CS272931B1 - Method of high-purity potassium citrate preparation - Google Patents
Method of high-purity potassium citrate preparation Download PDFInfo
- Publication number
- CS272931B1 CS272931B1 CS49289A CS49289A CS272931B1 CS 272931 B1 CS272931 B1 CS 272931B1 CS 49289 A CS49289 A CS 49289A CS 49289 A CS49289 A CS 49289A CS 272931 B1 CS272931 B1 CS 272931B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- potassium citrate
- solution
- citric acid
- potassium
- amount
- Prior art date
Links
- QEEAPRPFLLJWCF-UHFFFAOYSA-K potassium citrate (anhydrous) Chemical compound [K+].[K+].[K+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O QEEAPRPFLLJWCF-UHFFFAOYSA-K 0.000 title claims abstract description 37
- 239000001508 potassium citrate Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 229960002635 potassium citrate Drugs 0.000 title claims abstract description 34
- 235000011082 potassium citrates Nutrition 0.000 title claims abstract description 34
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 5
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 93
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 53
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 6
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 13
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 11
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 11
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 6
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 3
- UYJXRRSPUVSSMN-UHFFFAOYSA-P ammonium sulfide Chemical compound [NH4+].[NH4+].[S-2] UYJXRRSPUVSSMN-UHFFFAOYSA-P 0.000 claims description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910001447 ferric ion Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910001448 ferrous ion Inorganic materials 0.000 claims 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 5
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Natural products OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- ZGSDJMADBJCNPN-UHFFFAOYSA-N [S-][NH3+] Chemical compound [S-][NH3+] ZGSDJMADBJCNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 abstract description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 abstract description 2
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N D-gluconic acid Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N 0.000 abstract 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 abstract 2
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 abstract 1
- KBIWNQVZKHSHTI-UHFFFAOYSA-N 4-n,4-n-dimethylbenzene-1,4-diamine;oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O.CN(C)C1=CC=C(N)C=C1 KBIWNQVZKHSHTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N D-gluconic acid Natural products OCC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 abstract 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 abstract 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 abstract 1
- 235000011087 fumaric acid Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000174 gluconic acid Substances 0.000 abstract 1
- 235000012208 gluconic acid Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 abstract 1
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 229960003975 potassium Drugs 0.000 abstract 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 abstract 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 abstract 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 32
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 7
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 6
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 3
- 229940050931 potassium citrate monohydrate Drugs 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K Citrate Chemical compound [O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- DPLVEEXVKBWGHE-UHFFFAOYSA-N potassium sulfide Chemical compound [S-2].[K+].[K+] DPLVEEXVKBWGHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000228245 Aspergillus niger Species 0.000 description 1
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012206 bottled water Nutrition 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000011549 crystallization solution Substances 0.000 description 1
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- -1 malic Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- PJAHUDTUZRZBKM-UHFFFAOYSA-K potassium citrate monohydrate Chemical compound O.[K+].[K+].[K+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O PJAHUDTUZRZBKM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000011403 purification operation Methods 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Předmětem vynálezu je způsob získávání citronanu draselného vysoké čistoty ze zahuštěných. roztoků kyseliny citrónové znečištěných jinými organickými kyselinami neutralizací technickým hydroxidem dreselným, rafínací, zahuštováním a krystalizací používaného při průmyslové výrobě citronanu draselného, vyhovujícího ve všech parametrech kvalitativní normě čistý, pro analýzu a lékopisům BP 80, USP XXI, EP 2y. DAB IX, E 331 atd.
Používaný způsob přípravy citronanu draselného z kyseliny citrónové a hydroxidu draselného spočívá v přímé neutralizaci roztoku kyseliny citrónové připraveného rozpuštěním krystalické kyseliny citrónové odpovídající potravinářské nebo lékopisné kvalitě ve vodě nebo v matečném roztoku citronanu draselného z předcházející výrobní šarže pevným čištěným nebo čistým hydroxidem draselným na hodnotu pH 8,5 při teplotě 60 až 105 °C a následným odbarvováním aktivním uhlím - karborafinem. Příprava výrobní šarže je dokončena při dosažení hodnoty hustoty roztoku citronanu draselného 1530 kg.m-^ při 80 °C. Získaný roztok je po filtraci krystalizován rušenou atmosférickou krystalizací za postupného ochlazování do teplot 30 až 40 °C. Vzniklá krystalová suspenze je odstřelována a vlhký citronan draselný je usušen. Oddělený matečný roztok je používán jako předloha pro následující šarži jako rozpouštědlo krystalické kyseliny citrónové. Takto zavedený výrobní postup využívá velmi kvalitní suroviny - krystalické kyseliny citrónové potravinářské nebo lékopisné kvality a neutralizuj se rovněž velmi kvalitním hydroxidem draselným. Připravený roztok je podroben krystalizací citronanu draselného, která zároveň působí jako vhodná čisticí operace. Nevýhodou je používání velmi čistých základních surovin, jako potravinářské nebo lékopisné krystalické kyseliny citrónové a čištěného nebo čistého pevného hydroxidu draselného.
Výše uvedené technicko-ekonomické nedostatky odstraňuje způsob přípravy citronanu draselného vysoké čistoty ze zahuštěných roztoků kyseliny citrónové vyskytujících se jako meziprodukt při průmyslové výrobě kyseliny citrónové zkvašováním řepné melasy houbou Aspergillus niger a technického roztoku hydroxidu draselného podle vynálezu.
Jeho podstata spočívá v tom, že zahuštěné roztoky kyseliny citrónové, které obsahují jiné organické kyseliny, např. kyselinu jablečnou, glukonovou, fumarovou a mnoho dalších kromě kyseliny štavelové, v množství 0,3 až 30 g vztaženo na l 000 g kyseliny citrónové se neutralizují roztokem technického hydroxidu draselného s obsahem železa maximálně 0,01 % na hodnotu pH 5,8 až 9,9 s výhodou na 8,1 až 8,6, při teplotě 40 až 112 °C. Tento roztok se podrobí oxidaci jemně rozptýlených plynných kyslíkem nebo 32% roztokem peroxidu vodíku v množství 0,05 až 30 g, vztaženo na 1 000 g citronanu draselného, jež odstraňuje jiné organické kyseliny, přičemž kyselina citrónová je v tomto prostředí vůči oxidaci odolná. Alkalickým sulfidem nebo sulfidem amonným se citronanový roztok zbavuje balastních těžkých kovů zejména arzénu,’ mědi, železa a olova, které jsou do reakčního prostředí zanášeny technickým roztokem hydroxidu draselného a zahuštěným roztokem kyseliny citrónové. Následuje odbarvení připraveného roztoku citronanu draselného karborafinem a po přidání filtrační křemeliny je roztok zfiltrován a následně krystalizován za vzniku krystalického citronanu draselného. Pořadí rafinačních operací je možno jakkoliv 2aměnít. Tímto postupem získaná krystalová suspenze je odstředěna a vlhký citronan draselný usušen. Oddělený matečný roztok je částečně používán jako předloha k následující výrobní šarži a částečně vyřazován mimo výrobní linku citronanu draselného jako jeden z polotovarů pro výrobu (izolaci) kyseliny citrónové.
Způsobem podle vynálezu se připraví krystalický citronan draselný požadované vysoké chemické čistoty, vyhovující ve všech parametrech všem současným světovým lékopisům a kvalitativním normám čistý a pro analýzu ža použití méně hodnotných surovin jako zahuštěných roztoků kyseliny citrónové a technického hydroxidu draselného. Popsaný způsob přináší zásadní technicko-ekonomické výhody, protože použité suroviny pro výrobu citronanu draselného uvedených lékopisnýeh a kvalitativních norem jsou podstatně levnější než dosud používané suroviny - krystalická kyselina citrónová a pevný hydroxid draselný,
CS 272 931 B1 z čehož vyplývá vysoká ekonomická efektivnost navrženého způsobu výroby, projevující se zejména značným snížením výrobních nákladů. Využitím meziproduktu z výroby kyseliny citrónové se zároveň zvyšuje výrobní kapacita krystalizační části izolační linky kyseliny citrónové.
Příklad 1
Zahuštěný roztok kyseliny citrónové objemu 2 000 ml o složení 1 020 g KCM/1,
0,5 g SO^. /1, 17 g jiných organických kyselin/1, 9,3 mg Fe/1 byl neutralizován 2 914 ml roztoku hydroxidu draselného o složení 560 g KOH/1, 15,4 ml Pe/1 na hodnotu pH 8,28. Neutralizací vznikl roztok citronanu draselného o teplotě 112 °Ce, hustotě 1 360 kg.ra-^ při 112 °C a obsahoval 3,15 kg citronanu draselného. Roztok citronanu draselného byl oxidován jemně rozptýleným kyslíkem zaváděným hluboko pod hladinu reakční směsi z tlakové láhve v celkovém množství 2 g 02·10 minut, po ukončení dávkování kyslíku bylo do roztoku vneseno 5 g sulfidu draselného, 8 g karborafinu a 7 g křemeliny Celite 535· Takto upravený roztok byl zfiltrován na laboratorní nučce a pozvolným odpařováním při teplotě 80 °C až 90 °C byl vykrystalován monohydrát citronanu draselného. Před ukončením krystalizace byla krystalová suspenze ochlazena na 30 °C. Krystalová suspenze byla odstředěna a promyta malým množstvím pitné vody. Krystalický produkt byl volně na vzduchu usušen a zvážen. Bylo získáno 1 325 g krystalického produktu, což odpovídalo krystalizačnímu výtěžku 42,1 % hodnot. Zároveň bylo získáno 1 850 ml matečného roztoku o hustotě 1 530 kg.m~3 při 30 °C. 500 ml takto získaného matečného roztoku citronanu draselného bylo přidáno 841 ml zahuštěného roztoku kyseliny citrónové o koncentraci 1 020 g KCM/1 a neutralizováno 1 225 ml roztoku hydroxidu draselného o koncentraci 560 g KOH/1 na hodnotu pH 8,34. Získaný citronanový roztok byl opět oxidován kyslíkem jako v předešlém pokusu. K oxidaci bylo použito 1 g kyslíku. Pak následovala rafinace roztoku citronanu draselného 3 g roztoku sulfidu amonného a 2 g karborafinu. Po filtraci, zahuštění, krystalizaci, separaci krystalů a jejich usušení bylo získáno 1 390 g citronanu draselného monohydrátu a 1 790 ml matečného roztoku, který obsahoval 1 760 g citronanu draselného. V následujícím pokusu byla opět doplněna v předcházejícím pokusu odkrystalovaná kyselina citrónová ve formě zahuštěného roztoku a analogickým postupem byl pokus opakován ještě osmkrát. U posledního pokusu, přestože produkt vyhověl ve všech kvalitativních parametrech lékopisu DAB IX, se začalo projevovat slabě žlutozelené zbarvení produktu. V uvedené sérii pokusů bylo dosaženo celkového vykrystalování počítáno na nasazenou kyselinu citrónovou v zahuštěném roztoku 92 % hmot.
Příklad 2
Do provozní nádrže objemu 13 m^ se předloží 4 270 1 matečného roztoku citronanu draselného z předcházející šarže o obsahu 4 210 kg citronanu draselného. Do předlohy jsou kontinuálně dávkovány obě základní suroviny - zahuštěný roztok kyseliny citrónové obdobného složení jako v příkladu 1 a 38 %-hmot. roztok KOH, tak aby se hodnota pH reakční směsi pohybovala v mezích 6,5 až 10. Na jedné šarži bylo spotřebováno 1800 1 zahuštěného roztoku kyseliny citrónové '0 koncentraci 1 020 g KCM/1 a 2 610 1 roztoku KOH. V průběhu reakce byla reakční směs oxidována 32% roztokem peroxidu vodíku, který byl vnášen hluboko pod hladinu reakční směsi tak, aby celková dávka 32% roztoku peroxidu vodíku činila 15 kg na jednu šarži, přičemž teplota reakční směsi se pohybovala v rozmezí 40 až 80 °C. Výsledná hodnota pH reakční směsi musí být v mezích 8,2 až 8,35· Po ukončení oxidace a spotřebování vnesené dávky peroxidu vodíku je reakční směs rafinována 10 kg sulfidu draselného a 15 kg karborafinu. Po dalších 30 minutách je do roztoku přidáno 15 kg filtrační křemeliny Celite 535 a 7 kg filtrační křemeliny F 2/55.
Po filtraci byl získán krystalizační roztok o hodnotě hustoty 1350 kg.m”^ při 60 °C. Uvedený roztok byl načerpán na atmosférický krystalizátor a odpařovací krystalizaci při teplotách 60 až 75 °C byla připravena krystlová suspenze. Po odstředění při 30 C,
V
CS 272 931 B1 promytí pitnou vodu a usušení bylo získáno 2 200 kg krystalického citronanu draselného monohydrátu s krystalizačním výtěžkem 31,2 % hmot., který vyhovuje ve všech parametrech BP 80. Část matečných roztoků, např. 10 % z celkového množství přepočteného na citronan draselný monchydrát, je oddělována a zpracována jako surovina pro izolaci kyseliny citrónové, ostatní matečné roztoky jsou používány jako předložka následující výrobní šarže.
Claims (1)
- Způsob přípravy citronanu draselného vysoké čistoty neutralizací zahuštěného roztoku kyseliny citrónové technickým hydroxidem draselným, vyznačený tím, že zahuštěné roztoky kyseliny citrónové s obsahem jiných organických kyselin a organických barviv v množství 0,3 až 30 g, vztaženo na 1 000 g kyseliny citrónové, a 0,1 až 50 mg železitých a železnatých iontů, vztaženo na 1 000 g kyseliny citrónové, se neutralizuje technickým roztokem hydroxidu draselného s obsahem železnatých a železitých iontů v množství 0,5 až 50 mg, vztaženo na 1 000 g hydroxidu draselného, na hodnotu pH 5,8 až 9,9, s výhodou na 8,1 až 8,6, a po ohřátí na teplotu 40 až 112 °C se provede rafinace sloučeninou vybranou ze skupiny zahrnující alkalický sulfid a sulfid amonný v množství 0,1 až 10 g, vztaženo na 1 000 g citronanu draselného, a karborafinem v množství 0,1 až 10 g, vztaženo na 1 000 g citronanu draselného, a odfiltrování rafinačníoh. produktů, přičemž před nebo po rafinaci a odfiltrování se roztok citronanu draselného podrobí oxidaci při 40 až 112 °C jemně rozptýleným technickým kyslíkem nebo peroxidem vodíku v množství 0,1 až 20 g, vztaženo na 1 000 g citronanu draselného, načež se roztok podrobí odparovací krystalizaci a následně sě vyizoluje citronan draselný.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS49289A CS272931B1 (en) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | Method of high-purity potassium citrate preparation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS49289A CS272931B1 (en) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | Method of high-purity potassium citrate preparation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS49289A1 CS49289A1 (en) | 1990-06-13 |
| CS272931B1 true CS272931B1 (en) | 1991-02-12 |
Family
ID=5337109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS49289A CS272931B1 (en) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | Method of high-purity potassium citrate preparation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS272931B1 (cs) |
-
1989
- 1989-01-25 CS CS49289A patent/CS272931B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS49289A1 (en) | 1990-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4046855A (en) | Method for removing harmful organic compounds from aluminate liquors of the Bayer process | |
| US2895794A (en) | Process for recovering potassium values from kainite | |
| CN1312030C (zh) | 结晶法净化湿法磷酸的方法 | |
| CN115010152A (zh) | 一种碳酸锂提纯生产工艺 | |
| CS272931B1 (en) | Method of high-purity potassium citrate preparation | |
| KR100392740B1 (ko) | 아디프산의제조방법 | |
| US2616783A (en) | Process for the preparation of solid chlorite | |
| CN105669511B (zh) | 一种羟脯氨酸精制方法 | |
| CN117263212A (zh) | 焦化脱硫液和氯化钛白尾气吸收液制备硫氰酸钠的方法 | |
| CS272546B1 (cs) | Způsob přípravy citronanu sodného vysoké čistoty | |
| CN117263211A (zh) | 一种焦化脱硫废液制备高纯硫氰酸钠的方法 | |
| US4590058A (en) | Process for producing high purity solutions of alkali metal hydrosulfites | |
| JPS6335414A (ja) | 四ホウ酸ナトリウム五水塩の製法 | |
| US2419256A (en) | Manufacture of salts of glutamic acid | |
| US3687628A (en) | Method of purifying sulfur from arsenic | |
| SU1664739A1 (ru) | Способ получени иодидов и иодатов металлов | |
| SU1266838A1 (ru) | Способ получени гидросульфита натри | |
| RU2100279C1 (ru) | Способ выделения сульфата никеля | |
| US3066086A (en) | Method for producing new sugars | |
| SU1244087A1 (ru) | Способ выделени йода из растворов | |
| SK277871B6 (en) | Method of production of d-arabinose | |
| JPH03188057A (ja) | アミノエチルスルホン酸金属塩類の脱色精製法 | |
| GB1203950A (en) | Process for the separation of useful compounds from waste formed from the production of alumina by the bayer process | |
| RU2154026C2 (ru) | Способ получения сульфата калия | |
| CN120965615A (zh) | 一种2-甲基-1-(9.9-二丁基芴基)-2-吗啉基-1-丙酮粗品的脱色方法 |