CS276257B6

CS276257B6 - Equipment for breaking labels and vaults in technological equipment

Info

Publication number: CS276257B6
Application number: CS438688A
Authority: CS
Inventors: Josef Ing Kvapil; Jaroslav Pavlisa
Original assignee: Prerovske Strojirny As
Priority date: 1988-06-22
Filing date: 1988-06-22
Publication date: 1992-05-13
Also published as: CS8804386A1

Abstract

Zařízení je opatřeno tlakovou nádobou s hlavní tlakovou komorou, v níž je upraveno ústí výstupní roury, která je uložena vzduchotěsně v klenutém čelu tlakové nádoby a na svém vnějším konci je opatřena připojovací přírubou, a s vedlejší tlakovou komorou, která je tvořena víkem, připojeným k přírubě tlakové nádoby na jejím čele. Mezi víkem a přírubou je uložena membrána, na které je na jedné straně upevněn těsnicí kotouč pro uzavírání ústí výstupní roury a na druhé strana opěrka, o kterou se opírá tlačná pružina, opřená svým druhým kcncem o víko. Dále má zařízení přívodní potrubí tlakového vzduchu, ve kterém je uspořádán třícestný ventil, ke kterému je připojeno plnicí potrubí tlakového vzduchu. Jeho první větev je spojena přes zpětný ventil se vstupním otvorem tlakového vzduchu do hlavní tlakové komory, který je upraven v plášti tlakové nádoby. Druhá větev plnicího potrubí je spojena přes rychloodvzdušňovací ventil se vstupním otvorem tlakového vzduchu do vedlejší tlakové komory, který je upraven ve víku. Hlavní tlaková komora je od vedlejší tlakové komory oddělena vzduchotěsně membránou.The device is provided with a pressure vessel with a main pressure chamber, in which the outlet pipe mouth is arranged, which is placed airtight in the domed front of the pressure vessel and is provided with a connecting flange at its outer end, and with a secondary pressure chamber, which is formed by a lid, connected to the flange of the pressure vessel at its front. A membrane is placed between the lid and the flange, on which a sealing disc is fixed on one side for closing the outlet pipe mouth and on the other side a support against which a compression spring is supported, supported by its second end on the lid. Furthermore, the device has a compressed air supply pipe, in which a three-way valve is arranged, to which a compressed air filling pipe is connected. Its first branch is connected via a check valve to the compressed air inlet opening into the main pressure chamber, which is arranged in the shell of the pressure vessel. The second branch of the filling pipe is connected via a quick-release valve to the compressed air inlet opening into the secondary pressure chamber, which is arranged in the lid. The main pressure chamber is separated from the secondary pressure chamber airtightly by a membrane.

Description

Vynález se týká zařízení pro rozrušování nálepků a kleneb v technologickém zařízení, zejména cyklonech, šachtách, kanálech a podobně. Toto zařízení je opatřeno jednak tlakovou nádobou s hlavní tlakovou komorou, v níž je upraveno ústí výstupní roury, která je uložena vzduchotěsně v klenutém čelu tlakové nádoby a na svém vnějším konci je opatřena připojovací přírubou, a s vedlejší tlakovou komorou, která je tvořena víkem, připojeným k přírubě tlakové nádoby na jejím čele s přírubou, přičemž mezi víkem a přírubou je uložena membrána, na které je na jedné straně upevněn těsnicí kotouč pro uzavírání ústí výstupní roury a na druhé straně opěrka, o kterou se opírá tlačná pružina, opřená svým druhým koncem □ víko, a jednak přívodním potrubím tlakového vzduchu, ve kterém je uspořádán třícestný ventil.The invention relates to a device for breaking up stickers and arches in a technological device, in particular cyclones, shafts, channels and the like. This device is provided on the one hand with a pressure vessel with a main pressure chamber, in which the mouth of the outlet pipe is arranged, which is airtight in the arched face of the pressure vessel and at its outer end with a connecting flange, and with a secondary pressure chamber. to the flange of the pressure vessel on its front with the flange, between the lid and the flange a membrane is placed, on one side a sealing disk for closing the mouth of the outlet pipe and on the other side a support on which the compression spring rests with its other end □ cover, and on the one hand a compressed air supply line in which a three-way valve is arranged.

V technologických zařízeních vznikají při provozu nálepky zpracovávaného materiálu na stěně nebo vyzdívce zařízení, případně se vytvářejí klenby v materiálu. To způsobuje poruchy a závady v technologickém procesu. Pro zajištění plynulého provozu technologických za- . řízení je nutné některé jejich části periodicky čistit a uvolňovat tak zaklenutý materiál. Takový postup lze nejlépe zajistit zařízením, které k rozrušování nálepků a kleneb využívá rázového působení stlačeného vzduchu.In technological equipment, stickers of the processed material are created on the wall or lining of the equipment during operation, or vaults are created in the material. This causes malfunctions and defects in the technological process. To ensure the smooth operation of technological equipment. control, it is necessary to periodically clean some parts of them and thus release the arched material. Such a procedure can best be provided by a device which uses the shock action of compressed air to break up stickers and arches.

Známé pneumatické zařízení, které je popsáno ve zveřejněné přihlášce vynálezu NSR č. 24 02 001, využívá k uzavírání a otevírání výstupního otvoru z tlakové nádoby a tím i k rázovému pneumatickému působení na nálepky nebo klenby pístu, který se pohybuje ve válci. Nevýhoda tohoto zařízení spočívá v jeho poměrné složitosti a značné setrvačnosti hmoty pístu, což snižuje provozní spolehlivost zařízení.The known pneumatic device, which is described in German Offenlegungsschrift No. 24 02 001, uses a piston moving in a cylinder to close and open the outlet opening of the pressure vessel and thus to make a pneumatic impact on the stickers or vaults of the cylinder. The disadvantage of this device lies in its relative complexity and considerable inertia of the piston mass, which reduces the operational reliability of the device.

Další známá zařízení, viz například evropská přihláška vynálezu č. 0 021 999 a autorské osvědčení SSSR č. 1, 126 509, využívají k uzavírání a otevírání výstupního otvoru pro zajištění pneumatických rázů pružné membrány. V prvním z uvedených známých řešení je propojení prostorů na obou stranách membrány zajištěno otvorem v membráně, zatímco u druhého řešení jsou prostory na obou stranách membrány navzájem spojeny obtokovým kanálem mimo membránu.Other known devices, see for example European Patent Application No. 0 021 999 and USSR Authorization No. 1, 126 509, use a flexible membrane to close and open the outlet opening to provide pneumatic shocks. In the first of said known solutions, the interconnection of the spaces on both sides of the membrane is ensured by an opening in the membrane, while in the second solution the spaces on both sides of the membrane are connected to each other by a bypass channel outside the membrane.

Hlavní nedostatky známých řešení spočívají jednak v tom, že membrána je značně namáhána tlakovým vzduchem, který nejprve vstupuje do prostoru nad membránou a z něj prochází relativně malým otvorem buď v membráně nebo obtokovým kanálem do prostoru na druhé straně membrány, a jednak v tom, že vzhledem k propojení prostorů na obou stranách membrány se snižuje celková účinnost celého zařízení. U těchto známých provedení nelze rovněž zabránit vnikání zaprášených a vlhkých plynů z technologického zařízení do ovládacích ventilů. Pro činnost zařízení je nevýhodná i poměrně dlouhá doba plnění tlakové nádoby pres relativně malý propojovací otvor nebo kanál.The main disadvantages of the known solutions are, on the one hand, that the membrane is heavily stressed by compressed air, which first enters the space above the membrane and passes through a relatively small opening either in the membrane or a bypass channel into the space on the other side of the membrane, and to connect the spaces on both sides of the membrane reduces the overall efficiency of the whole device. In these known embodiments, it is also not possible to prevent the ingress of dusty and moist gases from the process equipment into the control valves. A relatively long filling time of the pressure vessel through a relatively small connecting opening or channel is also disadvantageous for the operation of the device.

Vynález si klade za úkol podstatně zmírnit uvedené nedostatky, zjednodušit konstrukci a zvýšit provozní spolehlivost zařízení.The object of the invention is to substantially alleviate the above-mentioned drawbacks, to simplify the construction and to increase the operational reliability of the device.

Vytčený úkol se řeší zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že k třícestnému ventilu v přívodním potrubí tlakového vzduchu je připojeno plnicí potrubí tlakového vzduchu, jehož první větev je spojena přes zpětný ventil se vstupním otvorem tlakového vzduchu do hlavní tlakové komory, který je upraven v plášti tlakové nádoby, zatímco jeho druhá větev je spojena přes rychloodvzdušnovací ventil se vstupním otvorem tlakového vzduchu do vedlejší tlakové komory, který je upraven ve víku, přičemž hlavní tlaková komora je od vedlejší tlakové komory oddělena membránou vzduchotěsně. Další výhodné vytvoření vynálezu spočívá v tom, že na vnitřní části víka je kolem vstupního otvoru tlakového vzduchu do vedlejší tlakové komory upraven pružný doraz pro tlumení dosednutí opěrky membrány. Tlaková nádoba je s výhodou tvořena válcovou částí, která je na jedné straně spojena s klenutým čelem a na druhé straně s čelem s přírubou. Vstupní otvor tlakového vzduchu doThe object is achieved by a device according to the invention, the essence of which consists in that a compressed air supply line is connected to a three-way valve in the compressed air supply line, the first branch of which is connected via a non-return valve to the compressed air inlet to the main pressure chamber. arranged in the jacket of the pressure vessel, while its second branch is connected via a quick-vent valve to the compressed air inlet to the secondary pressure chamber, which is arranged in the lid, the main pressure chamber being separated from the secondary pressure chamber by an airtight membrane. Another advantageous embodiment of the invention consists in that a resilient stop is provided on the inner part of the lid around the inlet opening of the compressed air to the secondary pressure chamber for damping the abutment of the diaphragm support. The pressure vessel is preferably formed by a cylindrical part which is connected on the one hand to an arched face and on the other hand to a flanged face. Compressed air inlet to

CS 276 257 B6 hlavní tlakové komory je s výhodou upraven ve válcové části tlakové nádoby. Podle výhodného provedení je rychloodvzdušnovací ventil opatřen na výstupu tlumičem hluku.CS 276 257 B6 of the main pressure chamber is preferably arranged in the cylindrical part of the pressure vessel. According to a preferred embodiment, the quick-release valve is provided at the outlet with a silencer.

Hlavní výhody zařízení podle vynálezu spočívají v tom, že i při zachování vysoké výrobní jednoduchosti je ve srovnání se známými řešeními účinnější a provozně spolehlivější. Rovněž lze zkrátit dobu plnění tlakové nádoby, aniž by to mělo vliv na účinnost zařízení, což umožňuje radikálnější a kratší čištění.The main advantages of the device according to the invention are that, even while maintaining high production simplicity, it is more efficient and operationally reliable in comparison with known solutions. It is also possible to shorten the filling time of the pressure vessel without affecting the efficiency of the device, which allows for more radical and shorter cleaning.

Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladu provedení ve spojení s výkresovou částí.The invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment in conjunction with the drawing.

Na obr. 1 je schematicky a v částečném řezu znázorněno zařízení podle vynálezu. Obr. 2 představuje schematicky a v částečném řezu část tlakové nádoby s vyprázdněnou vedlejší tlakovou komorou. Obr. 3 znázorňuje schematicky celkový pohled na zařízení.Fig. 1 shows schematically and in partial section a device according to the invention. Giant. 2 shows schematically and in partial section a part of a pressure vessel with an emptied secondary pressure chamber. Giant. 3 shows schematically an overall view of the device.

Zařízení podle vynálezu je tvořeno tlakovou nádobou £, která je složena z válcové části 2, klenutého čela £ a čela £ s přírubou 6, ke které je prostřednictvím šroubů 8, připevněno víko 7. Klenutým čelem £ prochází vzduchotěsně výstupní roura 4_. Mezi víkem 1_ a přírubou 6 je sevřena membrána £, která rozděluje vnitřní prostor tlakové nádoby £ na hlavní tlakovou komoru 10 a vedlejší tlakovou komoru 11. Membrána £ má na sobě uprostřed na straně hlavní tlakové komory 10 upevněn těsnicí kotouč 12 a na straně vedlejší tlakové komory 11 opěrku 13. Víko 7 je opatřeno vstupním otvorem 14 tlakového vzduchu, kolem kterého je uvnitř víka £ upraven pružný doraz 15. Mezi opěrkou 13 a víkem 7 je uložena tlačná pružina 16. Hlavní tlaková komora 10 má ve své válcové části 2 upraven samostatný vstupní otvor 17 tlakového vzduchu. Výstupní roura £ je uvnitř tlakové nádoby £ vyztužena v oblasti čela 5 s přírubou 6 výztuhami 18 a k jejímu venkovnímu konci je připevněna připojovací příruba 19 pro napojení na vstupní trysku 20, která je uspořádána na technologickém zařízení 21. V přívodním potrubí 22 tlakového vzduchu od zdroje je upraven třícestný ventil 23. Plnicí potrubí 24 je za třícestným ventilem 23 rozděleno do dvou větví. První větev 25 je připojena k hlavní tlakové komoře 10 a je opatřena zpětným ventilem 26. Druhá větev 27 je připojena k vedlejší tlakové komoře 11 a je opatřena rychloodvzdušňovacím ventilem £8, na jehož odfuku do atmosféry je uspořádán tlumič hluku 29. V klidové poloze dosedá těsnicí kotouč 12 na ústí 30 výstupní roury £ v hlavní tlakové komoře 10. V technologickém zařízení 21 je znázorněna odstraňovaná nálepka 31.The device according to the invention is formed by a pressure vessel 6, which consists of a cylindrical part 2, an arched face 6 and a face 6 with a flange 6, to which a lid 7 is attached by means of screws 8. An outlet pipe 4 passes through the arched face. A diaphragm 6 is clamped between the lid 7 and the flange 6, which divides the inner space of the pressure vessel 6 into a main pressure chamber 10 and a secondary pressure chamber 11. The diaphragm 6 has a sealing disk 12 mounted in the middle on the main pressure chamber 10 side and a secondary pressure chamber The lid 7 is provided with a compressed air inlet 14, around which a resilient stop 15 is arranged inside the lid 6. A compression spring 16 is arranged between the support 13 and the lid 7. The main pressure chamber 10 has a separate in its cylindrical part 2. compressed air inlet 17. The outlet pipe 6 is reinforced inside the pressure vessel 6 in the area of the face 5 with the flange 6 by reinforcements 18 and to its outer end a connecting flange 19 is attached for connection to the inlet nozzle 20, which is arranged on the technological device 21. a three-way valve 23 is provided. The filling line 24 is divided into two branches behind the three-way valve 23. The first branch 25 is connected to the main pressure chamber 10 and is provided with a non-return valve 26. The second branch 27 is connected to the secondary pressure chamber 11 and is provided with a quick vent valve £ 8, on the exhaust of which a muffler 29 is arranged. a sealing disk 12 at the mouth 30 of the outlet pipe 6 in the main pressure chamber 10. A sticker 31 is shown in the technological device 21.

V dalším je popsána funkce zařízení podle vynálezu. Tlakový vzduch přichází od zdroje přívodním potrubím 22 tlakového vzduchu a vstupuje do třícestného ventilu £3, ze kterého vystupuje plnicím potrubím 2£. Druhá větev 27 plnicího potrubí 24 přivádí tlakový vzduch do vedlejší tlakové komory 11 přes rychloodvzdušňovací ventil 28 a vstupní otvor 14 tlakového vzduchu do vedlejší tlakové komory 11. První větev 25 plnicího potrubí 24 přivádí tlakový vzduch do hlavní tlakové komory 10 přes zpětný ventil 26 a vstupní otvor .17 tlakového vzduchu do hlavní tlakové komory 10. Membrána £ přitom prostřednictvím těsnicího kotouče 12 uzavírá ústí 30 výstupní roury £. Tlaky vzduchu v hlavní tlakové komoře 10 a ve vedlejší tlakové komoře 11 se vyrovnají. Doba plnění hlavní tlakové komory 10 závisí na její velikosti a na průřezu plnicího potrubí 24, což lze nezávisle volit.The function of the device according to the invention is described below. Compressed air comes from the source through the compressed air supply line 22 and enters the three-way valve £ 3, from which it exits through the filling line £ 2. The second branch 27 of the filling line 24 supplies compressed air to the secondary pressure chamber 11 via the quick vent valve 28 and the compressed air inlet 14 to the secondary pressure chamber 11. The first branch 25 of the filling line 24 supplies compressed air to the main pressure chamber 10 via the non-return valve 26 and the inlet. an opening 17 of compressed air into the main pressure chamber 10. The diaphragm 6 closes the mouth 30 of the outlet pipe 6 by means of a sealing disk 12. The air pressures in the main pressure chamber 10 and in the secondary pressure chamber 11 are equalized. The filling time of the main pressure chamber 10 depends on its size and on the cross-section of the filling line 24, which can be selected independently.

Přestavením třícestného ventilu 23 do opačné polohy dojde k uzavření přívodního potrubí 22 tlakového vzduchu a k úniku tlakového vzduchu z plnicího potrubí 24 a tím i z druhé větve 27 a z té části první větve 25, která je upravena mezi zpětným ventilem 26 a třícestným ventilem 2£. Pokles tlaku v druhé větvi 27 plnicího potrubí 24 způsobí přestavení rychloodvzdušňovacího ventilu 28 tak, že tlakový vzduch z vedlejší tlakové komory 1£ unikne do okolního ovzduší. Snížení tlaku vzduchu ve vedlejší tlakové komoře 11 zajistíBy moving the three-way valve 23 to the opposite position, the compressed air supply line 22 is closed and compressed air escapes from the filling line 24 and thus from the second branch 27 and from that part of the first branch 25 which is arranged between the non-return valve 26 and the three-way valve 24. The drop in pressure in the second branch 27 of the filling line 24 causes the quick-release valve 28 to adjust so that the compressed air from the secondary pressure chamber 16 escapes into the ambient air. The reduction of the air pressure in the secondary pressure chamber 11 ensures

CS 276 257 B6 prudké odskočení membrány 9 od ústí 30 výstupní roury 4 působením přetlaku v hlavní tlakové komoře 10. Tím stlačený vzduch z hlavní tlakové komory 10 prudce unikne výstupní rourou £ do vstupní trysky 20 na technologickém zařízení 21 v těch místech, kde se tvoří nálepky 31 nebo vznikají klenby z toho materiálu, který je v technologickém zařízení 21 zpracováván. K odtržení nálepky 31, případně k uvolnění klenby materiálu dochází působením dynamického a statického tlaku přivedeného vzduchu. Membrána £ po odtlačení tlakem vzduchu v hlavní tlakové komoře 10 dosedne na vnitrní stěnu vhodně tvarovaného víka £. Pro zdokonalení chodu a zvýšení životnosti přitom střední část membrány 9 dosedne prostřednictvím opěrky 13 na pružný doraz 1£, připevněný k víku £.CS 276 257 B6 abrupt bounce of the diaphragm 9 from the mouth 30 of the outlet pipe 4 by the action of overpressure in the main pressure chamber 10. Thereby compressed air from the main pressure chamber 10 violently escapes through the outlet pipe e stickers 31 or arches are formed from the material which is processed in the technological device 21. The sticker 31 is torn off, or the vault of the material is released by the action of dynamic and static pressure of the supplied air. After being pushed out by the air pressure in the main pressure chamber 10, the diaphragm 6 abuts against the inner wall of a suitably shaped lid 6. In order to improve the operation and to increase the service life, the central part of the membrane 9 rests by means of a support 13 on a resilient stop 16 fixed to the lid 6.

Pružnost celistvé membrány £ a vhodně zvolená tlačná pružina 16 přitom způsobí, že ústí 30 výstupní roury £ se uzavře v době, kdy v hlavní tlakové komoře 10 je ještě určitý zbytkový tlak vzduchu, který prakticky zamezí vnikání materiálu z technologického zařízení 21 do hlavní tlakové komory 10 a tím i jejímu znečišEování.The resilience of the integral diaphragm 6 and the suitably selected compression spring 16 cause the mouth 30 of the outlet pipe 6 to close at a time when there is still some residual air pressure in the main pressure chamber 10 which practically prevents material from entering the main pressure chamber. 10 and thus its pollution.

Po ukončení tohoto cyklu se opět přestaví třícestný ventil 23 do základní polohy, čímž se znovu otevře přívodní potrubí 22 tlakového vzduchu a celý cyklus se opakuje. Přestavení rychloodvzdušňovacího ventilu 28 do polohy pro plnění vedlejší tlakové komory 11 se uskuteční automaticky působením tlaku vzduchu ve druhé větvi 27 plnicího potrubí 24.At the end of this cycle, the three-way valve 23 is moved back to the basic position, whereby the compressed air supply line 22 is reopened and the whole cycle is repeated. The adjustment of the quick-vent valve 28 to the position for filling the secondary pressure chamber 11 is effected automatically by the action of the air pressure in the second branch 27 of the filling line 24.

Claims

PATENT CLAIMS

1. Device for breaking labels and vaults in technological equipment, in particular cyclones, shafts, channels and the like, which is provided on the one hand with a pressure vessel with a main pressure chamber, in which the mouth of the outlet pipe is arranged, which is airtight in the arched face of the pressure vessel. which is provided at its outer end with a connecting flange, and with a secondary pressure chamber consisting of a lid connected to the flange of the pressure vessel at its flange face, a diaphragm being placed between the lid and the flange, on which a sealing disk is mounted on one side closing the mouth of the outlet pipe and on the other hand a support on which the compression spring rests, with its other end resting on the lid, and on the other hand a compressed air supply pipe in which a three-way valve is arranged, characterized in that it is connected to the three-way valve (23) compressed air filling line (24), the first branch (25) of which is connected via a non-return valve (26) to the compressed air inlet opening (17) to the main pressure chamber (10), which is arranged in the casing of the pressure vessel (1), while its second branch (27) is connected via a quick-vent valve (28) to a compressed air inlet (14) to a secondary pressure chamber (11), which is provided in the lid (7), wherein the main pressure chamber (10) is separated from the secondary pressure chamber (11) by an airtight membrane (9).

2. Device according to claim 1, characterized in that a resilient stop (15) is provided on the inner part of the lid (7) around the inlet opening (14) of the compressed air to the secondary pressure chamber (11) for damping the abutment of the diaphragm support (13). ).

3. Device according to claim 1, characterized in that the pressure vessel (1) is formed by a cylindrical part (2) which is connected on one side to an arched face (3) and on the other side to a face (5) with a flange (6). . '

CS 276 257 B6 4

4. Device according to items 1 and 3, characterized in that the inlet opening (17) of the compressed air to the main pressure chamber (10) is arranged in the cylindrical part (2) of the pressure vessel (1).

5. The device according to claim 1, characterized in that the quick-release valve (28) is provided with a silencer (29) at the outlet.