CS271563B1 - Lustre forming admixture into slightly acid zinc-plating bathes - Google Patents

Lustre forming admixture into slightly acid zinc-plating bathes Download PDF

Info

Publication number
CS271563B1
CS271563B1 CS875510A CS551087A CS271563B1 CS 271563 B1 CS271563 B1 CS 271563B1 CS 875510 A CS875510 A CS 875510A CS 551087 A CS551087 A CS 551087A CS 271563 B1 CS271563 B1 CS 271563B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
anode
weight
lustre
anodes
benzenesulfonyl
Prior art date
Application number
CS875510A
Other languages
English (en)
Other versions
CS551087A1 (en
Inventor
Josef Ing Korinek
Zbynek Ing Kuhnl
Milos Ing Novotny
Jiri Zaruba
Original Assignee
Josef Ing Korinek
Kuhnl Zbynek
Novotny Milos
Jiri Zaruba
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Ing Korinek, Kuhnl Zbynek, Novotny Milos, Jiri Zaruba filed Critical Josef Ing Korinek
Priority to CS875510A priority Critical patent/CS271563B1/cs
Publication of CS551087A1 publication Critical patent/CS551087A1/cs
Publication of CS271563B1 publication Critical patent/CS271563B1/cs

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Description

Vynález ee týká leskutvorné přísady do slabě kyselých zinkovacich lázní s obsahem chloridu nebo síranu zinečnatého, chloridu sodného nabo draselného, kyseliny borité, benzoanu nebo salicylanu sodného nebo draselného a vhodných tenzidů.
Slabě kyselé zinkovací lázně poskytují z hlediska vzhledových vlastností, tj. především lesku, a vyrovnáváni podstatně kvalitnější povlaky než alkalické a kyanidové lázně. Moderní elektrolyty, které obsahují místo dříve používaného chloridu amonného kyselinu boritou a chlorid sodný nebo draselný, jsou výhodné i z ekologického hlediska, protože neobsahují žádné jedy ani komplexotvorná látky. Leskutvorné přísady používané v těchto lázních obsahují jako účinnou složku převážně aromatické ketony, např. acstofenon, methyl-2-naftylketon, benzylidenaceton apod., Jež jsou v lázni nerozpustné a musí být emulgovány vhodnými tenzidy. Kombinace aromatických ketonů a tenzidů rozhodujícím způsobem ovlivňuje vzhledové a další parametry zinkových povlaků, tj. vnitřní pnutí, tažnost, mikrotvrdost apod.
Z hlediska dlouhodobého provozu však obsah kyseliny borité v elektrolytech představuje určitý problém. V lázni ee postupem času vytváří velmi málo rozpustné polyboráty, které krystalizují na stěnách van, anodách a tkanině anodových sáčků. Snižuje se tak aktivní plocha anod, Jež se rozpouštějí nerovnoměrně a vzhledem ke zvyšování místní proudové hustoty se poměrně snadno paslvují. Zarůstání tkaniny anodových sáčků omezuje kontakt anod s elektrolytem a projevuje se vzrůstem odporu. 3e příčinou značných ztrát na elektrické energii. Negativní důsledky krystalizace polyborétů ještě zvyšuje přítomnost koloidních částic rozkladných produktů aromatických ketonů, vznikajících v průběhu elektrokrystalizace při pokovení. Koloidní částice ulpívají na stěnách van, anodách a tkanině anodových sáčků a stávají se vhodnými centry pro vznik krystalových zárodků. Místo ojedinělých relativně rozměrných krystalových zrn polyborétů vznikají jemné krystalky, pevně lnoucí к podkladu. Postupně vytvářejí vrstvy velmi obtížně odstranitelné mechanicky nebo koncentrovanými kyselinami.
Popsané nedostatky jsou odstraněny řešením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že do leskutvorné přísady zajištující lesk, vyrovnání a další parametry zinkových povlaků, jsou přidány aromatické sulfamidy nebo sulfimidy. Leskutvorné přísada je tvořena aromatickými ketony - acetofenonem, methyl-2-naftylketoněm, methylfenylketonem, benzylidenacetonem, 3-methoxybenzylidenacetonem, benzoylacetonem, thienylidenacetonem, organickými rozpouštědly - ethanolem, propanolem, izopropanolem a aromatickými sulfamidy nebo sulfimidy - p-toluensulfamidem, dibenzylsulfimidem, benzensulfamid-m-karboxylamidem, bi8(bsnzensulfonyl)imidem, N-benzensulfonylbenzoylimidem, N-benzensulfonylacetimidem. V leskutvorné přísadě je vždy obsažena nejméně jedna látka z uvedených skupin sloučenin a zbytek tvoří voda.
Bylo zjištěno, že tato leskutvorné přísada má schopnost spolu s vytvářením lesku, vyrovnání a dalších parametrů zinkových povlaků výrazně omezovat ulpívání koloidních částic rozkladných produktů aromatických ketonů na stěnách van, anodách a tkanině anodových sáčků. Snížení počtu kryetalizačních center so projevuje tvorbou relativně rozměrnějších krystalových zrn polyborétů, které lze poměrně snadno odstranit při periodické údržbě zařízení. Podstatně se tak zlepšuje chod zinkovacich lázni, nedochází к pasivaci anod v důsledku zmenšování aktivní plochy, nezvyšuje ee odpor roztoku vlivem nižší propustnosti tkaniny anodových sáčků, snižuji bq náklady na údržbu zařízení spojené s odstrénováním vykrystalovaných vrstev a Je možno ji provádět po delších intervalech.
Podrobné vysvětlení je podáno na následujících příkladech.
Přiklad 1
Oo zkušební vany bylo umístěno 70 1 slabě kyselé zinkovací lázně o složeni 70 g chloridu zinečnatého, 150 g chloridu sodného, 30 g kyseliny borité, 1 g benzoanu sodného,
CS 271 563 B1 g nonylfenolu β 15 ethoxylovými skupinami v molekule, 1 g polyethylenglykolu o m. h. 1 5 00 na 1 000 ml roztoku. Do lázně byla nadávkována leskutvorná přísada podle vynálezu o složení 6 % hmot, benzylidenacetonu, 70 % hmot, ethanolu, 0,5 % hmot bis(benzensulfonyl)imidu, zbytek do 100 % hmot, voda, v množství 3 ml na 1 000 ml.
Lázeň byla zatěžována průchodem elektrického proudu 100 A.h. na 1 000 ml roztoku. Leskutvorná přísada byla periodicky doplňována vždy po průchodu 2 A h. na 1 000 ml. Jako anody byly použity Čtyři zinkové desky o rozměrech 500 x 200 x 8 mm bez anodových sáčků, na kterých lze vylučováni polyborátů jen všiml obtížně sledovat. Za katodu byl použit ocelový plsch o poloviční ploše než byla plocha anod. Teplota byla udržována v rozmezí 20 a 25 °C, pH 4,5 až 5,0, pohyb lázně byl zajištěn Čsřsním stlačeným vzduchem
Kontrola stěn vany a anod byla prováděna po vyčerpání elektrolytu vždy po průchodu 10 A.h. na 1 000 ml. Drobné krystaly polyborátů se objevily Již po 20 A.h. na 1 000 ml. Vytvořily pruh široký cca 30 mm po obvodu vany ve výši hladiny lázně a na anodách a současně pokryly stranu anod odvrácenou od katody. V průběhu zkoušky dosáhl průměr největších krystalových zrn 2 mm, většina vytvořila hrubě krystalickou vrstvu mechanicky poměrně snadno odstranitelnou.
Shodná zkouška byla provedena v zinkovací lázni jako v předešlém případě pouze s rozdílem, že do leskutvorná přísady nebyl přidán bie(benzsnsulfonyl)imid. Po průchodu proudu 20 A.h. na 1 000 ml se okolo obvodu vany a anod vytvořil pruh polyborátů, ale drobné krystaly pokryly kromě odvrácené strany anod i čelní stranu přivrácenou ke katodě zvláště ve spodní Části a v pruzích 20 až 50 mm od okraje anod. Po průchodu 50 A.h. na 1 000 ml byla zadní strana anod odkryta souvislou, jemně krystalickou vrstvou, Čelní strana zůstala nepokrytá ve středové Části a částečně na hranách. V těchto místech materiál anod značně ubýval. Po průchodu 100 A.h na 1 000 ml se u dvou anod vzdálenějších od přívodu proudu zinek ve středové části zcela rozpustil za vzniku elipsovitého otvoru, u dvou anod bližších přívodu proudu se v horní části objevily matné pasivní vrstvy, které přestaly vést proud. Vrstvy krystalů polyborátů byly tenčí než v předchozím případě, ale kompaktní a odstranit Js-bylo možno mechanicky až po značné námaze a s nebezpečím proraženi vyloženi vany.
Příklad 2
Do zkušební vany bylo umístěno 70 1 slabě kyselé zinkovací lázně jako v příkladu 1 do které byla nadávkována leskutvorná přísada Jako v příkladu 1 pouze s rozdílem, že místo bia(benzensulfonyl)imidu bylo použito 0,7 % hmot, p-toluensulfamidu.
Lázeň byla zatěžována shodným způsobem Jako v příkladu 1. Výsledek byl prakticky shodný, krystalové vrstvy polyborátů byly mechanicky snadno odstranitelné. Proti přikladu 1 se na spodní Části anod přivrácené ke katodě vyloučila ojedinělé krystalová zrna, zvláště na dvou anodách vzdálenějších přívodu proudu.
Příklad 3
Do zkušební vany bylo umístěno 70 1 slabě kyselé zinkovací lázně jako v příkladu 1, do které byla nadávkována leskutvorná přísada jako v příkladu 1 pouze s rozdílem, že místo bis(benzensuflonyl)imidu bylo použito 0,6 % hmot. N-benzensulfonylacetimidu.
Lázeň byla zatěžována shodným způsobem jako v přikladu 1 Výsledek byl prakticky shodný jako v příkladu 1.
Vynález Je možno využívat při galvanickém zinkování výrobnů v oblasti strojírenských a alektrotechnických podniků a výrobních družstev.

Claims (1)

  1. Leskutvorná přísada do slabě kyselých zinkovacích lázni, s obsahem chloridu nebo síranu zinečnatého, chloridu sodného nebo draselného, kyseliny borité, benzoanu nebo salicylanu sodného nebo draselného a vhodných tenzidů, obsahující aromatické ketony a organická rozpouštědla, vyznačená tím, že se skládá z 1,0 až 10,0 % hmot, acetofenonu, methyl-2-naftýlketonu, methylfsnylketonu , benzylidenacetonu, 3-methoxybenzylidenacetonu, benzoylacetonu, thienylidenacatonu, 50,0 až 80,0 % hmot, ethanolu, propanolu, izopropanolu, 10,0 ж až 50,0 % hmot, vody, dále obsahuje 0,05 až 5,0 % hmot, p-toluensulfamidu, dibenzylsulfimidu, benzensulfamid-m-karboxylamidu, bis(benzeneulfonyl) lmidu, N-benzensulfonylbenzoylimidu, N-benzeneulfonylacetimidu a obsahuje vždy nejtaéně jednu látku z uvedených ekupin sloučenin .
CS875510A 1987-07-21 1987-07-21 Lustre forming admixture into slightly acid zinc-plating bathes CS271563B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS875510A CS271563B1 (en) 1987-07-21 1987-07-21 Lustre forming admixture into slightly acid zinc-plating bathes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS875510A CS271563B1 (en) 1987-07-21 1987-07-21 Lustre forming admixture into slightly acid zinc-plating bathes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS551087A1 CS551087A1 (en) 1989-10-13
CS271563B1 true CS271563B1 (en) 1990-10-12

Family

ID=5400115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS875510A CS271563B1 (en) 1987-07-21 1987-07-21 Lustre forming admixture into slightly acid zinc-plating bathes

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS271563B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS551087A1 (en) 1989-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3682788A (en) Copper electroplating
US3634212A (en) Electrodeposition of bright acid tin and electrolytes therefor
US6652728B1 (en) Cyanide-free aqueous alkaline bath used for the galvanic application of zinc or zinc-alloy coatings
US2849352A (en) Electroplating process
US2384300A (en) Electrolytic deposition of zinc
US4462874A (en) Cyanide-free copper plating process
US2732336A (en) Electroplating composition for copper
CA1083078A (en) Alloy plating
US4252619A (en) Brightener for zinc electroplating solutions and process
CS271563B1 (en) Lustre forming admixture into slightly acid zinc-plating bathes
US3703448A (en) Method of making composite nickel electroplate and electrolytes therefor
US3257294A (en) Acid metal electroplating process and baths
US3276977A (en) Metal electroplating process and bath
US3580821A (en) Bright silver electroplating
US5264112A (en) Acidic nickel baths containing 1-(2-sulfoethyl)-pyridiniumbetaine
US3414493A (en) Electrodeposition of copper
US3838026A (en) Acidic zinc electroplating bath
JPS5912754B2 (ja) 光輝酸性亜鉛メツキ
US3475290A (en) Bright gold plating solution and process
US4366036A (en) Additive and alkaline zinc electroplating bath and process using same
US3576725A (en) High speed bright nickel plating and electrolyte therefor
CZ20011633A3 (cs) Vodný roztok pro elektrolytické pokovování slitinami cínu a zinku
US3972788A (en) Zinc anode benefaction
US3054734A (en) Addition agent for acid copper electrolytes
US2870070A (en) Electrodeposition of tin and electrolyte therefor