CS274313B1

CS274313B1 - Device for yarn delivery and winding speed's difference compensation

Info

Publication number: CS274313B1
Application number: CS210189A
Authority: CS
Inventors: Rudolf Cap; Ladislav Nestrojil; Jaroslav Ing Talach; Andrej Vajda
Original assignee: Rudolf Cap; Ladislav Nestrojil; Talach Jaroslav; Andrej Vajda
Priority date: 1989-04-05
Filing date: 1989-04-05
Publication date: 1991-04-11
Also published as: CS210189A1

Abstract

The invention concerns a device for compensation of speed difference of yarn melting and winding during winding of taper bobbins on textile machines with constant yarn supply, mainly of break spinning machines, equipped along all spinning points with a travelling service automate with a re-entangling mechanism. The device contains a foldable arm coupled with one end of a spring, while the second end of the spring is close connected with an adjustable body, which is rotationally adjustably arranged in the upper part of the hollow case.<IMAGE>

Description

Vynález se týká zařízení pro kompenzaci rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze při navíjení kuželových cívek na textilních, zejména bezvřetenových dopřádacích strojích, opatřených podél všech spřádních míst pojízdným obslužným automatem s ústrojím pro znovuzapřádání, obsahujícího výkyvné raménko, uložené na hřídeli uloženém v dutém pouzdře, spojené s jedním koncem stavěči pružiny.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for compensating the difference between the yarn draw-off and winding speeds when winding cone bobbins on textile, in particular open-end spinning machines, provided along all spinning stations with a re-spinning machine with one end of the adjusting spring.

Na bezvřetenových dopřádacích strojích se používají pro navíjení hotové příze bu5 válcové, nebo kuželové cívky. Při navíjení kuželových cívek vzniká vlivem kuželovitosti cívky a vzdálenosti středícího očka od vodiče příze rozváděciho mechanismu ke kolísání navíjecí rychlosti, které způsobuje kolísání napětí navíjené příze v průběhu navíjení. Tento jev je známý zvláště u strojů s konstantní dodávkou příze, k nimž patří i bezvřetenové dopřádací stroje, a má značný vliv na kvalitu navíjených cívek, nebo dokonce znemožňuje vlastní proces navíjení příze. Navíjení příze na kuželové cívky se proto neobejde bez kompenzačního zařízení, které vyrovnává rozdíl mezi odtahovou a navíjecí rychlostí příze a které zároveň vyrovnává napětí nerovnoměrně spotřebovávané příze.On open-end spinning machines either cylindrical or conical bobbins are used to wind the finished yarn. When winding the cone bobbins, the winding speed is varied due to the bobbin conicity and the distance of the centering eyelet from the yarn guide of the distributor mechanism, causing the winding yarn tension to fluctuate during winding. This phenomenon is known in particular for machines with a constant yarn supply, including open-end spinning machines, and has a considerable influence on the quality of the bobbins being wound, or even hinders the yarn winding process itself. The winding of the yarn onto the conical bobbins is therefore not possible without a compensating device which compensates for the difference between the yarn draw-off and winding speed and at the same time compensates for the tension of the unevenly consumed yarn.

Způsobů, jak řešit tento problém, je známo několik. Statické kompenzátory v podobě pevných různě tvarovaných lišt nebo drátů, popřípadě lišt úhlově nastavitelných, nepokrývají požadovaný rozsah rozdílů odtahové a navíjecí rychlosti včetně rovnoměrného napětí příze v průběhu celého navíjecího procesu a nezaručují kvalitní navinování příze v celém sortimentu zpracovávaného materiálu včetně stanoveného rozsahu výpředu příze s rozdílnou délkovou hmotností.There are several known ways to solve this problem. Static compensators in the form of fixed differently shaped bars or wires or angularly adjustable bars do not cover the required range of draw and winding speed differences including uniform yarn tension during the whole winding process and do not guarantee quality yarn winding in the whole range of processed material including length weight.

Známé jsou i pneumatické kompenzátory, vytvářející působením proudu vzduchu na přízi zásobu příze. Jejich nespornou nevýhodou je značná náročnost na energii pro získání tlakového vzduchu, dále potom pro velkou délku bezvřetenových dopřádacích strojů vznikají značné ztráty v rozvodu tlakového vzduchu na jednotlivá pracovní místa vyžadující další složitá regulační zařízení.Pneumatic compensators are also known which form a supply of yarn under the effect of an air flow on the yarn. Their indisputable disadvantage is the considerable energy demand for obtaining compressed air, and also for the long length of the open-end spinning machines there are considerable losses in the distribution of compressed air to individual workplaces requiring additional complex control devices.

Používány jsou také tak zvané aktivní mechanické kompenzátory vytvářející zásobu příze tím, že mění délku dráhy příze v závislosti na poloze výkyvného raménka mechanického kompenzátoru, které je mechanicky spojeno s rozváděcim mechanismem příze a jeho délka výkyvu je pevně řízena dalším mechanismem spojeným s polohou navíjecího rámu, tj. v závislosti na velikosti průměru navíjené kuželové cívky. Tyto aktivní mechanické kompenzátory a k nim přiřazené ovládací mechanismy sice umožňují navinování kuželových cívek v širokém rozsahu jejich tvaru, ale jsou značně složité, tím i výrobně nákladné a pro značné množství pracovních míst bezvřetenových dopřádacích strojů ekonomicky nevýhodné. Další nevýhodou je značná náročnost na přesnost a seřiditelnost jednotlivých ovládacích mechanismů, jejichž nepřesnost umožňuje na kinematický průběh ovládání nespolehlivost funkce daného zařízení.Also used are so-called active mechanical compensators forming a yarn supply by varying the length of the yarn path depending on the position of the pivot arm of the mechanical compensator, which is mechanically connected to the yarn distribution mechanism and its pivot length is fixed by another mechanism associated with the winding frame position. that is, depending on the diameter of the wound cone coil. These active mechanical compensators and associated control mechanisms, while allowing the winding of cone coils over a wide range of shapes, are very complex, thus costly to manufacture and cost-effective for a large number of open-end spinning machines. Another disadvantage is the considerable demands on accuracy and adjustability of individual control mechanisms, whose inaccuracy enables unreliability of the function of the given device for the kinematic control.

Cílem vynálezu je odstranění uvedených nevýhod takovým řešením, které zajistí jednoduché provedení mechanického kompenzátoru s výkyvným raménkem se spolehlivou funkcí na znovuzapředení příze v celé oblasti zpracovávaného sortimentu a ve stanoveném rozsahu výpředu délkové hmotnosti příze. Toho je dosaženo zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že druhý konec pružiny je pevně spojen se stavěcím tělesem, které je stavitelně uloženo v horní části dutého pouzdra.It is an object of the present invention to overcome these disadvantages by providing a simple design of a swing-arm mechanical compensator with a reliable yarn re-spinning function over the entire range of the product to be processed and within a predetermined range of yarn length. This is achieved by the device according to the invention, characterized in that the other end of the spring is rigidly connected to an adjusting body which is adjustablely positioned in the upper part of the hollow bushing.

Účinky vynálezu jsou především v úplném zjednodušení systému ovládání a nastavení tahu a polohy výkyvného raménka mechanického kompenzátoru a nezávislosti řešení na tom, zda stroj je obsluhován ručně nebo obslužným automatem.The effects of the invention are in particular a complete simplification of the system for controlling and adjusting the thrust and position of the pivot arm of the mechanical compensator and the independence of the solution whether the machine is operated manually or by an automatic machine.

Výhodou zařízení podle vynálezu je dále jeho spolehlivá funkce, která umožňuje navíjení kuželových cívek na bezvřetenových dopřádacích strojích bez přesahů vznikajících na čelech navíjených kuželových cívek a s minimálním vnitřním pnutím v počátku navíjení. K dalším výhodám náleží snadná výroba, jednoduchá montáž a trvalost seřízení. Řešením se zvýší spolehlivost důležitého konstrukčního uzlu strojeAn advantage of the device according to the invention is furthermore its reliable function, which enables the winding of the cone spools on open-end spinning machines without overhangs occurring on the faces of the winding cone spools and with minimal internal stress at the beginning of the winding. Other advantages include ease of manufacture, ease of assembly and durability of adjustment. The solution will increase the reliability of the important construction node of the machine

CS 274313 Bl umožňující navíjení příze na kuželové cívky.CS 274313 B1 enabling the yarn to be wound onto conical bobbins.

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je znázorněno na připojených výkresech, kde na obr. 1 je schematický pohled na zařízení ve výchozí poloze před linií navíjecího úseku příze a v koncové poloze, na obr. 2 je nárys zařízení v částečném řezu, na obr. 3 je půdorys zařízení se znázorněním krajních poloh výkyvného raménka a na obr. 4 je svislý řez zařízením.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a schematic view of the device in an initial position in front of the yarn winding section line and in an end position; 4 is a vertical cross-sectional view of the device; FIG.

Zařízení pro kompenzaci rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze při navíjení kuželových cívek na textilních, zejména bezvřetenových dopřádacích strojích, je uloženo na každém navíjecím místě stroje. Na bezvřetenovém dopřádacím stroji obsahuje navíjecí místo spřádací jednotku 1, ze které je vyrobená příze 2 odtahována dvojicí odtahových válců 2» 4. Příze 2 je dále vedena přes omezovač 5 do vodiče 6, uloženého na rozváděči tyči £. Z vodiče 6 je příze 2 vedena na kuželovou cívku 8, k jejímu pohonu slouží hnací válec J.A device for compensating the difference in the yarn draw-off and winding speeds when winding cone spools on textile, in particular open-end spinning machines, is mounted at each winding point of the machine. On the open-end spinning machine, the winding point comprises a spinning unit 1 from which the produced yarn 2 is pulled by a pair of take-off rollers 24. From the conductor 6, the yarn 2 is guided to the conical bobbin 8, to be driven by a drive roller J.

Do dráhy příze 2 zasahuje konec výkyvného raménka 10, které je otočně uloženo v dutém pouzdře 11. uloženém v držáku 12, který je upevněn na neznázorněném rámu stroje. Poloha dutého pouzdra 11 v držáku 12 je zajištěna například pomocí šroubu 121,The end of the pivot arm 10, which is rotatably mounted in a hollow sleeve 11 housed in a holder 12, which is fixed to a machine frame (not shown), extends into the yarn path 2. The position of the hollow sleeve 11 in the holder 12 is secured, for example, by a screw 121,

U příkladného provedení podle obr. 4 je zařízení podle vynálezu tvořeno dutým pouzdrem 11, v jehož dolní části je pevně uloženo dolní těleso 13, například pomocí šroubu 131, V horní části dutého pouzdra 11. je otočně nastavitelně uloženo stavěči těleso 14, v němž je vytvořena dutina 141. ve které je uložena tlačná pružina 142 a kulička 142. Osa soustavy, tlačná pružina 142 a kulička 143 leží v rovině kolmé na osu otáčení stavěciho tělesa 14, přičemž ve stejné rovině je na vnitřní stěně dutého pozdra 11 vytvořena drážka 111, ve které jsou po obvodu dutého pouzdra 11 rozloženy otvory 112, jejichž průměr je menší, než průměr kuličky 143.In the exemplary embodiment of FIG. 4, the device according to the invention consists of a hollow housing 11, in the lower part of which the lower body 13 is fixedly mounted, for example by means of a screw 131. a cavity 141 is received in which a compression spring 142 and a ball 142 are received. The axis of the assembly, the compression spring 142 and the ball 143 lie in a plane perpendicular to the axis of rotation of the adjusting body 14, and in the same plane in which openings 112 whose diameter is smaller than the diameter of the ball 143 are distributed around the circumference of the hollow housing 11.

V dolní části stavěciho tělesa 14 je vytvořeno kuželové vybrání 144 a v horní části dolního tělesa vytvořeno kuželové vybrání 132. Ve vybráních 144 a 132 je otočně uložen hřídel 15, opatřený na koncích hroty 151, 152. Na hřídeli 15 je například kolmo na obu jeho otáčení upevněno výkyvné raménko 10. Na hřídeli 15 v dutém pouzdru 11 je uložena stavěči pružina 16, jejíž osa je rovnoběžná nebo shodná s osou otáčení hřídele 15. Jeden konec stavěči pružiny 16 je uložen na výkyvném raménku 10 a druhý konec je upevněn ve stavěcím tělese 14.A conical recess 144 is formed in the lower part of the adjusting body 14, and a conical recess 132. is formed in the upper part of the lower body. In the recesses 144 and 132 a shaft 15 is provided rotatably provided with tips 151, 152 at its ends. A pivot arm 10 is mounted on the shaft 15 in the hollow bushing 11, the axis of which is parallel to or coincident with the axis of rotation of the shaft 15. One end of the pivot spring 16 is supported on the pivot arm 10 and the other end is fixed in the adjuster 14.

Na dutém pouzdru je u příkladu provedení uložena objímka 17, jejíž poloha je zajištěna pomocí šroubu 171. který zasahuje do obvodové drážky 145. vytvořené ve stavěcím tělese 14. Je výhodné, je-li objímka 17 opatřena po obvodu stupnicí, jak je znázorněno na obr. 2.In the exemplary embodiment, a sleeve 17 is mounted on the hollow housing, the position of which is secured by a screw 171 which extends into a circumferential groove 145 formed in the adjusting body 14. It is preferred that the sleeve 17 is circumferentially circumscribed, as shown in FIG. 2.

Před instalací zařízení pro kompenzaci rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze na stroj nebo na stroji před uvedením do provozu je vhodné nastavit na všech zařízeních pro nulovou polohu objímky 17 stejnou, předem stanovenou počáteční sílu stavěči pružiny 16. Nastavení počáteční síly stavěči pružiny 16 se provádí natáčením stavěciho tělesa 14. U příkladného provedení se při tom uvolní upevňovací šroub 171 objímky 17 a po nastavení požadovaného předpětí stavěči pružiny 16 se objímka 17 zajistí na stavěcím tělese 14 v nulové poloze pomocí upevňovacího šroubu 171.Before installing the yarn draw-off and take-up speed compensation device on the machine or on the machine before commissioning, it is desirable to set the same predetermined initial spring force 16 on all devices for the zero position of the collar 17. In this embodiment, the fastening screw 171 of the sleeve 17 is loosened and, after adjusting the desired bias of the adjusting spring 16, the sleeve 17 is secured to the setting body 14 in the zero position by the fastening screw 171.

Příze 2 vyráběná ve spřádací jednotce 1 prochází odtahovými válci 2» 4 kolem výkyvného raménka 10, které je k ní přitlačováno silou stavěči pružiny 16, Dále příze postupuje omezovačem 5 a prochází vodičem 2 ke kuželové cívce 8. Rozváděči tyč 7 se pohybuje do stran a její pohyb se přenáší na vodič 6, který rozvádí přízi 2 po šířce kuželové cívky 8. Nastavení přítlačné síly výkyvného raménka 10 se provádí natáčením horního tělesa 14 v dutém pouzdře 11. U příkladu provedení se natáčení provádí pomocí objímky 17 přičemž číselná hodnota na obvodu objímky 17 ukazuje, na jaký stupeň je přítlačná síla výkyvného raménka 10 na přízi 2 nastavena.The yarn 2 produced in the spinning unit 1 passes the draw-off rollers 2, 4 around the pivot arm 10, which is pressed against it by the force of the adjusting spring 16. Further, the yarn advances through the restrictor 5 and passes through the guide 2 to the cone 8. its movement is transmitted to the conductor 6, which distributes the yarn 2 over the width of the conical bobbin 8. The pressing force of the pivot arm 10 is adjusted by pivoting the upper body 14 in the hollow bushing 11. In the example embodiment 17 shows to what degree the pressing force of the pivot arm 10 on the yarn 2 is adjusted.

CS 274313 BlCS 274313 Bl

Pro jemné příze 2 ee nastavují nízké hodnoty přítlačné síly, kterým odpovídají nejnižší stupně, a pro hrubé příze 2 je používána přítlačná síla vysoká. Nastavování přítlačné síly výkyvného raménka 10 lze provádět i za chodu stroje.For fine yarns 2 ee, they set low contact forces corresponding to the lowest degrees, and for coarse yarns 2 a high contact force is used. The pressing force of the pivot arm 10 can also be adjusted while the machine is running.

Natáčením stavěciho tělesa 14 v dutém pouzdře 11 se mění předpětí stavěči pružiny 16, jejíž jeden konec je upevněn na výkyvném raménku 10 a druhý na stavěcim tělese 14. Poloha stavěciho tělesa 14 je zabezpečena pomocí kuličky 143. která je silou tlačné pružiny 142 přitlačována do drážky 111 na vnitřní straně dutého pouzdra 11 a do otvorů 112, rozložených po obvodu dutého pouzdra 11 v drážce 111.Turning the adjusting body 14 in the hollow housing 11 changes the bias of the adjusting spring 16, one end of which is fixed to the pivot arm 10 and the other to the adjusting body 14. The position of the adjusting body 14 is secured by a ball 143. 111 on the inside of the hollow sleeve 11 and into the holes 112 distributed around the circumference of the hollow sleeve 11 in the groove 111.

Vzhledem k tomu, že příze 2 je ze spřádací Jednotky 2 dodávána konstantní rychlostí dochází při jejím navíjení na kuželovou cívku 8 ke kolísání napětí v přízi 2, které je vyrovnáváno natáčením výkyvného raménka 10. Poloha 10* výkyvného raménka při tom odpovídá největšímu poklesu napětí v přízi 2, který je vykývnutím raménka 10 vyrovnán. Pohyb výkyvného raménka 10 při poklesu napětí v přízi je vyvolán působením stavěči pružiny 16 na výkyvné raménko 10, jímž dojde k natočení hřídele 15 a spolu s ním i výkyvného raménka 10.Since the yarn 2 is supplied from the spinning unit 2 at a constant speed, when it is wound onto the cone bobbin 8, the tension in the yarn 2 fluctuates, which is compensated by turning the swing arm 10. The position 10 * of the swing arm corresponds to yarn 2, which is aligned by pivoting the arm 10. The movement of the pivot arm 10 when the tension in the yarn drops is caused by the action of the adjusting spring 16 on the pivot arm 10, which rotates the shaft 15 and with it the pivot arm 10.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A device for compensating the difference in the yarn draw-off and winding speed when winding conical bobbins on a constant-yarn textile machine, in particular open-end spinning machines, equipped with a re-spinning machine with all the spinning points. hollow and coupled to one end of the spring, characterized in that the other end of the spring (16) is rigidly connected to an adjusting body (14) which is rotatably mounted in the upper region of the hollow bushing (11), the spring axis (16) it is parallel to the axis of rotation of the pivot arm (10).

Apparatus according to claim 1, characterized in that a cavity (141) is formed in the upper body (14), in which a compression spring (142) and a ball (143) are received, the inner wall of the hollow housing (11) being a groove (111) for the ball (143) is provided in which openings (112) whose diameter is smaller than the diameter of the ball (143) are distributed circumferentially.