CS273167B2 - Pretreatment of two- and multi-component mixtures for chemical reactions - Google Patents
Pretreatment of two- and multi-component mixtures for chemical reactions Download PDFInfo
- Publication number
- CS273167B2 CS273167B2 CS913085A CS913085A CS273167B2 CS 273167 B2 CS273167 B2 CS 273167B2 CS 913085 A CS913085 A CS 913085A CS 913085 A CS913085 A CS 913085A CS 273167 B2 CS273167 B2 CS 273167B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mixture
- component
- combustion
- mixtures
- components
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007884 disintegrant Substances 0.000 description 2
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 description 1
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 description 1
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-L succinate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCC([O-])=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Description
Vynález ae týká způsobu předběžné úpravy dvou i vícesložkových směsí pro chemické reakce, zejména spalovacích směsí s obsahem oleje a vody.
Je známo, že heterogenní chemické reakce, zejména spalování, mohou probíhat rychleji a s vyšším účinkem, když jsou reakční složky rozprášeny a malé reakční částice se mohou vzájemně přímo dotýkat.
Cílem vynálezu je upravit směsi, sestávající z různých složek tak, aby alespoň jedna z těchto složek byla rozmělněna na velmi malé částice.
Je předpoklad, že způsob podle vynálezu se bude všeobecně využívat zejména v oblasti topné techniky, takže vynález lze využívat zejména z tohoto hlediska. Výrazem směs” se zde rozumí buí emulse kapalin, nebo suspense pevných částic v kapalinách.
Při popisu vynálezu se nečiní rozdíl mezi směsmi s ohledem na stupeň disperse jednotlivých složek. Vynález se tedy týká předběžně úpravy všech směsí různých kapalin, směsí kapalin obsahujících pevnou fázi a další kapaliny atd. Proto z tohoto hlediska nezáleží na množství jedné nebo více složek, které se podílejí na chemické reakci nebo jsou mimo ni.
Výrazem spalování a spalovací tepelná technika se zde rozumí nejen spalovací technologie v tradičních, například zděných pecích, ale mimo jiné i ve spalovacích motorech nebo ve spalovacích komorách plynových turbin,
Jak již bylo uvedeno, je při chemických reakcích, jaké jsou v oblasti spalovací techniky, velmi důležité, aby reakční fáze, tj. palivo ve spalovací technice, byla co nejvíce rozdrobena. To je důvodem přípravy práškového uhlí a rozprášeného oleje. Všechny známé postupy drcení a práškování dávají dosti veliké částice v palivové hmotě a tyto veliké částice mohou být spalovány pouze v relativně pomalém procesu. Všeobecně vzato, v pecích se musí používat přebytečný vzduch, aby se zajistilo dokonalé spalování paliva, protože doba spalování je relativně dlouhé a hořící částice jsou dosti veliké. Používání přebytečného vzduchu je však nevýhodné. Některými z těchto nevýhod jsou například a především ztráta tepla, odcházejícího z pece pomocí vzdušného dusíku jako fyzikální teplo v závislosti na faktoru přebytečného vzduchu. Další nevýhodou je, že ve spalinách je nízký procentní poměr dioxidu uhlíku a procentní poměr monooxidu uhlíku značně vysoký. Navíc je ještě ve spalinách také vysoký obsah Ν0χ a síry. Ν0χ a síra ve spalinách jsou také nežádoucí z hlediska životního prostředí a mimo to ukazují na špatnou účinnost spalování.
Cílem vynálezu bylo rozdrtit alespoň jednu složku směsi, například paliva, na mnohem menší částice než bylo možné známými způsoby drcení a práškování.
Iři způsobu podle vynálezu se směs podrobuje nárazům v tak vysoké rychlosti a/nebo periodickým změnám tlaku v tak velkém rozsahu, že se zvýší napětí zejména u jedné ze složek směsi na hodnotu vyšší než je smykové napětí charakteristické pro příslušnou složku směsi při teplotě a tlaku během zpracování. Smykové napětí je stanoveno podle vzorce pro Nevit on ské kapaliny. Po tomto zvýšení napětí se složka rozpráší na částice téměř molekulární velikosti. Když se do peoe přivádí tak silně rozprášené médium, probíhá spalování mimořádně rychle a mimoto celý proces spalování se může podle potřeby regulovat.
V zásadě může celý proces podle vynálezu probíhat při teplotě místnosti. Nicméně je někdy vhodné, například při rozprašování vysoce viskozního oleje, použít vyšších teplot, aby byl rozpad účinnější. V takových případech se pracuje při teplotách nižších než je teplota varu směsi, výhodně při 80 až 90 °C. V takových případech se zahřívání může provádět ještě před začátkem postupu podle vynálezu, popřípadě se může teplo zavádět do směsi během procesu, až se dosáhne požadované teploty.
Podstata způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že se směs vystaví nárazu nebo nárazům o vysoké rychlosti a/nebo periodické změně tlaku při teplotě místnosti nebo po předehřátí.
S výhodou se směs může zahřívat i při zpracování.
Výhodné je postupovat způsobem podle vynálezu tak, aby napětí alespoň v jedné složce směsi bylo vyšší než smykové napětí charakteristické pro příslušnou složku směsi ve stavu, který je určen danou teplotou a daným tlakem směsi.
Způsob podle vynálezu se s výhodou provádí v dezintegrátoru. Praktické řešení je v tom, že směs, která je určena k předběžné úpravě, prochází mezi dvěma konickými válci, opatřenými navzájem se otáčejícími ozubenými soukolími.
Po zavedení směsi, předběžně upravené způsobem podle vynálezu, do pece, probíhají spalovací procesy mimořádně rychle, protože téměř všechny molekuly paliva přicházejí do styku s kyslíkem a tak jsou ihned splňovány všechny podmínky, nutné pro reakci spalování.
Příklady provedení vynálezu,
Příklad 1
V dezintegrátoru se připravila emulze skládající se z vody v objemové koncentraci 8 až 10 % a z tak zvané maryn motorové nafty v objemové koncentraci 90 až 92 %. Směs těchto dvou složek prošla dezintegrátorem. Údaje testů z takto připravené emulze dokázaly, že lodní diesel motor, pracující s takovouto emulzí, nevykazoval ve svém výkonu žádné ztráty ve srovnání s lehkou motorovou naftou, používanou k tomuto účelu. Dále u směsi upravené způsobem podle vynálezu dochází při provozu k úspoře paliva v hmotnostní koncentraci 4,5 až 6,0 % a z hlediska současných nákladů na palivo k úspoře nákladů 8 až 10 %. Motory, pracující s emulzí připravenou způsobem podle vynálezu, byly čistší, zejména se snížila emise NO .
Směs procházela dezintegrátorem rychlostí 250 až 300 m.a , ala tato rychloet může být obecně mezi 150 až 300 m.a-·''.
Příklad 2
V dezintegrátoru se připraví suspenze obsahující uhlí, olej, známý stabilizátor a vodu z následujících složek:
voda; 15 % hmot., průměr jejich kapiček: 4 až 30 olaj: 44,4 %hmot., jeho chemické složení:
% C, 0,3 % 0, 0,2 % N, 10,8 % H, další 1,7 %.
Jeho kalorimetrická hodnota 40,78 MJ.kg·1· stabilizátor: 0,6 % hmot,, výrobek produkovaný pod značkou DUVETA 1/S maáarskou firmou Dunai Koolajipari Vállalat; obsahuje 25 % polyethylenglykolpolyalkynylsukcinátu, 60 % ropného sulfonátu a 15 % lecitinu uhlí: do 100 % hmot., velikosti částic 80 ^m
Směs těchto složek prochází rychlostí 170 m.s”^· desintegrátorem. Takto získaná suspenze má viskozitu 500 mPa.s měřenou při 60 °C na Brookfieldově viskozimetru a kalorickou hodnotu 24,72 MJ.kg“·1·.
Příklad 3
V dezintegrátoru se připraví emulze z následujících složek:
voda: 10 % hmot., průměr jejich kapiček 4 až 30 olej: 90 % hmot., jeho složení a kalorická hodnota jsou stejné jako v příkladu 2.
Směs těchto složek prochází rychlostí 220 m.a”^ desintegrátorem. Takto získaná
emulze může být použita jako palivo mající kalorickou hodnotu 34,27 MJ.kg”·1·.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Způsob předběžné úpravy dvou i vícesložkových směsí dezintegrací, zejména spalovacích směsí s obsahem oleje a vody, vyznačující se tím, že se při teplotě místnosti nebo v předehřátém stavu při teplotě nižší než je teplota varu směsi, výhodně při 80 až 90 °C, zvýší napětí zejména u jedné ze složek směsi nárazem nebo nárazy a nebo změnou tlaku na hodnotu vyšší než je smykové napětí charakteristické pro příslušnou složku směsi při teplotě a tlaku během zpracování.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se směs zahřívá i během zpracování.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS913085A CS273167B2 (en) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | Pretreatment of two- and multi-component mixtures for chemical reactions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS913085A CS273167B2 (en) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | Pretreatment of two- and multi-component mixtures for chemical reactions |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS913085A2 CS913085A2 (en) | 1990-07-12 |
| CS273167B2 true CS273167B2 (en) | 1991-03-12 |
Family
ID=5442615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS913085A CS273167B2 (en) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | Pretreatment of two- and multi-component mixtures for chemical reactions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS273167B2 (cs) |
-
1985
- 1985-12-11 CS CS913085A patent/CS273167B2/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS913085A2 (en) | 1990-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Glushkov et al. | Organic coal-water fuel: Problems and advances | |
| US4153421A (en) | Stabilized fuel slurry | |
| Musalam et al. | The thermal behavior of the coal-water fuel (CWF) | |
| US5478366A (en) | Pumpable lignin fuel | |
| US4030894A (en) | Stabilized fuel slurry | |
| Glushkov et al. | Effects of the initial gel fuel temperature on the ignition mechanism and characteristics of oil-filled cryogel droplets in the high-temperature oxidizer medium | |
| Wickham et al. | Soluble nano-catalysts for high performance fuels | |
| Stebeleva et al. | Impact of hydrodynamic cavitation on the properties of coal-water fuel: An experimental study | |
| CA2381326C (en) | Method for converting heavy oil residuum to a useful fuel | |
| NO162966B (no) | Katalytisk komponent og anvendelse av denne til polymerisasjon av alfa-alkener. | |
| WO1986002860A1 (en) | Process of pre-treating mixtures, having two or more components, for chemical reactions; mainly pre-treating mixtures containing oil and water for combustion | |
| CS273167B2 (en) | Pretreatment of two- and multi-component mixtures for chemical reactions | |
| AU8338887A (en) | A method for upgrading of waxy oils to products that can be used as light fuel oils, diesel fuel and other upgraded oils, the products so obtained and an application of the products as substitutes | |
| US4892560A (en) | Fuels | |
| Valiullin et al. | Droplet ignition of coal–water slurries prepared from typical coal-and oil-processing wastes | |
| CN101451082A (zh) | 一种烟煤煤浆的制备方法 | |
| US2396710A (en) | Production of smoke screens | |
| US4145189A (en) | Process for preparing a clean-burning, low sulphur liquid fuel from coal | |
| RU2219223C2 (ru) | Способ приготовления стабильных эмульсионных углеводородных смесей | |
| Salvesen et al. | Carbon Slurry Fuels for Volume Limited Missiles | |
| US4615284A (en) | Method of binding vanadium compounds | |
| RU2055064C1 (ru) | Состав водоэмульсионного взрывчатого вещества | |
| CA1184764A (en) | Method for coal feed slurry preparation | |
| RU2120959C1 (ru) | Антифрикционный состав | |
| RU2112007C1 (ru) | Способ получения торфяной массы |