CS276699B6 - Agent slowing hardening of concrete mixtures and cement mortars - Google Patents
Agent slowing hardening of concrete mixtures and cement mortars Download PDFInfo
- Publication number
- CS276699B6 CS276699B6 CS91539A CS53991A CS276699B6 CS 276699 B6 CS276699 B6 CS 276699B6 CS 91539 A CS91539 A CS 91539A CS 53991 A CS53991 A CS 53991A CS 276699 B6 CS276699 B6 CS 276699B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- concrete mixtures
- cement mortars
- hardening
- cement
- agent slowing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Výluh z výroby neutrálnosulfitovej buničirry sa použije ako prostriedok pre spomalenie tuhnutia betonových zmesi a cementových mált.Extract from the production of neutral-sulfite pulp is used as a means of deceleration solidification of concrete mixtures and cement mortars.
Description
Vynález sa týká použitia spomaíovacieho prostriedku tuhnutia betonových zmesí v stavebníctve.The invention relates to the use of a retarding agent for setting concrete mixtures in construction.
Pře váčšie objemy betonáže sa používajú retardačně přísady do betonových zmesí, ktoré uíahčujú technologický postup betonáže, nakoíko vytvárajú určité časové rezervy při začiatku tuhnutia betónovej zmesi. Pre tieto účely sa používajú spomaíovacie přísady zložené z anorganických zlúčenín napr. oligo- a polyfosforečnanov príp. boritanov alebo organických zlúčenín, ktoré obsahujú dve a viac hydroxylových skupin, pričom zvýšenie polymerizačného stupňa týchto zlúčenín má za následok zvýšenie spomaíovacieho efektu (Ž. prikl. chimii., 41, 1968, Š. M. Rachianbajev, Š. M. Baš, K voprosu o vlijaniji organičeskich veščestv na stok schvatyvánija portland-cementa, str. 2618 až 2624). Spomaíovače tohto typu obsahujú napr. sulfonované polyfenoláty (CS 165 645), dextríny (CS 179 736). Tiež boli pře tento účel použité odpadně produkty z hydrolýzy polysacharidov (CS 246 018) ako aj sodně alebo vápenaté soli lignínsulfónovej kyseliny spolu s alkalickými bikarbonátmi (Gidr. lesochim. prom., 4, 1977, V. L. Popova, N. V. Gribanova, R. G. Gimaševa, R. K. Bojarskaja, Izmenenie dispergirujuščich svojstv lignosulfonatov v processe pererobotki suífitnogo ščeloka, str. 13 až 14). Doteraz používané spomaíovače tuhnutia betonových zmesí a cementových mált výkazujúnaslsdujúce nevýhody: nízká účinnost, čo sposobuje nutnost predávkovania, ktoré má za následok zníženie mechanických pevností, vnášanie nadměrného množstva vzduchu, čo vedie taktiež k zníženiu pevnosti, čo musí byt kompenzované zvýšením přídavku cementu. Dalším nedostatkem je toxicita niektorých spomaíovačov. V případe použitia lignínsulfónových kyselin je náročná ich izolácia z výluhov, ktorá vyžaduje ultrafiltráciu alebo použitie ionomeničov.For larger volumes of concreting, retarding additives are used in concrete mixtures, which facilitate the technological process of concreting, as they create certain time reserves at the beginning of the setting of the concrete mixture. For these purposes, retarding agents composed of inorganic compounds, e.g. oligo- and polyphosphates resp. borates or organic compounds which contain two or more hydroxyl groups, the increase in the degree of polymerisation of these compounds resulting in an increase in the retarding effect (Ž. example of chemistry, 41, 1968, Š. M. Rachianbajev, Š. M. Baš, K on the pouring of organic matter into the sewer of Portland cement, pp. 2618 to 2624). Retarders of this type include e.g. sulfonated polyphenolates (CS 165 645), dextrins (CS 179 736). Waste products from the hydrolysis of polysaccharides (CS 246 018) as well as sodium or calcium salts of lignin sulphonic acid together with alkaline bicarbonates (Gidr. Lesochim. Prom., 4, 1977, VL Popova, NV Gribanova, RG Gimaševa, RK) were also used for this purpose. Bojarskaja, Izmenenie dispgirujuščich svstv lignosulfonatů v procese pererobotki suífitnogo ščeloka, str. Previously used retarders for setting concrete mixes and cement mortars have the following disadvantages: low efficiency, which necessitates overdosing, which results in reduced mechanical strength, introduction of excessive air, which also leads to reduced strength, which must be compensated by increasing cement addition. Another disadvantage is the toxicity of some retarders. In the case of the use of lignin sulphonic acids, it is difficult to isolate them from the extracts, which requires ultrafiltration or the use of ion exchangers.
Podstata vynálezu spočívá v použití výluhu z výroby neutrálnosulfitovej buničiny ako spomaTovacieho prostriedku tuhnutia betonových zmesí a cementových mált.The essence of the invention consists in the use of an extract from the production of neutral sulphite pulp as a retarding agent for setting concrete mixtures and cement mortars.
Podía vynálezu je neutrálnosulfitový výluh účinným spomaíovačom tuhnutia betonových zmesí a cementových mált při nízkých koncentráciách 0,1 až 0,5 hmot. ¾ sušiny vztiahnuté na množstvo cementu, bez predchádzajúcej úpravy. V súčasnosti je neutrálnosulfitový výluh odpadným produktem v celulózopapierenskom priemysle při výrobě polobuničiny v optiniálnom výtažku 75 až 80 hmot. %; obsahuje zvyčajne 40 až 50 hmot. % ligninu a 30 až 40 hmot. % polyóz z povodně přítomných v dreve použitom na spracovanie, pričom anorganický· podiel výluhu představuje zvyčajne 50 hmot. %.According to the invention, the neutral sulphite leachate is an effective retarder of the setting of concrete mixtures and cement mortars at low concentrations of 0.1 to 0.5 wt. ¾ dry matter, based on the amount of cement, without prior treatment. At present, neutral sulphite leachate is a waste product in the pulp and paper industry in the production of semi-pulp in an optical yield of 75 to 80 wt. %; usually contains 40 to 50 wt. % lignin and 30 to 40 wt. % of the polyoses from the flood present in the wood used for processing, the inorganic content of the extract usually being 50 wt. %.
Uvedené příklady ilustrujú, ale neobmedzujú predmet vynálezu.The following examples illustrate but do not limit the scope of the invention.
Příklad 1Example 1
Cementová zmes sa připraví zmiešaním 100 kg cementu(PC 8. Bystrica 475), 38 kg vody a 0,50 kg neutrálnosulfitového výluhu o sušině 50 hmot. % z výroby polobuničiny z listnatých dřevin (3PC Štúrovo). Zmes sa miešala 2 min (30 otáčok za minútu) pri teplote 20 až 30 °C. Doba tuhnutia bola 7,5 h a pevnost po 180 dňoch 73,1 MPa, zatiaí čo cementová zmes připravená bez přídavku neutrálnosulfitového výluhu mala dobu tuhnutia 5 h a pevnost po 180 dňoch 62,8 MPa.The cement mixture is prepared by mixing 100 kg of cement (PC 8. Bystrica 475), 38 kg of water and 0.50 kg of neutral sulphite extract with a dry matter of 50 wt. % from the production of semi - pulp from deciduous trees (3PC Štúrovo). The mixture was stirred for 2 min (30 rpm) at 20-30 ° C. The setting time was 7.5 hours and the strength after 180 days 73.1 MPa, while the cement mixture prepared without the addition of neutral sulfite extract had a setting time of 5 hours and a strength after 180 days of 62.8 MPa.
Příklad 2Example 2
Postupuje sa ako v příklade 1 s tým rozdielom, že sa k zmesi přidá 1 kg neutrálnosulfitového výluhu o sušině 50 hmot. %. Doba tuhnutia bola 8,5 h a pevnost po 180 dňoch 71,2 MPa, zatiaí čo cementová zmes připravená bez přídavku neutrálnosulfitového výluhu mala dobu tuhnutia 5 h a pevnost po 180 dňoch 62,8 MPa.The procedure is as in Example 1, except that 1 kg of neutral sulphite extract with a dry matter of 50% by weight is added to the mixture. %. The setting time was 8.5 hours and the strength after 180 days 71.2 MPa, while the cement mixture prepared without the addition of neutral sulfite extract had a setting time of 5 hours and a strength after 180 days of 62.8 MPa.
Spomaíovací prostriedok tuhnutia betonových zmesí a cementových mált podía vynálezu má použitie v stavebnom priemysle.The retarding agent for setting concrete mixtures and cement mortars according to the invention has applications in the construction industry.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS91539A CS53991A3 (en) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | Agent slowing hardening of concrete mixtures and cement mortars |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS91539A CS53991A3 (en) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | Agent slowing hardening of concrete mixtures and cement mortars |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS276699B6 true CS276699B6 (en) | 1992-07-15 |
CS53991A3 CS53991A3 (en) | 1992-07-15 |
Family
ID=5337644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS91539A CS53991A3 (en) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | Agent slowing hardening of concrete mixtures and cement mortars |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS53991A3 (en) |
-
1991
- 1991-03-01 CS CS91539A patent/CS53991A3/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS53991A3 (en) | 1992-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK283122B6 (en) | Solidifying and hardening accelerator for hydraulic binders | |
DE3530258A1 (en) | USE OF SALTS OF WATER-SOLUBLE NAPHTALINE SULPHONIC ACID FORMALDEHYDE CONDENSATES AS ADDITIVES FOR INORGANIC BINDERS AND BUILDING MATERIAL | |
JPH03232751A (en) | Improved additive for hydraulic cement composition | |
KR880700780A (en) | Method of Making Cement Mixtures | |
CA2504899C (en) | Solidification and hardening accelerator for hydraulic binding agents and method for the production thereof | |
US4079040A (en) | Sulfo-containing phenol-formaldehyde condensates | |
WO1997013733A1 (en) | Lignin-based concrete admixtures | |
GB1458854A (en) | Production of ceramic pastes using water-consumption-reducing additives | |
CS276699B6 (en) | Agent slowing hardening of concrete mixtures and cement mortars | |
JPS61281054A (en) | Concrete admixing agent | |
CS9100400A2 (en) | Method of naphthalenesulphonic acid's condensates and formaldehyde production with low content of free formaldehyde | |
EP0126091A1 (en) | Process and adjuvant for the manufacture of cement, mortar and concrete | |
RU2225375C2 (en) | Additive lowering shrinkage and imparting dimensional stability to hardening cement-water systems and its application method | |
AU643656B2 (en) | Novel cement additives and hydraulic cement mixes containing them | |
SU1098922A1 (en) | Additive for concrete mix | |
SU1740350A1 (en) | Method of manufacturing plaster construction products | |
RU2002107242A (en) | Additive to reduce shrinkage and give shrinkage to hardening cement-water systems and method of its application | |
SU1364737A1 (en) | Plugging composition | |
SU1065371A1 (en) | Complex additive for cement concrete mix | |
SU1293144A1 (en) | Binder for concrete mix or mortar | |
SU1671637A1 (en) | Waterproof mortar | |
RU2207998C1 (en) | Additive for cement-containing mixtures | |
SU675046A1 (en) | Additive to arboreous concrete mix | |
RU1797599C (en) | Binding agent | |
RU2061665C1 (en) | Complex addition for concrete mixture |