CS272681B1 - Method of acid catalyst preparation - Google Patents
Method of acid catalyst preparation Download PDFInfo
- Publication number
- CS272681B1 CS272681B1 CS109989A CS109989A CS272681B1 CS 272681 B1 CS272681 B1 CS 272681B1 CS 109989 A CS109989 A CS 109989A CS 109989 A CS109989 A CS 109989A CS 272681 B1 CS272681 B1 CS 272681B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- alkyl
- acid
- acid catalyst
- reaction
- naphthalene
- Prior art date
Links
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 7
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 5
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 claims abstract description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 14
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- -1 alkyl naphthalene sulphonic acids Chemical class 0.000 abstract description 2
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 abstract 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 abstract 1
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 4
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- KEQGZUUPPQEDPF-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloro-5,5-dimethylimidazolidine-2,4-dione Chemical compound CC1(C)N(Cl)C(=O)N(Cl)C1=O KEQGZUUPPQEDPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 2
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical compound FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 2
- XTHPWXDJESJLNJ-UHFFFAOYSA-N chlorosulfonic acid Substances OS(Cl)(=O)=O XTHPWXDJESJLNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 description 2
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- LBLYYCQCTBFVLH-UHFFFAOYSA-N 2-Methylbenzenesulfonic acid Chemical compound CC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O LBLYYCQCTBFVLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910015900 BF3 Inorganic materials 0.000 description 1
- ZTHQBROSBNNGPU-UHFFFAOYSA-N Butyl hydrogen sulfate Chemical compound CCCCOS(O)(=O)=O ZTHQBROSBNNGPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001348 alkyl chlorides Chemical class 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 239000008396 flotation agent Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003165 hydrotropic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- TYRGSDXYMNTMML-UHFFFAOYSA-N propyl hydrogen sulfate Chemical compound CCCOS(O)(=O)=O TYRGSDXYMNTMML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus decaoxide Chemical compound O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu přípravy kyselého katalyzátoru. Alkylnaftalensulfonové kyseliny a jejich sole jsou povrchově aktivní látky, které patří do skupiny alkylarylsulfonových kyselin. Tato skupina látek má rozsáhlé použití, nejrozšířeněji jsou používány především jako anionaktivní tenzidy. Délka alkylu a volba aromatické sloučeniny ovlivňují jak jejich aplikační vlastnosti, tak i určují technologicky a ekonomicky optimální způsob přípravy. Co do objemu výroby zaujímají bezkonkurenční postavení alkylbenzensulfonové kyseliny s 10 až 15 atomy uhlíku v alkylu. Celosvětová produkce tohoto nejvýznamnějšího anionaktivního tenzidu se pohybuje v milionech tun ročně. Při alkylaci benzenu se vychází bud z n-alkenů, nebo z chloralkanů za katalýzy kyselinou sírovou, fluorovodíkem, chloridem hlinitým nebo organickými komplexy kovů. Podobné postupy se využívají i při alkylaci fenolu alkeny za katalýzy silnými minerálními kyselinami, fluoridem boritým, chloridem hlinitým, kyselinou boritou či toluensulfonovou. Alkylfenoly slouží především jako výchozí látky přo přípravu neionogenních tenzidů. Alkylnaftalensulfonové kyseliny se 3 až 6 atomy uhlíku v alkylu mají podstatně menší význam. Přesto však nacházejí použití jako smáčedla, speciální kyselé katalyzátory, flotační činidla, flokulanty a textilní pomocné prostředky. Aplikují se hlavně ve formě amoniových solí, solí alkalických kovů a žíravých zemin.
Alkylace naftalenu je opět možná alkeny za katalýzy oxidem fosforečným, kyselinou o-fosforečnou, fluorovodíkem nebo chloridem hlinitým. Tyto postupy však vyžadují poměrně složitou aparaturu, nákladná je i separace vstupních surovin a vznikajících různých produktů, To platí i o alkylaci naftalenu alkylchloridem,
V průmyslové praxi je proto mnohem běžnější alkylace naftalenu alkoholy zá přítomnosti kyseliny sírové, která katalyzuje elektrofilní alkylaci a zároveň její reakce s alkylnaftalenem vede přímo k alkylnaftalensulfonovým kyselinám. Pro dosažení vhodného stupně konverze je však nutné použít kyselinu sírovou ve vysokém přebytku. Po skončení reakce se oddělí alkyl či dialkylsulfonová kyselina v horní vrstvě. Spodní vrstva kyseliny sírové je zředěna reakčni vodou a obsahuje vysoké procento organických látek. Její použití je problematické a její likvidace je velmi obtížná. Jsou známy i postupy, při kterých předem připravené alkylestery kyseliny sírové reagují s aromatickými uhlovodíky (US 1 670 505). Pro potlačení vedlejších reakcí se teplota udržuje tak, aby nepřesáhla 70 'C. Potom se za stálého míchání ponechá doreagovat při teplotš do 100 *C. Za těchto podmínek se čiré rozpustnosti kontrolního vzorku dosáhne za 10 hodin až několik dní.
» Nyní jsme nalezli, že pro kyselé vytvrzování močovinoformaldehydových rezólů je optimální připravit směs alkylarylsulfonových sloučenin postupem dle-vynálezu, při kterém se alkylester kyseliny sírové s nejméně 3 atomy uhlíku v alkylu dávkuje do roztaveného naftalenu při udržování reakčni teploty v.rozsahu 110 až 150 c, s výhodou 125 až 135 'C.
Za těchto, podmínek se uvolňuje 2načné množství reakčního tepla, které se odnímá externím chlazením. Vlastní reakce je zcela skončena během 2 až 4 hodin a na doreagování postačuje 1 hodina. Cílem dosavadních postupů při teplotě do .100 *C je, jak bylo uvedeno, zamezit průběhu vedlejších reakcí. Těmi jsou zejména vznik polysulfonových kyselin a nepolárních diarylsulfonů. Pro aplikaci v oboru povrchově aktivních látek, at se již jedná o hydrotropii, smáčedla či flotaci jsou alkylarylsulfonové kyseliny příliš hydrofilní. Naopak sulfony jsou ve vodě nerozpustné.
Při aplikaci v oblasti kyselého vytvrzování dvourozměrně zesilovaných močovinoformaldehydových rezolú do prostorové sítě není-obsah sulfonů na závadu.
Polysulfonací, zejména alkylaryldisulfonové kyseliny vytváří naopak díky dvěma funkčním -SO^H skupinám lépe zesítovaňé rezoly. Přínosem postupu podle vynálezu je pak nejen zkrácení reakčni doby, nýbrž i lepší aplikační vlastnosti kyselého katalyzátoru.
t >
CS 272681 Bl
Příklad 1
Do reakční nádoby se předloží 120 g n-propylalkoholu a za stálého míchání a chlazení se dávkuje 232 g kyseliny chlorsulfonové takovou rychlostí, aby teplota reakční směsi nepřestoupila 45 *C. Po nadávkování se ponechá za chlazení 1 hodinu doreagovat. Vznikající* chlorovodík se absorbuje do vody. V dalším stupni se do reakční nádoby předloží 128 g naftalénu a zahříváním se roztaví. Po dosažení teploty 100 *C se začne dávkovat 280 g kyseliny propylsírové. Reakce je silně exotermní, dávkování a chlazení se reguluje tak, aby se reakční teplota udržovala v rozmezí 120 až 140 'c. Po vydávkování celého množství se směs ponechá 1 hodinu doreagovat. Po té se směs zchladí. Při vytvrzování močovinofořmaldehydových pryskyřic bylo dosaženo stejných vytvrzovacích časů a stejných parametrů vytvrzené pryskyřice jako použitím katalyzátorů připravených za teplot do 95 ’C a doreagovaných několik dnů při teplotě 20 až 30 *C.
Příklad 2
Do míchané reakční nádoby se předloží 128 g n-butanolu a za stálého chlazení se přidává 232 g kyseliny chlorsulfonové. Teplota se udržuje v rozmezí 40 až 45 C. Po vydávkování se ponechá 1 hodinu doreagovat. Plynný chlorovodík reakcí vznikající se absorbuje do vody. V dalším stupni se v míchaném reaktoru roztaví 128 g naftalénu a při teplotě 100 c se přidá 308 g kyseliny butylsírové. Reakce se provádí při teplotě Ϊ20 až 140 c. Získaná kyselina vytvrzuje močovinoformaldehydové pryskyřice o 5 až 10 % účinněji než produkt získaný sulfonací oleem a kyselinou sírovou.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob přípravy kyselého katalyzátoru na bázi alkylnaftalénsulfonových kyselin pro vytvrzování močovinoformaldehydových pryskyřic, vyznačený tím, že se alkylester kyseliny sírové s nejméně 3 atomy uhlíku v alkylu dávkuje do roztaveného naftalénu při udržování reakční teploty v rozsahu 110 *C až 150 *C po dobu 2 až 4 hodin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS109989A CS272681B1 (en) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | Method of acid catalyst preparation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS109989A CS272681B1 (en) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | Method of acid catalyst preparation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS109989A1 CS109989A1 (en) | 1990-05-14 |
| CS272681B1 true CS272681B1 (en) | 1991-02-12 |
Family
ID=5344484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS109989A CS272681B1 (en) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | Method of acid catalyst preparation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS272681B1 (cs) |
-
1989
- 1989-02-20 CS CS109989A patent/CS272681B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS109989A1 (en) | 1990-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1093092A (en) | Process for making ether sulfonates | |
| US2573675A (en) | Process for the sulfonation of alkyl aromatic hydrocarbons | |
| US3957671A (en) | Acid mix compositions containing benzoic acid | |
| CN101684066A (zh) | 十二烷基酚的制备方法 | |
| CS272681B1 (en) | Method of acid catalyst preparation | |
| EP0379749B1 (en) | Process for preparing sulphonated dispersants | |
| US2723990A (en) | Process for sulfonating detergent alkylates | |
| US2330217A (en) | Manufacture of the phenol-aldehyde type of resins | |
| EP0952977A1 (en) | Production of phosphate esters | |
| US2703788A (en) | Preparation of sulfonated alkyl aryl detergent slurries | |
| US3338983A (en) | Purification of alkyl aryl hydrocarbons | |
| US2256610A (en) | Process for producing alkyl aryl sulphonates | |
| SU1342889A1 (ru) | Способ получени пластификатора бетонных смесей | |
| US3501532A (en) | Process for preparing aromatic sulfones | |
| EP0539058A2 (en) | Isoalkane-olefin alkylation process and catalysts therefor | |
| US3962365A (en) | Process for producing a mixture of isopropylnaphthalenes | |
| JPH0211533A (ja) | スチレン化フエノールの製造方法 | |
| GB2053250A (en) | Liquid novolak resin | |
| US4339621A (en) | Preparation of O-benzyl toluene | |
| US2928867A (en) | Preparation of stable alkaryl sulfonates | |
| US4211856A (en) | Process for producing acid agent from sulfonated phenol and formaldehyde | |
| US1901507A (en) | Mixtures of sulphonated alkylated nondyeing aromatic carbocyclic compounds and their salts | |
| US3007961A (en) | Preparation of alkaryl sulfonates | |
| US2513180A (en) | Direct production of aromatic vinyl compounds and thermoplastic resins | |
| US2926142A (en) | Surface active alkyl benzene sulfonate composition and method of preparation |