CS273978B1 - Method of austenitic steels hot forming with recrystallization annealing - Google Patents

Method of austenitic steels hot forming with recrystallization annealing Download PDF

Info

Publication number
CS273978B1
CS273978B1 CS428989A CS428989A CS273978B1 CS 273978 B1 CS273978 B1 CS 273978B1 CS 428989 A CS428989 A CS 428989A CS 428989 A CS428989 A CS 428989A CS 273978 B1 CS273978 B1 CS 273978B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
annealing
forming
temperature
semi
finished product
Prior art date
Application number
CS428989A
Other languages
English (en)
Other versions
CS428989A1 (en
Inventor
Frantisek Ing Csc Jandos
Petr Doc Ing Csc Zuna
Original Assignee
Jandos Frantisek
Petr Doc Ing Csc Zuna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jandos Frantisek, Petr Doc Ing Csc Zuna filed Critical Jandos Frantisek
Priority to CS428989A priority Critical patent/CS273978B1/cs
Publication of CS428989A1 publication Critical patent/CS428989A1/cs
Publication of CS273978B1 publication Critical patent/CS273978B1/cs

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Description

1 CS 273 978 Bl
Vynález se týká způsobu tvářeni austenitických oceli, zejména stabilizovaných zatepla 3 nejvyšáimi požadavky na jednozrnnoat, rovnoměrnou zrnitost · ultrazvukovou prů-chodnost.
Doposud se polotovary z austenitických ocelí zhotovené tvářením za tepla po tvářeniochlazuji na vzduchu do teploty místnosti a po ohruoování se tepelně zpracovávají roz-pouštědlo žíháním s předpokladem, že při tomto žíháni dojde taká k rakryatalizaci a pří-padnému zjemněni zrna. Vlivem intenzívni precipitace stabilních fázi s bází nitridů a kar-bidů v průběhu ochlazováni po dokončení tváření však u některých ocelí, zejména stabilizo-vaných titanem,’ při rozpouštědla žíháni k rekrystalizaci dochází jen lokálně a v omezené·rozsahu. Destliža po konečném tvářeni existuji ve struktuře hrubá zrna, následkem stabili-zace jejich dialokačni subetruktury dlspersnim precipitátam po rozpouátěcin žíháni per-aistujl a jsou detekována ultrazvukem. Polotovar se jevi lokálně jako ultrazvukově neprů-chodný.
Uvedené nevýhody doposud známých řešeni odstraňuje způsob tvářeni auatenitických oce-li za tepla s rekryetalizačnla žihánía podle vynálezu. Jehož podstata spočívá v tom, že jepolotovar po dohotoveni tvaru a nabyti žádané dimenze tvářením za tepla nejprve kontinuál-ně ochlazován rychlosti vyšší než 20 °C za hodinu a při povrchové teplotě vyšší než 700 °Cja podroben ohřevu k rekryatalizačniau žíháni rychlostí vyšší než 20 °C za hodinu. Rekrye-talizačni žíhání probíhá v rozmezí teplot 980 GC až 1 080 °C po dobu 10 min až 3 OOC minε ρβ něm je polotovar konečně ochlazen rychloasí vyšší než 50 °C za hodinu na teplotu míst-nosti. Výhodou uplatněni řešeni podlá vynálezu je paralyzováni nedostatků ve struktuře polo-tovaru po poslední tvářecí operaci, a tím sníženi rizika, že polotovar bude po konečnémtepelném zpracování lokálně ultrazvukově neprůchodný®
Vynález je postaven na poznatku; že ohřev polotovaru do oblasti teplot rozpouátšcihožíhání bez maziochlazeni na vzduchu několikanásobně urychluje průběh rekrystalizace, a tov důsledku toho,1 že Je tak zamezeno disparsni precipitaci stabilních fází. Tato precipita-ce probíhá pod teplotou 700 °C. Přiklad 1 Přikledee řešeni podle vynálezu Je výroba těles F 260 mm dálky 1 100 aa volný· kavá-nie z výchozího ingotu I 2,2 titane· stabilizovaná austenitické oseli 08Crl8N110Ti. Ková-ni probíhá ve 3 ai 4 kovářských cperacieh, přičemž poslední operace při teplotě ohřevu1 OSO °C. Výkovek konečných tvarů a dimenzi je po dokováni a při povrchová teplotě vyššínež 700 ®C vrácen do ohřívací pece a zde setrvává po dobu,’ než Je dohotoven poaleeni výko-vek z dávky plus 30 minut,’ což je doba rekryetelizačnihe žíháni posledního výkovku v dáv-ce? je tak zaručeno; že při ekonomickém postupu s využitím Jedné pece všechny výkovky zdávky prodělaly rekryetalixeci. Přitom první výkovek z dávky na rekrystalizsčni teplotěsetrvával 8 hodin. Všechny výkovky jsou pote· z pece vyjmuty a doehlazeny ηε vzdechu. Přiklad 2
Dal'--, přikladeš padle vynálezu ja výrobě 3 oeezenýc’ ..Icfl 0 300/ 0 7D0 x 5 SCO srn zingotu ΐ 65 z titane» stabilizované auetanitíeké oceli C8Crl8NilOTi. íígváni probíhá v 3kavéřekýeh operacích/ přičemž poslední operece při teplotě 1 OSO °C. Výkovek konečnýchtvarů a dimenzi je po dekování a při. povrchové teplotě vyšší než 750 °C vrácen do ohříva-cí pece a zde setrvává po dobu/ než je dohotoven poslední výkovek z dávky plus 240 minut,’což je doba rekryetalizačniho žíháni posledního výkovku v dávcej první ze 3 výkovků setr-val v peci 9 hodin. Přiklad 3
Oa1δί· přikladše padle vynálezu'j® výroba experimentálního materiálu 0 20 mn z kovaného

Claims (1)

  1. CS 273 978 Bl 2 polotovaru 0 SO mm* V jedné kovářské operaci za použiti teploty 1 130 °C je 0 50 ran překo-ván na 0 20 mm a nakrájené tyče délky 1 000 mm jsou založeny zpět do ohřívači pece,’ kterábyla odvětrána na teplotu 1 000 až 1 050 °0· V této peci poslední z tyči setrvávala 10 mi-nut/ což je postačující k průběhu rekrystalizace v celém průřezu* Při nedostatečné úrovni vlastního tvářeni a mezioperačnlho zpracováni 3e takto množ-ství ultrazvukově neprůchodných výkovků po konečném tepelném zpracováni snižuje až z 33 %na několik málo procent* pReomét vynálezu Způsob tvářeni auetenitických oceli za tepla s rekryetalizačnlm žíháním za účelem do-saženi jeanozrnnoatl a ultrazvukové průchodnosti konečně tepelně zpracovaného polotovaru/vyznačujíc! se tim/ že po dohotoveni polotovaru požadovaného tvaru a dimenze tvářením zatepla je polotovar kontinuálně ochlazovaný rychlosti vyěěi než 20 °C za hodinu a při povr-chové teplotě vyěěi než 700 °C je podroben ohřevu k rekryetalizačnlmu žíháni rychlosti vyěěl než 20 °C za hodinu,9 potom rekrystalizačně vyžihán v rozmezí teplot 980 °C až 1 080 °Cpo dobu 10 minut až 3 000 minut a následně ochlazen rychlosti vyěěi než 50 °C do teplotymístnosti*
CS428989A 1989-07-14 1989-07-14 Method of austenitic steels hot forming with recrystallization annealing CS273978B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS428989A CS273978B1 (en) 1989-07-14 1989-07-14 Method of austenitic steels hot forming with recrystallization annealing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS428989A CS273978B1 (en) 1989-07-14 1989-07-14 Method of austenitic steels hot forming with recrystallization annealing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS428989A1 CS428989A1 (en) 1990-08-14
CS273978B1 true CS273978B1 (en) 1991-04-11

Family

ID=5385273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS428989A CS273978B1 (en) 1989-07-14 1989-07-14 Method of austenitic steels hot forming with recrystallization annealing

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS273978B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS428989A1 (en) 1990-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8834653B2 (en) Hot stretch straightening of high strength age hardened metallic form and straightened age hardened metallic form
CN110249068A (zh) 钛合金零件的热处理方法
US5194102A (en) Method for increasing the strength of aluminum alloy products through warm working
NO781788L (no) Fremgangsmaate til fremstilling av gjenstander av nikkellegeringer med hoey fasthet og lav duktilitet
UA40862A (uk) Спосіб термо-механічної обробки високоміцних бета-титанових сплавів
CS273978B1 (en) Method of austenitic steels hot forming with recrystallization annealing
CN107214207A (zh) 一种高均匀β型钛合金棒材的加工方法
RU2184795C2 (ru) Способ изготовления плоского профиля из циркониевых сплавов
US4528042A (en) Method for producing superplastic aluminum alloys
US4486242A (en) Method for producing superplastic aluminum alloys
RU96117993A (ru) Способ получения изделий из циркониевых сплавов
KR101044899B1 (ko) 알루미늄 단조 방법
RU2335571C2 (ru) Способ изготовления плит из титановых сплавов
RU2310009C2 (ru) Способ изготовления плоского профиля из циркониевых сплавов
US6835254B2 (en) Recrystallization of metal alloy sheet with convection and infrared radiation heating
RU2405840C1 (ru) Способ упрочнения аустенитной немагнитной стали
JPH06272004A (ja) チタン合金の加工方法
CS273979B1 (en) Method of austenitic steels forming with controlled interoperational cooling
PARTS HOT SEAT
JPH06136498A (ja) β型チタン合金の鏡面処理方法
EP1566461B1 (en) Recrystallization of metal alloy sheet with convection & infrared radiation heating
JPH11124624A (ja) オーステナイト系ステンレス厚鋼板の製造方法
JPS63219558A (ja) Ti−6Al−4V合金材の熱処理方法
JPS6369954A (ja) 高力アルミニウム合金板の引張矯正方法
SU1252384A1 (ru) Способ обработки изделий из сплавов системы алюминий-медь-магний-никель-железо