CS273578B1 - Method of waste liquidation - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu likvidace odpadů, vznikajících při čištění průmyslových odpadních vod z galvanovny a zaolejovaných odpadních vod s obsahem toxických kovů a ropných látek a dále pevných odpadů kontaminovaných ropnými látkami i jejich opakovanou stabilizací sazemi nebo uhelnými produkty nebo směsí uhelných produktů a sazí s asfaltovou emulzí samostatnou, nebo ve směsi s dehtoolejovou emulzí a následným míšením vysušeného a rozdrceného produktu s mletým vápencem a dále s pískem, štěrkem, štěrkopískem, hlinitopísčitou hlínou nebo kamenivem a využitím takto získané směsi ve stavebnictví, zvláště pak ve stavebnictví silničním.

Dusavadní známý způsob likvidace odpadů vznikajících při čištění průmyslových odpadních vod pomocí hydrofobizačních.činidel, tj. mimo jiné i roztavený asfalt, asfaltová emulze nebo suspenze, má nedostatečnou účinnost na stabilizaci odpadů obsahující ropné látky. Při stabilizaci neutralizačních kalů do roztavených asfaltových směsí v silničním stavitelství je nutno neutralizační kaly sušit a mjft na požadavky odpovídající kvalitě kamenné moučky. Termické silikátové metody likvidace neutralizačních kalů jsou nedostatečné z hlediska úniku toxických kovů do ovzduší. Jiné způsoby likvidace odpadů kontaminované ropnými látkami jsou založeny na značném zvětšování objemu přidávaných reagoncií, jako je vápno, cement, vodní sklo, bentonit nebo toxický azbest, což zvyšuje nároky na dopravu a snižuje jejich výhřevnost při užití jako paliva ve spalných systémech. Vodné výluhy takto stabilizovaných odpadů jsou pak značně zasoleny a vykazují vysoké pH v rozmezí 12 až 14, což má negativní vliv na životní prostředí. Doposud nebyl nalezen způsob pro netermickou likvidaci odpadů obsahující současně toxické kovy a ropné látky s následným využitím získané směsi ve stavebnictví.

Výše uvedené nedostatky se podstatně sníží podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že se na povrch odpadů vznikajícíh při čištění průmyslových odpadních vod z galvanoven a zaolejovaných odpadních vod a to s obsahem toxických kovů, jako je meď, nikl, zinek, chrom nebo kadmium a ropných látek a dále pevných látek, jako je hlína, kamení nebo perlit, kontaminovaných ropnými látkami, a to vše ve formě vodné suspenze o hmotnostním obsahu sušiny 3 až 70 %, působí za neustálého míchání nezávisle na pořadí i opakovaně nejprve sazemi nebo uhelným produktem, jako je uhainý prach, aktivní uhlí nebo koksový mour nebo směsí sazí a uhelného produktu v hmotnostním poměru 1 : 1 a to tak, aby hmotnostní poměr sušiny odpadu ku sazím, uhelnému produktu nebo jejich směsím byl 500 : 1 až 1 : 1, a to zvláště za přítomnosti obsahu ropných látek v odpadu a potom asfaltovou emulzí samotnou nebo ve směsi s dehtoolejovou emulzí, kde hmotnostní poměr asfaltu a dehtového oleje se pohybuje v rozmezí 1 : 10 až 1 : 1 tak, aby hmotnostní poměr sušiny odpadu včetně sazí a uhelného produktu ; asfaltu obsaženém v asfaltové emulzi byl 500 : 1 až 1 ; 5. Dehtoolejová emulze se vyrobí podle známých technologických, postupů jako u asfaltové emulze, pouze asfalt jc nahrazen dehtovým olejem. Vzniklá směs se dále odvodňuje nejlépe kaloisovdníro a dále se suší při teplotném rozmezí 20 až 120 °C. Vysušená směs se po jejím rozdrcení nejlépe na velikost frakce 0,0 až 4,0 mm dále mísí nezávisle na pořadí nejprve s mletým vápencem v hmotnostním poměru mletý vápenec ku stabilizované směsi 1 : 100 až 5 : 10, dále se mísí s pískem, štěrkem, štěrkopískem, hlinitopísčitou hlínou nebo kamenivem a to tak, aby hmotnostní poměr obsahu sušiny stabilizovaného odpadu vůči písku, štěrku, štěrkopísku, hlinitopísčité hlíně nebo kamenivu byl 10 : 1 až 1 : 1 000.

Výhoda vynálezu spočívá v tom, že je možno likvidovat i značně zvodnělé odpady, tj. okolo 5 ^!s hmotnostního obsahu sušiny odpadu s kombinovaným obsahem toxických kovů, jako jo rocď, nikl, zinek, chrom nebo kadmium, a ropných látek. Pokud je odpad v pevném stavu, přivede se do vodné suspenze, např. mokrým mletím v kulovém mlýně. Tímto způsobem je možno likvidovat staré skládky neutralizačních kalů z galvanických procesů. Pokud není produkt dostatečně hydrofibizován, což se zjistí vyluhovací zkouškou podle známých technologických postupů, proces míchání odpadu se sazemi nebo uhelným produktem a asfaltovou emulzí s následným sušením směsi se opakuje. K vysušené a rozdrobené směsi se dále přidává mletý vápenec, který podstatně zvyšuje oddolnost směsi vůči kyselým deštům a pro zvýšení objemové

CS 27357Θ Bl hmotnosti nad 1,5 se směs na konec mísí s pískem, štěrkem, štěrkopískem, hlinitopísčitou hlínou nebo kamenivem. Směs s pískem je výhodné použít do podsypú, směs se štěrkem, Stěrko pískem nebo hlinitopísčitou hlínou je výhodné použít do silničních nebo železničních násypů. Směs s kamenivem je výhodné použít do- podkladů živičných vozovek nebo železničních traíových svršků. Vynález se využije ve všech závodech, kde vznikají odpady, jako jsou neutralizační kaly s obsahem toxických kovů a ropných látek, dále zaolejované odpady, jako je kamenivo, zemina nebo perlit a není možné jejich hygienicky nezávadné skládkování nebo spalování. Další výhoda vynálezu spočívá v tom, že se jedná o bezodpadový proces.

Příklad 1

Do míchačky na beton se nadávkuje 20' kg použitého perlitu nebo zaolejované zeminy a přidá se voda do vzniku suspenze. Za neustálého míchání se přidává postupně jeden kilogram sazí nebo uhelného prachu až dojde k úplnému vyvázání ropných produktů, což se zjistí chemickým rozborem filtrátu vzorku. Potom, se k směsi přidá 5 až 10 1 asfaltové emulze a důkladně se promíchá. Směs se z míchačky vyklopí a nechá se prosušit při 20 °C, Vysušená směs se promísí dále s 1 kg mletého vápence a na konec s 200 kg hlinitopísčité hlíny. Vzniký produkt se použije na stavbu silničního násypu.

Příklad 2

Do míchačky na beton se nadávkuje 50 kg. kalů z čistírny zaolejovaných odpadních vod, tj. s obsahem ropných látek o hmotnostním obsahu sušiny 50 %. Odpad se upraví za neustálého míchání přídavkem vody do vodné suspenze. Přidá se 5 1 asfaltové emulze, dále se do vzniku husté směsi přidá práškové aktivní uhlí. Vzniklá směs po jejím prosušení nesmí vykazovat ve vodném výluhu po její filtraci ve filtrátu ropné·látky, jinak se proces opakuje. Získaná směs se prosuší při teplotě 20 ^QC, dále se mísí s pískem nebo kamenivem v množství 200 kg. Směs s kamenivem a pískem se dále mísí s mletým vápencem v množství 3 kg Směs obsahující kamenivo se použije na stavbu vozovek nebo železnice a směs obsahující písek se použije do podsypú při pokládání kabelových rozvodů nebo rozvodu plynu.

Příklad 3

Do sběrné nádoby o objemu 10 m pro kalovou vodu s obsahem těžkých kovu, jako je měd, nikl, zinek, chrom a kadmium ve formě hydroxidů o hmotnostním obsahu sušiny kalu 5 % se za neustálého míchání přidá 50 1 asfaltové emulze o hmotnostním obsahu asfaltu 60 % a dále 50 1 dehtoolejové emulze o hmotnostním obsahu dehtového oleje 60 %. Po dokonalém promíchání je suspenze tlačena čerpadlem do kalolisu a tento cyklus se opakuje až do úplného naplnění kalolisu. Z kalolisu se kal vysype do sušárny, kde se kal suší při teplotě 120 °C. Vysušený kal se rozdrobí mechanicky za pomoci lopaty a opětovně se míchá v míchacím zařízení s asfaltovou emulzí o hmotnostním obsahu asfaltu 60 % do úplného smočení veškerého kalu. Potom se dávkuje uhlený prach nejlépe vysušený do hmotnostního obsahu sušiny minimálně 90 % do vytvoření drobivé směsi. Získaná směs se opět suší při teplotě 20 °C, načež se stabilizovaný kal míchá s mletým výpencem v hmotnostním poměru mletý vápenec ku sušině neutralizačního kalu 1 : 5, dále se mísí se štěrkopískem velikosti frakce. 0,0 až 4,0 mm, nebo hlinitopísčitou hlínou nebo štěrkeín v hmotnostním poměru 1 : 2 nebo 1:4. Získané směsí jsou velice výhodné na stavbu silničních nebo železničních násypů.

Claims (1)

1. Způsob likvidace odpadů vznikajících při čištění průmyslových odpadních vod z galvanoven a zaolejovaných opadních vod s obsahem toxických kovů, jako je med, nikl, zinek, chrom nebo kadmium, a ropných látek a dále pevných odpadů, jako je hlína, kamení nebo

   CS 273578 Bl perlit kontaminovaných ropnými látkami, vyznačený tím, že se na povrch odpadu ve formě vodné suspenze, zojmóna při hmotnostním obsahu suSiny odpadu 3 až 70 ’í , působí za noustálóho míchání nezávisle na pořadí a to i opakovaně, nejdříve sazemi nebo uhelným produktem, jako je uhelný prach, aktivní uhlí nebo koksový mour nebo směsí sazí a uhelného produktu v hmotnostním poměru 1 : 1 tak, aby hmotnostní poměr sušiny odpadu ku sazím nebo uhelnému produktu, popřípadě jejím směsím, byl 500 : 1 až 1 : 5, a to zvláší za přítomnosti obsahu ropných látek v odpadu a potom asfaltovou emulzí samotnou nebo ve směsi s dehtoolejovou emulzí, kde hmotnostní poměr asfaltu a dehtového oleje se pohybuje v rozmezí 1 : 10 až 1 : 1 tak, aby hmotnostní poměr sušiny odpadů včetně sazí, uhelného produktu nebo jejích směsí byl vůči asfaltu obsaženému v asfaltové emulzi v hmotnostním poměru 500 : 1 až 1 : 5, získaná směs se dále odvodňuje a suší při teplotním rozmezí 20 až 120 °C, získaná směs po rozdrcení nejlépe na velikost frakce 0,0 až 4,0 mm se dále mísí nezávisle na pořadí nejprve s mletým vápencem v hmotnostním poměru mletý vápenec ku stabilizované směsi 1 : 100 až 5 : 10 a dále se mísí s anorganickým materiálem, jako je písek, štěrk, štěrkopísek, hlinitopísčitá hlína nebo kamenivo, a to tak, aby hmotnostní poměr stabilizovaného odpadu vůči anorganickému materiálu byl 10 : 1 až 1 : 1 000.