CS276086B6 - Apparatus for metal electrolytic separation - Google Patents

Apparatus for metal electrolytic separation Download PDF

Info

Publication number
CS276086B6
CS276086B6 CS906789A CS678990A CS276086B6 CS 276086 B6 CS276086 B6 CS 276086B6 CS 906789 A CS906789 A CS 906789A CS 678990 A CS678990 A CS 678990A CS 276086 B6 CS276086 B6 CS 276086B6
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
lead
anode
space
cathode
inlet
Prior art date
Application number
CS906789A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS678990A3 (en
Inventor
Radko Doc Ing Csc Volf
Milan Ing Solar
Bohuslav Prof Ing Csc Dolezal
Milan Doc Ing Csc Karlik
Jan Knourek
Ivan Ing Zehle
Vladimir Vesely
Original Assignee
Vysoka Skola Chem Tech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vysoka Skola Chem Tech filed Critical Vysoka Skola Chem Tech
Priority to CS906789A priority Critical patent/CS678990A3/en
Publication of CS276086B6 publication Critical patent/CS276086B6/en
Publication of CS678990A3 publication Critical patent/CS678990A3/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

Zařízení je opatřeno velkoplochou katodou (12) tvořenou grafitovými nebo olověnými granulemi a porézní přepážkou (2). Uvnitř anodového prostoru (16) ohraničeného porézní přepážkou (2) je umístěna olověná anoda (3) opatřená elektrickým přívodem (4). Katoda (12) je opatřena konstantním olověným prstencem (6), který je upevněn k víku (14) nádoby elektrolyzéru (1) olověnými nosníky (10, 7), přičemž první nosník (7) je opatřen elektrickým přívodem (5). Anodový prostor (16) je opatřen přívodem (8) čištěné kapaliny a odvodem (9), který je hadicí (15) spojen s přívodem (11) ftatodového prostoru opatřeného vývodem (13).The apparatus is provided with a large cathode (12) consisting of graphite or lead granules and a porous partition (2). Inside the anode space (16) bounded by the porous partition (2) is a lead anode (3) provided with an electrical supply (4). The cathode (12) is provided with a constant lead ring (6), which is fixed to the electrolyzer container lid (14) by a lead beam (10, 7), the first beam (7) being provided with an electrical lead (5). The anode compartment (16) is provided with a liquid inlet (8) and a drain (9), which is connected to the inlet (11) of the ftatode space provided with the outlet (13) by a hose (15).

Description

Vynález se týká zařízení pro elektrolytickou separaci kovů z roztoků, například oplachových vod z galvanických provozů, chemických oplabhovacích lázní a podobně.The invention relates to a device for the electrolytic separation of metals from solutions, for example rinsing water from galvanic plants, chemical rinsing baths and the like.

Známá jsou zařízení pro elektrochemickou separaci látek, sestávající z pracovní katody, to je z velkoploché grafitové elektrody tvořené granulovaným grafitem a anody tvořené grafitovou tyčovou elektrodou, přičemž prostory obou elektrod jsou odděleny porézní přepážkou. Do prostoru velkoploché grafitové elektrody jsou čerpány čiětěné oplachové vody, prostor anody je plněn obecně silným elektrolytem. Nevýhodou tohoto uspořádání je především krátká životnost anody v důsledku uvolňování agresivních plynných látek především kyslíku nebo chloru ve stavu zrodu na této elektrodě a dále nutnost plnit prostor silným elektrolytem.Devices for electrochemical separation of substances are known, consisting of a working cathode, i.e. a large-area graphite electrode formed by granular graphite and an anode formed by a graphite rod electrode, the spaces of both electrodes being separated by a porous partition. Purified rinsing water is pumped into the space of the large-area graphite electrode, the space of the anode is filled with a generally strong electrolyte. The disadvantage of this arrangement is mainly the short life of the anode due to the release of aggressive gaseous substances, especially oxygen or chlorine in the nascent state at this electrode, and the need to fill the space with a strong electrolyte.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro elektrolytickou separaci kovů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že uvnitř anodového prostoru ohranileného porézní přepážkou je umístěna olověná anoda, opatřená elektrickým přívodem a katoda je opatřena konstantním olověným prstencem, který je upevněn k, víku nádoby elektrolyzéru olověnými nosníky, přičemž první nosník je opatřen elektrickým přívodem a anodový prostor je opatřen přívodem čištěné kapaliny a odvodem, který je hadicí spojen s přívodem katodového prostoru, opatřeného vývodem.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the device for electrolytic separation of metals according to the invention, the essence of which consists in that a lead anode provided with an electrical supply is placed inside the anode space bounded by a porous baffle and the cathode is provided with a constant lead ring which is fixed to the lead cell lid. beams, the first beam being provided with an electrical supply and the anode space being provided with an inlet of the purified liquid and an outlet which is connected by a hose to the inlet of the cathode space provided with an outlet.

Vyšší účinek vynálezu spočívá v prodlouženě životnosti anody tvoření olovem a v tom, že její prostor není třeba plnit pomocným silným elektrolytem.The higher effect of the invention consists in prolonging the life of the lead-forming anode and in the fact that its space does not need to be filled with an auxiliary strong electrolyte.

Zařízení pro elektrolytickou separaci kovů je dále objasněno v řezu na přiloženém obrázku ve schematickém provedení.The device for the electrolytic separation of metals is further elucidated in section in the attached figure in a schematic embodiment.

Zařízení sestává z nádoby elektrolyzéru £, v níž je vložena porézní přepážka £ a olověná anoda £, opatřená elektrickým přívodem £ anody, dále kontaktní olověný prstenec 6, upevněný k víku 14 elektrolyzéru £ olověnými nosníky 10 a £, přičemž první nosník 7 je opatřen elektrickým přívodem £. Do nádoby elektrolyzéru £ je zaústěn přívod £ čištěné kapaliny do anodového prostoru 16 a její odvod 9, který je hadicí 15 spojen s přívodem 11 katodového prostoru, přičemž katoda 12 je tvořena olověnými nelo grafitovými granulemi. Výstup z katodového prostoru je proveden vývodem 13.The device consists of an electrolyser vessel 6 in which a porous baffle 6 and a lead anode 6 are inserted, provided with an electrical anode lead 6, a lead contact ring 6 fixed to the lid 14 of the electrolyser 6 by lead beams 10 and 6, the first beam 7 being provided with an electrical inlet £. The supply of the purified liquid to the anode space 16 and its outlet 9, which is connected by a hose 15 to the supply 11 of the cathode space, open into the cell of the electrolyser 6, the cathode 12 being formed by lead non-graphite granules. The output from the cathode space is made through terminal 13.

Funkce zařízení pro elektrolytickou separaci kovů je následující. Čištěná kapalina vstupuje přívodem £ do anodového prostoru £6, který opouští odvodem £, pokračuje dále hadicí 15 přes přívod 11 do katodového prostoru vyplněného olověnými nebo grafitovými granulemi, tvořícími katodu 12, kde dochází k elektrolytickému vylučování kovů. Vyčištěná kapalina opouští elektrolyzér vývodem £3.The function of the electrolytic metal separation device is as follows. The purified liquid enters through the inlet 6 into the anode space 6, which leaves through the outlet 6, and continues through the hose 15 through the inlet 11 into the cathode space filled with lead or graphite granules forming the cathode 12, where metals are electrolytically deposited. The cleaned liquid leaves the electrolyser through the outlet £ 3.

Zařízení pro elektrolytickou separaci kovů bylo zkoušeno ve spojení se zdrojem stejnosměrného proudu na čištění akumulátorové kyseliny sírové, získané ze starých akumulátorů, od olova. .The device for electrolytic separation of metals was tested in conjunction with a direct current source for the purification of accumulator sulfuric acid, obtained from old accumulators, from lead. .

Katodový prostor elektrolyzéru o objemu cca 6 dm^ byl vyplněn granulemi grafitu o velikosti zrna 1 až 2 mm. Mezi katodou a anodou bylo vloženo napětí 5 V a do elektrolyzéru byla načerpána kyselina sírová. Následně byl průtok kyseliny sírové seřízen na hodnotu 50 ml/min. Na výstupu z elektrolyžéru byly v 10 minutových intervalech odebírány vzorky, které byly podrobeny analýze. Vstupující kyselina sírová obsahovala 4 mg/1 oloCS 276086 B6 va. Po 1 hodině činila koncetrace olova ve vystupující kyselině 15 mikrogramů vila tato se již dále neměnila. Zařízení bylo provozováno nepřetržitě 6 měsíců v provozu, přičemž nebylo shledáno mechanické poškození anody.The cathode space of the electrolyser with a volume of about 6 dm 2 was filled with graphite granules with a grain size of 1 to 2 mm. A voltage of 5 V was applied between the cathode and the anode and sulfuric acid was pumped into the cell. Subsequently, the sulfuric acid flow was adjusted to 50 ml / min. At the outlet of the electrolyser, samples were taken at 10-minute intervals and analyzed. The incoming sulfuric acid contained 4 mg / l oloCS 276086 B6 va. After 1 hour, the concentration of lead in the outgoing acid was 15 micrograms, the villa no longer changing. The device was operated continuously for 6 months in operation, and no mechanical damage was found to the anode.

Claims (1)

PATENTOVÉPATENTS NÁROKY Zařízení pro elektrolytickou separaci kovů, opatřené velkoplochou katodou, tvořenou grafitovými nebo olověnými granulemi, a porézní přepážkou, vyznačené tím, že uvnitř ano dového prostoru (16) ohraničeného porézní přepážkou (2) je umístěna olověná anoda (3), opatřená elektrickým přívodem (4) a katoda (12) je opatřena konstantním olověným prstencem (6), který je upevněn k víku (14) nádoby elektrolyzéru (1) olověnými nosníky (10,7), přičemž první nosník (7) je opatřen elektrickým přívodem (5) a anodový prostor (16) je opatřen přívodem (8) čištěné kapaliny'a odvodem (9), který je hadicí (15) spojen s přívodem (11) katodového prostoru, opatřeného vývodem (13).Apparatus for the electrolytic separation of metals, provided with a large-area cathode consisting of graphite or lead granules and a porous baffle, characterized in that a lead anode (3) provided with an electrical supply (4) is located inside the anode space (16) bounded by the porous baffle (2). ) and the cathode (12) is provided with a constant lead ring (6) which is fixed to the lid (14) of the cell of the electrolyser (1) by lead beams (10,7), the first beam (7) being provided with an electrical supply (5) and the anode space (16) is provided with an inlet (8) of the purified liquid and an outlet (9), which is connected by a hose (15) to an inlet (11) of a cathode space provided with an outlet (13).
CS906789A 1990-12-28 1990-12-28 Apparatus for metal electrolytic separation CS678990A3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS906789A CS678990A3 (en) 1990-12-28 1990-12-28 Apparatus for metal electrolytic separation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS906789A CS678990A3 (en) 1990-12-28 1990-12-28 Apparatus for metal electrolytic separation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS276086B6 true CS276086B6 (en) 1992-03-18
CS678990A3 CS678990A3 (en) 1992-03-18

Family

ID=5415726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS906789A CS678990A3 (en) 1990-12-28 1990-12-28 Apparatus for metal electrolytic separation

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS678990A3 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS678990A3 (en) 1992-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2449137A1 (en) ELECTROLYTIC PROCESS FOR OBTAINING HYPOHALOGENITES OF ALKALINE METALS AND ELECTROLYSIS CELLS FOR IMPLEMENTING SAME
US4196068A (en) Chlorine gas producing apparatus
MXPA03007923A (en) Method and apparatus for producing negative and positive oxidative reductive potential (orp) water.
TWI266813B (en) Wet process performed with anode water containing oxidative substance and/or cathode water containing reductive substance in semiconductor device fabrication, and anode water and/or cathode water used in the wet process
FI79145B (en) BIPOLAER ELEKTROLYSANORDNING MED GASDIFFUSIONSKATOD.
KR20020084086A (en) Method and device for the regulation of the concentration of metal ions in an electrolyte and use thereof
Van der Heiden et al. Fluidized bed electrolysis for removal or recovery of metals from dilute solutions
US4581105A (en) Electrochemical cell operating near the critical point of water
GB1155927A (en) Electrolytic manufacture of alkali metals.
US6592727B2 (en) Production apparatus of hypochlorite solution
JPS5743992A (en) Electrolyzing method for alkali chloride
RU99127308A (en) ELECTROCHEMICAL PRODUCTION OF ALKALI METAL FROM AN AMALGAM OF ALKALI METAL
CS276086B6 (en) Apparatus for metal electrolytic separation
US9932683B2 (en) Method for metal electrowinning and an electrowinning cell
SE8205353L (en) CREATE ALSTRA CHLORINE AND SODIUM HYDROXIDE
US4615783A (en) Electrolysis cell with horizontally disposed electrodes
CA2517379C (en) Method for copper electrowinning in hydrochloric solution
GB1598306A (en) Electrolytic method and apparatus
RU2003107048A (en) PREPARATION OF VANADIUM ELECTROLYTE BY USING ASYMMETRIC ELECTROLYZERS OF VANADIUM RESTORATION FOR REMOVAL OF VALENOE RESISTANCE
CN112010403A (en) Method for preparing acidic water by electrolysis method and special electrolytic tank
EP0028925A1 (en) Method of and generator for generation of chlorine-chlorine dioxide mixtures, chlorinating system and method
CN216585251U (en) High-conductivity graphite-filled electrode electrolytic cell
RU2058267C1 (en) Method and apparatus for drinking water treatment
SU836223A1 (en) Method of hydrogen sulfide production
JP2002326087A (en) Electrolytic reduction device for removing halogenated acid