CS272126B1

CS272126B1 - pump

Info

Publication number: CS272126B1
Application number: CS879069A
Authority: CS
Inventors: Bretislav Rndr Fiala
Original assignee: Fiala Bretislav
Priority date: 1987-12-11
Filing date: 1987-12-11
Publication date: 1991-01-15
Also published as: CS906987A1

Abstract

Očelem řešení je omezení negativního vlivu rázů vznikajících zvláště při rozběhu na životnost čerpadla opatřeného podávacím oběžným kolem, jehož vnější průměr (Di) přesahuje vstupní průměr (Do) hlavního oběžného kola, přičemž těleso je mezi podávacím oběžným kolem a. hlavním oběžným kolem opatřeno nákružkem (6) tím, že přechod mezi Selem nákružku (6) a obvodem pracovní dutiny (2) tělesa (1) čerpadla je zaoblen poloměrem rX = = (0,05 až 0,40) Do.The purpose of the solution is to limit the negative impact of shocks occurring especially during start-up on the service life of a pump equipped with a feed impeller, the outer diameter (Di) of which exceeds the inlet diameter (Do) of the main impeller, while the body is equipped with a collar (6) between the feed impeller and the main impeller, in that the transition between the Sel of the collar (6) and the circumference of the working cavity (2) of the pump body (1) is rounded with a radius rX = = (0.05 to 0.40) Do.

Description

(57) Očelem řešení je omezení negativního vlivu rázů vznikajících zvláště při rozběhu na životnost čerpadla opatřeného podávacím oběžným kolem, jehož vnější průměr (Di) přesahuje vstupní průměr (Do) hlavního oběžného kola, přičemž těleso je mezi podávacím oběžným kolem a. hlavním oběžným kolem opatřeno nákružkem (6) tím, že přechod mezi Selem nákružku (6) a obvodem pracovní dutiny (2) tělesa (1) čerpadla je zaoblen poloměrem Rl = = (0,05 až 0,40) Do.(57) The purpose of the solution is to limit the negative impact of shocks occurring especially during start-up on the service life of a pump equipped with a feed impeller, the outer diameter (Di) of which exceeds the inlet diameter (Do) of the main impeller, while the body is equipped with a collar (6) between the feed impeller and the main impeller, in that the transition between the Sel of the collar (6) and the circumference of the working cavity (2) of the pump body (1) is rounded with a radius Rl = = (0.05 to 0.40) Do.

fm fm (13) (13) Bl Bl (51) (51) Int. Cl. 5 Int. Cl. 5 F 04 D 29/42 F 04 D 1/00 F04D29/42 F04D1/00

**

CS 272 126 BlCS 272 126 Bl

Vynález se týká čerpadla, sestávajícího z tělesa, ve kterém je uloženo hlavní oběžné kolo s předřazeným podávacím oběžným kolem.The invention relates to a pump consisting of a housing in which a main impeller with a feed impeller is mounted.

Je známo čerpadlo, například podle čs. autorského osvědčení č. 203 825, sestávající z tělesa, ve kterém je uloženo hlavní oběžné kolo s předřazeným podávacím oběžným kolem, jehož vnější průměr je větší, než vstupní průměr hlavního oběžného kola. Těleso mezi podávacím oběžným kolem a hlavním oběžným kolem a vstup oběžného kola jsou opatřeny kuželovými náběhy. Nevýhodou tohoto řešení je, že vlivem odrazu rázových vln na kuželových plochách při rozběhu čerpadla a jiných nestacionárních režimech vznikají vibrace, působící nepříznivě na ložiska rotoru a výstupní hrany lopatek podávacího oběžného kola, přičemž mohou způsobit až postupné ulámání těchto lopatek.A pump is known, for example according to Czechoslovak Patent No. 203 825, consisting of a housing in which the main impeller is mounted with a upstream feed impeller, the outer diameter of which is larger than the inlet diameter of the main impeller. The housing between the feed impeller and the main impeller and the inlet of the impeller are provided with conical ramps. The disadvantage of this solution is that due to the reflection of shock waves on the conical surfaces during pump start-up and other non-stationary modes, vibrations arise, which have an adverse effect on the rotor bearings and the outlet edges of the blades of the feed impeller, and can even cause gradual breakage of these blades.

Nevýhody známého řešení odstraňuje v podstatě vynález, kterým je čerpadlo, sestávající z tělesa, v jehož pracovní dutině je uloženo hlavní oběžné kolo s předřazeným podávacím oběžným kolem o vnějším průměru větším, než vstupní průměr hlavního oběžného kola, a kde pracovní dutina je mezi podávacím oběžným kolem a hlavním oběžným kolem opatřena nákružkem, a jeho podstata spočívá v tom, že přechod mezi pracovní dutinou a čelem nákružku přilehlým podávacím oběžnému kolu je zaoblen poloměrem zakřivení o hodnotě v rozsahu od 0,05 . Do do 0,40 . Do, kde Do je vstupní průměr hlavního oběžného kola.The disadvantages of the known solution are essentially eliminated by the invention, which is a pump consisting of a body in the working cavity of which a main impeller is placed with an upstream feed impeller with an outer diameter larger than the inlet diameter of the main impeller, and where the working cavity is provided with a collar between the feed impeller and the main impeller, and its essence lies in the fact that the transition between the working cavity and the face of the collar adjacent to the feed impeller is rounded with a radius of curvature with a value in the range from 0.05 . Do to 0.40 . Do, where Do is the inlet diameter of the main impeller.

Řešení podle vynálezu omezuje vibrace působící nepříznivě zejména na životnost podávacíhaoběžného kola, a tím zvyšuje spolehlivost celého čerpadla.The solution according to the invention limits vibrations adversely affecting the service life of the feed wheel and impeller, and thus increases the reliability of the entire pump.

Příklad konkrétního provedení čerpadla pomocí vynálezu je schematicky znázorněn na připojeném výkrese představujícím osový řez čerpadlem.An example of a specific embodiment of a pump using the invention is schematically illustrated in the attached drawing representing an axial section through the pump.

Čerpadlo podle vynálezu sestává z tělesa_1, v jehož pracovní dutině Jí. je na hřídeli _3 uloženo hlavní oběžné kolo i_ spolu s předřazeným podávacím oběžným kolem jehož vnější průměr Di je větší, než vstupní průměr Do hlavního oběžného kola _4_. Pracovní dutina 2_ je mezi podávacím oběžným kolem 5 a hlavním oběžným kolem _4_ opatřena nákružkem 6. Přechod mezi obvodem pracovní dutiny 2_ ^a čelem nákružku_6_ přilehlým podávacímu oběžnému kolu £ je plynule zaoblen poloměrem Rl zakřivení o hodnotě v rozsahu od 0,05.Do do 0,40.Do.The pump according to the invention consists of a body_1, in whose working cavity Jí. the main impeller i_ is mounted on the shaft _3 together with the upstream feed impeller whose outer diameter Di is larger than the inlet diameter Do of the main impeller _4_. The working cavity 2_ is provided with a collar 6 between the feed impeller 5 and the main impeller _4_. The transition between the circumference of the working cavity 2_ ^and the face of the collar_6_ adjacent to the feed impeller £ is smoothly rounded with a radius of curvature Rl with a value in the range from 0.05.Do to 0.40.Do.

Vstup hlavního oběžného kola 4_ je opatřen náběhem_9 rozšiřujícím se směrem k sání čerpadla a navazující plynule na tvar průtočné dutiny hlavního oběžného kola 4_a na tvar nákružku j5_ pracovní dutiny 2_.The inlet of the main impeller 4_ is provided with a ramp 9 widening towards the pump suction and continuously following the shape of the flow cavity of the main impeller 4_ and the shape of the collar 15_ of the working cavity 2_.

Za provozu čerpadla se otáčením hlavního oběžného kola 4_spolu s podávacím oběžným kolem J5. nasává čerpaná kapalina do sacího hrdla £ tělesa 1., odtud se posunuje lopatkami podávacího oběžného kola _5 do vstupu hlavního oběžného kola 4 a průchodem mezi lopatkami hlavního oběžného kola 4_ zvýší čerpaná kapalina svoji kinetickou energii. Přírůstek kinetické energie se po výstupu čerpané kapaliny z hlavního oběžného kola 4_mění v difuzoru _8 tělesa 1 na přírůstek tlakové energie, umožňující dopravu čerpané kapaliny na příslušnou vzdálenost nebo výšku.During pump operation, the main impeller 4_ together with the feed impeller J5. is rotated to suck the pumped liquid into the suction port £ of the housing 1., from there it is moved by the blades of the feed impeller _5 to the inlet of the main impeller 4 and the pumped liquid increases its kinetic energy by passing between the blades of the main impeller 4_. The increase in kinetic energy is changed in the diffuser _8 of the housing 1 after the pumped liquid exits the main impeller 4_ into an increase in pressure energy, enabling the transport of the pumped liquid to the appropriate distance or height.

Vnější průměr Di podávacího oběžného kola _5_ lze optimálně volit nejvýše cca do 1,05 až 1,07) .Do, což výhodně zvyšuje sací schopnost čerpadla. Zaoblení čela nákružku _6_ rozptyluje při odrazu rázové vlny, vznikající zvláště při rozběhu čerpadla, tím zamezuje vzniku vibrací a poškozování čerpadla. Toto zaoblení může být provedeno konstantním poloměrem Rl zakřivení v celém rozsahu zaoblení nebo poloměrem Rl zakřivení o odstupňované hodnotě nebo s plynulou změnou jeho hodnoty v rámci navrženého rozsahu.The outer diameter Di of the feed impeller _5_ can be optimally selected to a maximum of approximately 1.05 to 1.07) .Do, which advantageously increases the suction capacity of the pump. The rounding of the face of the collar _6_ disperses the shock waves that arise especially during pump start-up during reflection, thereby preventing vibrations and damage to the pump. This rounding can be performed with a constant radius of curvature Rl over the entire range of rounding or with a radius of curvature Rl of a graduated value or with a continuous change in its value within the designed range.

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION

Claims

A pump consisting of a housing in which the working impeller houses a main impeller with a leading feed impeller with an outer diameter greater than the inlet diameter of the main impeller, and wherein the working cavity is between the feed impeller and the main impeller.

CS 272 126 Bl ₂ impeller is provided with a collar, characterized in that the transition between the working cavity (2) and the collar face (6) adjacent the feed impeller (5) is rounded with a radius of curvature (R1) ranging from 0.05 .Do to 0.40.Do, where Do is the input diameter of the main impeller (4).

1 drawing