CS273418B1

CS273418B1 - Device for band's end bending from coil

Info

Publication number: CS273418B1
Application number: CS803088A
Authority: CS
Inventors: Miloslav Simek; Zdenek Ing Mytina; Pavel Machacek
Original assignee: Miloslav Simek; Mytina Zdenek; Pavel Machacek
Priority date: 1988-12-06
Filing date: 1988-12-06
Publication date: 1991-03-12
Also published as: CS803088A1

Abstract

The purpose of the device is to secure fully mechanised reflecting of a belt end from a coil, either discontinuous or continuous, in required length, immediately before inserting the coil into a box unrolling device. A fork is attached to an end of a telescopic arm of a control element arranged on a coil clamping mechanism. The fork is equipped with a pin, on which there is at least one freely rotating planishing pulley and pivoted connecting body with a cutting tool and a backing plate. The reflection of the end of the belt is secured by the cutting tool and the pre-planishing is secured by a planishing cylinder arranged under the coil on the clamping mechanism.<IMAGE>

Description

Vynález se týká zařízení pro odhýbání konce pásu ze svitku, uloženého na upínacím mechanismu svitků.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a device for bending the end of a strip from a coil mounted on a coil clamping mechanism.

Až dosud se odhýbání konce pásu provádí primitivními prostředky, například pomocí jeřábu a řetězu. Je známo též zařízení, kde po nasazení svitku na rozvíjedlo se odehne konec pásu škrabákovým odhýbačem. Tento škrabákový odhýbač je ovládán nejčastěji hydraulickým válcem a je konstrukčně uspořádán buď nad, nebo pod úrovní svitku. Existuje též řešení, kdy svítky se na předchozích operacích, například při kontilití, svinou tak, že zůstane nedovinutý přímý konec pásu o délce asi 1 000 až 1 200 mm, načež se takto upravený svitek zavádí přímo do rozvíjedla.Until now, the strip end has been bent by primitive means, for example by means of a crane and a chain. There is also known a device where, after the roll is deployed on the roll, the end of the strip is bent off with a scraper. This scraper is most often operated by a hydraulic cylinder and is designed either above or below the coil level. There is also a solution where, in previous operations, for example, in a continuous casting process, the coils are rolled up so that the straight end of the strip of about 1000 to 1200 mm is left unfinished, and the coil so treated is fed directly into the roll.

Nevýhody řešení, kde odhýbání konce pásu se provádí jeřábem a řetězem, jsou zřejmé. Jedná se převážně o náročnou ruční práci, kde neustále hrozí možnost úrazu. Řešení umožňuje jen nízkou produktivitu práce, přičemž předrovnání konce pásu je nedokonalé, z čehož vyplývají problémy při jeho navazování do skříňové rozvíječky. Nevýhody škrabákového ohýbače se projevují zejména při rozvíjení svinutého svitku na bubnovém - kuželovém rozvíjedle při jeho upnutí za vnitřní průměr. Dochází zde totiž často k poškození povrchu pásu posunem závitů svitku po sobě. Nevýhody svitků s nedovinutými konci pásu se projevují ve složité manipulaci s nimi při vyjímání ze svinovačky a při dopravě v dílně. V případě žíhání zaujímá takový svitek velký prostor v peci.The drawbacks of the solution where the end of the belt is bent by crane and chain are obvious. This is mainly a demanding manual work where there is a constant risk of injury. The solution allows only low productivity of work, and the belt end pre-alignment is imperfect, resulting in problems in its joining into the housing. The disadvantages of the rasp bender are particularly evident when developing a coiled roll on a tapered cone when clamped beyond the inner diameter. This is because the belt surface is often damaged by shifting the coil threads one after the other. The drawbacks of the coils with non-finished ends of the belt are manifested in the difficulty of handling them during removal from the coil and during transport in the workshop. In the case of annealing, such a coil occupies a large space in the furnace.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro odhýbání konce pásu ze svitku podle vynálezu, které se skládá z ovládacího prvku, výkyvné uloženého na upínacím mechanismu svitků a rovnacího válečku.The above-mentioned disadvantages are overcome by the roll end strip bending apparatus according to the invention, which consists of an actuator pivotably mounted on the roll clamping mechanism and a straightening roller.

Podstatou zařízení podle vynálezu je to, že ke konci výsuvného ramena ovládacího prvku je připevněna vidlice, opatřená nosným čepem, na kterém je jednak volně otočně uložena nejméně jedna rovnací kladka, jednak natáčivě spojovací těleso s nožem a opěrnou deskou, ve kterém je vytvořen otvor pro rovnací kladku. Na upínacím mechanismu je pod svitkem ve směru rozvíjení pásu uspořádán rovnací váleček.The device according to the invention is based on the fact that at the end of the extension arm of the actuating element there is attached a fork provided with a bearing pin, on which both at least one straightening roller is freely rotatable and secondly a pivoting connecting body with a knife and a support plate. straightening pulley. A straightening roller is arranged on the clamping mechanism under the coil in the direction of the web development.

Přínosem zařízení podle vynálezu je, že umožňuje plně mechanizované odehnutí konce pásu buď přetržité, nebo plynulé v žádané délce, bez zásahu obsluhy, a to bezprostředně před nasazením svitku do skříňové rozvíječky. Předchozí manipulace se svítkem jsou bez obtíží, jelikož svítek až do přísunu na válcovací traí je stále plně svinut.The benefit of the device according to the invention is that it allows fully mechanized bending of the end of the belt either intermittently or continuously in the desired length, without the intervention of the operator, immediately before the coil is inserted into the housing. Previous manipulations with the lamp are without difficulty as the lamp is still fully coiled up to the feed on the rolling mill.

Zařízení pro odhýbání konce pásu ze svitku podle vynálezu je příkladně schematicky znázorněno pomocí výkresů, kde na obr. 1 je nárysný pohled na celkové uspořádání upínacího mechanismu svitků se zařízením pro odhýbání konce pásu ze svitku, na obr. 2 je detail v bokorysném pohledu a na obr. 3 detail v nárysném pohledu na uspořádání spojovacího tělesa s nožem a opěrnou deskou a rovnacích kladek na nosném čepu vidlice výsuvného ramena ovládacího prvku.The inventive apparatus for strip strip end stripping according to the invention is schematically illustrated by way of example with reference to the drawings, in which Fig. 1 is a side view of the overall configuration of the coil clamping mechanism with the strip strip strip stripping device. FIG. 3 is a detail view of the connector body with the knife and back plate and the straightening rollers on the fork arm of the telescopic arm of the control element.

Na upínacím mechanismu 11 svitků 10 je výkyvné uložen ovládací prvek 12, například hydraulický válec s výsuvným ramenem 2, který je pohybově spojen s prestavovacím prvkem 13, což je opět hydraulický válec, upevněný na upínacím mechanismu 11. Ke konci výsuvného ramena T. ovládacího prvku 12 je připevněna vidlice 8_, opatřena nosným čepem £, na kterém je volně otočně uložena nejméně jedna rovnací kladka 2. Současně je na nosném čepu _4 uloženo natáčivě spojovací těleso 2, opatřené nožem 3.1 a opěrnou deskou 3.2, ve kterém jsou vytvořeny otvory _1 pro volný průchod rovnacích kladek 2. Ve vidlici £ pod rovnacími kladkami 2 a spojovacím., tělesem 2 je vytvořen průchozí otvor 2 pro průchod konce pásu £.A control element 12, for example a hydraulic cylinder with an extension arm 2, is pivotably mounted on the clamping mechanism 11 of the coils 10, which is movably coupled to the adjusting element 13, which is again a hydraulic cylinder mounted on the clamping mechanism 11. To the end of the extension arm T. 12, a fork 8 is fastened, provided with a support pin 8 on which at least one straightening roller 2 is freely rotatably mounted. At the same time, a pivotal connection body 2 is provided on the support pin 4, provided with a knife 3.1 and a backing plate 3.2. a free passage of the straightening rollers 2. In the fork 4 below the straightening rollers 2 and the connecting body 2, a through hole 2 is provided for passing the end of the belt 6.

Na Upínacím mechanismu 11 je pod svitkem 10 ve směru rozvíjení pásu 9_ uspořádán rovnací váleček 6_.On the clamping mechanism 11, a straightening roller 6 is arranged under the coil 10 in the direction of the development of the strip 9.

Funkce zařízení podle vynálezu je následující. Ovládací prvek 12 se přestavovacím prvkem 13 ppíkloní ke svitku 10, který je upnut v upínacím mechanismu 11. Výsuvné rameno 2 se přesune do takové polohy, až nůž 3.1 a opěrná deska 3.2 spojovacího tělesa 2 dosednou na povrch svitku 10. Zasouváním výsuvného ramena 2> PĚi současném jeho přibližování ke svitku 22, provede nůž 3.1 odehnutí konce pásu 2· Dalším pohybem výsuvného ramena 2The function of the device according to the invention is as follows. The actuating element 12 is inclined by the adjusting element 13 towards the coil 10 which is clamped in the clamping mechanism 11. The extension arm 2 is moved until the knife 3.1 and the support plate 3.2 of the coupling body 2 abut the surface of the coil 10. By sliding the extension arm 2> As it moves closer to the coil 22, the knife 3.1 will bend the end of the belt 2 by moving the extension arm 2 further.

CS 273418 Bl při současném jeho přibližování ke svitku 10. provede nůž 3.1 odehnutí konce pásu £. Dalším pohybem výsuvného ramena £ směrem dolů se přes rovnaci váleček £ udílí konci pásu £ opačná deformace a tento se předrovnává. Pokud je požadován delší predrovnaný konec pásu £, výsuvné rameno £ se zdvihne, upínací mechanismus 11 uvolní sevření svitku 10 a pootočí jím o další úsek. Potom se předrovnání konce pásu £ opakuje popsaným způsobem tolikrát, až je žádaná délka konce pásu £ předrovnána. Takto se postupuje u pasů £ velkých tlouštěk, U pasů £ menších tlouštěk se výsuvné rameno £ zastaví také v příslušné poloze a na upínacím mechanismu 11 se nastaví menší upínací síla. Otáčením svitku 10 dochází k plynulému odhýbání konce pásu £, který prochází volně průchozím otvorem £ ve vidlici 8 výsuvného ramena £, přičemž požadovaná poloha konce pásu £ je odvozena od rovnacích kladek £ a předrovnání je prováděno přes rovnaci váleček £. Po předrovnání potřebné délky konce pásu £ se potom vykývnutím ovládacího prvku 12, tzn. oddálením výsuvného ramena £ od svitku £0, vyvleče konec pásu £ z průchozího otvoru £ ve vidlici £ výsuvného ramena £.CS 273418 B1, while approaching it to the roll 10, the knife 3.1 bends the end of the belt 6. By further downward movement of the extension arm 4, an opposite deformation is imparted to the end of the belt 4 via the straightening roller 4 and this is compared. If a longer pre-aligned belt end 8 is desired, the extension arm 8 is raised, the clamping mechanism 11 releases the grip of the coil 10 and rotates it by another section. Thereafter, the pre-alignment of the end of the belt 6 is repeated as described above until the desired length of the end of the belt 8 is pre-aligned. This procedure is carried out on the belts of large thicknesses. In the belts of smaller thicknesses, the extension arm 4 also stops in the corresponding position and a smaller clamping force is set on the clamping mechanism 11. By rotating the roll 10, the end of the belt 8 is continuously bent through the free passage opening 8 in the fork 8 of the extension arm 8, the desired position of the belt end being derived from the straightening rollers 8 and the pre-alignment is performed over the straightening roller. After predetermining the required length of the belt end 8, the pivoting member 12 is then pivoted. by pulling the extension arm 4 away from the coil 60, it pulls the end of the belt from the through hole 4 in the fork 4 of the extension arm 6.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Device for swiveling the end of a strip from a coil comprising a control element pivotally mounted on a coil mechanism and a straightening roller, characterized in that a fork (8) provided with a support pin is attached to the end of the extension arm (7) of the control element (12). (4) on which, on the one hand, at least one straightening roller (2) is freely rotatable, and on the other hand a pivoting connection body (3) with a knife (3.1) and a support plate (3.2), in which a hole (1) 2), wherein a straightening roller (6) is arranged on the clamping mechanism (11) below the coil (10) in the direction of development of the strip (9).