CS272972B1 - Self-extinguishing laminated material with polyamide reinforcement - Google Patents

Self-extinguishing laminated material with polyamide reinforcement Download PDF

Info

Publication number
CS272972B1
CS272972B1 CS819487A CS819487A CS272972B1 CS 272972 B1 CS272972 B1 CS 272972B1 CS 819487 A CS819487 A CS 819487A CS 819487 A CS819487 A CS 819487A CS 272972 B1 CS272972 B1 CS 272972B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
self
parts
reinforcement
extinguishing
Prior art date
Application number
CS819487A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Other versions
CS819487A1 (en
Inventor
Roman Rndr Vasiljev
Egon Ing Csc Gal
Jarmila Kavicka
Original Assignee
Roman Rndr Vasiljev
Egon Ing Csc Gal
Jarmila Kavicka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roman Rndr Vasiljev, Egon Ing Csc Gal, Jarmila Kavicka filed Critical Roman Rndr Vasiljev
Priority to CS819487A priority Critical patent/CS272972B1/en
Publication of CS819487A1 publication Critical patent/CS819487A1/en
Publication of CS272972B1 publication Critical patent/CS272972B1/en

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

The composition of a self-extinguishing layered material on the base of a polyamide reinforcement with low specific weight, designed primarily for electrotechnical purposes. The self-extinguishing layered material apart from good reinforcement - binding material interaction achieves the level of V-O self-extinguishing class according to the UL-94 method. It shows a high resistance against cracking and a good workability. The polyamide reinforcement with surface density from 100 to 350 gm<-2> is impregnated to a content of 40 to 80 percent by weight of dried binding matter, consisting of 100 weight parts of brome epoxy resin of bisphenyl type with weight epoxy equivalent equalling 300 to 750, of 0.1 to 10 weight parts of antimony trioxide, of 7 to 35 weight parts of aromatic diamine and of 0.1 to 10 weight parts of methylol compounds of phenols with molecular weight of 124 to 233.

Description

Samozhášavý vrstvený materiál s polyamidovou výztužou ' Zloženie samozhášavého vrstveného materiálu na báze polyamid ověj výstuže s nízkou měrnou hmotnosťou, určeného najma pra elektrotechnické účely. Vrstvený materiál okrem výbornéj interakcie výstuž - spojivo dosahuj? triedu samozbášavosti V-0 pódia metody UL-94, má vysokú odolnost proti štiepaniu a dobrú spracovatelnosť. polyamidová výstužs plošnou hmotnosťou 100 až 350 gm4 je naimpregnovaná na obsah 40 až 80 percent hmotnostných vysušeného spojiva, pozos-Jávajúceho zo 100 hmotnostných dielov bromovanej epoxidovej živice diánového typu s hmotnostním epoxiekvivelentora 300 az 750, 0,1 az 10 hmotnostných dielov oxidu antimonitého, 7 až 35 hmotnostných dielov aromatického diamínu a z 0,1 až 10 hmotnostnýob dielov metylolzlúcenín fenolov s molekulovou hmotnosťou 124 až 233.Polyamide reinforced flame retardant laminate composition A composition of a low density, polyamide based, flame retardant laminate material, intended, in particular, for electrical purposes. Laminated material in addition to excellent reinforcement-binder interaction achieve? the self-extinguishing class of the V-0 stage of the UL-94 method, has high splitting resistance and good workability. a polyamide reinforcement having a basis weight of 100 to 350 gm 4 is impregnated to a content of 40 to 80 percent by weight of a dried binder consisting of 100 parts by weight of a diano-type brominated epoxy resin having an epoxy-level of 300 to 750, 0.1 to 10 parts by weight of antimony trioxide; 7 to 35 parts by weight of aromatic diamine and 0.1 to 10 parts by weight of methylol phenol phenols having a molecular weight of 124 to 233.

272 972 (11) (13) B1 (51) Int. Cl.5 272 972 (11) B1 (51) Int. Cl. 5

B 32 B 5/OOB 32 B 5 / OO

CS 272972 BlCS 272972 Bl

Riešenie sa týká samozhášavého vrstveného materiálu na báze polyamidověj výstuže. Účelom riešenia je získanie samozhášavého materiálu s dobrou interakciou výstuž - spojivo, ktorý dosahuje najvyššiu triedu samozhášavosti V-0,The invention relates to a flame retardant laminate based on polyamide reinforcement. The purpose of the solution is to obtain a flame retardant material with good reinforcement-binder interaction that achieves the highest flame retardant class V-0,

V praxi sú často požadované materiály so špeciálnymi vlastnosťami, například nízkou marnou hmotnosťou, výbornými mechanickými a elektroízolačnými vlastnostami, dobrou, spracovatelnosťou /strihatelnost za studená, nízká nasiakavost a pod,/, Naliehavou požiadavkou v súoasnej době je aj zvýšená odolnost’ proti ohnu a samozhášavosť týohto materiálov.In practice, materials with special properties are often required, such as low futile weight, excellent mechanical and electrical insulating properties, good, workability / cold shearability, low water absorption and the like. / Increased fire resistance and flame retardancy are also an urgent requirement. of these materials.

V Búoasnosti známe a vo svete najbežnejěie používané lamináty na báze syntetických výstuží možeme v zásadě podťa ioh zloženia rozdělit1 do dvooh skupin. Do prvej skupiny možno zařadit’ lamináty, zhotovené na báze polyamidovej tkaniny, impregnovanej fenolickou živicou, ktoré splnajú všetky požadované vyššie uvedené funkčné vlastnosti, sú však hořlavé a z toho dovodu neaplikovatelná v mnohých odvetviach priemyslu, Do druhej skupiny patria lamináty na báze polyesterováj tkaniny, impregnovanej epoxidovou živicou. Tieto se tak isto vyznačujú dobrou spracovatelnosťou, nízkou nasiakavostou a dobrými elektroízolačnými vlastnostami, ale nie sú samozhášsvé. Tvrdivo - · difcyándiamid - prevážne používaný na vytvrdeaie epoxidových živio, nezaručuje súdržnosť spojiva s vláknom výstuže a z laminátov počas skúšky horenia odkvapkávajú horiace částice.The Búoasnosti known and used worldwide najbežnejěie laminates based on synthetic reinforcements we can substantially cut down ioh composition dvooh divided into one group. The first group includes laminates based on phenolic resin impregnated polyamide fabric, which meet all the above-mentioned functional properties, but are flammable and therefore not applicable in many industries. The second group comprises laminates based on polyester fabric impregnated epoxy resin. They are also characterized by good workability, low water absorption and good electrical insulation properties, but they are not self-extinguishing. Hardener - Diphenyanediamide - mainly used to harden epoxy resins, does not guarantee bonding of the binder to the fiber reinforcement and burning particles drip from the laminates during the fire test.

Opísaná nevýhody doterajšieho stavu v plnej miere odstraňuje riešenie podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že polyamidová výstuž s plošnou hmotnostou oThe above-described disadvantages of the prior art completely eliminate the solution according to the invention, which is based on the fact that polyamide reinforcement with a basis weight of

100 až 390 gm je naimpregnovaná na obsah 40 až 80 percent hmotnostnýcb vysušeného spojiva, pozostávajúceho zo 100 hmotnostnýoh dielov brómovanej epoxid ověj živice diánového typu s hmotnostným epoxiekvivalentom 300 až 750, 0,1 až 10 hmotnostnýoh dielov oxidu antimonitého, 7 až 35 hmotnostnýoh dielov aromatického diamínu a z 0,1 až 10 hmotnostnýoh dielov metylolzlúčenín fenolov s molekulovou hmotnostou 124 až 233.100 to 390 gm is impregnated to a content of 40 to 80 percent by weight of the dried binder consisting of 100 parts by weight of brominated epoxide or diano-type resin with an epoxy equivalent of 300 to 750, 0.1 to 10 parts by weight of antimony trioxide, 7 to 35 parts by weight of aromatic diamine and from 0.1 to 10 parts by weight of methylol phenol compounds having a molecular weight of 124 to 233.

Eri optimálnora zloření samozhášavého laminátu je polyamidová výstuž s plošnou hmotnostou 150 g.m impregnovaná tak, aby po vysušení bol obsah vysušeného spojiva 45 až 55 hmotnostnýoh percent, Spojivo přitom pozostáva z brómepoxidovej živice s hmotnostným epoxiekvivalentom 500 a 20,0 hmotnostným paroentom brómu, z 10 hmotnostnýcb dielov 4,4’-diamínodifenylmetánu v interakci! s 10 hmotnostnýoh dielov metylolfenolu, ktorý zvyšuje súdržnosť spojiva na vlákna výstuže a laminát počas horenia neodkvapkáva a neuvolňuje hořlavé částice. Na zosilnenie samozhášavosti može spojivo obsahovat1 7,0 hmotnostnýoh dielov oxidu antimonitého, dalej može byť plněný anorganickými plnivami /bydratovaný AlgO-j, mletý vápenec, príp. grafit, MoSg na zníženie trania/ a to až do 50 hmotnostnýoh dielov na 100 hmotnostnýoh dielov spojiva. Spojivo je riedené na impregnačnú koncentráciu 40 až 80 hmotnostnýoh percent ketónmi /aceton/ alebo inými rozpúštadlami /například toluén, dimetylformamid, metylolglykol/.The optimum bonding of the flame retardant laminate is a 150 gm polyamide reinforcement impregnated so that after drying the dried binder content is 45 to 55 weight percent, the binder consisting of a bromo-epoxy resin with a weight epoxy equivalent of 500 and 20.0 weight percent bromine parent, 10 weight percent. parts of 4,4'-diamino-diphenylmethane in interaction! with 10 parts by weight of methylolfenol, which increases the bonding strength of the reinforcement fibers, and the laminate does not drip and release flammable particles during combustion. In order to enhance the flame retardancy, the binder may comprise 1 7.0 parts by weight of antimony trioxide; graphite, MoSg to reduce trania up to 50 parts by weight per 100 parts by weight of binder. The binder is diluted to an impregnating concentration of 40 to 80% by weight with ketones (acetone) or other solvents (for example toluene, dimethylformamide, methylol glycol).

K hlavným výhodám vrstveného materiálu podlá vynálezu patří jeho samozhášavosť, dosahujúoa vysoké hodnoty, t.j. materiál zodpovedá triede nehořlavosti V-l a v optimálnyoh zloženiach dosahuje až triedu V-0 podlá metody UL-94. Z vrstveného materiálu ani počas horenia neodkvapkávajú hořlavé částice, ktoré by mohli sposohiť náeledné požiere v okolí. Salšou výhodou riešenia je nízká měrná hmotnost’ samozhášavého vrstveného materiálu - 1,2 až 1,3 kg m^, dalej dobrá spracovataliiosť a pružnost’. Použitím metylolfenolov do impregnačnej zmesi sa dosiahne lepšia adhézia epoxidového spojiva k polyamidovým vláknatn v dosledku čoho sa dosiahne aj v,elmi dobrá odolnost’ materiálu proti štiepeniu, ktorá dosahuje hodnot epoxilaminátov na báze sklených tkanin,The main advantages of the layered material according to the invention are its flame retardancy, achieving high values, i. the material corresponds to the flammability class V-1 and in the optimum composition it reaches the class V-0 according to the UL-94 method. Flammable particles do not drip from the laminate even during combustion, which could cause fire in the surrounding area. A salutary advantage of the solution is the low density of the flame retardant laminate - 1.2 to 1.3 kg m ^, furthermore good processing and flexibility. By using methylolphenols in the impregnation mixture, better adhesion of the epoxy binder to the polyamide fiber is achieved, as a result of which the very good cleavage resistance of the material, which achieves the values of epoxilaminates based on glass fabrics,

Riešenie je dalej dokumentované šiestimi príkladmi konkrétného vyhotovenia materiálov podlá vynálezu. Příklady sú uvedené v tabulkovej forma, pričom v príkladoohThe solution is further illustrated by six examples of particular embodiments of the materials of the invention. Examples are given in tabular form, while in the example

CS 272972 BlCS 272972 Bl

la, 2a a 3a ide 0 referenčně vzorky. V tabulke 1 je uvedené zloženie samozhášavých vrstvených aateriálov a v tabuťke 2 vlastnosti týchto materiálov. 1a, 2a and 3a are 0 reference samples. Table 1 shows the composition of flame retardant layered materials and Table 2 shows the properties of these materials. Tabuíka č. 1 - Zloženie vrstveného Table no. 1 - Layered composition materiálu material Příklad č. Example # 1 1 la la 2 2 2a 2 3 3 3a 3a 4 4 5 5 Polyamidová tkanina plosnej hmotnosti /gm“^/ Polyamide net weight fabric / gm “^ / 140 140 140 140 140 140 140 140 340 340 340 340 140 140 140 140 spojivo /hmot.diely/ spojivo /hmot.diely/ epoxidová brómovaná živioa /hmot.ekv. 500; Br 20 %/ epoxy brominated nutrients / mass eq. 500; Br 20% / 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 epoxidová brómová živica /hmot.ekv. 305; Br 49 %/ epoxy bromine resin / mass equivalent 305; Br 50% / and · 50 50 nízkomolekulová epoxidová živica /hmot.ekv. 190/ low molecular weight epoxy resin / mass equivalent 190 / w w w w ww 50 50 4,4’diamínodifenylmetán 4,4'diamínodifenylmetán 10 10 - - 10 10 10 10 10 10 - - 6 6 28 28 4,4’diamínodifenylmetán 4,4'diamínodifenylmetán - - - - - - - - - - - - 5 5 - - dikyándiamid dicyandiamide - - 4 4 - - - - - - 4 4 - - - - urýchlovač na báze bismočoviny bismarea accelerator - - 2 2 - - - - « « 1 1 - - - - metylolfenol /Mg-rezol/ methylolphenol (Mg-resol) 10 10 - - 10 10 - - 10 10 - - - - - - metylolkrezol oba 45 % roztok methylol cresol both 45% solution ·· · · * * - w w - 11 11 8 8 oxid antimonitý antimony trioxide 7 7 7 7 4 4 4 4 7 7 7 7 7 7 5 5

Tabulka č. 2 - Vlastnosti vrstveného materiálu Table no. 2 - Properties of laminated material Příklad č. Example # 1 1 la la 2 2a 3 2 2a 3 3a 3a 4 4 5 5 Doba samovolného horenia podía OSN 34 6510 čl. 2.22 UN Self-Burning Time 34 6510 Art. 2.22 Metoda A /s/ Method A / s / 4 4 3X 3 X 6 2 3 6 2 3 5X 5 X 4 4 3 3 Metoda B /s/ Method B / s / 20 20 20x 20 x 32 52-84 20 32 52-84 20 20x 20 x 30 30 18 18 Odolnost’ proti štiepaniu /N/ Splitting Resistance / N / 4000 2200 4000 2200

Pozn.: x Počas horenia zo vzoriek odkvapkávajú horiaoe částice.Note: x Horiaoe particles drip from the samples during combustion.

Vzorky vyhovujú len triede hořlavosti V-2The samples only meet the flammability class V-2

Samozhášavý vrstvený materiál podlá vynálezu sa uplatní najma v dynamicky namáhavých častiach zariadení, ako konštrukčný elektroizolačný materiál do vlhkého prostredia, dalej v strojárenskom priemysle ne výrobu púzdier, klzkých ploch, ozubených kolies a pod. a velmi výhodná je jeho aplikácie pre konštrukcie v leteckom priemysle.The flame retardant laminate according to the invention is used, in particular, in dynamically stressed parts of equipment, as a constructional electrical insulating material for humid environments, and in the manufacturing industry for the production of bushes, sliding surfaces, gears and the like. and its application for structures in the aerospace industry is very advantageous.

PREDMET VYNÁLEZUOBJECT OF THE INVENTION

Claims (3)

Samozhášavý vrstvený materiál s polyamidovou výstužou napuštěnou impregnačným spojivom vyznačujúci sa tým, že polyamidová výstuž s plošnou hmotnosťou 100 ažFlame retardant laminate with a polyamide reinforcement impregnated with an impregnating binder, characterized in that the polyamide reinforcement has a basis weight of 100 to ΛΛ 350 gm je naimpregnovaná na obsah 40 až 80 percent hmotnostných vysušeného spojiva, pozostávajúceho zo 100 hmotnostných dielov brómovanej epoxidovej živice diánového typu s hmotnostnýra epoxiekvivalentom 300 až 750, 0,1 až 10 hmotnostných dielov oxidu antimonitého, 7 až 35 hmotnostných dielov aromatického diamínu a z 0,1 až 10 hmotnostných dielov metylolzlúčenín fenolov s molekulovou hmotnosťou 124 až 233.350 gm is impregnated to a content of 40 to 80 percent by weight of a dried binder consisting of 100 parts by weight of a bromine epoxy resin of the diane type with an epoxy equivalent weight of 300 to 750, 0.1 to 10 parts by weight of antimony trioxide, 7 to 35 parts by weight of aromatic diamine 1 to 10 parts by weight of methylol compounds of phenols having a molecular weight of 124 to 233.
CS819487A 1987-11-16 1987-11-16 Self-extinguishing laminated material with polyamide reinforcement CS272972B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS819487A CS272972B1 (en) 1987-11-16 1987-11-16 Self-extinguishing laminated material with polyamide reinforcement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS819487A CS272972B1 (en) 1987-11-16 1987-11-16 Self-extinguishing laminated material with polyamide reinforcement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS819487A1 CS819487A1 (en) 1990-07-12
CS272972B1 true CS272972B1 (en) 1991-02-12

Family

ID=5432175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS819487A CS272972B1 (en) 1987-11-16 1987-11-16 Self-extinguishing laminated material with polyamide reinforcement

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS272972B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS819487A1 (en) 1990-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69204689T2 (en) A curable polyphenylene ether resin composition and a cured resin composition producible therefrom.
US5376453A (en) Epoxy resin compounds in admixture with glycidyl phosphorus compounds and heterocyclic polyamines
EP1948735B1 (en) Flame retardant prepregs and laminates for printed circuit boards
JP5923590B2 (en) Thermosetting epoxy resin composition, prepreg and laminate
US4314002A (en) Insulating laminates comprising alternating fiber reinforced resin layers and unreinforced resin layers
DE69708908T2 (en) COPOLYMERS OF STYRENE AND MALEIC ACID ANHYDRIDE CONTAINING EPOXY RESIN COMPOSITION AND COVER NETWORKER
KR101596591B1 (en) Halogen-free resin composition and application thereof
US4550051A (en) Laminate based on epoxy resin for printed circuits
CZ224795A3 (en) Mixtures of epoxy resins
CZ224695A3 (en) Mixtures of epoxy resins
JPH04133385A (en) Shape maintaining flexible electric circuit
US20110009527A1 (en) Thermosetting compositions comprising silicone polyethers, their manufacture, and uses
DE2743680C2 (en) Self-extinguishing composites
CS272972B1 (en) Self-extinguishing laminated material with polyamide reinforcement
US4178408A (en) Flame-proof epoxy fibrous structure and laminates thereof
JP6684095B2 (en) Glass cloth, prepreg, and printed wiring board
CN110845706B (en) Thermosetting resin composition, prepreg using same, laminated board and printed circuit board
JPH06172468A (en) New curable polyphenylene ether resin composition
KR102212721B1 (en) HALOGEN-FREE PHOSPHORUS-FREE NITROGEN-FREE FlAME RETATDANT RESIN COMPOSITION, PREPREG AND METAL FOIL-CLAD LAMINATES COMPRISING THE SAME
JP3982507B2 (en) Prepreg and metal-clad laminate
KR101195185B1 (en) Single side copper clad laminate, manufacture of the same and printed circuit board prepared therefrom
JPH0356583B2 (en)
JPS5857447B2 (en) Method of manufacturing laminates
JP3081972B2 (en) Flame-retardant resin composition and prepreg and copper-clad laminate using the same
JP3098766B2 (en) New curable polyphenylene ether / epoxy resin composition