CS273997B1

CS273997B1 - Device for fleece forming

Info

Publication number: CS273997B1
Application number: CS542289A
Authority: CS
Inventors: Radko Prof Dr Ing Drsc Krcma; Vladislav Hybl; Jaroslav Doc Ing Csc Hanzl; Oldrich Rndr Csc Jirsak
Original assignee: Krcma Radko; Vladislav Hybl; Jaroslav Doc Ing Csc Hanzl; Jirsak Oldrich
Priority date: 1989-09-22
Filing date: 1989-09-22
Publication date: 1991-04-11
Also published as: CS542289A1

Abstract

The device for fleece forming, with fibres oriented prevalently vertically to the fleece plane consists of a cylinder (1) equipped with shaped pikes (2) formed by a system of bended wires or sections of discs positioned in pitch of at least 5 mm on the circumference of the cylinder (1) and in pitch of at least 10 mm along the axis of the cylinder (1). Then it consists of a grid (5) made of wires lead between the shaped pikes (2) above a conveyor (6) and of a sliding board (7) shaped from vertical position into the position of circumference of the lower part of the circle described by the shaped pikes (2) of the cylinder (1). The shaped pikes (2) on the circumference of the cylinder (1) can be arranged in length of the cylinder (1) in rows or they can be arranged in length of the cylinder (1) alternately. The sliding board (7) can have cuts (9) on its lower edge for leading of the system of reinforcing threads (10). The device for fleece forming can be used in textile industry.<IMAGE>

Description

Vynález ge týká zařízení na vrstvení rouna·The invention relates to a web layering device.

Je známé, že orientace vláken v netkaných textiliích má rozhodující vliv na některé jejich funkční vlastnosti, zvláště objem, tepelně izolační schopnosti, propustnost vzduchu i kapalin a odolnosti vůči jednorázovému i opakovanému stlačování. Proto úsilí dosáhnout požadované funkční vlastnosti směřuje k optimalizaci uspořádání vláken ve výrobku a vývoji odpovídajícího výkonného zařízení.It is known that the orientation of fibers in nonwovens has a decisive influence on some of their functional properties, in particular volume, thermal insulation, air and liquid permeability, and resistance to single and repeated compression. Therefore, the effort to achieve the desired performance is directed to optimizing the fiber arrangement in the product and developing a correspondingly powerful device.

Po tradičních delší dobu využívaných principech výroby objemných pojených textilií získávaných vrstvením pavučin z mykacího stroje a stříkáním pojivá, nebo pneumatickým způsobem při pojení disperzemi pojiv nebo podílem termoplastických vláken nastal zvrat uplatněním zařízení na výrobu objemné vlákenné vrstvy, podle čs. autorského osvědčení č. 269 300. Toto zařízení sestává z části pro přívod pavučiny z mykacího stroje, která tvoří dvě stěny skloněné k sobě v úhlu 25° až 60°, tvořené kovovou deskou nebo podélně uspořádaných tyčí. Element formující pavučinu s podélně plošně orientovanými vlákny je tvořen jednak lištou opatřenou na pracovní části hroty a pěchovací lištou, která může být osazena jehlami. Zařízení pracuje tak, že lišta s hroty analogická takzvanému hřebeni ke snímání pavučiny z válce mykacího stroje, se pohybuje vertikálně nad odváděči® dopravníkem a snímá přiváděnou pavučinu do spodní úvrati rozkmitu a to rychlostí vyšší, než je přiváděči rychlost pavučiny. Při jejím zpětném pohybu je pavučina zachycena soustavou jehel umístěných na horizontálně vibrující pěchovací liště, přitlačena do kanálu tvořeného zespodu dopravníkem a shora stěnou.After the traditionally used principles of the production of bulk bonded webs obtained by laminating webs from a carding machine and by spraying a bonding agent or by pneumatic bonding with bonding dispersions or thermoplastic fibers, a reversal has been revealed by the use of bulk fiber production equipment. This device consists of a web feed part of a carding machine which comprises two walls inclined to each other at an angle of 25 ° to 60 °, formed by a metal plate or longitudinally arranged rods. The web forming element with the longitudinally oriented fibers is formed both by a bar provided on the working part of the spike and by a ramming bar which can be fitted with needles. The device operates by tipping a bar similar to the so-called comb for removing the web from the carding machine cylinder, moving vertically above the conveyor conveyor and sensing the feed web to the lower dead center at a speed higher than the feed speed of the web. During its return movement the web is caught by a set of needles placed on a horizontally vibrating ramming bar, pressed into a channel formed by a conveyor from below and a wall from above.

Toto zařízení a jeho využití zvláště v uspořádání pro teplovzdušné pojení textilií, to je při kontinuální sestavě mykací stroj, kolmý kladeč a teplovzdušná komora je velmi výhodné a vede k výrobkům, které mají podstatně výhodnější vlastnosti, než bylo možné dříve dosáhnout. Za nevýhodu je však nutné pokládat konstrukční náročnost při vysokých výkonech mykacích strojů. Při obvyklých odváděčích rychlostech pavučiny do 100 m.min“¹ toto zařízení pracuje spolehlivě. Nejnovější mykací stroje však dosahují při výkonu 450 kg.hod“¹ odváděči rychlosti až 800 m/min. Vzhledem k malému zdvihu lišty je kmitočet lišty i pěchovací lišty neúnosně vysoký, případně konstrukční řešení velmi náročné a výroba nákladná.This device and its use in particular in the hot-air bonding of textiles, i.e. in a continuous assembly, a carding machine, a perpendicular roller and a hot-air chamber are very advantageous and result in products having substantially more advantageous properties than previously achievable. The disadvantage is, however, to be considered the constructional demandingness at high performance of carding machines. At normal web speeds up to 100 m / min ^1, this device works reliably. Recent carding machines achieve but using 450 kg * h ^"1 discharge speed 800 m / min. Due to the small stroke of the bar, the frequency of the bar and the ram bar is unbearably high, or the design solution is very demanding and expensive to produce.

Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení na vrstvení rouna, s vlákny orientovanými převážně kolmo k rovině rouna, podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že sestává z válce opatřeného tvarovanými hroty, vytvořenými sestavou ohnutých drátů nebo výseků kotoučů rozmístěných v roztečích nejméně 5 mm po obvodu válce a nejméně 10 mm podél osy válce, a dále sestává z roštu z drátů vedených mezi tvarovanými hroty nad dopravníkem a ze skluzné desky tvarované z vertikální polohy do polohy obvodu spodní části kružnice opisované tvarovanými hroty válce. Tvarované hroty můžou být po obvodu válce uspořádány po délce válce v řadách nebo střídavě. Skluzná deska může mít na spodním okraji zářezy pro vedeni soustavy výztužných nití.These drawbacks are overcome by a web layering device having fibers oriented substantially perpendicular to the web of the web. It consists of a roll provided with shaped tips, formed by an assembly of bent wires or die cuts spaced at intervals of at least 5 mm around the circumference of the cylinder and at least 10 mm along the cylinder axis, and further comprising a grid of wires extending between the shaped tips above a conveyor and a sliding plate shaped from a vertical position to a circumferential position of the bottom of the circle described by the shaped tips of the cylinder. The shaped spikes may be arranged in rows or alternately along the cylinder circumference. The slide plate may have slots at the lower edge for guiding the reinforcement thread assembly.

U zařízení na vrstvení rouna podle vynálezu jsou složité pracovní pohyby nahrazeny podstatně jednodušší činností rotujícího válce, jehož rychlost lze přizpůsobit odváděči, rychlosti pavučiny z mykacího stroje. Proti vibračnímu pohybu ústrojí dosud známého zařízení umožňuje rotační pohyb ojehleného válce plynulý pohyb i při extrémně vysokých rychlostech a spolu s podstatně menší potřebou součástí zajištuje i větší životnost stroje. Kromě toho volbou průměrů válců a rozteči ostnů je možné ovlivňovat sklon ukl^aných vláken z pavučiny a tím i vlastnosti finálního výrobku.In the web layering device according to the invention, the complex working movements are replaced by a much simpler operation of the rotating roller, the speed of which can be adapted to the drain, the web speed of the carding machine. Against the vibrational movement of the device of the prior art device, the rotary movement of the needle cylinder allows continuous movement even at extremely high speeds and, together with a substantially reduced need for components, ensures a longer machine life. In addition, by selecting the cylinder diameters and the spacing of the spines, it is possible to influence the inclination of the spun web fibers and thus the properties of the final product.

Vynález a jeho účinky jsou blíže vysvětleny v popise příkladu jeho provedení podle přiloženého výkresu, kde obr. 1 znázorňuje schematicky v náryse v řezu zařízení aa vrstvení rouna a obr. 2 pohled zhora na skluznou desku.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention and its effects are explained in more detail in the description of an exemplary embodiment of the accompanying drawing, in which FIG.

Zařízení na vrstvení rouna podle vynálezu a podle přiloženého výkresu sestává z válce opatřeného tvarovanými hroty 2 vytvořenými z ohnutých drátů nebo výseků plechových kotoučů roz sazených v roztečích nejméně 5 mm po obvodu tak,, že jednotlivé hroty opisují při rotaci kružnici a jsou ve vzdálenosti nejméně 10 mm podél osy válce i. Tvarované hroty 2 můžou být uspořádány po obvodu válce £ po délce válče 1 v.řadách nebo jsou po obvodu válče os 273 997 B1 £ uspořádány střídavě. K válci 1_ s tvarovanými hroty 2 přísluší soustava drátů tvořící rošt 5 mezi tvarovanými hroty 2 a ústící nad dopravníkem 6 do zařízení určeného pro další zpracování například teplovzdušnou komorou 3. Další součástí zařízení je skluzná plocha 7, která má na spodním okraji zářezy 9 pro vedení soustavy výztužných nití Π), a která svádí pavučinu 8 z vertikální polohy k obvodu kružnice opisované tvarovanými hroty 2 válce Poměry podávači rychlosti pavučiny 8 a dopravníku 6 spolu s výškou roštu 5 nad dopravníkem 6 regulují tloušíku a objemovou hmotnost kolmo vrstveného rouna 4.The web layering device according to the invention and the accompanying drawing consists of a cylinder provided with shaped spikes 2 formed of bent wires or cut-outs of metal discs spaced at least 5 mm apart circumferentially so that the individual spikes describe a circle and rotate at least 10 The shaped spikes 2 may be arranged along the circumference of the roller 6 along the length of the roller 1 in rows or alternately arranged along the circumference of the roller axis. The shaped spike cylinder 7 is provided with a wire grid forming the grate 5 between the shaped spikes 2 and extending above the conveyor 6 into a device intended for further processing, for example by a hot air chamber 3. Another part of the device is a sliding surface 7 having slots 9 at its lower edge. The web feed speed ratio 8 and the conveyor 6 together with the height of the grate 5 above the conveyor 6 regulate the thickness and bulk density of the perpendicular laminated web 4.

Zařízení na vrstvení rouna podle vynálezu pracuje tak, že pavučina sváděná po skluzné ploše 7 je uchycena tvarovanými hroty 2 válce £ a vnesena mezi dopravník 6 a rošt 5. Zaoblenou stranou tvarovaného hrotu 2 je přitlačena k dříve navrstvenému rounu 4. Zatímco jeden tvarovaný hrot 2 opouští úroveň roštu 5, druhý vytváří následný oblouček z pavučiny a tím v podstatě vertikální uspořádání vláken v rouně 4. Vzdáleností roštu 5 od dopravníku 6 se řídí tlouštka rouna 4 a tím i textilie a poměrem podávači rychlosti pavučiny a její plošné hmotnosti k odváděči rychlosti dopravníku 6 rouna 4 jeho plošná a objemová hmotnost.The web layering device according to the invention operates in such a way that the web entrained on the sliding surface 7 is fixed by the shaped tips 2 of the roll 4 and inserted between the conveyor 6 and the grate 5. The rounded side of the shaped tip 2 is pressed against the previously layered web 4. leaving the level of the grate 5, the second creates a subsequent web curl and thus a substantially vertical arrangement of fibers in the web 4. The distance of the grate 5 from the conveyor 6 controls the thickness of the web 4 and hence the fabric and the ratio of web feed speed and its basis weight to the conveyor speed 6, the web 4 has a basis and bulk density.

Zařízení na vrstvení rouna podle vynálezu je využitelné v textilním průmyslu.The web layering device according to the invention is applicable in the textile industry.

Claims

A web layering device having fibers oriented predominantly perpendicular to the plane of the web, comprising a roll and two feed members, one of which is formed by a wire grid and the other by a sliding plate, characterized in that the roll (1) is provided with shaped spikes ( 2) formed by an assembly of bent wires or die cuts spaced at intervals of at least 5 mm around the circumference of the roll (1) and at least 10 mm along the axis of the roll (1), the grate wires (5) extending between the shaped tips (2) above the conveyor (6) and the slide plate (7) is formed from a vertical position to a circumferential position of the lower part of the circle described by the shaped tips (2) of the roller (1).

A web layering device according to claim 1, characterized in that the shaped spikes (2) are arranged in rows along the circumference of the roll (1).

The web layering device according to claim 1, characterized in that the shaped spikes (2) are arranged alternately around the circumference of the roll (1).

The web layering device according to claim 1, characterized in that the sliding plate (7) has slots (9) at the lower edge for guiding the reinforcement thread system (10).