CS276607B6

CS276607B6 - Arrangement for weft removing on the weaving machine

Info

Publication number: CS276607B6
Application number: CS351088A
Authority: CS
Inventors: Jan Ing Pajgrt; Vincenc Ing Smetak; Jaroslav Ing Kalina; Michal Ing Zemek; Milan Ing Pus; Pavel Ing Bucek
Original assignee: Texing Brno
Priority date: 1988-05-24
Filing date: 1988-05-24
Publication date: 1992-07-15
Also published as: CS8803510A1

Abstract

Appts for removing faulty weft in a loom, comprises a rotatable winding boom having an outer conical surface movable into contact with a coaxial conical clamp ring, pref rotatably retained in the appts by a magnet. Pref an air inlet nozzle directed against the boom conical exterior, flows air also through the clamp ring, ie to suck in weft. Specifically the boom is moved axially by an air cylinder and rotated by radial pneumatic impeller arms with a centrifugal speed governor.

Description

4* 1 CS 276607 B.64 * 1 EN 276607 B.6

Vynulepři tkaní. oc týká ;ařízení pro odstraňování útku na tkaoím stroji v připadá chybyImprove weaving. This relates to a device for removing weft on a weaving machine

Je známé zařičeni pro odstraňování vadně zatkaného útku na tryskovém tkaoím stro-ji, umístěné v oblasti vstupní strany prošlupu mezi hlavní prohozní tryskou a profilo-vým paprskem mimo dráhu útku. Vlastní zařízení je tvořsno navíjecí jednotkou, která mánavíjecí, a otočný člen uložen v trubkovém pouzdru, navíjecí a otočný člen jsou vzájemněsouose uspořádány, přičemž navíjecí člen je uložen k otáčení a k vykonávání axiálníhokluzného pohybu na tyči uložené v kluzném ložisku. Otočný člen je otočně uložen v ku-ličkových ložiskách a jo přes ozubený převod náhonově spřažen s hnacím motorem. Ha obvo-du volného konce navíjecího členu je vytvořena kuželová navíjecí plocha, která tvarověodpovídá kuželovému vybrání v otočném členu. Kuželové vybrání otočného členu přechází vevyhazovači kanál otočného hřídele, který je zaústěný do odpadní skříně. Ve středové čá-sti navíjecího členu je vytvořena tryska směřující proti vyhazovacímu kanálu otočnéhočlenu, Tryska je propojena s přípojkou upevněnou na pouzdru k rozvádění tlakového mé-dia přes toto pouzdro. Navíjecí a otočný člen jsou tedy uspořádány proti sobě s vhodnou,mezerou mezi nimi uvnitř pouzdra. Příčně k pouzdru se prostírá vodicí trubka, která jedo něj zaústěna v poloze odpovídající prostoru mezi otočným a navíjecím členem. Naví-jecí a otočný člen jo osově vyřízen s podélnou osou prohozní trysky. Proti ústí vodicítrubky je mimo dráhu útku umístěna vodicí tryska tak, že dráha útku leží mezi nimi. Při potřebě vytáhnout vadne zatkaný útek z prošlupu se.z prohozní trysky dodává útek,který je vodicí tryskou zafouknut do vodicí trubky a dále prostřednictvím trysky v na-víjecím členu do vyhazovacího kanálu otočného členu. Potom se přestane dodávat útek zprohozní trysky a pomocné nůžky umístěné mezi ní a vodicí trubkou tuto část útku oddělí.Potom se navíjecí, člen přesune k otočnému členu, až jejich kuželové plochy vejdou vestyk. Hnací motorek přes ozubený převod začne otáčet otočným členem a ten navíjecím čle-nem, s nímž ja ve styku. Otáčením navíjecího členu se začne na jeho kuželovou plochunavíjet útek, který ja takto vytahován z prošlupu zpět k hlavní trysce v jednoduché dél-It is known to provide a device for removing a badly wounded weft on a jet machine located in the area of the inlet side of the shed between the main weft nozzle and the propeller beam outside the weft path. The device itself is formed by a winding unit which is retractable, and the rotatable member is housed in a tubular housing, the winding and rotating members are arranged with each other, wherein the winding member is mounted to rotate and perform an axial slipping movement on the rod housed in the slide bearing. The rotatable member is rotatably supported in ball bearings and is coupled to the drive motor via a gear transmission. A tapered winding surface is formed in the free end region of the winding member and conforms to a conical recess in the rotatable member. The tapered recess of the rotating member passes through the rotary shaft ejector channel, which opens into the waste cabinet. A nozzle is provided in the central portion of the take-up member facing the ejection channel of the rotary member. The nozzle is connected to a connection fixed to the housing to distribute the pressure medium through the sleeve. The winding and rotating members are thus arranged opposite each other with a suitable gap therebetween. A guide tube extends transversely to the housing, one of which extends in a position corresponding to the space between the rotatable member and the take-up member. The winding and rotating member is axially aligned with the longitudinal axis of the picking nozzle. A guide nozzle is positioned out of the weft path opposite the mouth of the water tube so that the weft path lies between them. In the event of the need to pull the weft out of the shed, the weft nozzle is provided with a weft which is blown into the guide tube by the guide nozzle and further through the nozzle in the swirl member into the ejection channel of the rotating member. Thereafter, the weft nozzle is no longer supplied and the auxiliary shears disposed between it and the guide tube separate the weft portion. Then, the winder member is moved to the rotary member until the conical surfaces thereof enter. The drive motor, through the gear, begins to rotate the rotating member and the winding member in contact with it. By rotating the winding member, a weft is started on its tapered flat flange, which is thus pulled out of the shed back to the main nozzle in a simple length.

Po navinutí vadně tkaného útku na kuželovou plochu navíjecího členu se sfflotek za-foukne tryskou navíjecího členu přes vyhazovači kanál do odpadní skříně.After winding the weft weft on the conical surface of the winding member, the winding member nozzle is blown through the ejector channel into the waste box.

Jednou s nevýhod známého zařízení je uložení otočného členu. Tím, že jo otočnýčlen uložen bez axiální vůle v radiálních kuličkových ložiskách, je zde problém absor-bování axiálních nárazu do záběru se přesouvajícího navíjecího členu, přenášejících sedo ozubeného převodu pohonu. Podstatnou nevýhodou známého zařízení je, že při přesunutínavíjecího členu do styku s otočným členem dojde k jejich netlumenému styku kuželovýmiplochami, tak se může dojít k porušení mezi nimi již zavedeného útku. Dále je zde nut-né dokonalé zakrytování ložisek proti textilnímu prachu, který by mohl způsobit zadí-rání ložisek, a tím způsobenou neschopnost přenosu kroutícího momentu z motorku na otoč-ný a z něj na navíjecí člen. Tato snížená spolehlivost se zde může projevit nemožnostídokončit automaticky párací cyklus stroje. V důsledku třecích sil v ložiskách docházíke zvětšení nežádoucího smykového tření mezi kuželovými plochami otočného a navíjecí-ho členu, kdo během jejich rozběhu může dojít k prokluzu způsobujícímu pošicození útku.One of the drawbacks of the known device is the mounting of the rotatable member. By having the rotary member mounted without radial clearance in the radial ball bearings, there is a problem of absorbing axial impacts into engagement with the moving winding member transmitting the gearing of the drive. An important disadvantage of the known device is that, when the re-engaging member contacts the rotating member, they do not dampen with the conical surfaces, so that a weft already introduced between them can be broken. Further, there is a need for a perfect covering of the textile dust bearings, which could cause the bearings to jam and thereby cause the motor torque to be rotated and rotated to and from it to be wound. This reduced reliability can manifest itself in the inability to complete the machine pairing cycle automatically. As a result of the frictional forces in the bearings, there is an increase in undesirable shear friction between the tapered surfaces of the rotating and winding members, which during their start-up may slip causing weft damage.

Uvedené nevýhody odstraňuje řešení, jehož podstatou je, že mezi styčný prstenec atěleso zařízení je vložen alespoň jeden magnet. výhodou zařízení podle vynálezu je odstranění třecíchení během navíjení útku. Další výhodou je konstrukční sil mezi prstencem a tělesem jednoduchost této části CS 276607 B6 zařízení, bezrázový styk prstence s otočným trnem a sevření útku mezi nimi konstantnísilou při místním zvětšení průměru útku. Předmět vynálezu je znázorněn v příkladném provedení na výkresu v bočném pohledus částečným řezem dolní části zařízení.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the solution, which is that at least one magnet is inserted between the contact ring and the device body. the advantage of the device according to the invention is the elimination of the tamping during weft winding. Another advantage is the structural forces between the ring and the body, the simplicity of this part of the CS 276607 B6 device, the frameless contact of the ring with the rotating mandrel and the clamping of the weft between them by a constant force at a local weft diameter increase. The subject matter of the invention is illustrated in an exemplary embodiment in the drawing in a side view of a partial section of the lower part of the device.

Zařízení je tvořeno tělesem 1, na jehož horní část jo upevněn plášE 2. v plášti 2je na hřídel _3 upevněna neznázorněná pohonná jednotka náhonového ústrojí se vstupem í_tlakového vzduchu. V dolní části je na hřídel 2 pomocí šroubu 5 upevněn otočný trn da vnější kuželovou plochou 2· Otočný trn 2 js axiálně přesuvný do záběru jeho vnějšíkuželové plochy.7 s vnitřní kuželovou plochou _S styčného prstence £. Styčný prstenec2 je držen v tělese 1 zařízení magnetickým, otočným, suvným uložením pomocí permanent-ního magnetu 10, pevně uchyceného v tělese 1. V záběru se styčným prstencem 2 na otoč-ný trn 2 nachází ve. vstupním otvoru 11 útku. V ústí vstupního otvoru 11 jo zařízeníopatřeno čidlem 12 registrace přítomnosti útku. Shora je do vstupního otvoru 11 zaústě-na neznázorněná pneumatická tryska, opatřená v tělese 1 přívodem 13 tlakového vzduchu.The device is formed by a body 1, on whose upper part a drive unit (not shown), which is not shown, is mounted on the shaft 3 by a housing 2. In the lower part, a rotary mandrel is fastened to the shaft 2 by means of a screw 5 and an outer conical surface 2. The rotary mandrel 2 is axially displaceable into the engagement of its outer surface 7 with the inner conical surface S of the contact ring. The contact ring 2 is held in the device body 1 by a magnetic rotatable support by means of a permanent magnet 10 fixed in the body 1. In engagement with the contact ring 2 on the rotating mandrel 2 is located in the housing. the weft inlet opening 11. In the mouth of the inlet opening 11, a weft presence registration sensor 12 is provided. From above, a pneumatic nozzle (not shown) provided in the housing 1 with a compressed air inlet 13 is introduced into the inlet 11.

Ka vnitřní kuželovou plochu 2 navazuje ve styčném prstenci 2 další vnitřní plocha 1 i’tvořící v jeho průchozím otvoru 15 difuzor. Ila průchozí otvor 15 styčného prstence 2navazuje na dně tělesa 1 odsávací komora 16 propojená hadicí 17 s nasnázorněným odsáva-cím ústrojím. V klidové poloze je tedy styčný prstenec 2 zasunut v dutině tělesa 2 ηι^“mo vstupní otvor 11. Při odstraňování jo útek nejprve nasát svým volným koncem ejektorem, vytvořenýmdifuzorem styčného prstence 2 a neznázorněnou pneumatickou tryskou, do odsávací komory16 zařízení. Potem se vstupem 2 zavede tlakový vzduch do noznázon:ě:iého ivíbonováho ústrojí, kteréprovede přesunutí otočného trnu 2 do záběru jeho vnější kuželovou plochou 7 a vnitřníkuželovou plochou 2 styčného prstence 2· dojde k sevření útku mezi oběma kuželovýmiplochami T_, 2 a oddálení styčného prstence^ od permanentního magnetu 10· Současně s pře-sunutím otočného trnu 2 db vstupního otvoru 11 začne pohonná jednotka noznázorněnéhonáhonového ústrojí otočným trnem 2 otáčet. Otek sevřený mezi obě kuželové plochy 7_, 2 se začne navíjet na otočný trn 2· Od permanentního magnetu 10 oddálený styčný prstenec2 se otáčí v jeho magnetickém poli souhlasně s trnem 2 b®2 jakéhokoliv nežádoucího tře-ní. Útek je při vytahování sevřen mezi kuželovými plochami 7, S konstantní silou magne-tického pole permanentního magnetu 10. Po ukončení vytahování útku se zastavením další-ho přístupu tlakového vzduchu do vstupu £ ukončí otáčení trnu £» jenž'se přesune zpětdo své klidové polohy. Přesouváním trnu 2 se opře styčný prstenec 2 ° magnet 10, čímždojde ke zrušení záběru vnější kuželové plochy T. otočného trnu 2 3 vnitřní kuželovouplo- \ chov. 2 styčného prstence 2· -ím se uvolní mezi nimi sevřený konec útku a jeho na trnu2 navinutý smotek se zafoukne do odsávací komory 16 zavedením tlakového vzduchu dopřívodu 13 neznázorněná pneumatické trysky. Heznázorněné odsávací ústrojí provedeodstranění smotku ze zařízení hadicí 17.Another inner surface 1 i 'forming a diffuser 15 in its through hole 15 is connected to the inner conical surface 2. The passage opening 15 of the contact ring 2 draws a suction chamber 16 connected by a hose 17 to the suction device shown at the bottom of the body 1. Thus, in the resting position, the contact ring 2 is inserted in the cavity of the body 2, the inlet opening 11. In the removal, the weft is first sucked through its free end by an ejector formed by the diffuser of the contact ring 2 and not shown by a pneumatic nozzle into the suction chamber 16 of the device. Pressurized air is introduced through the inlet 2 into the nozzle zone of the carbon device which moves the rotary mandrel 2 by its outer conical surface 7 and the inner surface 2 of the contact ring 2, and the weft is clamped between the two conical surfaces T1, 2 and the contact ring is moved away from the permanent magnet 10 · At the same time as the rotary mandrel 2 db of the inlet 11 is moved, the drive unit rotates by means of a rotating mandrel 2 through the actuated device. The loop clamped between the two conical surfaces 7, 2 starts to be wound onto the rotary mandrel 2. The permanent magnet 10 rotates in its magnetic field in accordance with the mandrel 2 b 2 of any undesirable friction. The weft is clamped between the conical surfaces 7, 7 with the constant magnitude of the magnetic field of the permanent magnet 10 when the weft is pulled out. By moving the mandrel 2, the contact ring is supported by a 2 ° magnet 10, thereby removing the engagement of the outer conical surface T. of the rotary mandrel 2 3 of the inner cone. 2, the weft end of the weft is released therebetween, and a wound coil wound on the wedge 2 is blown into the suction chamber 16 by introducing compressed air (not shown) into the suction chamber. The illustrated suction device removes the coil from the device through a hose 17.

Magnet 10, obstarávající přidržování styčného prstence 2 v tělose g zařízení, švár-ný styk styčného prstence 2 3 vysunutým tělesem 2 a volné otáčení s nim, může být jakpermanentní, tak i elektromagnet. Magnet 10 může mít tvar celistvého kroužku nebo jed-The magnet 10, which holds the contact ring 2 in the device body g, has a good engagement of the contact ring 2 with the ejected body 2 and free rotation therewith, can be both permanent and electromagnet. The magnet 10 may be in the form of an integral ring or

Claims

FIGS. 27C607B6, FIGS. 5 for removing weft on a weaving machine comprising a rotatable mandrel with an outer conical surface slidable into engagement with an inner conical surface of a coaxially arranged rotary contact ring. characterized in that at least one magnet (10) is inserted between the contact ring (3) and the device body (1).

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the magnet (10) is fixed in the housing (1). 1 drawing