CS273980B1 - Screw-down mechanism for section of salamander and casting arch during continuous metal casting - Google Patents
Screw-down mechanism for section of salamander and casting arch during continuous metal casting Download PDFInfo
- Publication number
- CS273980B1 CS273980B1 CS430389A CS430389A CS273980B1 CS 273980 B1 CS273980 B1 CS 273980B1 CS 430389 A CS430389 A CS 430389A CS 430389 A CS430389 A CS 430389A CS 273980 B1 CS273980 B1 CS 273980B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- guide roller
- axis
- casting
- worm
- faces
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 17
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 title claims description 6
- 241000269333 Caudata Species 0.000 title 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 18
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 10
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
Landscapes
- General Details Of Gearings (AREA)
Abstract
Description
Vynález sa týká stavěclho zařízeni pro přesné nastaveni průřezu slitku a poloměru licího oblouku pří plynulé» odléváni oceli, ktaré Je upevněno v nosném rámu prvního segmentu licího oblouku umístěného pod krystalizátoram a řeší vhodné koncepční provedeni jednotlivých prvků tohoto zařízeni, číaž se zcela vylučuje Jednak opakovaná montáž a demontáž držáků vodicich válečků s vodicimi válečky. Jednak opracováni podložek a Jednak náročná měřeni; a ti»-se podstatně snižuji provozní náklady tohoto celku.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for precisely adjusting the cross-section of a bar and a casting arc radius in a continuous casting of a steel. and removing the guide roller holders with the guide rollers. On the one hand, machining of washers and, on the other hand, demanding measurements; and significantly reduce the operating costs of the whole.
Oosud ja známo stavěči zařízeni pro nastaveni přesných rozměrů slitku a poloměru licího oblouku, které sestává z tělesa držáku vodícího válečku, bočního profilu tvaru písmene U, v Jehož obou protilehlých čelních Částech jaou vytvořeny otvory, v· kterých je upevněna osa vodícího válečku,' jejiž jeden konec Je opatřen příčnou drážkou, do které zapadá svou jednou části pojišťovací přiložka připevněná k vnější ploše jednoho z čel tělesa držáku vodícího válečku; bránici axiálnímu posuvu osy vodícího válečku a jejímu pootočeni. Na osu vodícího válečku je nasunut vodici' váleček, který je otočně uložen na této osa. Požadovaná poloha obou ložisek vodícího válečku je zajišťována jednak osazením osy vodícího válečku a Jednak tvarový» vybráním v obou čelech vodícího válečku, na jejichž plochy ložiska dosedají. Toto uloženi vodícího válečku ja těsněno proti vnikáni vody a nečistot utěsňovacital kovovými kroužky, umístěnými v drážkách distančních kroužků, jejichž vnějši plochy sa opírají o vnitřní plochu obou čel tělasa držáku vodícího válečku. V ose osy vodícího válečku je vytvořen podélný mazací kanálek,' na který navazuji příčné mazací kanálky, vyúsťující ve střadní části osy vodícího válečku. Mazivo je pod stálým tlakem z centrální mazací stanice vtlačováno de této soustavy mazacích kanálků, přitom se dostává do vnitřních prostorů vodícího válečku, kde dochází k promazáváni ložisek a kde při dalším pronikáni maziva je toto mazivo vytlačováno z vodícího válečku odváděči čelní drážkou.Hitherto, an adjusting device is known for adjusting the exact dimensions of the bar and the radius of the casting arc, which consists of a guide roller holder body, a U-shaped side profile, in which two opposite face portions are provided with holes. one end is provided with a transverse groove in which one part of the locking tab fits to the outer face of one of the faces of the guide roller holder body; preventing axial displacement of the guide roller axis and its rotation. A guide roller is mounted on the axis of the guide roller and is rotatably mounted on this axis. The desired position of the two guide roller bearings is ensured both by the fitting of the guide roller axis and by the shape of the recess in the two faces of the guide roller, whose bearing surfaces abut. This bearing of the guide roller is sealed against the ingress of water and dirt by metal rings located in the grooves of the spacer rings, the outer surfaces of which bear on the inner surface of the two faces of the body of the guide roller holder. A longitudinal lubrication channel is formed in the axis of the guide roller axis, to which transverse lubrication channels extend, resulting in an ordinal portion of the guide roller axis. Under constant pressure, the lubricant is forced from the central lubrication station into the lubrication channel assembly, and it enters the inner space of the guide roller, where the bearings are lubricated and where the lubricant is pushed out of the guide roller through the front groove.
Nastaveni vodicích válečků na přesný rozměr slitku a poloměr licího oblouku se provádí podkládáni» podložek s přídavkem na opracováni. Podložky ee vkládají mezi držák s vodícím válečkem a rám segmentu licího oblouku, ka kterému je držák upevněn. Po změřeni rozměru otvoru pro slltek js nutné každý držák vodícího válečku s vodicím válečkem demontovat a podložky opracovat. Pro dosaženi přesného požadovaného poloměru licího oblouku je dále nutné dva protilehlé držáky s vodicimi válečky opět z rámu segmentu demontovat a podložky opracovat tak, aby poloměr tohoto oblouku odpovídal rozaěrům kalibrované šablony.The setting of the guide rollers to the exact dimension of the bar and the radius of the casting arc is carried out by placing the washers with machining allowance. The washers ee are inserted between the guide roller holder and the frame of the casting arc segment to which the holder is fastened. After measuring the size of the bore hole, each guide roller holder with guide roller must be removed and the washers machined. In order to achieve the exact required radius of the casting arc, it is also necessary to remove the two opposing guide roller holders from the segment frame again and work the washers so that the radius of this arc corresponds to the dimensions of the calibrated template.
Nevýhodou výše uvedeného zařízeni je, žs nastavování vodicích válečků segmentu licího oblouku na požadované hodnoty je značně časově náročné, protože je nutné provést jednak několikanásobnou montáž a demontáž držáků vodicích válečků s vodicimi válečky,’ které jsou upevněny velkým počtem šroubových spojů, jednak přesné strojní opracováni podložek a jednak měřeni pro průřez slitku a poloměr licího oblouku. Dalši nevýhodou je, že měřsnl a nastavování vodicích válečků je problematické pro jejich velký počet a stísněný prostor, vs kterém jsou umístěny.The disadvantage of the above-mentioned device is that setting the guide rollers of the casting segment to the required values is very time-consuming, because it is necessary to perform multiple assembly and disassembly of guide roll holders with guide rollers, which are fastened by a large number of screw connections. washers and on the other hand measurements for the bar cross-section and the casting arc radius. Another disadvantage is that measuring and adjusting the guide rollers is problematic because of their large number and the confined space in which they are located.
Také ja nevýhodou, že pojištěni osy válečku proti pootočeni i axiálnímu posunuti,' které je provedeno pojišťovací příložkou upevněnou k čelu držáku vodícího válečku a zapadající de příčné drážky osy, neni z hlediska jejího umístěni výhodné, protože tento pojišťovací prvek je plně vystaven vlivů· agresivního prostředí,' to je vysokým teplotám a účinků» chladicí vody. Při průvalech kovu dochází i k zaliti tohoto prvku tekutým kovem, a ti» ke ztrátě rozeblratelnestl odiclha válečku.It is also a disadvantage that the locking of the roller axis against rotation and axial displacement, which is provided by a locking tab fastened to the face of the guide roller holder and engaging the transverse groove of the axis, is not advantageous in view of its positioning. environment, it is high temperatures and effects of cooling water. In the case of metal bursts, this element is also embedded with liquid metal, and the loss of the disassembled roller has been lost.
Novýhodou jo i tc, že konstrukční uspořádání mazacího systému vodícího válečku nezajišťuje úplné využiti tuku k mazáni a těsnění jednotlivých ploch uložení vodícího válečku, přitcm nedokonalé mazáni a netěsnosti jsou příčinou korozního opotřebení součásti způsobujícího předčasné vyřazeni tchoto zařízení z provozu.A novelty is that the design of the guide roller lubrication system does not fully utilize the grease to lubricate and seal the guide roller bearing surfaces, and imperfect lubrication and leaks are the cause of corrosive wear on the component causing premature decommissioning.
Uvedené nevýhody odstraňuje stavěči zařízení průřezu slitku a licího oblouku při plynulé» odléváni kovu podle vynálezu; sestávající z tělesa držáku vodícího válečku; v jehož protilehlých čelních částech jsou vytvořeny otvory, ve kterých je upevněna osa vodícího válečku; na které je otočně uložen na ložiskách vodici váleček opatřený distanční»! krouž•ířThese drawbacks are eliminated by the bar and die casting cross-section adjusters in the continuous casting of the metal according to the invention; consisting of a guide roller holder body; openings are formed in opposing front portions in which the axis of the guide roller is fixed; on which a guide roller provided with a spacer »is rotatably mounted on bearings! ring • ir
CS 273 980 Sl a těsnicími prvky a v ose této esy js vytvořen podélný mazací kanálek; na který navazuji příčná mazací kanálky vyúsťující ve střední části osy vodícího válečku.CS 273 980 Sl and a longitudinal lubrication channel are formed with the sealing elements and along the axis of the ace; to which transverse lubrication channels extend in the central part of the axis of the guide roller.
Podstata vynálezu spočívá v torní že v otvorech držáku vodícího válečku je upevněna oaa vodícího válečku? s excentrickým uložením jejich obou konců,’ přitom na jedno z konců této osy je vytvořeno šneková kolo šnekového soukolí? umístěné ve vybráni jednoho z čel držáku vodícího válečku? a toto kola je v záběru se šnekem otočná uloženým v otvoru patky držáku vodícího válečku a opatřený zajišťovaci matici a kde ná ložiska; na kterých je otočně uložen vodící váleček, doléhají pojistné kroužky, přičemž na osu jsou nasunuty distanční kroužky? jejichž vnější čelni plochy se opírají o vnitřní plochu obou čsl tělssa držáku vodícího válečku} tyto distanční kroužky jsou opatřeny průchozími mazacími otvory; zahloubením a těsnicím dílem. Delší podstatou je, že v otvorech obou čel držáku vodícího válečku jsou otočně uloženy čepy; vytvořené na obou koncích excentrické osy vodícího válečku. Také je podstatou; že osa vodícího válečku je opatřena centrlckými čepy? které jsou upevněny v excentrických pouzdrech otočně uložených v otvorech obou čel držáku vodícího válečku* Výhodou stavěcího zařízení průřezu slitku a licího oblouku při plynulém odléváni kovu je; že nastaveni každého vodícího válečku segmentu na požadovaný rozměr průřezu slitku a poloměr licího oblouku je rychlé a snadné? protože ss provádí jedním stavěcim šroubem.The invention is based on the fact that in the holes of the guide roller holder there is fixed a guide roller? with the eccentric bearing of both ends thereof, while a worm gear of the worm gear is formed at one end of this axis? located in a recess of one of the faces of the guide roller holder? and the wheels engage with the worm rotatable in the bore of the guide roller bracket foot and provided with a lock nut and wherein the bearings; on which the guide roller is rotatably mounted, do the locking rings abut and the spacers are pushed onto the axis? whose outer faces are supported on the inner face of the two guide roller holder body parts, these spacer rings are provided with through lubrication holes; countersink and sealing part. A longer essence is that pins are rotatably mounted in the holes of the two faces of the guide roller holder; formed at both ends of the eccentric axis of the guide roller. It is also the essence; that the axis of the guide roller is provided with centrle pins? which are mounted in eccentric bushes rotatably mounted in the holes of the two faces of the guide roller holder * The advantage of the bar and die casting cross-section adjusting device in continuous metal casting is; that adjusting each segment guide roller to the desired bar cross-section dimension and casting arc radius is quick and easy? because it is done by one set screw.
Další výhodou js to? žs vhodným konstrukčním řešením a uspořádáním jednotlivých součásti tohoto celku ss úplně vylučuji opakované montáže a demontáže držáků vodicích válečků 3 vodícími, válečky; opracováni podložek a měřeni? čimž se snižuji provozní náklady tohoto celku. Také výhodou je to? že uloženia vodícího válečku na excentrické ose 3 čepy uloženými v držáku vodícího válečku? popřípadě osou upevněnou v excentrických pouzdrech uložených v držáku vodícího válečku a použitím šnekového soukolí; je možné provádět plynulé nastaveni polohy vodících válečků z vnější strany rámu segmentu licího oblouku? přitom ee značně snižuje pracnost při nastavováni těchto válečků vs stísněném prostoru rámu segmentu, Šnekové soukolí se zajišťovacím prvkem spolehlivě zajišťuje osu vodícího válečku proti pootočeni a axiálnímu posunutí. Tlm ee vyloučí i nutnost použiti pojišťovací přiložky, Vhodným umístěním šnekového soukolí ee zabraňuje možnosti jeho zaliti tekutým kovem; a tim je i chráněno před poškozením. Výhodou je i to? že konstrukčním uspořádáním mazacího systému vodícího válečku se zamezuje nežádoucímu odvodu tuku? přitom mazací tuk ee přea distanční kroužek a zahloubeni rozvádí ke všem plochám uloženi jak vodícího válečku; tak i šnekového soukolí. Utěsněním funkčních uloženi proti vnikáni vody a nečistot se zamezuje vzniku koroze a podstatně se zvyšuje životnost všech součásti tohoto celku.Another advantage are you? with a suitable design and arrangement of the individual components of this assembly, it completely eliminates the repeated assembly and disassembly of the guide roller holders 3 by the guide rollers; washers and measurement? thus reducing the operating costs of this unit. Also advantage is it? that the bearings of the guide roller on the eccentric axis 3 with pins mounted in the guide roller holder? optionally, an axle mounted in eccentric bushings housed in the guide roller holder and using a worm gear; Is it possible to adjust the position of the guide rollers continuously from the outside of the frame of the casting segment? while the work of adjusting these rollers in the confined space of the segment frame is considerably reduced. The worm gear with the locking element reliably secures the axis of the guide roller against rotation and axial displacement. It also avoids the need to use a safety device. By properly positioning the worm gear, ee prevents the possibility of it being cast by the liquid metal; and so it is protected from damage. The advantage is that? that the design of the guide roller lubrication system prevents unwanted grease drainage? in this case, the grease passes the spacer ring and recess to all bearing surfaces as a guide roller; as well as worm gears. By sealing the functional bearings against the ingress of water and dirt, corrosion is prevented and the service life of all components of this assembly is considerably increased.
Na připojených výkresech js znázorněno příkladné provedeni zařízeni podle vynálezu, kde na obr, 1 Js schematicky podélný řez zařízením s excentrickou osou s čepy? na obr, 2 je jeho částečný příčný řez? na obr, 3 je podélný řez zařízením 8 centrlckými čepy upevněnými v excentrických otočných pouzdrech a na obr, 4 je částečný příčný řez tímto zařízením.In the accompanying drawings, an exemplary embodiment of the device according to the invention is shown, in which FIG. FIG. 2 is a partial cross-sectional view thereof; FIG. 3 is a longitudinal cross-sectional view of the device 8 with pivot pins mounted in eccentric rotary bushings; and FIG. 4 is a partial cross-sectional view of the device.
Stavěči zařízeni průřezu slitku a licího oblouku při plynulém odléváni kovu; podle příkladného provedeni, sestává z držáku 1 vodícího válečku? jehož obě čela jsou opatřena otvory? ve kterých je otočně uložený čep 2 a stavěči čep 3 excentrické osy 4 vodícího válečku.Adjusting device for the cross-section of the bar and the casting arc for continuous metal casting; according to an exemplary embodiment, consists of a guide roller holder 1? whose faces are provided with openings? in which the pivot 2 and the pivot pin 3 of the eccentric axis 4 of the guide roller are mounted.
Na stavěcim čepu 3 je vytvořeno šnekové kolo 5 šnekového soukolí £? umístěného ve vybráni jednoho z čel držáku JL, přitom toto kolo 5 je v záběru se šnekem 7 otočně uloženým v otvoru patky držáku JL vodícího válečku. Na jednom z konců šneku 7 je vytvořen jednak nákružak, doléhající na spodní plochu patky držáku JL vodícího válečku;’ a jednak závit? na kterém ja našroubována zajišťovaci matice 8? dosedají svým osazením do vybráni otvoru rámu 2 segmentu licího oblouku,Na osu 4 vodícího válečku js nesunut vodici váleček 10? který je otočně uložen na ložiskách e tato ložiska 11 zapadají do sedel tohoto válečku 10« V záplchu vodícího válečku 10 je upevněn neoznačený pojišťovací kroužek? přičemž na ose 4 jsou nesunuty distanční kroužky la; jejichž čelní plochy sa opírají o vnitřní plochu obou čel tělesa držáku 2 vodícího válečku, Distanční kroužky 12 jaou opatřeny průchozími mazacími otvory 8 obvodovou drážkou.A worm gear 5 of the worm gear 5 is formed on the adjusting pin 3. This wheel 5 engages with a worm 7 rotatably mounted in the bore of the guide roller holder. At one of the ends of the worm 7, a collar is formed, abutting the lower surface of the foot of the guide roller holder 11 and the thread? on which the locking nut 8 is screwed? By their shoulder, they engage in the recess of the frame bore 2 of the casting arc segment. The bearings 11 are rotatably mounted on the bearings and these bearings 11 fit into the seats of the roller 10. wherein spacers 1a are not displaced on axis 4; The spacers 12 have circumferential grooves through the lubrication holes 8 through them.
CS 273 980 Bl do které je uložen ocelový těsnicí kroužek 13. V ose osy 4 vodícího válečku je vytvořen podélný mazací kanálek 14, na který navazují příčné mazací kanálky,' vyúsťující ve střední části osy 4 vodícího válečku. Držák 1 vodícího válečku Ja upevněn k rámu 9 segmentu licího oblouku.CS 273 980 B1, in which a steel sealing ring 13 is received. In the axis of the guide roller axis 4, a longitudinal lubrication channel 14 is formed, to which transverse lubrication channels extend, leading to the central part of the guide roller axis 4. The guide roller holder 1 is fastened to the frame 9 of the casting segment.
Dalěi alternativou stavěcího zařízeni průřezu slitků a licího oblouku při plynulém odléváni kovu jej že oaa 4 vodícího válečku ja opatřena centricky uchycenými čapy 15; které jeou upevněny v excentrických pouzdrech 16 a 17 a na které je vytvořeno Šnekové kolo a které jaou otočně uloženy v otvorech obou čel držáku J. vodícího válečku.Furthermore, as an alternative to the cross-section adjusting device of the ingots and the casting arc, in the continuous casting of the metal, the guide roller 4a and 4 are provided with centered pins 15; which are mounted in eccentric bushes 16 and 17 and on which a worm wheel is formed and which are rotatably mounted in the holes of the two faces of the guide roller holder.
Nastavováni průřezu slitků a poloměru licího oblouku zařízením podle vynálezu ee provádí’ po odjištěni zajišťovaci matice 3. Otáčením šneku 7 ee každý vodicí váleček 10 dotlačí na kalibrovanou šablonu. Dotažením zajišťovaci matice 3 šneku 7 se zabraňuje samovolnému pootočeni šnekového soukolí 6; a tím ja i zajištěna požadovaná poloha vodícího válečku 10. Mazáni a utěsněni funkčních ploch uloženi vodícího válečku _10 šnekového soukolí 6 je umožněno průchozími mazacími otvory a zahloubením v distančních kroužcích 12,Adjustment of the cross-section of the bars and the radius of the casting arc by the device according to the invention is carried out after unlocking of the lock nut 3. By turning the screw 7 ee each guide roller 10 presses on the calibrated template. Tightening the screw nut 3 of the worm 7 prevents the worm gear 6 from spontaneously turning; and thus the desired position of the guide roller 10 is ensured. Lubrication and sealing of the functional surfaces of the guide roller bearing 10 of the worm gearing 6 is made possible by through lubrication holes and recesses in the spacers 12,
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS430389A CS273980B1 (en) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | Screw-down mechanism for section of salamander and casting arch during continuous metal casting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS430389A CS273980B1 (en) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | Screw-down mechanism for section of salamander and casting arch during continuous metal casting |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS430389A1 CS430389A1 (en) | 1990-08-14 |
| CS273980B1 true CS273980B1 (en) | 1991-04-11 |
Family
ID=5385451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS430389A CS273980B1 (en) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | Screw-down mechanism for section of salamander and casting arch during continuous metal casting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS273980B1 (en) |
-
1989
- 1989-07-14 CS CS430389A patent/CS273980B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS430389A1 (en) | 1990-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0000105B1 (en) | Roller assembly primarily for a chain conveyor and a chain conveyor including such a roller assembly | |
| EP3168105B1 (en) | Railcar adapter for connecting a railcar body to a bearing | |
| FI92022B (en) | Fireproof sealing plate and slide sealer in the pouring opening of a vessel containing a metal melt | |
| US10974740B2 (en) | Railcar adapter for connecting a railcar body to a bearing | |
| EP0967404A2 (en) | Mounting device for a bearing unit | |
| WO1999061356A1 (en) | Roller arrangement for a product to be coated in a molten metal bath | |
| EP0577912A1 (en) | Sealed bearing | |
| US20190367052A1 (en) | Railcar adapter for connecting a railcar body to a bearing | |
| US20190367055A1 (en) | Railcar adapter for connecting a railcar body to a bearing | |
| US5429202A (en) | Anti-roll mechanism for a rack and pinion | |
| DE952958C (en) | Device for receiving and guiding a caterpillar of a caterpillar vehicle | |
| CS273980B1 (en) | Screw-down mechanism for section of salamander and casting arch during continuous metal casting | |
| US4103903A (en) | Fluid actuated sealing arrangement | |
| US20100083857A1 (en) | Printing Press | |
| EP1537927A1 (en) | A segment roll for continuous casting machines | |
| US6622828B1 (en) | Cam bushing for cam braking system | |
| JP3896184B2 (en) | Linear motion guide device with flange cover | |
| US20080184756A1 (en) | Unknown | |
| RU2414988C2 (en) | Guide roller for continuously cast billet | |
| RU2377457C2 (en) | Nut and rolling screw mechanism | |
| JPS6216413Y2 (en) | ||
| KR100310400B1 (en) | Support Bearings for Linear Guide Units | |
| US2693397A (en) | Roller for crawler mechanisms | |
| US20140041433A1 (en) | Rolling tool assemblies for crankshaft rolling machines | |
| EP1319482B1 (en) | Guide rail for rotatively driven chain tools |