CS275935B6 - Apparatus for dispensing granules of low melting metals or alloys thereof - Google Patents
Apparatus for dispensing granules of low melting metals or alloys thereof Download PDFInfo
- Publication number
- CS275935B6 CS275935B6 CS123788A CS123788A CS275935B6 CS 275935 B6 CS275935 B6 CS 275935B6 CS 123788 A CS123788 A CS 123788A CS 123788 A CS123788 A CS 123788A CS 275935 B6 CS275935 B6 CS 275935B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- dosing
- granules
- dispenser
- protective atmosphere
- alloys
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
Zařízení pro dávkování granulí z nízkotavných kovů nebo jejich slitin je tvořeno tělem (1) dávkovače, ve kterém je podélná dutina (11) opatřená vodícími otvory (12) ve kterých je otočně a posuvně uložena alespoň jedna dávkovači tyč (2) opatřená množinou prohlubní (3). Tělo (1) dávkovače je dále opatřeno přívodem (10) ochranné atmosféry a vstupem (5) pro zavedení dávkovaných granulí a ochranné atmosféry. Ve sgodní části těla (1) je provedena alespoň jedna řada násypek (9), na které navazuje množina zaváděcích trubiček (8), zasahujících do zakládacího bloku (7), ve kterém je umístěna množina dávkovaných polotovarů.The device for dosing granules of low-melting metals or their alloys is formed by a body (1) of the dispenser, in which there is a longitudinal cavity (11) provided with guide holes (12) in which at least one dosing rod (2) provided with a plurality of depressions (3) is rotatably and slidably mounted. The body (1) of the dispenser is further provided with a supply (10) of a protective atmosphere and an inlet (5) for introducing the dosed granules and the protective atmosphere. At least one row of hoppers (9) is made in the corresponding part of the body (1), to which a plurality of introduction tubes (8) extending into the loading block (7) in which a plurality of dosed semi-finished products are placed.
Description
Vynález se týká zařízení pro dávkování granulí z nízkotavných kovů nebo jejich slitin, z nichž alespoň jedna složka reaguje se složkami atmosféry, je to např. kyslík, vzdušná vlhkost. Tento způsob je zejména vhodný pro dávkování hořáků vysokotlakých sodíkových výbojek slitinou sodík-rtuE.The invention relates to a device for dosing granules of low-melting metals or their alloys, of which at least one component reacts with components of the atmosphere, for example oxygen, atmospheric humidity. This method is particularly suitable for dosing burners of high-pressure sodium lamps with a sodium-mercury alloy.
Dosdu známé způscby dávkování je nutno provádět např. předem připravenými granulemi slitiny např. podle autorského osvědčení č. 247 364, nebo v boxu proplachováném ochrann nou atmosférou do předem ochrannou atmosférou propláchnutých hořáků. Práce v boxu lze obtížně mechanisovat a jeho údržba komplikuje celý proces. Dále je možno dávkovat odděleně jednotlivé složky předem odvážené v požadovaném poměru. Chyba odměřování poměru složek zanáší chybu do konečného poměrného složení slitiny, zvláště v řádu miligramů. Dalším známým způsobem je dávkování slitiny v roztaveném stavu do předem ochrannou atmosférou propláchnutých hořáků (např. podle autorského osvědčení č. 253 185). Dávkovaná slitina musí být ohřátá nad teplotu tání a tím je silně zvýšeno nebezpečí kontaminace reaktivní složky a vysoké nároky na kvalitu ochranné atmosféry. Další známý způsob dávkování malých množství Hg pomocí skleněné dávkovači tyče otočné podél osy je popsán v W. Espe: Werkstoffkunde der Hochwakuum technik.Previously known dosing methods must be carried out, for example, with pre-prepared alloy granules, for example according to the author's certificate No. 247 364, or in a box purged with a protective atmosphere to pre-purged burners. Work in the box is difficult to mechanize and its maintenance complicates the whole process. Furthermore, it is possible to dose the individual components pre-weighed in the required ratio separately. The error of measuring the ratio of the components introduces an error into the final relative composition of the alloy, especially in the order of milligrams. Another known method is the dosing of the alloy in the molten state into pre-purged burners (eg according to the author's certificate No. 253 185). The metered alloy must be heated above the melting point, which greatly increases the risk of contamination of the reactive component and high demands on the quality of the protective atmosphere. Another known method of dosing small amounts of Hg by means of a glass dosing rod rotatable along the axis is described in W. Espe: Werkstoffkunde der Hochwakuum technik.
Výše uvedené nevýhody zmenšuje případně odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořeno tělem dávkovače ve kterém je podélná dutina opatřena vodícími otvory ve kterých je otočně a posuvně uložena dávkovači tyč opatřená množinou prohlubní. Tělo dávkovače je dále opatřeno přívodem ochranné atmosféry a vstupem pro zavedení dávkovaných granulí a ochranné atmosféry. Ve spodní části těla dávkovače je provedena množina násypek na které navazuje množina zaváděcích trubiček zasahujících do zakládacího bloku s množinou dávkovaných polotovarů.The above-mentioned disadvantages are reduced or eliminated by the device according to the invention, the essence of which consists in that it is formed by a dispenser body in which a longitudinal cavity is provided with guide holes in which a dispensing rod provided with a plurality of recesses is rotatably and slidably mounted. The body of the dispenser is further provided with an inlet of the protective atmosphere and an inlet for the introduction of the metered granules and the protective atmosphere. In the lower part of the dispenser body, a set of hoppers is made, which is followed by a set of feed tubes extending into the loading block with a set of dispensed semi-finished products.
Výhodou tohoto způsobu dávkování je, že se nemusí provádět v boxu nebo zvlášE upraveném prostoru, slitina není tekutá (granule mají teplotu okolí) a dávkované polotovary jsou zároveň před dávkováním dokonale propláchnuty ochrannou atmosférou. Po dávkování je . možno bez nebezpečí kontaminace nadávkované slitiny nechat nadávkované polotovary pod proplachem ochranné atmosféry těsně do doby, než je bude možno předat k dalšímu zpracování .The advantage of this method of dosing is that it does not have to be carried out in a box or in a specially arranged space, the alloy is not liquid (granules have ambient temperature) and the dosing semi-finished products are thoroughly purged with a protective atmosphere before dosing. After dosing it. it is possible to leave the metered semi-finished products under a purge of the protective atmosphere without the risk of contamination of the metered alloy until it can be handed over for further processing.
Jeden z možných příkladů použití tohoto zařízení pro dávkováni granulí amalgamu sodík-rtuE do hořáků sodíkových vysokotlakých výbojek je na obr. 1. V těle dávkovače 1 např. z akrylátu je pohyblivě otočně a posuvně uložena dávkovači tyč Z. z materiálu nereagujícím se sodíkem a rtutí např. z nerezavějící oceli, ve které jsou vytvořeny prohlubně 3 pro granule amalgamu 4. Granule se do prohlubní 2 plní vstupem 5 při posuvu dávkovači tyče 2 ve směru Dávkované hořáky 6 jsou uložené v zakládacím bloku 2 a jsou nasunuty na trubičky 2 zaústěné nahoře do násypek 2· Vstupem 5_ a přívodem 10 je přiváděna ochranná atmosféra např. argon. Hořáky mohou být uspořádány v několika rovnoběžných řadách. Počet dávkovačích tyčí 2 může odpovídat počtu řad, nebo jedna tyč může obsluhovat otáčením v obou směrech podél osy dvě řady násypek.One of the possible examples of the use of this device for dosing sodium-mercury amalgam granules into high-pressure sodium burners is shown in Fig. 1. In the body of the dispenser 1, e.g. e.g. of stainless steel, in which depressions 3 for amalgam granules 4 are formed. The granules are filled into the depressions 2 through the inlet 5 as the dosing rod 2 moves in the direction. hopper 2 · A protective atmosphere, eg argon, is supplied through the inlet 5 and the inlet 10. The burners can be arranged in several parallel rows. The number of dosing rods 2 may correspond to the number of rows, or one rod may operate two rows of hoppers by rotating in both directions along the axis.
Hořáky 2 se zapájenou jednou stranou jsou vloženy otevřenou stranou nahoru do zakládacího bloku 7. Takto připravené se nasunou na trubičky 2 do zakreslené polohy a od této chvíle jsou proplachovány ochrannou atmosférou. V době nutné pro proplach hořáků nebo předem za stálého proplachu prostoru 11 se postupně naplní prohlubně 2 v dávkovači tyči 2 granulemi amalgamu 4, které jsou přivedeny vstupem 2· Dávkovači tyč 2 se přitom aretovaně posunuje směrem a, Jsou-li všechny prohlubně 2 naplněny granulemi a hořáky propláchnuty, otočí se dávkovači tyč 2 směrem 2 a granule propadnou násypkami 2 a trubičkaCS 275935 8 6 mi 8 na dno hořáků výbojek 6The burners 2 with one side soldered are inserted with the open side up into the base block 7. Thus prepared, they are slid onto the tubes 2 into the drawn position and from this moment they are purged with a protective atmosphere. In the time required for flushing the burners or in advance with a constant flushing of the space 11, the depressions 2 in the dosing rod 2 are gradually filled with amalgam granules 4, which are fed through the inlet 2. and the burners are flushed, the dosing rod 2 is turned towards 2 and the granules fall through the hoppers 2 and the tubeCS 275935 8 6 mi 8 to the bottom of the lamp burners 6
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS123788A CS275935B6 (en) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | Apparatus for dispensing granules of low melting metals or alloys thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS123788A CS275935B6 (en) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | Apparatus for dispensing granules of low melting metals or alloys thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS8801237A1 CS8801237A1 (en) | 1988-10-14 |
| CS275935B6 true CS275935B6 (en) | 1992-03-18 |
Family
ID=5346259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS123788A CS275935B6 (en) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | Apparatus for dispensing granules of low melting metals or alloys thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS275935B6 (en) |
-
1988
- 1988-02-26 CS CS123788A patent/CS275935B6/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS8801237A1 (en) | 1988-10-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69720886T2 (en) | Weight meter of capsules | |
| US4391774A (en) | Automatic device for making samples for analysis | |
| NO136333B (en) | ||
| EP0170322A2 (en) | Equipment for mixing powder- and/or granule-like components from a body to be compressed under high pressure | |
| CH635193A5 (en) | DEVICE FOR CHECKING THE CAPACITY OF CAPSULES. | |
| DE2030039C3 (en) | Device for removing light objects to be sorted according to weight from a weighing pan | |
| DE19929180C2 (en) | Feeding device for a shaft furnace | |
| CS275935B6 (en) | Apparatus for dispensing granules of low melting metals or alloys thereof | |
| US3716082A (en) | Pressure type bag filling machine | |
| JPH0333B2 (en) | ||
| US3447694A (en) | Feed mechanisms | |
| DE102016120042A1 (en) | Device for, in particular continuous, gravimetric dosing and portioning of individual dough portions from a dough mass | |
| DE3714551A1 (en) | DEVICE FOR MEASURING THE APPEARABLE DENSITY OF A GOOD | |
| DE2742336B2 (en) | Method and device for testing the weight of containers | |
| JPH08226845A (en) | Feed-weighing apparatus | |
| US4680716A (en) | Automatic method and apparatus for dosing samples | |
| US4876904A (en) | Method and automatic device for measuring the content of a soluble component in a powdery product | |
| DE9307860U1 (en) | Device for measuring material moisture | |
| JPH0365518B2 (en) | ||
| DK155702B (en) | COMPUTER-CONTROLLED FEEDING PLANT, SPECIAL FOR USE IN PIG STORES | |
| US3196594A (en) | Apparatus for collecting cigarettes in trays | |
| US1070306A (en) | Automatic weighing apparatus. | |
| DE626101C (en) | Method and device for molding chocolate bars with deposits | |
| DE667784C (en) | Refilling device for insufficiently filled packs in filling and closing machines | |
| DE1623141C (en) |