CS273919B1

CS273919B1 - Method of non-woven fabrics production and device for realization of this method

Info

Publication number: CS273919B1
Application number: CS224489A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Doc Ing Csc Egrt
Original assignee: Frantisek Doc Ing Csc Egrt
Priority date: 1989-04-12
Filing date: 1989-04-12
Publication date: 1991-04-11
Also published as: CS224489A1

Abstract

The production method of unwoven fabric is carried out in the way that one set of threads is superimposed by another set of threads and the connection between the basic set of threads and another set of threads is carried out by gluing, interlacing, intertwining or stitched by a lock stitch or chain stitch. At first, however, the basic tangle of threads in the form of superimposing circles, ellipses and other loops is made from the first set of threads and it is connected with another set of threads in this space of superimposing loops and it is subsequently longitudinally expands by action of force, whereupon it is transversely stretched. The device for application of the production method of unwoven fabric contains a bobbin carrier and connecting unit (7). The thread guides (1) and connecting unit (7) are arranged behind the first bobbin carrier e.g. for the first cheeses (4) in the direction of passage of the first threads (3) with the second bobbin carrier, e.g. for the second cheeses (6), being arranged behind them. Two pairs of opposite rollers (8, 9) for longitudinal expansion are mounted behind the connecting units (7) in the direction of passage of the fabric, while porcupine rollers (10) for transverse stretching are mounted behind the rollers (8, 9). Additionally, a take-up beam (11) is mounted behind the porcupine rollers (10). The production method of unwoven fabric and device for application of this method can be utilized in textile industry.<IMAGE>

Description

Vynález se týká způsobu výroby netkané textilie a zařízení k provádění tohoto způsobu.The invention relates to a method for producing a nonwoven fabric and to an apparatus for carrying out the method.

Při výrobě netkané textilie se vychází ze základního provedení vazby soustavy nití, tj. spleti nití dané šíře, která počtem nití, jejich roztečí, případně stranovým pohybem kladecího zařízení.The production of nonwoven is based on the basic design of the binding of the yarn system, ie a tangle of yarns of a given width, which by the number of yarns, their spacing or lateral movement of the laying device.

Tak například může být dána v dalším příkladu základní podélná soustava nití, ke kterým je příčně nebo šikmo kladena další soustava s omezením šířky takto kladené soustavy podélnou nebo příčnou soustavou nití, vždy pak v předem volených délkách daných z kinematické vazby podélné a příčné rychlosti nití. Fixování takto vytvořené spleti bývá provedeno samostatně nástrihem, případně takováto spleť může být součástí další soustavy nití a tak podobně.For example, in another example, a basic longitudinal system of threads may be provided to which a further system is set transversely or obliquely by limiting the width of the thus laid system by the longitudinal or transverse threads, each at preselected lengths given by the kinematic linkage. The entanglement of the thus-formed mesh is performed separately by cutting, or such a mesh may be part of another set of threads and the like.

Výroba sííové spleti může rovněž být realizována zařízením, u kterého příčné rozvádění základní soustavy nití je zajišťováno mechanismy stranového pohybu, které současně v protiběžném pohybu vytvářejí síť pevně stanovené šíře a dané vazby, opět vycházející z příslušné kinematické vazby mezi odtahovou a příčnou rychlostí.The production of the mesh can also be accomplished by a device in which lateral distribution of the base yarn system is provided by lateral movement mechanisms which at the same time form a net of fixed width and given constraints in counter-rotational motion, again based on the respective kinematic constraint between the draw and transverse speeds.

V těchto uvedených a současně dalšich způsobech výroby netkaných textilií se jedná o výrobu textilie předem dané šíře a vazby, vycházející z konstantních, pevně daných délek nití mezi vaznými body a tedy textilie neměnných rozměrů.In these and other nonwoven fabrics, the present invention relates to the fabrication of a fabric of predetermined width and weave based on constant, fixed thread lengths between the bonding points and hence a fabric of unchangeable dimensions.

Je známo několik systémů ukládání nití při tvorbě tak zvané spleti smyček z nekonečných vláken. Kromě zařízení ke tvorbě nahodile vytvářených smyček a to mechanicky nebo pneumaticky jak je známo například z patentu USA č. 2 473 520, čs. patentu č. 84433, čs. autorského osvědčení č. 167185, č. 167447, č. 165800 a jiných, jsou známa i zařízení na nucené vedení respektive ukládání smyček. Nejjednodušší z nich vychází z kladení vodícími kladkami odvalovanými po obvodu satelitu pomocí otočného křídla jak popisuje čs. autorské osvědčení č. 224078. Toto zařízení dovoluje proti dříve známým vytvářet systém nuceně ukládaných smyček v podobě cykloid vzájemně se překrývajících podle rozmístění jednotlivých členů kladeče v šíři vedeného podkladu. Zařízení však má několik nedostatků. Parametry smyčky závisí na průměru talíře, na jehož obvodu se pohybují vertikálně uložené kladky. Při zvyšování rychlosti vlivem odstředivé síly zvětšuje se průměr smyčky v souvislosti s hybností kladené nitě Záměrná změna parametrů smyčky je možná pouze výměnou kladecích jednotek a to jen v mezích, které dovoluje geometrie rozmístění jednotek v celém kladecím zařízení.Several yarn placement systems are known in the formation of a so-called mesh of continuous filament loops. In addition to devices for forming randomly formed loops, mechanically or pneumatically as is known, for example, from U.S. Patent No. 2,473,520, U.S. Pat. No. 84433, U.S. Pat. For example, the authors of the certificate no. 167185, no. 167447, no. 165800 and others, are also known for forcible guiding or loop laying devices. The simplest of them is based on laying guide rollers rolled around the perimeter of the satellite using a swivel wing as described by MS. No. 224078. This device allows to create a system of forcibly deposited loops in the form of cycloids overlapping each other according to the placement of the individual members of the roller in the width of the guided base. However, the device has several drawbacks. The parameters of the loop depend on the diameter of the plate on the perimeter of which the vertically mounted pulleys move. As the speed increases due to centrifugal force, the diameter of the loop increases in relation to the momentum of the laid thread. The deliberate change of the loop parameters is possible only by replacing the laying units and only within the limits allowed by the geometry of unit placement in the entire laying device.

Uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby netkané textilie a zařízení k provádění tohoto způsobu podle vynálezu. Při provádění způsobu výroby netkané textilie se na jednu sou stavu nití klade další soustava nití a spojení základní spleti nití s další soustavou nití se realizuje lepením, proplétáním, provázáním nebo prošitím vázaným nebo řetízkovým stehem. Podstata způsobu spočívá v tom, že nejprve se z první soustavy nití vytvoří základní spleí niti ve tvaru překrývajících se kružnic, elips nebo jiných smyček, která se spojí další soustavou nití v tomto prostoru překrývajících se smyček a poté se působením síly podélně rozpíná a nato ještě příčně roztahuje. Zařízení k provádění tohoto způsobu výroby netkané textilie obsahuje cívečnice a spojovací zařízení. Podstata zařízení spočívá v tom, že za první cívečnicí například pro první křížové cívky jsou ve směru průchodu prvních nití umístěny kladecí přístroje a spojovací zařízení, nad nimiž je umístěna druhá cívečnice, například pro druhé křížové cívky, přičemž za spojovacími zařízeními jsou ve směru průchodu textilie uloženy dvě dvojice proti sobě umístěných válců pro podélné rozpínání, za nimiž jsou umístěny ojehlené válečky pro příčné roztahování a za nimi je umístěn nabalovací vál.These disadvantages are overcome by the nonwoven fabrication process and the apparatus for carrying out the process of the present invention. In the method of manufacturing a nonwoven fabric, another set of threads is placed on one set of threads, and the bonding of the basic thread entanglement to another set of threads is accomplished by gluing, interlacing, interlocking, or stitched or chain stitching. The essence of the method is to first form a base thread complex in the form of overlapping circles, ellipses or other loops from the first set of threads, which is joined by another set of threads in this space of overlapping loops and then expands longitudinally under force laterally stretches. The apparatus for carrying out this method of making a nonwoven fabric comprises creels and a bonding device. The principle of the device is that after the first creel, for example for the first cross-bobbins, laying devices and connecting devices are placed in the direction of the first thread passage, and above the second creel, for example for the second cross-bobbins. two pairs of opposed rollers for longitudinal expansion are arranged, behind which there are spaced rollers for lateral expansion and behind them is a rolling roll.

Hlavní výhodou způsobu výroby netkané textilie podle vynálezu je, že je tím možné vyrobit textilii proměnných rozměrů. Dále se dosáhne výraznější a pravidelnější struktury v podélném a příčném směru, čímž se zvýší pevnost takovéto spleti. Podélným nebo příčným natažením lze současně měnit strukturu textilie podle požadovaných vlastností.The main advantage of the method of making the nonwoven according to the invention is that it is possible to produce a fabric of varying dimensions. Further, a more pronounced and regular structure is obtained in the longitudinal and transverse directions, thereby increasing the strength of such a mesh. By longitudinal or transverse stretching, the fabric structure can be simultaneously changed according to the desired properties.

t.t.

ίί

CS 273 919 BlCS 273 919 Bl

Vynález a jeho účinky jsou blíže vysvětleny v popisu příkladu jeho provádění a provedení podle přiloženého výkresu, který schematicky znázorňuje v axonometrickém pohledu odshora příkladné zařízení k provádění způsobu výroby netkané textilie podle vynálezu.The invention and its effects are explained in more detail in the description of an embodiment thereof and an embodiment according to the accompanying drawing, which schematically shows in an axonometric top view an exemplary apparatus for carrying out the method of manufacturing a nonwoven according to the invention.

Způsob výroby netkané textilie podle vynálezu probíhá tak, že nejprve se z první soustavy nití vytvoří základní splet nití ve tvaru překrývajících se kružnic, elips nebo jiných smyček, která se spojí další soustavou niti v tomto prostoru překrývajících se smyček a poté se působením síly podélně rozpíná a nato ještě příčně roztahuje. Podélné rozpínání a příčné roztahování se s výhodou provádí před kondenzací, ale je možné ho provádět i v průběhu kondenzace, neboí závisí pouze na rychlosti schnutí komponentů.The method of making a nonwoven fabric according to the invention proceeds by first forming a base mesh of threads in the form of overlapping circles, ellipses or other loops, which are joined by a further set of threads in this space of overlapping loops and then expanded longitudinally and then laterally expands. The longitudinal expansion and the lateral expansion preferably take place before the condensation, but it can also be carried out during the condensation, since it only depends on the drying rate of the components.

Spojení základní spleti nití s další soustavou nití se s výhodou realizuje lepením, proplétáním, provázáním nebo prošitím vázaným či řetízkovým stehem. V případě spojování lepením lze s výhodou využít disperzní kaučukové lepidlo, které nevyžaduje speciální podmínky.The connection of the basic yarn tangle with the other yarn system is preferably accomplished by gluing, interlacing, interlocking or stitching with a knotted or chain stitch. In the case of bonding by gluing, dispersion rubber glue, which does not require special conditions, is advantageously used.

K provádění způsobu výroby netkané textilie podle vynálezu lze použít různá zařízení, například zařízení znázorněné na přiloženém výkrese. Toto příkladné zařízení k provádění způsobu výroby netkané textilie podle vynálezu sestává z první cívečnice pro uložení prvních křížových cívek 4, pod nimiž jsou ve směru průchodu prvních nití 3. umístěny kladecí přístroje £_. Za kladecími přístroji £_jsou umístěna spojovací zařízení J., nad nimiž je umístěna druhá cívečnice pro druhé křížové cívky 6_. Za spojovacími zařízeními 7. jsou ve směru průchodu textilie uloženy dvě dvojice proti sobě umístěných válců 8 a 9. P^ro podélné rozpínání, za nimiž jsou umístěny ojehlené válečky 10 pro příčné roztahování a za nimi je umístěn nabalovací vál 11.Various devices may be used to carry out the method of making the nonwoven fabric of the invention, for example, the device shown in the accompanying drawing. This exemplary device for carrying out the method of manufacturing a nonwoven fabric according to the invention consists of a first creel for receiving the first cross-bobbins 4 below which the laying devices 4 are arranged in the direction of the passage of the first threads. Downstream of the laying devices 6 are coupling devices 1 above which a second creel for second cross-spools 6 is arranged. For the seventh coupling devices are in the direction of passage of fabric mounted two pairs of opposed rollers 8 and 9. P ^ro longitudinal expansion behind which are positioned spiked rollers 10 for the transverse stretching and behind the sealing beam is arranged on the 11th

Zařízení k provádění způsobu výroby netkané textilie podle vynálezu pracuje tak, že kladecími zařízeními _1_je vytvářena základní splet nití £ ve tvaru kružnice s podélným překrytím takto kladených základních spletí niti £. o hodnotu x., která může být předem nastavena příčnou rozteči £ kladecích zařízení 1_, ke kterým jsou přivedeny nitě 3. ze soustavy prvních křížových cívek 4_. Druhá soustava dalších nití 5_vedených z druhé soustavy druhých křížových cívek 6. je pak přivedena k pletacím, proplétacím nebo šicím, tedy spojovacím zařízením které druhou soustavou dalších nití £. zpevňuje základní spleti nití_2_v místě jejich překrytí. Rozpínání podélné pak je realizováno mezi první a druhou dvojicí válců_8 a 9. se zvýšenou rychlosti druhé dvojice válců 9_ oproti první dvojici válců J3_. Příčné roztažení textilie je zajištěno pomocí dvojic ojehlených válečků 10 se šikmým natočením osy rotace. Nabalování textilie se provádí v rozepjaté nebo původní šíři a délce na nabalovací vál 11.The apparatus for carrying out the method of manufacturing the nonwoven fabric according to the invention operates in such a way that the base yarn is formed by a circle in the form of a circle with a longitudinal overlap of the base yarn entangled in this way. by a value x, which can be preset by the transverse pitch £ of the laying devices 7 to which the yarns 3 from the set of the first cross bobbins 4 are fed. A second set of further yarns 5 guided from the second set of second cross-bobbins 6 is then fed to a knitting, interlocking or sewing, i.e., a connecting device, through which the second set of further yarns 6. it strengthens the base mesh of threads 2 at the point of overlap. The longitudinal expansion is then realized between the first and second pair of rollers 8 and 9 at an increased speed of the second pair of rollers 9 over the first pair of rollers 13. Transverse expansion of the fabric is provided by pairs of needle rollers 10 with an inclined rotation of the axis of rotation. The wrapping of the fabric is carried out in an expanded or original width and length on a roll 11.

Způsob výroby netkané textilie a zařízení k provádění tohoto způsobu podle vynálezu jsou využitelné v textilním průmyslu.The method of making the nonwoven fabric and the apparatus for carrying out the method of the present invention are useful in the textile industry.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A method of making a nonwoven fabric in which another set of yarns is placed on one set of yarns and the base yarn is interconnected with another set of yarns by gluing, interlocking, interlocking, or stitching with a knotted or chain stitch, characterized in that The yarn sets form a basic yarn tangle in the form of overlapping circles, ellipses or other loops, which are joined by another yarn set in this overlapping loop space and then expand longitudinally under force and then laterally expanded laterally.

CS 273 919 02

Apparatus for carrying out a method for producing a nonwoven fabric according to claim 1, comprising creels and a connection device, characterized in that laying devices (1) are arranged downstream of the first creel, for example for the first cross bobbins (4). ) and a coupling device (7) over which the second creel is located, for example for the second cross coils (6), wherein two pairs of opposing rollers (Θ, 9) are arranged downstream of the coupling devices (7) longitudinal expansion, behind which the needle rollers (10) for transverse stretching are located and behind them is a roll-on roll (11),