CS273221B1 - Composition for hydrosilylation curable polymer production - Google Patents
Composition for hydrosilylation curable polymer production Download PDFInfo
- Publication number
- CS273221B1 CS273221B1 CS78388A CS78388A CS273221B1 CS 273221 B1 CS273221 B1 CS 273221B1 CS 78388 A CS78388 A CS 78388A CS 78388 A CS78388 A CS 78388A CS 273221 B1 CS273221 B1 CS 273221B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- composition
- components
- complex
- hydrosilylation
- hydrogen
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 13
- 238000006459 hydrosilylation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- -1 polysiloxanes Polymers 0.000 claims abstract description 17
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims abstract description 11
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims abstract description 6
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims abstract description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 150000003283 rhodium Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 abstract description 6
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 abstract description 6
- 238000002161 passivation Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 abstract 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 229920005573 silicon-containing polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- BITPLIXHRASDQB-UHFFFAOYSA-N ethenyl-[ethenyl(dimethyl)silyl]oxy-dimethylsilane Chemical compound C=C[Si](C)(C)O[Si](C)(C)C=C BITPLIXHRASDQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Komposice pro výrobu hydrosilylačně vulkanizovatelného polymeru tvořená polysiloxany obsahujícími vinylsubstituenty, přednostně ve formě dimetylvinylsiloxy-, metylfenylvinylsiloxy-, případně metylvinylsiloxyskupin, dále situjícím metyl(hydrogen)dimetylsiloxanovým kopolymerem, · sazemi se zvýšenou elektrickou vodivostí, jejichž hmotnost v komposici nepřesahuje 5 %, případně obsahující plnivo, přednostně oxid křemičitý která jako katalyzátor hydrosilylační vulkanizace obsahuje komplexy rhodia, přednostně dicyklooktadien-/u,yu'-dichl<jrodirhodný komplex, tetrakarbonyl-yu,/U -dichlorodirhodný komplex nebo terracyklookten-/u,/u -dichlorodirhodný komplex. Komposice je připravena smícháním dvou složek A a B, z nichž obě mohou obsahovat výše uvedené komponenty s výjimkou metyl(hydrogen)dimetylsiloxanového kopolyméru a hydrosilylačního katalyzátoru, které jsou přítomny pouze v jedné ze složek A a B.A composition for the production of a hydrosilylating vulcanizable polymer consisting of polysiloxanes containing vinyl substituents, preferably in the form of dimethylvinylsiloxy-, methylphenylvinylsiloxy- or methylvinylsiloxy groups, and a sieving methyl (hydrogen) dimethylsiloxane copolymer, optionally containing preferably silica which contains rhodium complexes as the hydrosilylation vulcanization catalyst, preferably dicyclooctadiene (γ, γ-dichloride), tetracarbonyl (γ), ich-dichlorodifluoride complex, or terracyclooctenten (,) -dichlorodioxide complex. The composition is prepared by mixing two components A and B, both of which may contain the above components except the methyl (hydrogen) dimethylsiloxane copolymer and the hydrosilylation catalyst, which are present in only one of components A and B.
Vulkanizované polymery jsou vhodné především jako druhá ochranná vrstva pro pasivaci elektrotechnických součástek.Vulcanized polymers are particularly suitable as a second protective layer for passivation of electrical components.
273 221 (11) (13) B1 (51) Int. Cl.5 273 221 (11) B1 (51) Int. Cl. 5
C 08 L 83/07OJ C 08 L 83/07
CS 273 221 B1CS 273 221 B1
Vynález se týká komposice pro výrobu, hydrosilylačně vulkanizovatelného polymeru pro pasivaci elektrotechnických součástek.The invention relates to a composition for the manufacture of a hydrosilylation-curable polymer for the passivation of electrical components.
V technické praxi se používá pasivaee elektrotechnických součástek, protože děrový a elektronový přechod výkonových křemíkových polovodičových prvků je vystaven vnějšímu okolí (kyslík, vlhkost a podobně). Proto se mohou na jejich povrchu tvořit různá rekombinační centra a tak může docházet k narušení rovnovážného stavu přechodu, což způsobuje nestabilitu elektrických parametrů, polovodičových součástek.In technical practice, passive electrical components are used because the hole and electron transition of power silicon semiconductor elements is exposed to the outside (oxygen, humidity, etc.). Therefore, various recombination centers may be formed on their surface, and thus the equilibrium transition state may be disturbed, causing instability of the electrical parameters of the semiconductor devices.
Proto se tyto součástky chrání polymery o vysoké čistotě a vysokém měrném elektrickém odporu. Nevýhodou těchto polymerů je jejich náchylnost k snadnému nabití povrchovým nábojem. Proto bylo navrženo řešení ve formě dvouvrstvé ochrany, při kterém pasivační vrstva o vysokém měrném povrchovém odporu je překryta druhou pasivační 8 11 vrstvou o měrném povrchovém odporu v rozmezí 1.10 až 1.10 _Λ .Therefore, these components are protected by polymers of high purity and high specific electrical resistance. A disadvantage of these polymers is their susceptibility to being easily charged by surface charges. Therefore, a solution in the form of a two-layer protection has been proposed in which the passivation layer of high surface resistivity is covered by a second passivation layer with a specific surface resistance in the range of 1.10 to 1.10 _.
Realizaci tohoto řešení ztěžuje skutečnost, že dosavadní silikonové polymery na základě tzv. studených jedno- nebo dvousložkových silikonových kaučuků plněných elektrovodivými sazemi nejsou pro tento účel příliš vhodné, protože zbytky vulkanizačních činidel mohou nepříznivě ovlivňovat elektrické vlastnosti pasivované součástky.The realization of this solution is hampered by the fact that the prior art silicone polymers based on so-called cold one- or two-component silicone rubbers filled with electro-conductive carbon black are not very suitable for this purpose, since curing residues can adversely affect the electrical properties of the passivated component.
Adiční silikonové polymery sice po stránce čistoty vyhovují jejich vulkanizaČní katalyzátory na bázi platiny, ale v přítomnosti většího množství elektrovodivých sazí selhávají. Tyto nedostatky řeší vynález, jehož podstatou je komposice pro výrobu hydrosilylačně vulkanizovatelného polymeru pro pasivaci elektrotechnických součástek, tvořená polysiloxany obsahujícími vinylsubstituenty, přednostně ve formě dimetylvinylsiloxy-, metylfenylvinylsiloxy-, popřípadě metylvinylsiloxyskupiny, dále síťujícím metyl(hydrogen)dimetylsiloxanovým kopolymerem, sazemi se zvýšenou, elektrickou vodivostí, jejichž hmotnost v komposici nepřesahuje 5 %, popřípadě obsahující plnivo, přednostně oxid křemičitý, který jako katalyzátor hydrosilylační vulkanizace obsahuje komplexy rhodia, přednostně dicyklooktadien-/u, /U'-dichlorodirhodný komplex, tetrakarbonyl-yu, yu^-dichlorodirhodný komplex nebo tetracyklookten-/U, yu*-dichlorodirhodný komplex. Tuto komposici lze připravit smícháním dvou složek A a B, z nichž obě mohou obsahovat výše uvedené komponenty s výjimkou metyl(hydrogen)dimetylsiloxanového kopolymeru a hydrosilylačního katalyzátoru, které jsou přítomny pouze v jedné ze složek A a B.Addition silicone polymers, although satisfactory in terms of purity, of their platinum-based cure catalysts, fail in the presence of a plurality of electroconductive carbon blacks. These drawbacks are solved by the invention, which is based on a composition for the production of a hydrosilylation-vulcanizable polymer for the passivation of electrotechnical components, consisting of polysiloxanes containing vinyl substituents, preferably in the form of dimethylvinylsiloxy, methylphenylvinylsiloxy, a conductivity of not more than 5% in the composition, optionally containing a filler, preferably silica which contains rhodium complexes as the hydrosilylation curing catalyst, preferably dicyclooctadiene, [beta] -dichlorodirodium complex, tetracarbonyl-yu, [beta] -dichlorodirodium complex, or tetracycllookten- [U, yu] -dichlorodirodium complex. This composition can be prepared by mixing two components A and B, both of which may contain the above components except the methyl (hydrogen) dimethylsiloxane copolymer and the hydrosilylation catalyst, which are present in only one of components A and B.
Komposice podle vynálezu má dlouhou dobu zpracovatelnosti nevytvrzené 3mŠ3i při laboratorní teplotě a obvykle není zapotřebí dobu zpracovatelnosti prodlužovat přídavkem inhibitoru. Vulkanizace se obvykle uskutečňuje při teplotách nad 100 °C s výhodou nad 120 °C, lze však použít i vyšších teplot. Doba vulkanizace se řídí jednak koncentrací katalyzátoru, jednak vulkanizační teplotou a obvykle se volí v rozmezí několika minut až několika hodin. Vulkanizát má výhodné mechanické vlastnosti a podle kvality a podílu elektrovodivých sazí lze volit jeho měrný povrchový odpor v rozmezí 1.10^ až 1.10^2 Λ_, výhodně 1.108 až 1.1011jí.The composition of the invention has a long pot life of uncured 3m 3 · 3 at room temperature and usually does not need to be extended by adding inhibitor. The vulcanization is usually carried out at temperatures above 100 ° C, preferably above 120 ° C, but higher temperatures can also be used. The vulcanization time depends on both the catalyst concentration and the vulcanization temperature and is usually chosen within a few minutes to several hours. The vulcanizate has advantageous mechanical properties and according to the quality and the proportion of electroconductive carbon black can be selected its surface resistivity in the range of 1.10 to 1.10 ^ ^ 2 Λ_, preferably 1.10 to 1.10 11 8 her.
Všechny složky potřebné pro přípravu těchto komposic jsou snadno dostupné, protože jak polysiloxany obsahující vinylskupiny, tak síťující metyl(hydrogen)dimetyldisiloxanový kopolymer se vyrábějí pro přípravu hydrosilylačně síťovaných kaučuků, plniva a elektrovodivé saze jsou běžné komerční produkty a konečně rhodné komplexy jsou látky používané v organokovové chemii a homogenní koordinační katalýze.All the ingredients required for the preparation of these compositions are readily available, since both the vinyl-containing polysiloxanes and the cross-linking methyl (hydrogen) dimethyldisiloxane copolymer are produced for the preparation of hydrosilylation-crosslinked rubbers, fillers and electro-conductive carbon black are common commercial products and finally the complexes are substances used in organometallic chemistry and homogeneous coordination catalysis.
Dále uvedené příklady ilustrují vynález, aniž by jej vymezovaly nebo omezovaly.The following examples illustrate the invention without limiting or limiting it.
CS 273 221 B1CS 273 221 B1
Příklad 1Example 1
Komposice hydrosilylačně vulkanizovatelného polymeru obsahující 100 dílů polyídi metylsiloxanu) terminovaného dimetylvinylsiloxyskupinami a majícího střední molekulovou hmotnost 2,3.10^, 13 dílů metyl(hydrogen)dimetylsiloxanového kopolyméru o obsahu vodíku ve formě Si-H vazeb 0,2 hmot. %, 25 dílů modifikovaného rozvětveného polysiloxanu vzniklého kysele katalyzovanou reakcí rozvětveného etoxypolysiloxanu a tetrametyldivinyldisiloxanu, 7 dílů sazí Chemazorh se zvýšenou elektrickou vodivostí a 1.10 dílu dioyklooktadien-yu, yu'-dichlorodirhodného komplexu byla podrobena vulkanlzaci při 155 °C po 1 h. Byl získán nelepivý černý vulkanizát bez patrných defektů o měrném povrchovém odporu 1.10^32. .A hydrosilylation-curable polymer composition comprising 100 parts of dimethyl vinyl siloxane terminated polyidyl methyl siloxane and having an average molecular weight of 2,3.10, 13 parts of a methyl (hydrogen) dimethylsiloxane copolymer having a hydrogen content in the form of Si-H bonds of 0.2 wt. 25 parts of modified branched polysiloxane formed by the acid-catalyzed reaction of branched etoxypolysiloxane and tetramethyldivinyldisiloxane, 7 parts of chemazorh carbon black with increased electrical conductivity and 1.10 parts of dioyclooctadiene, yu'-dichlorodirhodic complex were subjected to 155 volts after curing. black vulcanizate with no apparent defects of specific surface resistance 1.10 ^ 32. .
Příklad 2Example 2
Komposice hydrosilylačně vulkanizovatelného polymeru obsahující 50 dílů polyídimetylsiloxanu) terminovaného metylfenylvinylsiloxyskupinami majícího střední molekuO lovou hmotnost 5.10, 10 dílů metyl(hydrogen)dimetylsiloxanového kopolyméru o obsahu vodíku ve formě Si-H vazeb 0,6 hmot. %, 10 dílů oxidu křemičitého, 0,2 dílu sazíA hydrosilylating vulcanizable polymer composition comprising 50 parts of methylphenylvinylsiloxy terminated polyidimethylsiloxane having a mean molecular weight of 5.10, 10 parts of a methyl (hydrogen) dimethylsiloxane copolymer having a hydrogen content of 0.6 wt. %, 10 parts silica, 0.2 parts carbon black
1.103 dílu tetrakarhonyl-yu, yu'-dichlorodirhodného komplexu byla podrobena vulkanizaci při 120 °C po 25 h. Byl získán pružný elastomer s hladkým povrchem bez vidi1 ?1.10 3 parts of a tetracarhonyl-γu, γu'-dichlorodirodium complex was cured at 120 ° C for 25 h. A flexible elastomer with a smooth surface without vision was obtained.
telných závad s měrným povrchovým odporem 1.10 Λ .Possible faults with specific surface resistance 1.10 1.10.
Příklad 3Example 3
Kqmposice hydrosilylačně vulkanizovatelného polymeru obsahující 100 dílů poly(di metylsiloxanu) terminovaného dimetylvinylsiloxanovými skupinami, majícího střední molekulovou hmotnost 4.103, 1 díl metylvinyl-dimetylsiloxanového kopolyméru, 5 dílů metyl(hydrogen)dimetylsiloxanového kopolyméru o obsahu vodíku ve, formě Si-H vazeb 0,1 hmot. %, 2 díly sazí a 2.1Ο“3 dílu tetracyklookten-yu, yu'-dichlorodirhodného komplexu byla podrobena vulkanizaci při 140 °C po 5 h. Byl získán polymer s hladkým,Kqmposice hydrosilylation curable polymer comprising 100 parts of poly (di- methyl siloxane) endcapped dimetylvinylsiloxanovými moieties having average molecular weight of 4.10 3, 1 part of methyl vinyl dimetylsiloxanového copolymer, 5 parts of methyl (hydrogen) dimetylsiloxanového copolymer of the hydrogen content in, the form of Si-H bonds 0 1 wt. %, 2 parts of carbon black, and 2.1 parts of 3 parts of the tetracycllookten-yu, yu'-dichlorodirodium complex was vulcanized at 140 ° C for 5 h.
Q nelepivým povrchem bez viditelných defektů 3 měrným povrchovým odporem 1.10 JL .Q with a non-sticky surface without visible defects 3 with a specific surface resistance of 1.10 JL.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS78388A CS273221B1 (en) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | Composition for hydrosilylation curable polymer production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS78388A CS273221B1 (en) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | Composition for hydrosilylation curable polymer production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS78388A1 CS78388A1 (en) | 1990-07-12 |
| CS273221B1 true CS273221B1 (en) | 1991-03-12 |
Family
ID=5340591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS78388A CS273221B1 (en) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | Composition for hydrosilylation curable polymer production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS273221B1 (en) |
-
1988
- 1988-02-08 CS CS78388A patent/CS273221B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS78388A1 (en) | 1990-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3697473A (en) | Composition curable through si-h and si-ch equals ch2 with improved properties | |
| EP0305032B1 (en) | Method for preparing clear polyorganosiloxane elastomers | |
| US4777205A (en) | Electrically conductive compositions | |
| US3313773A (en) | Platinum addition catalyst system | |
| JP2739407B2 (en) | Low elastic modulus silicone gel composition and gel-like cured product | |
| JP2522721B2 (en) | Organopolysiloxane composition and gel cured product thereof | |
| US5973030A (en) | Liquid silicone rubber compositions and methods for the preparation thereof | |
| US5135980A (en) | Electroconductive silicone rubber composition | |
| TWI762649B (en) | Curable silicon composition for die bonding | |
| JPH0757574A (en) | Insulator | |
| US3624023A (en) | Transparent silicone rubber vulcanizable under ambient conditions | |
| JP2013001794A (en) | Crosslinkable silicone composition and crosslinked product of the same | |
| CZ300344B6 (en) | Additive in polyorganosiloxane composition for preparing silicon elastomer enhancing resistance thereof to electric arc and electric arc erosion as well as products made of such silicon elastomer | |
| JP2519563B2 (en) | Organopolysiloxane composition and cured product thereof | |
| JPS6037830B2 (en) | silicone composition | |
| JPH086039B2 (en) | Organopolysiloxane composition and gel cured product thereof | |
| JP3741855B2 (en) | Manufacturing method of semiconductor device package and organopolysiloxane composition used therefor | |
| JP3024432B2 (en) | Silicone rubber composition and curing method thereof | |
| TWI828912B (en) | Polysilicone rubber composition and polysilicone rubber mold for molding | |
| JPH10212414A (en) | Liquid silicone rubber composition for high-voltage insulation part and its production | |
| US3642685A (en) | Flowable filled vinyl siloxanes containing hexamethyldisilazanes | |
| US3703562A (en) | Sulfonic acid containing organopolysiloxane compositions | |
| EP0110371B1 (en) | One-component electrically conductive organopolysiloxane compositions | |
| CS273221B1 (en) | Composition for hydrosilylation curable polymer production | |
| JP7672353B2 (en) | Addition-curable silicone composition and flame-retardant silicone rubber |