CS272674B1 - Vascular prosthesis at least partly wrapped and method of its production - Google Patents
Vascular prosthesis at least partly wrapped and method of its production Download PDFInfo
- Publication number
- CS272674B1 CS272674B1 CS371588A CS371588A CS272674B1 CS 272674 B1 CS272674 B1 CS 272674B1 CS 371588 A CS371588 A CS 371588A CS 371588 A CS371588 A CS 371588A CS 272674 B1 CS272674 B1 CS 272674B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- rows
- vascular prosthesis
- longitudinal axis
- prosthesis
- material consumption
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 230000002792 vascular Effects 0.000 title claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 7
- 238000009963 fulling Methods 0.000 abstract 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- 208000010040 Sprains and Strains Diseases 0.000 description 1
- 238000007630 basic procedure Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000017531 blood circulation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002513 implantation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003356 suture material Substances 0.000 description 1
- 238000007631 vascular surgery Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Prostheses (AREA)
Description
Vynález se týká cévní protézy v podobě pletené hadičky opatřené vytvarovanými vrapy a způsobu její výroby.
V cévní chirurgii se kromě hladkých cévních protéz používají rovněž vrapované cévní protézy, jejichž aplikace je výhodná zejména tam, kde dochází k jejich ohybu, nebot i v ohnutém tvaru si lépe zachovávají kruhový průřez, čímž je zaručen i lepší průtok krve.
Klasická výroba vrapovaných cévních protéz je rozdělena v podstatě na několik na sebe navazujících základních postupů. V první fázi výroby se uplete hladká hadička žádaného průměru, která se ve druhé fázi výroby navlékne na tvarovací tyč, opatřenou drážkou ve tvaru šroubovice. Zatlačováním hadičky do drážky pomocí vlasce se na povrchu hadičky vytvoří vra py, které se následně tepelně zafixují. Po fixaci je nutno vlasec odmotat a vyšroubovat vrapovanou hadičku.
Charakteristickým vnějším znakem takto vyrobené vrapované cévní protézy je pravidelná šroubovice s malým stoupáním na jejím povrchu. V důsledku uvedeného postupu vrapování je směr vytvarovaných vrapů na sloupky oček pletené hadičky nikoliv kolmý, nýbrž v závislosti na stoupání šroubovice odchýlen od kolmice na podélnou osu, například o 15°. Popsaná, všeobecně známá několikastupňová výroba vrapovaných cévních protéz, založená na pletení, mechanickém navlékání hadičky na tvarovací tyč, tvoření vrapů na vrapovacím zařízení a tepel né úpravě je pracná a vzhledem k nutné ruční prácí málo produktivní. Je náročná na zručnost obsluhy.
Uvedené nedostatky odstraňuje cévní protéza, alespoň z části vrapované, zejména pletená, podle vynálezu, jehož podstata je v tom, že se na ní střídají řádky s rozdílnou spotře bou materiálu na očko a vrapy jsou orientovány kolmo na podélnou osu cévní protézy. Podsiata způsobu výroby cévní protézy podle vynálezu je v tom, že se na hadicovém úpletu vytvoří střídavé řádky s rozdílnou spotřebou materiálu na očko, přičemž se z těchto řádků po natažení úpletu na trubici s následným shrnutím vytvoří vrapy s kolmou orientací na její podél nou osu, načež še takto upravený hadicový úplet fixuje.
’ Výhody cévní protézy podle vynálezu jsou zejména v tom, že se snižuje pracnost a obtížnost výroby. Nová technologie výroby umožňuje, aby vrapy byly orientovány v kolmém směru na podélnou osu cévní protézy. Tím se dosahuje toho, že se cévní protézy podle vynálezu při aplikaci nestáčejí ve směru své podélné osy; čímž je usnadněna jak samotná implantace do lidského organismu, tak i průchodnost cévní protézy. Rozdíl v propustnosti řádků s rozdílnou spotřebou materiálu na očko je minimální a plně vyhovuje daným normám pro propustnost cévních protéz.
Řádky s rozdílnou spotřebou materiálu na očko lze vytvořit například změnou rychlosti tvoření oček při pletení, tj. otáčkami pletacího stroje nebo změnou množství přiváděných nití. Je rovněž možno dosáhnout řádků s rozdílnou spotřebou materiálu na očko změnou vazby pleteniny, případně také na základě změny fyzikálních nebo mechanických vlastností použité ho nítového materiálu. Podobným způsobem je možno vyrobit cévní protézu tkací technikou, tj. rovněž s kolmou orientací vrapů na její podélnou osu.
CS 272674 Bl
Přikladl
Cévní protéza hadicového průběžného tvaru o stejném průměru byla vyrobena na dvoulůžkovém rašlu Mayer DR 10-16 EEW, dělení 30 E ve vazbě trikot - sukno. Byly zpracovány synte • tické nitě v plném návleku v následující sestavě:
trikot - PES h 84 dtex 48 f, hladké s vyšší sráživostí sukno - PES h 100 dtex 48 f, KK NR spoj - PES h 50 dtex 24 f, KK NR
Řádky s rozdílnou spotřebou materiálu na očko byly v tomto případě vytvořeny změnou rychlosti pletení. Při zpomalení chodu stroje bylo využito větší dodávky nití a delší doby působení odtahu pro vytvoření řídicích řádků a naopak pro vytvoření hustších řádků rychlého chodu stroje s menší dodávkou nití ve spojení s kratší dobou působení odtahu. Volnější řádky předurčovaly v hadicovém úpletu místo, ve kterém došlo k vytvarování do vrapů. Následná fyzikální úprava spočívala v natažení takto upletené hadice na kovovou trubici a po jejím shrnutí v zafixování vrapů s kolmou orientací na podélnou osu hadicového útvaru.
Příklad2
Cévní protéza v podobě bifurkačního větveného útvaru byla vyrobena na stejném pletařském stroji s použitím vazby a materiálu podle příkladu 1. Dvě užší větve o průměru 9 mm, spojené s jednou společnou širší větví o průměru 19 mm byly vytvořeny za stejných podmínek tvoření řádků s rozdílnou spotřebou materiálu na očko jako u příkladu 1, pouze s jiným poměrem řádků při rychlení a pomalení chodu stroje. Fyzikální úprava shodná s příkladem 1.
Claims (2)
1. Cévní protéza, alespoň zčásti vrapovaná, zejména pletená, vyznačující se tím, že se na ni střídají řádky s rozdílnou spotřebou materiálu na očko při uspořádání vrapů kolmo na její podélnou osu.
2. Způsob výroby pletené cé,vní protézy, alespoň zčásti vrapované podle bodu 1, vyznačující se tím, že se na hadicovém úpletu vytvoří střídavě řádky s rozdílnou spotřebou materiálu na očko, přičemž se z těchto řádků po natažení úpletu na trubici a jeho následným shrnutím vytvoří vrapy s kolmou orientací na podélnou osu cévní protézy, načež se takto upravený hadicový úplet fixuje.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS371588A CS272674B1 (en) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | Vascular prosthesis at least partly wrapped and method of its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS371588A CS272674B1 (en) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | Vascular prosthesis at least partly wrapped and method of its production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS371588A1 CS371588A1 (en) | 1990-06-13 |
| CS272674B1 true CS272674B1 (en) | 1991-02-12 |
Family
ID=5378022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS371588A CS272674B1 (en) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | Vascular prosthesis at least partly wrapped and method of its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS272674B1 (cs) |
-
1988
- 1988-05-31 CS CS371588A patent/CS272674B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS371588A1 (en) | 1990-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3945052A (en) | Synthetic vascular graft and method for manufacturing the same | |
| US4193137A (en) | Warp-knitted double-velour prosthesis | |
| EP1763600B1 (en) | Metallic fibers reinforced textile prosthesis | |
| US6161399A (en) | Process for manufacturing a wire reinforced monolayer fabric stent | |
| US2978787A (en) | Synthetic vascular implants and the manufacture thereof | |
| DE68911941T2 (de) | Gefässprothese. | |
| JP4402331B2 (ja) | 医療用移植体の製造方法 | |
| CA2498773C (en) | Flat knitted stent and method of making the same | |
| US7364587B2 (en) | High stretch, low dilation knit prosthetic device and method for making the same | |
| CN1226970C (zh) | 带接缝过渡的软组织管状假体 | |
| JP7206307B2 (ja) | ポーチを含む一体織り又は一体編みテキスタイル及びその作製方法 | |
| CN101610738A (zh) | 具有球状部分的织造主动脉窦假体 | |
| JPH07509152A (ja) | 管状医療人工挿入物 | |
| WO2004060211A2 (en) | Low profile high stretch, low dilation knit prosthetic device | |
| JPS5949757A (ja) | 織られた二重ベロア人造移植片の製造方法 | |
| JPH0871093A (ja) | 布製血管補綴物とその製造方法および製造装置 | |
| JP7499865B2 (ja) | 人工血管およびその作製方法 | |
| CN110565262B (zh) | 一种全缝合线锚钉编织方法 | |
| CN105793480A (zh) | 用于制造具有本体和腿部部件的针织产品的方法和机器以及由此获得的产品 | |
| CS265167B1 (en) | Knitted smooth or wrapped vessel prosthese in warp weave | |
| CS272674B1 (en) | Vascular prosthesis at least partly wrapped and method of its production | |
| CN115737894A (zh) | 具有负泊松比效应的医用缝合线 | |
| US606719A (en) | Henry hill | |
| SU692923A1 (ru) | Способ изготовлени в заного многоканального протеза кровеносного сосуда | |
| CN121018666A (zh) | 一种可编程变形软体机器人的制备方法 |