CS273213B1

CS273213B1 - Method of organic sediments removal

Info

Publication number: CS273213B1
Application number: CS39488A
Authority: CS
Inventors: Jaroslav Ryska; Jan Ing Kuncicky; Jiri Ing Lautner
Original assignee: Jaroslav Ryska; Jan Ing Kuncicky; Jiri Ing Lautner
Priority date: 1988-01-21
Filing date: 1988-01-21
Publication date: 1991-03-12
Also published as: CS39488A1

Abstract

The essence of the invention is in the method cleaning the surface of the device for thermal processing of sulphite lyes - vapour side - by means of a concentrated solution of hydrogen nitrate and dilute solution of sodium hydroxide. Mechanical methods of eliminating coatings are lengthy, physically difficult and ineffective. These drawbacks are eliminated by chemical cleaning according to the invention.

Description

Vynález se týká způsobu odstraňování organických, nánosů z brýdové strany zařízení pro zpracování sulfitových výluhů, kdy u některých typu výluhů dochází k vylučování zkondenzovaných organických látek z brýdových par. Tyto mohou způsobovat jednak zanášení teplosměnných ploch výměníků, a tím podstatné snížení přestupu tepla, jednak zmenšování průtočného profilu potrubí. Výsledkem je omezení a v extrémním případě až zastavení činnosti zpracovatelského zařízení.The invention relates to a method for removing organic deposits from the vapors side of a sulphite liquor treatment plant, wherein some types of liquor deposit condensate organic matter from vapor vapors. These can cause clogging of the heat exchange surfaces of the exchangers and thus a significant reduction in heat transfer and a reduction in the flow profile of the pipeline. The result is a limitation and, in the extreme case, a cessation of the processing equipment.

V literatuře ani v praxi není tato problematika uspokojivě řešena, protože zanášení je uvažováno zásadně na straně výluhů. Pokusy o odstranění, respektive prevenci vzniku usazenin úpravami zařízení zpravidla nevedou k úspěchu, protože výskyt organických látek, které zanášení způsobují, je charakteristický pro dané médium. Mechanické metody odstraňování jsou velmi problematické, protože vyžadují časově náročné odstávky (ztrátové prostoje zařízení), a značné kvantum fyzického úsilí, nehledě k tomu, že úspěch takového čištění je nejistý vzhledem k obvyklé konstrukci zařízení.In the literature and in practice, this issue is not satisfactorily addressed, as fouling is generally considered on the leachate side. Attempts to remove or prevent the formation of deposits by modifying the apparatus generally do not lead to success, since the presence of organic substances that cause fouling is characteristic of the medium. Mechanical removal methods are very problematic because they require time-consuming shutdowns (loss of equipment downtime) and a considerable amount of physical effort, despite the fact that the success of such cleaning is uncertain due to the conventional design of the equipment.

Podstatou vynálezu je stanovení postupu chemického odstraňování organických usazenin z povrchu brýdové strany zařízení pro tepelné zpracování některých typů sulfátových výluhů bez ohledu na obtížnou mechanickou přístupnost zařízení (například svazky trubkovnic), přičemž je využito postupného účinku koncentrované kyseliny dusičné a zředěného roztoku hydroxidu sodného.It is an object of the present invention to provide a process for the chemical removal of organic deposits from the vaping surface of a device for heat treatment of some types of sulfate leaches, despite the difficult mechanical accessibility of the device (e.g. tube bundles).

Výhodou vynálezu je dokonalé vyčištění povrchu brýdové strany zařízení pro tepelné zpracování sulfitových výluhů (až na kov), přičemž nedochází k mechanickému poškození zařízení, je vykazována úspora času a fyzické práce. Výhodou je také snadná dostupnost surovin a možnost několikanásobného použití kyseliny dusičné.The advantage of the invention is the perfect cleaning of the vaping surface of the sulphite liquor heat treatment apparatus (down to the metal), while avoiding mechanical damage to the equipment, saving time and physical work. The advantage is also the easy availability of raw materials and the possibility of multiple use of nitric acid.

Iía příkladu kontinuální šestistupňové sedmičlenné vakuové trubkové odparky s nucenou cirkulací s maximálním výkonem 260 tun za hodinu odpařené vody, určené pro zahuštění odpadních výluhů z magneziumbisulfitového delignifikačního postupu, byl vynález vyzkoušen a ověřen. Znečištěné zařízení se promývá vlastními brýdovými kondenzáty při teplotě 70 °C, za atmosférického tlaku, po dobu 1 hodiny, s cirkulací. Potom likvidace. Následuje působení kyseliny dusičné minimálně 55 %, o teplotě 70 °C.By way of example, a continuous six-stage forced-circulating seven-stage vacuum tube evaporator with a maximum output of 260 tonnes per hour of evaporated water intended to thicken waste liquors from the magnesium bisulfite delignification process, the invention has been tested and verified. The contaminated equipment is washed with its own vapor condensates at 70 ° C, at atmospheric pressure, for 1 hour, with circulation. Then liquidation. This is followed by a minimum of 55% nitric acid at 70 ° C.

Za atmosferického tlaku, po dobu 6 až 8 hodin, bez cirkulace. Veškerý mechanický nepřístupný objem musí být zaplaven. Kyselina může být použita pro další čištění. Zařízení se promyje vlastními brýdovými kondenzáty při teplotě 70 °C, za atmosférického tlaku po dobu 1 hodiny, s cirkulací. Potom likvidace. Dále následuje promývání roztokem 5% hydroxidu sodného o teplotě 70 °C, za atmosférického tlaku, po dobu 6 až 8 hodin, s cirkulací. Potom likvidace. Zařízení se promyje vlastními brýdovými kondenzáty při teplotě 70 °C, za atmosférického tlaku po dobu 1 hodiny, s cirkulací. Potom likvidace. Vzhledem k tomu, že se jedná o zařízení pro zpracování sulfitového výluhu, je samozřejmě předpokládán kyselinovzdorný materiál.At atmospheric pressure, for 6-8 hours, without circulation. All mechanical inaccessible volume must be flooded. The acid can be used for further purification. The apparatus is washed with its own vapor condensates at 70 ° C, at atmospheric pressure for 1 hour, with circulation. Then liquidation. This is followed by washing with 5% sodium hydroxide solution at 70 ° C, at atmospheric pressure, for 6 to 8 hours, with circulation. Then liquidation. The apparatus is washed with its own vapor condensates at 70 ° C, at atmospheric pressure for 1 hour, with circulation. Then liquidation. As it is a sulphite liquor treatment plant, acid-resistant material is of course envisaged.

Uvedený postup umožňuje dokonalé chemické vyčištění zanesených ploch, přičemž ve 2. fázi přechází do roztoku kyseliny dusičné maximálně 40 % organických nečistot, hlavní podíl však za vzniku Νο_χ tvoří nitrované sloučeniny, rozpustné ve zředěném roztoku hydroxidu sodného. Vynálezu může být použito k čištění povrchů brýdových stran zařízení pro zpracování sulfitových výluhů.This procedure allows a perfect chemical cleaning of clogged areas, while in the second phase passes into the nitric acid solution more than 40% of organic impurities, a major proportion, however, give _Νο χ form a nitrated compound soluble in dilute sodium hydroxide solution. The invention may be used to clean the vapor-side surfaces of a sulfite treatment plant.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Process for removing organic deposits from the vapors side of a plant for the treatment of sulphite liquors using chemicals, characterized in that the device is washed successively with a concentrated solution of nitric acid and dilute sodium hydroxide solution for 6 to 8 hours each time wash medium temperature min. 65 ° C, at atmospheric pressure.