CS276479B6

CS276479B6 - Process for producing cement

Info

Publication number: CS276479B6
Application number: CS208089A
Authority: CS
Inventors: Pius Ing Durovec; Vlastimil Ing Holas; Bohumil Ing Cernovsky; Frantisek Rndr Drsc Skvara; Tomas Ing Vsetecka
Original assignee: Cementarny A Vapenky
Priority date: 1989-04-04
Filing date: 1989-04-04
Publication date: 1992-06-17
Also published as: CS8902080A1

Abstract

Řešení se týká způsobu výroby cementu, který je popřípadě prostý sádrovce; má měrný povrch 240 až 600 m2/kg a obsahuje 0,01 až 0,3 sulfcnovaného polyelektrolytu, jakým je kyselina dodecylbenzenssíifonová, jojí derivát, zejména alkanolaminový derivát, nebo sůl, z cementářskóho slínku nebo/a etrusky na mlýnu, a to na vibračním nebo kulovém mlýnu nebo na oběhové mlýnici s alespoň jedním třídičem, aplikaci vodného rozteku sulfonovaného polyelektrolytu na slínek nebo/a etrusko v přípravné zóně , před mlýnem nebo/a v mlýnu nebo/a ng vratnou krupici. Podstata řešeni spočívá v tom, že se na slinek nebo/a strusku v přípravné zeně před mlýnem nebo/a v mlýnu nebo/a na vratnou krupici působí vodným roztokem sulfonovaného polyelektrolytu s obsahem sušiny 5 až 40 Jj hmotnosti v množství odpovídajícím 25 až ' 75 % hmotností konečného obsahu sulfoneváného polyelektrolytu v cementuj’ načež se na takto umletý slinek nebo/a strusku působí rovněž vodným roztokem sulfonovaného polyelektrolytu s obsahem sušiny 5 až 40 ^ hmotností v množství odpovídajícím chybějícímu množství sulfonovaného polyelektrolytu v cementu*The solution relates to a method of producing cement, which is optionally free of gypsum; it has a surface area of 240 to 600 m2 / kg and contains 0.01 to 0.3 sulfonated polyelectrolyte such as dodecylbenzenesulfonic acid, is a derivative, in particular an alkanolamine derivative or a salt thereof; cement clinker and / and etruscans on mill, on a vibrating or spherical mill a mill or at least a circulating mill one sorter, the application of an aqueous pitch sulfonated polyelectrolyte clinker and / or Etruscan in the preparation zone , in front of the mill and / or in the mill or / and ng reciprocating semolina. The essence of the solution lies in that it is slag and / or slag in the preparatory woman before the mill and / or in mill and / or restores the semolina aqueous solution of sulfonated polyelectrolyte with a dry matter content of 5 to 40 µl in an amount corresponding to 25 to 75% by weight of the final sulfonated content of polyelectrolyte in cementite, whereupon to so-ground clinker or / a the slag is also treated with an aqueous solution sulfonated polyelectrolyte with content dry weight 5 to 40% by weight corresponding to the lack of sulfonated polyelectrolyte in cement *

Description

Vynález se týká způsobu výroby cementu, který je případně prostý sádrovce, má měrný povrch 240 až GOO m'/kg a obsahuje 0,01 až 0,3 % sulfonovaného polyelektrolytu, jakým je výhodně kyselina dodecylbenzensulfonová, jeji derivát, výhodně alkariolaminový derivát, nebo sůl, na mlýnu, výhodně na vibračním nebo kulovém mlýnu nebo na oběhové mlýnici s alespoň jedním třídičem, z cementářského slínku nebo/a strusky.The invention relates to a process for the production of cement, which is optionally free of gypsum, has a specific surface area of 240 to GOO m 2 / kg and contains 0.01 to 0.3% of a sulfonated polyelectrolyte, such as preferably dodecylbenzenesulfonic acid, a derivative thereof, preferably an alkariolamine derivative, or salt, on a mill, preferably on a vibrating or ball mill or on a circulating mill with at least one classifier, made of cement clinker and / or slag.

Oednou z efektivních cest k získání stavebních hmot s vysokými pevnostmi je jejich příprava při nízkém vodním součiniteli a při zachování dobré zpracovatelnosti výchozí hmoty. Touto cestou je přidávání látek se ztekucujícími vlastnostmi do betonových směsí, dále přemílání těchto látek přímo do cementu. Poslední jmenovaný postup je znám například z autorského osvědčení č. 210 154, kde je popsán způsob výroby modifikovaného stavebního pojivá (vzdušná nebo hydraulická maltovina), kdy se směsný přípravek skládající se ze ziskující přísady (ligninsulfonan, sulfonovaný polykondenzát naftalenu, fenolu nebo me laminu sjormaldehydem) a intenzifikátoru mletí (glykoly) přidává ve formě vodného roztoku při jemném domílání hmoty do mlýna nebo na podávači zařízení do mlýna. Rovněž je známo použití derivátů ligninu (zejména ligninsulfonanu) nejen pro intenzifikaci mletí cementu, ale i pro zlepšení teologických vlastností stavebních směsí připravených z takových cementů (například US patenty č^!. 3 615 786 a 3 094 425 a autorská osvědčení č. 175 802 a 195 787).One of the effective ways to obtain building materials with high strengths is to prepare them at a low water content and while maintaining good workability of the starting material. This way is the addition of substances with liquefying properties to concrete mixtures, as well as the grinding of these substances directly into the cement. The latter process is known, for example, from the author's certificate No. 210 154, which describes a method for the production of a modified construction binder (air or hydraulic mortar), in which a mixed preparation consisting of a recoverable additive (lignin sulfonate, sulfonated polycondensate ) and the grinding intensifier (glycols) is added in the form of an aqueous solution with fine grinding of the mass into the mill or at the feeder of the mill. It is also known to use lignin derivatives (mainly lignin), not only for intensification of grinding cement, but also for improving the rheological properties of building mixtures prepared from such cements (e.g., U.S. Patent ^Nos!. 3,615,786 and 3,094,425 and the Author's certificate no. 175802, and 195 787).

Intenzifikátory mletí se v některých případech projevují nejen při mlecím procesu, ale i na vlastnostech hotového cementu (viz autorské osvědčení č. 257 315).In some cases, grinding intensifiers affect not only the grinding process, but also the properties of the finished cement (see author's certificate no. 257 315).

Z čs. autorského osvědčení Č. 270 044 je známo řešení pro výrobu cementu na bázi cementářského slínku, případně prostého dávky sádrovce, e měrným povrchem 240 až 580 m~/kg na oběhové mlýnici s třídičem za přídavku intenzifikátoru mletí, kterým je sulfonovaný polyelektrolyt, například kyselina dcdecylbenzensulfonová a jsjí deriváty nebo soli, popřípadě ve směsi s alkanolaminy, kdy pro dosažení vyššího měrného povrchu cementu a dosažení vyššího intenzifikačního účinku je nutné sulfonovaný polyelektrolyt přidat ve formě vodného roztoku s obsahom suSiny 5 až 20 %. Dále jsou zde specifikovány fakultativní podmínky procesu mletí, jejichž aplikací se ještě zvyšuje dosažený účinek. Tak se intenzifikátor mleti 2 výhodně aplikuje na vratnou krupici s minimálním měrným povrchem 170 m /kg a pri mleti se výhodně zachovává konstantní poměr vratné krupice k hotovému produktu v rozmezí 2 ; 1 až .10 ; 1 hmotnostně.From MS. No. 270 044 discloses a solution for the production of cement based on cement clinker, or a simple dose of gypsum, with a specific surface area of 240 to 580 m 2 / kg on a circulating mill with a screen with the addition of a grinding intensifier, which is a sulfonated polyelectrolyte, e.g. dcdecylbenzenesulfonic acid and are derivatives or salts, optionally in a mixture with alkanolamines, where in order to achieve a higher specific surface area of the cement and to achieve a higher intensifying effect, the sulfonated polyelectrolyte must be added in the form of an aqueous solution with a solids content of 5 to 20%. Furthermore, optional conditions of the grinding process are specified here, the application of which further increases the achieved effect. Thus, the grinding intensifier 2 is preferably applied to a return grit with a minimum specific surface area of 170 m 2 / kg, and the grinding ratio of the return grit to the finished product is preferably maintained in the range of 2; 1 to .10; 1 by weight.

Tímto postupem lze dosáhnout na oběhové mlýnici s třídičem vyšších měrných povrchů cementu a zvýšení výkonu mlýna. V praxi se však ukázaly některé nevýhody postupu z hlediska hotového produktu - cementu. Při postupu byla využita pouze jedna z možností aplikace sulfonovanéhc polyelektrolytu a sice jeho intenzifikační účinek při mleti cementu. Tento typ mlecí přísady však umožňuje (zejména ve spojení a dalšími přísadami v záměsové vodě, jako je například sulfonovaný pólýfenolát a soda) vysoce účinné smáčeni povrchu cementu. Tím je umožněna příprava směsi (kaší, malt i betonů) s vodním součinitelem výrazně nižším než u běžného portlandského cementu. Mleci přísada v tomto případě splňuje jednak funkci intonzifikátoru mletí, jednak funkci ztekucující látky, .By this procedure, higher specific cement surfaces and an increase in mill performance can be achieved on a circulating mill with a sorter. In practice, however, some disadvantages of the process in terms of the finished product - cement. Only one of the possibilities of application of sulfonated polyelectrolyte was used in the process, namely its intensifying effect during cement grinding. However, this type of grinding additive allows (especially in combination with other additives in the mixing water, such as sulfonated polyphenolate and soda) a highly efficient wetting of the cement surface. This makes it possible to prepare a mixture (slurries, mortars and concretes) with a water coefficient significantly lower than with conventional Portland cement. In this case, the grinding additive fulfills both the function of a grinding intoner and the function of a liquefying substance,.

Takto byly vyrobeny cementy s měrným povrchem až 580 m^/kg a to díky vysokým intensifikačnim účinkům mlecí přísady a výše uvedeným technologickým podmínkám. Vyrobené cementy však nevykazovaly optimální Teologické vlastnosti ve formě směsi (kaší, malt i betonů) s nízkým vodním součinitelem, a to ani po zvýšeni dávky mleci přísady (sulfonovaného polyeloktrolytu) nad hodnotu 0,2 %.hmotnosti cementu.Thus, cements with a specific surface area of up to 580 m 2 / kg were produced due to the high intensifying effects of the grinding additive and the above-mentioned technological conditions. However, the produced cements did not show optimal theological properties in the form of a mixture (slurries, mortars and concretes) with a low water coefficient, even after increasing the dose of grinding additive (sulfonated polyelectrolyte) above 0.2% by weight of cement.

Výao uvedené nedostatky podstatnou měrou odstraňuje způsob výroby cementu, který je 2 případně prostý sádrovce, má měrný povrch 240 až 600 m /kg a obsahuje 0,01 až 0,3 % sulfonevaného polyelektrolytu, jakým je kyselina dcdecylbenzensulfonová, její derivát, zejména alkanolaminový derivát, nebo sůl, z cementářského slínku nebo/a strusky na mlýnu, a to na vibračním mlýnu nebo na kulovém mlýnu nebo na oběhové mlýnici s alespoň jedním třídičem aplikací vodného rozteku sulfonovaného polyelektrolytu na slinek nebo/a strusku v přípravné zóně před mlýnem nebo/a v mlýnu nebo/a na vratnou krupici, jehož podstata spočívá v tom,The above-mentioned drawbacks are substantially eliminated by a process for the production of cement, which is optionally free of gypsum, has a specific surface area of 240 to 600 m 2 / kg and contains 0.01 to 0.3% of a sulfonated polyelectrolyte such as dcecylbenzenesulfonic acid, its derivative, , or salt, from cement clinker and / or slag on a mill, either on a vibratory mill or on a ball mill or on a circulating mill with at least one classifier applying an aqueous solution of sulfonated polyelectrolyte to the clinker and / or slag in the preparation zone before the mill and / or in a mill and / or for returnable semolina, the essence of which is that

CS 276 479 BS 2 že se na comentářský slinek nebo/a strusku v přípravné zóně před mlýnem nebo/u v mlýnu nebo/a na vratnou krupici působí vodným roztokem sulfonovaného polyelektrolytu s obsahem sušiny 4 áž 40 % hmotnosti v množství odpovídajícím 25 .až 75 % hmotnosti konečného obsahu sulfonovaného polyolektrolytu v cementu, načež se na umletý slinek nebo/a strusku působí vodným roztokem sulfonovaného polyelektrolytu s obsahem sušiny 5 až 40 % hmotnosti v množství odpovídajícím chybějícímu množství sulfonovaného polyelektrolytu do konečného obsahu sulfonovaného polyelektrolytu v cementu.CS 276 479 BS 2 that Comement clinker and / or slag in the preparation zone before the mill and / or in the mill and / or the return semolina is treated with an aqueous solution of sulphonated polyelectrolyte with a dry matter content of 4 to 40% by weight in an amount corresponding to 25 to 75% weight of the final sulfonated polyol electrolyte content in the cement, after which the ground clinker and / or slag is treated with an aqueous solution of the sulfonated polyelectrolyte with a dry matter content of 5 to 40% by weight in an amount corresponding to the missing amount of sulfonated polyelectrolyte to the final sulfonated polyelectrolyte content in the cement.

Vynález využívá poznatku, že roztok Sulfonovaného polyelektrolytu (například derivát kyseliny dodecylbenzensulfonové) je třeba aplikovat nejen jako intenzifikátor mletí přímo do mlýna, ale i po procesu mletí na hotový cement. Tím je možné rozptýlit sulfonovaný pulyeloktrolyt nejen v hmotě cementu, ale zakotvit jej předavším na povrchu zrn cementu. Při aplikaci roztoku sulfonovaného polyelektrolytu během mletí není určitá část sulfonovaného polyelektrolytu zakotvena v cementu tak, že je možné využít při zpracování cementu ztekucujících schopností sulfonovaného polyolektrolytu. Značná část sulfonovaného polyelektrolytu jo z tohoto hlediska inaktivována během mletí. Využití několika vlastnosti mloci přísady při výrobě a následném zpracování cementu je dosud jen málo řešená otázka, nebot vo většině výzkumných prací spojených s mlecími přísadami byl řešen spíše vliv těchto přísad pouze na intenzifikaci procesu mleti cemontu.The invention makes use of the knowledge that a solution of a sulfonated polyelectrolyte (for example a dodecylbenzenesulfonic acid derivative) must be applied not only as a grinding intensifier directly to the mill, but also after the grinding process on the finished cement. This makes it possible to disperse the sulfonated polyol electrolyte not only in the cement mass, but also to anchor it on the surface of the cement grains. When applying a solution of a sulphonated polyelectrolyte during milling, a certain part of the sulphonated polyelectrolyte is not anchored in the cement so that it is possible to use the liquefying properties of the sulphonated polyol electrolyte in the processing of the cement. In this respect, a large part of the sulfonated polyelectrolyte is inactivated during grinding. The use of several properties of salamander additives in the production and subsequent processing of cement is still a little solved problem, because in most research work associated with grinding additives the influence of these additives was solved only on the intensification of the cemon grinding process.

Při způsobu výroby cementu podle vynálezu se dosáhne najen vyššího měrného povrchu cementu a vysokých intenzifikačních účinků, ale i takových vlastností cementů, které umožňují přípravu směsí (kaši, malt i betonů) s nízkým vodním součinitelem beze ztráty zpracovatelnosti. ·In the method of cement production according to the invention, not only a higher specific surface area of cement and high intensifying effects are achieved, but also such properties of cements which enable preparation of mixtures (slurry, mortars and concretes) with low water coefficient without loss of workability. ·

Přiklad 1Example 1

Na oběhové nlýnici s třídičem se připraví cement na bázi comentářského slinku Prachcvice. Při mletí se aplikuje jako mlecí přísada triethanolamid kyseliny dodecylbcnzenculfonové v množství 0,03 až 0,07 % hmotnosti cementu. Při mleti sc dosáhne měrného povrchu 450 . až 500 m /kg; intenzifikátor- mletí (triethanolamid kyseliny dodecylbenzensulfonové) sc aplikuje ve formě vodného roztoku na vratnou krupici za podmínek uvedených v čs. autorském osvědčení č. 270 044. Ze získaného cementu se potom připraví kaše za přísady 0,4 % sulfonovaného polyfonolátu (Kortan FM) a 1 % sody. Tato kaše má volně tekutou konzistenci teprve při vodním součiniteli w a 0,26 až 0,28. Rovněž malta (1:3 s pískem plynulé granulometrie) s přísadou 0,G % sulfonovaného polyfenolátu a 1 % sedy má plastický charakter až při vodním součiniteli w = 0,33 až 0,34. .Cement based on the Komchcvice slag clinker is prepared on a circulating mill with a sorter. During grinding, dodecylbenzenesulfonic acid triethanolamide is applied as a grinding additive in an amount of 0.03 to 0.07% by weight of the cement. When grinding sc, it reaches a specific surface area of 450. up to 500 m / kg; intensifier-milling (dodecylbenzenesulfonic acid triethanolamide) sc is applied in the form of an aqueous solution to the return semolina under the conditions specified in MS. author's certificate No. 270 044. A slurry was then prepared from the obtained cement with the addition of 0.4% sulfonated polyphenolate (Kortan FM) and 1% soda. This slurry has a free-flowing consistency only at a water coefficient w and 0.26 to 0.28. Also mortar (1: 3 with sand of continuous granulometry) with the addition of 0.1% of sulfonated polyphenolate and 1% of gray has a plastic character only at a water coefficient w = 0.33 to 0.34. .

Přiklad 2 ’Example 2 ’

Na oběhové mlýnici s třídičem se připraví cement s měrným povrchem 440 mVkg za případy 0,02 % hmotnosti triethanolamidu kyseliny dodecylbenzensulfonové (vo formě vodného roztoku aplikovaného na vratnou krupici)· Tento cement má podobné vlastnosti jako cement připravený podle příkladu 1, Na cement se potom ještě povrchově aplikuje triethanolamld kyseliny dodecylbenzonsulfonové v množství O,‘03 až 0,18% hmotnosti. Celkový obsah tristhanolamidu kyseliny dodecylbenzensulfonové v cementu činí 0,05 až 0,2 % hmotnosti. Triethanolamid kyseliny dodecylbenzensulfonové byl dodávkován jako 35% vodný roztok. Po tomto dodávkování se Teologické vlastnosti směsi výrazně zlepší, jek je to zřejmé z následující tabulky.Cement with a specific surface area of 440 mVkg is prepared in a circulating mill with a sorter in cases of 0.02% by weight of dodecylbenzenesulfonic acid triethanolamide (in the form of an aqueous solution applied to the return semolina). This cement has similar properties to the cement prepared according to Example it also topically applies dodecylbenzenesulfonic acid triethanolamine in an amount of 0.01 to 0.18% by weight. The total content of dodecylbenzenesulfonic acid tristhanolamide in the cement is 0.05 to 0.2% by weight. Dodecylbenzenesulfonic acid triethanolamide was supplied as a 35% aqueous solution. After this supply, the theological properties of the mixture are significantly improved, as can be seen from the following table.

CS 276 479 B5CS 276 479 B5

TabulkaTable

ΛΛ

Obsah triethanolamidu kyseliny dodecylbenzensulfonové ( Z hmot.) Dodecylbenzenesulfonic acid triethanolamide content (Of mass) Vlastnosti kaši _x(w a 0,24)Properties of porridge _x (wa 0.24) Vlastnosti malt (1 : 3; w a 0,30) (úsek plynulé granulometric) Properties of mortars (1: 3; w and 0.30) (continuous granulometric section) dodúvkováno celkový obsah added total content viskozita (Pas) viscosity (Pas) počátek tuhnutí (min) onset of solidification (min) původní original vzorek z oběhové mlýnico sample from a circulating mill ·· ·· 0,02 0.02 2,02 2.02 30 30 obtížně zpracovatelná při vibracij po rozmíchání sypká, počátek tuhnuti: 60 až 65 minut . difficult to process when vibrating loose after mixing, onset of solidification: 60 to 65 minutes. +0,03 +0.03 0,05 0.05 1,39 1.39 60 60 +0,06 +0.06 0,08 0.08 1,25 1.25 . 65 . 65 malta po rozmíchání plastická, zhutnitelná ručně lehkým poklepem formy, téměř samozhutňující počátek tuhnutí; 70 až 90 minut mortar after mixing plastic, compactable by hand by light tapping of the mold, almost self-compacting the beginning of setting; 70 to 90 minutes +0,1 +0.1 0,12 0.12 1,01 1.01 ⁶⁵ . ⁶⁵ . malta po rozmíchání plastická, samozhutňující, po vibraci až tekutá, po šátek tuhnutí: 85 až 90 minut mortar after mixing plastic, self-compacting, after vibration up to liquid, after scarf setting: 85 to 90 minutes

Při přípravč kaši z malt byly přísady rozpuštěny v záměsové vodě. U kaší byly jako přísady použity: 1 % hmotnosti sody a 0,4 % hmotnosti sulfsnovaného polyfenolátu. U malt byly jako přísady použity: 1,2 % hmotnosti sody a 0,6 % hmotnosti sulfonovaného polyfenolátu.In the preparation of the mortar slurry, the ingredients were dissolved in the mixing water. The following were used as additives in the slurries: 1% by weight of soda and 0.4% by weight of sulfated polyphenolate. For mortars, the following were used as additives: 1.2% by weight of soda and 0.6% by weight of sulfonated polyphenolate.

Příklad 3Example 3

N'a oběhové mlýnici s třídičem byl vyroben cement s měrným povrchem 450 až 460 m^/kg. Přitom se při mletí cementářského slínku, ze kterého byl uvedený cement připraven, aplikuje mlecí přísada tvořená triethanolamidem kyseliny dodecylbenzensulfonové v množství 0,03 . hmotnosti, vztaženo na hmotnost cementu.,Použije se elínku z lokality. Prachovice a mlecí . přísada se aplikuje ve formě vodného roztoku o sušině 13,4 % hmotnosti na vratnou krupici.Cement with a specific surface area of 450 to 460 m 2 / kg was produced in a circulating mill with a sorter. During the grinding of the cement clinker from which the cement was prepared, a grinding additive consisting of dodecylbenzenesulfonic acid triethanolamide is applied in an amount of 0.03. weight, based on the weight of the cement., Elinka from the site is used. Dust and milling. the additive is applied in the form of an aqueous solution with a dry matter content of 13.4% by weight to the return semolina.

Ve výstupní dopravní cestě z třídiče byla další část triethanolamidu kyseliny dodecylsulfonové rozptýlena v množství 0,02 % hmotnosti cementu ve formě vodného roztoku o sušině 16,6 Z* Celkový obsah triethanolamidu kyseliny dodecylbenzensulfonové činí 0,05 % hmotnosti, vztaženo na hmotnost cementu, z něhož se připravi za přísady 0,'4 % hmotnosti, vztaženo na hmotnost cementu, sulfonovaného polyfenolátu a 1 % hmotnosti, vztaženo na hmotnost comontu, sody a při vodním součiniteli w a 0,24 kaše volně tekuté konzistence. Kaše připravené při vodním součiniteli vi = 0,24 má počátek tuhnuti 60 minut. Dále se připraví malta (1 : 3) z cementu o písku plynulé grsnulometrie (křemenný písek) při vodním součiniteli w = 0,31 a přísady 0,6 % hmotnosti sulfonovaného polyfenolátu a 1,5 % hmotnosti sody. Tato malta má plastický charakter již po rozmíchání v mísící nádobě a po zhutnění poklepem formou o podložku se malta volně pohybuje v této formě. Oejí konzistenci lze charakterizovat jako skoro samozhutňující. Počátek tuhnutí je 75 až 65 minut.In the outlet transport path from the screen, another part of dodecylsulfonic acid triethanolamide was dispersed in an amount of 0.02% by weight of cement in the form of an aqueous solution with a dry matter content of 16.6 Z * The total content of dodecylbenzenesulfonic acid triethanolamide is 0.05% by weight, based on the weight of cement. which is prepared with the addition of 0.4% by weight, based on the weight of cement, sulfonated polyphenolate, and 1% by weight, based on the weight of the component, soda and at a water content of 0.24, a slurry of free-flowing consistency. The slurry prepared at a water content vi = 0.24 has an onset of solidification of 60 minutes. Next, a mortar (1: 3) is prepared from cement with continuous granulometry sand (quartz sand) at a water coefficient w = 0.31 and an additive of 0.6% by weight of sulfonated polyphenolate and 1.5% by weight of soda. This mortar has a plastic character already after mixing in the mixing vessel and after compaction by tapping the mold on the substrate, the mortar moves freely in this mold. This consistency can be characterized as almost self-compacting. The onset of solidification is 75 to 65 minutes.

- Z vyrobeného cementu se připraví malto (1 : 3) pří použití běžného stavebního písku Tavačov O až 4 mm a přísady sody a sulfonovaného polyfenolátu, které jsou rozpuštěny v záměsové vodě. Vodní součinitel malty činí 0,31. Malta má po zhutnění mírnou vibrací velmi měkkou až tokutou konzistenci. K počátku tuhnutí malty dochází po CO až 75 minutách.- Mortar (1: 3) is prepared from the produced cement using common building sand Tavačov 0 to 4 mm and the addition of soda and sulphonated polyphenolate, which are dissolved in the mixing water. The water content of the mortar is 0.31. After compaction with a slight vibration, the mortar has a very soft to fluid consistency. The onset of setting of the mortar occurs after CO for up to 75 minutes.

CS 276 479 B6CS 276 479 B6

Z vyrobeného cementu se připraví beton při součiniteli w c 0,29. Přísady sulfonováný polyfenolát a soda jsou rozpuštěny v záměsové vodě'. Beton má složeni při 480 kg conantu/m směsi: 1 (cement) s 1,3 (frakce pisku O až 4 mm) ; 0,48 (kamenivo 4 až 8 mm) : 0,7 (kamenivo 8 až 16 mm) : 1,01 (kamenivo 16 až 22 mm). Po zhutněni rad beton počátek tuhnuti 65 až 75 minut. Zpracovatelnost odpovídá 3 až 5 sekundám VsBe.Concrete is prepared from the produced cement at a coefficient w c of 0.29. The ingredients sulfonated polyphenolate and soda are dissolved in the mixing water. The concrete has a composition at 480 kg conant / m of mixture: 1 (cement) with 1.3 (sand fraction 0 to 4 mm); 0.48 (aggregate 4 to 8 mm): 0.7 (aggregate 8 to 16 mm): 1.01 (aggregate 16 to 22 mm). After compacting the rows of concrete begin to harden 65 to 75 minutes. Workability corresponds to 3 to 5 seconds of VsBe.

Přiklad 4Example 4

Na vibračním mlýnu se připraví cement ze slinku cementárny štramberk, přičemž se jako intenzlfikátoru mleti použije triethanolamidu kyseliny dodecylbenzensulfoncvé v množství 0,04 % hmotnosti, vztaženo na hmotnost cementu,' a ve formě vodného roztoku. Cement 2 má měrný povrch 590 m /kg. Tento produkt má podobné vlastnosti jako produkt podle příkladu 1, Tricthanolamld kyseliny dodscylbenzensulfonové se potom na produkt dodávkujc rozprachovým zařízením v množství 0,02 takže celkový obsah přísady činí 0,06 %. Po této poslední úpravě cementu dojde k výraznému zlepšení reelogičkých vlastností kaši i malt získaných při nízkém vodním součiniteli.Cement from the clinker of the Štramberk cement plant is prepared on a vibrating mill, using dodecylbenzenesulfonic acid triethanolamide in an amount of 0.04% by weight, based on the weight of the cement, and in the form of an aqueous solution. Cement 2 has a specific surface area of 590 m / kg. This product has similar properties to the product of Example 1. The dodecylbenzenesulfonic acid trichanolamide is then fed to the product by a spray device in an amount of 0.02 so that the total additive content is 0.06%. After this last treatment of the cement, the rheological properties of the slurry and mortar obtained at a low water content will be significantly improved.

Claims

PATENTS N X R O K Y

The process for the production of cement, which is optionally free of gypsum, has a specific surface area of 240 of 600 m / kg and contains 0.01 to 0.3% of a sulfonated polyelectrolyte such as dodecylsulfonic acid, a derivative thereof, especially an alkanolamine derivative, or a salt. and / or slag on a mill, either on a vibrating or ball mill or on a circulating mill with at least one sorter, application of a defective sulfonated polyelectrolyte solution to the clinker and / or slag in the preparation zone before the mill and / or in the mill and / or to the return characterized in that the clinker and / or slag in the preparation zone before the mill and / or in the mill and / or the return semolina is treated with an aqueous solution of sulfated polyelectrolyte with a dry matter content of 5 to 40% by weight in an amount corresponding to 25 to 75% by weight. of the final content of sulphinated polyelectrolyte in the cement, after which the ground clinker and / or slag is also treated with an aqueous solution of sulphonated polyselectrolyte with a dry matter content of 5 to 40% by weight in an amount corresponding to the missing amount of sulphonated polyelectrolyte to the final content of sulphonated polyelectrolyte in the cement.