CS275798B6 - Grinding and polishing roller - Google Patents
Grinding and polishing roller Download PDFInfo
- Publication number
- CS275798B6 CS275798B6 CS514387A CS514387A CS275798B6 CS 275798 B6 CS275798 B6 CS 275798B6 CS 514387 A CS514387 A CS 514387A CS 514387 A CS514387 A CS 514387A CS 275798 B6 CS275798 B6 CS 275798B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- abrasive
- grinding
- fabric
- fibers
- acrylate
- Prior art date
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 claims abstract description 7
- NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N (2-ethenylphenyl) prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1=CC=CC=C1C=C NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 24
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 3
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 235000019687 Lamb Nutrition 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical group 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical group [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Brousicí a leštící válec z trubkové nosné · konstrukce, na které je ve formě lamel, návinu nebo mezikruži upevněna abraziyní netkaná textilie, sestávající hmotnostně z 5 až 40 % vláken, například polyesterových nebo polyamidových, 20 až 45 % abrazivního plnidla ve formě prášku o velikosti částic do 50 ,um, 1 až 5 % akrylátového polyelektrolytu, 5 až 45 % močovinoformaldehydové pryskyřice nebo melaminoformaldehydové pryskyřice a 5 až 30 % akrylátového nebo styrenakrylátového pojivá.Tubular Carrier Grinding and Polishing Roller · construction on which it is in the form of slats the winding or annular ring fixed by abrasion a nonwoven fabric consisting of a weight from 5 to 40% of fibers, for example polyester or polyamide, 20 to 45% an abrasive filler in powder form with particle sizes up to 50 µm, 1 to 5% acrylate polyelectrolyte, 5 to 45% urea formaldehyde resins or melamine formaldehyde resins and 5 to 30% acrylate or styrene acrylate binders.
Description
Vynález se týká brousicího a leštícího válce, určeného především pro broušení a leštění plošných útvarů, plechů, kuprositových desek, plošných tištěných spojů, smaltů a laků v elektrotechnickém průmyslu, v dřevozpracujícím průmyslu, v kovozávodech a různých dalších odvětvích národního hospodářství.The invention relates to a grinding and polishing roller, intended in particular for grinding and polishing printed circuit boards, sheets, cuprosite boards, printed circuit boards, enamels and varnishes in the electrical engineering industry, the woodworking industry, metal plants and various other sectors of the national economy.
V současné době jsou známé pro broušení a leštění běžně používané hadrové disky, válce, kotouče a pásy, na které se během broušení nanášejí abrazivní prostředky ve formě brusné nebo leštící pasty, za pomoci kterých je dosahováno finálního povrchu opracovaných obrobků.Currently, rag discs, rollers, discs and belts commonly used for grinding and polishing are known, on which abrasive agents in the form of abrasive or polishing paste are applied during grinding, by means of which the final surface of the machined workpieces is achieved.
Dále jsou známé a v současné době stále více používané textilní útvary s pevně zabudovanými abrazivními plnidly.Furthermore, textile structures with built-in abrasive fillers are known and are increasingly used.
Například patentem USA č. 4 355 489 je chráněn brusný výrobek, obsahující brusné aglomeráty, uchycené ve vlákenné matrici. Matrice je vyrobena z kadeřených vláken, slepených v místech vzájemného dotyku, ve které jsou brusné částice zabudovány ve formě aglomerátů o průměrné velikosti nejméně 2 mm.For example, U.S. Patent No. 4,355,489 discloses an abrasive article comprising abrasive agglomerates embedded in a fibrous matrix. The matrix is made of crimped fibers, glued together at points of mutual contact, in which the abrasive particles are incorporated in the form of agglomerates with an average size of at least 2 mm.
Další patent USA č. 3 537 121 chrání textilii na čištění a leštění. Jde o netkanou textilii pojenou pryskyřičným pojivém a obsahující jemnou nerostnou přísadu.Another U.S. Patent No. 3,537,121 protects a fabric for cleaning and polishing. It is a nonwoven fabric bonded with a resin binder and containing a fine mineral additive.
Cs. autorské osvědčení S. 184 631 chrání netkanou textilii s abrazivním účinkem, určenou k výrobě brusných nebo leštících kotoučů nebo podobně, sestávající jednak z vlákenné vrstvy, ve které jsou vlákna spojená pojením, popřípadě proplétáním nebo vpichováním, popřípadě spojena přízemi nebo plošnou textilií.Cs. Author's certificate P. 184 631 protects a nonwoven fabric with an abrasive effect, intended for the production of abrasive or polishing wheels or the like, consisting on the one hand of a fibrous layer in which the fibers are joined by bonding or interlacing or needling, or joined by yarn or fabric.
Podstata této netkané textilie s abrazivním účinkem je v tom, že abrazivní částice jsou upevněné v celé tloušťce netkané textilie. Množství abrazivních částic může být ve středu netkané textilie nižší, než na povrchu. Takto vyrobená textilie se svými účinky podstatně liší od známých brusných textilií nebo brusných papírů. Vlivem rozmístění abrazivních částic v celé tloušťce textilie dochází k broušení i při částečném obroušení abrazivních částic na povrchu textilie. Také rozdílnost v množství abrazivních částic je v mnoha případech výhodná. Při začátku broušení je výhodné, jestliže na povrchu textilie je větší množství abrazivních částic. Postupně še abrazivní částice na povrchu obrušují, takže dobrušování opracovávaného materiálu se provádí menším množstvím částic, které jsou umístěny uvnitř textilie. Rozdílná účinnost povrchu textilie proti střední části může být zvýšena netavením vláken na povrchu netkané textilie, takže i zvýšením tuhosti vláken se zvyšuje abrazivní účinnost textilie.The essence of this nonwoven fabric with an abrasive effect is that the abrasive particles are fixed throughout the thickness of the nonwoven fabric. The amount of abrasive particles may be lower in the center of the nonwoven fabric than on the surface. The fabric produced in this way differs significantly in its effects from known abrasive fabrics or abrasive papers. Due to the distribution of abrasive particles in the entire thickness of the fabric, grinding occurs even when the abrasive particles are partially abraded on the surface of the fabric. Also, the difference in the amount of abrasive particles is advantageous in many cases. At the beginning of grinding, it is advantageous if there is a large amount of abrasive particles on the surface of the fabric. Gradually, the abrasive particles abrade the surface, so that the regrinding of the material to be treated is performed by a smaller number of particles which are located inside the fabric. The different effectiveness of the surface of the fabric against the middle part can be increased by not melting the fibers on the surface of the nonwoven fabric, so that even by increasing the stiffness of the fibers, the abrasive efficiency of the fabric increases.
Rozdílná je i objemová hmotnost, která je mnohem nižší, než u klasických brusných textilií nebo papírů. Tato vlastnost je výhodná, protože nedochází k tak rychlému zaplňování textilie prachem nebo částicemi uvolněnými při broušení, protože mezi vlákny textilie je dostatek prostoru, který ubroušené textilie (prach) postupně zaplňují. Také čištění netkané textilie s abrazivním účinkem je snadné, stačí vyprášení nebo i plynulé odsávání během vlastního použití. .The bulk density is also different, which is much lower than with conventional abrasive fabrics or papers. This property is advantageous because the fabric is not filled so quickly with dust or particles released during grinding, because there is enough space between the fibers of the fabric, which the abraded fabrics (dust) gradually fill. Also the cleaning of the nonwoven fabric with an abrasive effect is easy, just dusting or even continuous suction during the actual use. .
Měkkost omaku textilie a její pružnost umožňují povrchovou úpravu i členitých povrchů, kde použití klasických textilií nebo papíru není možné.The softness of the touch of the fabric and its flexibility enable the surface treatment of even broken surfaces, where the use of classic textiles or paper is not possible.
Jeden ze základních rozdílů je zřejmý i při vlastním použití. Při použití vynálezu je možné, po ubroušení abrazivních částic na jedné straně, změnit směr otáčení nebo textilii obrátit a využít abrazivního účinku druhé strany. Tento způsob není možný u klasických textilií nebo papírů, které mají naneseny abrazivní částice pouze z jedné strany.One of the basic differences is obvious even in the actual use. Using the invention, it is possible, after grinding the abrasive particles on one side, to change the direction of rotation or to reverse the fabric and to use the abrasive effect of the other side. This method is not possible with conventional textiles or papers that have abrasive particles applied to only one side.
Brusný výrobek o nízké hustotě mající různé brusné povrchy podle patentu USA č. 4 078 340 má dva různé povrchy, jemný a ostrý, o tloušťce min. cm z PAD a PES vláken o různé jemnosti 10 až 20 denier a 40 až 70 denier v poměru 1 : 3 až 3 : 1. Vlákna jsou zpevněna pojivém obsahujícím abrazivní materiál o tvrdosti 3 až 7 Mohsovy stupnice tvrdosti o velikosti částic 180 grade, naneseny do hloubky 1 až 7 mm, v druhé části potom pryskyřici s abrazivním materiálem s tvrdostí 8 Mohsovy stupnice tvrdosti a zrnění 280 grade.The low density abrasive article having different abrasive surfaces of U.S. Patent No. 4,078,340 has two different surfaces, fine and sharp, with a thickness of min. cm of PAD and PES fibers with different finenesses of 10 to 20 denier and 40 to 70 denier in a ratio of 1: 3 to 3: 1. to a depth of 1 to 7 mm, in the second part then a resin with an abrasive material with a hardness of 8 Mohs scale hardness and grain size 280 grade.
USA patent č. 4 018 575 chrání brusný prostředek o nízké hustotě. Jde o brusný prostředek z paralelně uspořádaných svazků skleněných vláken o tloušEce 2 až 10 mm, pojených poměrně měkkou pryskyřicí, na které jsou napráškovány brusné částice o velikosti 40 až 250 yUm, které se fixují termickou tvrdou pryskyřicí.U.S. Patent No. 4,018,575 protects a low density abrasive. It is an abrasive made of parallel bundles of glass fibers 2 to 10 mm thick, bonded with a relatively soft resin, on which abrasive particles with a size of 40 to 250 [mu] m are sprayed, which are fixed with a thermal hard resin.
Francouzský patent č. 2 421 032 chrání zpevněný brusný kotouč. Jedná se o třívrstvý brusný kotouč, jehož střed je vyroben z netkané textilie, opatřené nánosem abrazivní hmoty, čela jsou potom vytvořena tak, že obsahují dutiny, které jsou pak vytvořeny z pojivá a dodávají tak výrobku vlastnost - propustnost pro kapaliny.French Patent No. 2,421,032 protects a reinforced grinding wheel. It is a three-layer grinding wheel, the center of which is made of non-woven fabric, provided with an abrasive coating, the faces are then formed to contain cavities, which are then made of binder and thus give the product a property - permeability to liquids.
Francouzský patent č. 2 264 632 chrání brusný výrobek o malé hustotě. Jde o lešticí výrobek z vlákenného rouna se svazky nekonečných skleněných vláken, impregnovaných za tepla tvrditelnou pryskyřicí s abrazivními částicemi.French Patent No. 2,264,632 protects a low density abrasive article. It is a polishing product made of fibrous fleece with bundles of endless glass fibers, impregnated with a thermosetting resin with abrasive particles.
Další francouzský patent č. 2 253 488 chrání brusné tampóny a jejich výrobu. Jde o brusný tampón netkané struktury z polyamidových nebo polyesterových vláken, pojených pryskyřicí, z jedné strany měkkou abrazivní hmotou a z druhé tvrdou abrazivní hmotou.Another French patent No. 2,253,488 protects abrasive tampons and their production. It is an abrasive pad of a nonwoven structure made of polyamide or polyester fibers, bonded with a resin, on the one hand with a soft abrasive material and on the other with a hard abrasive material.
Lešticí kotouč podle francouzského patentu č. 2 000 330 je z vrstev jehněčí vlny, spojených měkkou pryskyřicí s brusným materiálem.The polishing wheel according to French Patent No. 2,000,330 is made of layers of lamb's wool joined by a soft resin to an abrasive material.
BRD UV 7 904 705 chrání vzdušnou netkanou brousicí podušku. Poduška je zhotovena z pásku vláken, spojená pojivém s brusivém. V pravidelných vzdálenostech je opatřena otvory, které procházejí celým výrobkem a zvětšují jeho plochu o 10 až 60 %.BRD UV 7 904 705 protects the airy non-woven sanding pad. The cushion is made of a strip of fibers, connected by a binder to an abrasive. At regular intervals, it is provided with holes that pass through the entire product and increase its area by 10 to 60%.
BRD DOS 2 512 037 chrání brousicí materiál o nepatrné hustotě. Jedná se o brousicí materiál z volné víákenné vrstvy, vytvořené z velkého počtu skleněných svazků a abrazivního materiálu o velikosti částic 40 až 250 /tím, které jsou na vláknech fixovány teplem tvrditelnou pryskyřicí.BRD DOS 2 512 037 protects abrasive material of low density. It is an abrasive material of a loose binder layer, formed of a large number of glass bundles and an abrasive material with a particle size of 40 to 250%, which are fixed on the fibers by a thermosetting resin.
Patent Velké Británie č. 1 258 621 chrání pojený vlákenný výrobek. Jde o lešticí polštářek z pružné netkané textilie z kadeřených polyethylentereftalátových vláken nebo jejich směsi s viskózovými vlákny, spojených polyuretanem nebo polyakrylátem, obsahujícím 10 až 60 % jemně mletého abraziva. Vlákenná vrstva může být spojena vpichováním před nebo po pojení.United Kingdom Patent No. 1,258,621 protects a bonded fibrous product. It is a polishing pad made of a flexible nonwoven fabric of crimped polyethylene terephthalate fibers or a mixture thereof with viscose fibers bonded with polyurethane or polyacrylate, containing 10 to 60% of finely ground abrasive. The fiber layer may be joined by needling before or after bonding.
Abrazivní výrobky chrání britský patent č. 1 478 506. Jde o abrazivní podložku z netkané textilie o tloušEce nejméně 1,3 cm ze zkadeřených polyamidových a polyesterových vlá• ken spojených teplem tvrditelnou pryskyřicí, obsahující abrazivní materiál o tvrdosti 3 až 7 podle Mohsovy stupnice tvrdosti, která je penetrována do hloubky 1 až 7 mm a druhá část potom stejným pojivém a abrazivem s tvrdostí do 8 podle Mohsovy stupnice tvrdosti.Abrasive articles are protected by British Patent No. 1,478,506. It is a non-woven abrasive pad at least 1.3 cm thick made of crimped polyamide and polyester fibers bonded with a thermosetting resin, containing an abrasive material with a hardness of 3 to 7 according to the Mohs hardness scale. , which is penetrated to a depth of 1 to 7 mm and the second part then with the same binder and abrasive with a hardness of up to 8 according to the Mohs hardness scale.
Sovětské autorské osvědčení č. 953 037 chrání způsob výroby netkaného leštícího materiálu. Způsob zahrnuje impregnaci vpichovaného rouna ze syntetických vláken zpěněných pojivém ze směsi 60 až 75 hmot, dílů karboxylového butadienakrylnitrilového latexu a 25 až 40 hmot, dílů disperze kopolymeru chloroprenu s methylmetakrylátem, dále zahrnuje sušení a vulkanizaci a vyznačuje se tím, že za účelem zvýšení pevnosti, životnosti a chemické stálosti vyráběného materiálu se rouno z polyesterových vláken impregnuje pojivém, obsahujícím přídavně 0,01 až 10 hmot, dílů hydroxidu alkalického kovu a 0,0001 až 0,1 hmot, dílu kamence hlinitého a vulkanizace se provádí při 120 až 170 ‘C.Soviet Copyright Certificate No. 953,037 protects the method of production of non-woven polishing material. The process comprises impregnating a needled web of synthetic fibers foamed with a binder of a mixture of 60 to 75 wt. Parts of carboxylic butadiene acrylonitrile latex and 25 to 40 wt. life and chemical stability of the material produced, the polyester fiber web is impregnated with a binder, additionally containing 0.01 to 10 wt.%, alkali metal hydroxide parts and 0.0001 to 0.1 wt.%, aluminum alum part, and vulcanization is carried out at 120 to 170 ° C. .
Nevýhodou známých řešení je malá životnost brusných a leštících materiálů, daná nástřikem abra.zivního materiálu na materiál nosný, respektive nerovnoměrným a omezeným obsahem abrazivního materiálu v materiálu nosném.The disadvantage of the known solutions is the low service life of the abrasive and polishing materials, given by the spraying of the abrasive material on the carrier material, or by the uneven and limited content of the abrasive material in the carrier material.
Další nevýhodou známého stavu je malý brousicí účinek, daný zejména nízkým obsahem abrazivního materiálu v brusné textilii.Another disadvantage of the known state is the low grinding effect, given in particular the low content of abrasive material in the abrasive fabric.
Uvedené nevýhody zmírňuje brousicí a lešticí válec, určený zejména pro broušení, leštění a čištění plošných útvarů, plechů, desek, kuproxových desek a plošných tištěných spojů, na povrchu opatřený abrazivní netkanou textilií, obsahující vlákna, například polyesterová nebo polyamidová, abrazivní plnidlo, akrylový polyelektrolyt, pryskyřici a pojivo, vyrobený z trubkové nosné konstrukce, podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že na nosné konstrukci je ve formě lamel, návinu nebo mezikruží upevněna abrazivní netkaná textilie, sestávající hmotnostně z 10 až 40 % vláken, například polyesterových nebo polyamidových, 20 až 45 % abrazivního plnidla ve formě prášku o velikosti částic do 50 ^um, 1 až 5 % akrylátového polyelektrolytu, 5 až 45 % močovinoformaldehydové nebo melaminoformaIdehydové pryskyřice a 5 až 30 í akrylátového nebo styrénakrylátového pojivá.These disadvantages are alleviated by a grinding and polishing roller, intended in particular for grinding, polishing and cleaning of sheets, sheets, plates, cupboards and printed circuit boards, provided on the surface with an abrasive nonwoven fabric containing fibers, for example polyester or polyamide, abrasive filler, acrylic polyelectrolyte , a resin and a binder made of a tubular support structure according to the invention. Its essence lies in the fact that an abrasive nonwoven fabric consisting of 10 to 40% by weight of fibers, for example polyester or polyamide, 20 to 45% by weight of abrasive filler in the form of a powder with a particle size of up to 50 [mu] m, 1 to 5% of acrylate polyelectrolyte, 5 to 45% of urea-formaldehyde or melamine-formaldehyde resin and 5 to 30% of acrylate or styrene acrylate binder.
Výhodou brousicího a leštícího válce podle vynálezu je vysoký a libovolně regulovatelný obsah abrazivního plnidla, které je rovnoměrně rozložené v celém objemu, což umožňuje jeho využití při kontinuálním způsobu zpracování plošných útvarů, a tím zefektivnění výrobního procesu.The advantage of the grinding and polishing roller according to the invention is the high and arbitrarily controllable content of the abrasive filler, which is evenly distributed throughout the volume, which allows its use in a continuous process of processing sheets, and thus streamlining the production process.
Při úpravě, zejména při broušení, čištění a leštění výrobků, mohou s využitím brousicího a leštícího válce podle vynálezu vzniknout nové kontinuální způsoby těchto úprav.During the treatment, in particular during the grinding, cleaning and polishing of the products, new continuous methods of these treatments can be created using the grinding and polishing roller according to the invention.
Příklady provedení brousicího a leštícího válce podle vynálezu:Examples of embodiments of grinding and polishing roller according to the invention:
Příklad 1Example 1
Brousicí válec o délce 600 mm vytvořený z ocelové tenkostěnné, nejlépe kalibrované trubky o vnitřním průměru 32 mm, na které jsou přibodovány dva dráty 0 3 mm po celé délce trubky zajištující abrazivní textilii proti protáčení. Oba konce trubky jsou potom zakončeny ocelovým mezikružím o síle 4 mm a vnějším průměru 60 mm a vnitřním průměru 35 mm, mezi kterými je stažena abrazivní textilie. Pevnost tohoto stažení je zvýšena tím, že mezi každou pátou vrstvou abrazivní textilie jsou vloženy dvě distanční mezikruží z papíru o síle 0,4 mm a velikosti shodné s ocelovým mezikružím. Abrazivní textilie je na trubce upevněna ve formě mezikruží o vnějším průměru 120 mm a vnitřním průměru 34 mm, vytvořená z polyesterové střiže 4,4 dtex o délce střihu 38 až 120 mm o plošné hmotnosti 42 g.m zpevněné oboustranným postřikem disperze styrénakrylátového pojivá tak, že výsledná hmot -2 nost zpevněného vlákenného útvaru činí 80 g.m , ze styrénakrylátového pojivá v množství -2 -2Grinding roller with a length of 600 mm made of a thin-walled steel, preferably calibrated tube with an inner diameter of 32 mm, on which two wires 0 3 mm are fed along the entire length of the tube securing the abrasive fabric against rotation. Both ends of the tube are then terminated by a steel intermediate ring with a thickness of 4 mm and an outer diameter of 60 mm and an inner diameter of 35 mm, between which the abrasive fabric is pulled. The strength of this contraction is increased by inserting between each fifth layer of abrasive fabric two spacer rings made of paper 0.4 mm thick and the same size as the steel ring. The abrasive fabric is attached to the tube in the form of an annulus with an outer diameter of 120 mm and an inner diameter of 34 mm, made of a 4.4 dtex polyester staple with a cut length of 38 to 120 mm and a basis weight of 42 gm weight -2 the weight of the reinforced fibrous structure is 80 gm, of styrene acrylate binder in the amount of -2 -2
103 g.m , akrylátového polyelektrolytu v množství 17 g.m , močovinoformaldehydové prys-2 kyřice v množství 172 g.m a syntetického korundu o velikosti částic 22 a 32 ,um v množství 288 g.m .103 g.m., 17 g.m. of acrylate polyelectrolyte, 172 g.m. of urea-formaldehyde resin and 2 g of synthetic corundum having a particle size of 22 g and 32 .mu.m.
—2—2
Celková plošná hmotnost abrazivní textilie je 660 g.m .The total basis weight of the abrasive fabric is 660 g.m.
Příklad 2Example 2
Brousicí válec stejný jako v příkladu 1 s tím, že abrazivní textilie je vytvořena z polyamidové střiže o jemnosti 22 dtex a z polyesterové střiže o jemnosti 4,4 dtex v poměru 40/60 o délce střihu 38 až 120 mm o plošné hmotnosti 42 g.m zpevněné oboustranným postřikem disperze styrénakrylátového pojivá tak, že výsledná hmotnost předzpevněného vlákenného útvaru činí 80 g.m , ze styrénakrylátového pojivá v množství 103 g.m , akry—2 —2 látového polyelektrolytu 17 g.m , močovinoformaldehydové pryskyřice v množství 172 g.m a karbidu křemíku o velikosti částic 32 až 40 /Um v množství 228 g.m .Grinding roller the same as in Example 1, except that the abrasive fabric is made of a polyamide staple with a fineness of 22 dtex and a polyester staple with a fineness of 4.4 dtex in a ratio of 40/60 with a cut length of 38 to 120 mm with a basis weight of 42 gm reinforced on both sides by spraying a dispersion of styrene acrylate binder so that the final weight of the pre-strengthened fibrous structure is 80 gm, of styrene acrylate binder in an amount of 103 gm, acrylic-2-2 polyelectrolyte 17 gm, urea-formaldehyde resin in an amount of 172 gm and silicon carbide with a particle size of 32 to 40. Um in the amount of 228 gm.
Celková plošná hmotnost abrazivní textilie je 660 g.m .The total basis weight of the abrasive fabric is 660 g.m.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS514387A CS275798B6 (en) | 1987-07-07 | 1987-07-07 | Grinding and polishing roller |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS514387A CS275798B6 (en) | 1987-07-07 | 1987-07-07 | Grinding and polishing roller |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS8705143A1 CS8705143A1 (en) | 1990-11-14 |
CS275798B6 true CS275798B6 (en) | 1992-03-18 |
Family
ID=5395758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS514387A CS275798B6 (en) | 1987-07-07 | 1987-07-07 | Grinding and polishing roller |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS275798B6 (en) |
-
1987
- 1987-07-07 CS CS514387A patent/CS275798B6/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS8705143A1 (en) | 1990-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69611372T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING A SEAMLESS COVERED SANDING BELT | |
CA2201741C (en) | Abrasive articles and methods for their manufacture | |
US6007590A (en) | Method of making a foraminous abrasive article | |
US10625400B2 (en) | Nonwoven abrasive article containing formed abrasive particles | |
AU669202B2 (en) | Melt bonded nonwoven articles and methods of preparing same | |
EP0942804B1 (en) | Abrasive articles and method for the manufacture of same | |
US5626512A (en) | Scouring articles and process for the manufacture of same | |
RU2147506C1 (en) | Surface machining tool | |
KR950703092A (en) | ENTANGLED CONTINUOUS FILAMENT NONWOVEN SCOURING ARTICLES AND METHODS OF MAKING SAME | |
CA2199961C (en) | Composite abrasive products | |
WO1999065352A1 (en) | Loop substrate for releasably attachable abrasive sheet material | |
US20240042578A1 (en) | Large denier nonwoven fiber webs | |
CS275798B6 (en) | Grinding and polishing roller | |
EP0776733B1 (en) | Surface conditioning articles and methods of making same | |
AU2019270631B2 (en) | Scouring article with mixture of abrasive particles | |
US4525403A (en) | Stabilized pile article, production and use thereof for the treatment of surfaces | |
EP3299123B1 (en) | Support for abrasive | |
JPH0355272B2 (en) | ||
US20050130569A1 (en) | Nonwoven abrasive material | |
JPH0355155A (en) | Unwoven cloth grinding material | |
JPH0521715B2 (en) | ||
HK30389A (en) | Abrasive article comprising abrasive agglomerates supported in a fibrous matrix | |
CS265162B1 (en) | Abrasive bond non-woven- fabrics production method thereof |