CS271491B2 - Hardenable material resistant to basic deleterious effects - Google Patents
Hardenable material resistant to basic deleterious effects Download PDFInfo
- Publication number
- CS271491B2 CS271491B2 CS884385A CS438588A CS271491B2 CS 271491 B2 CS271491 B2 CS 271491B2 CS 884385 A CS884385 A CS 884385A CS 438588 A CS438588 A CS 438588A CS 271491 B2 CS271491 B2 CS 271491B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- basic
- curable material
- water
- blast furnace
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Vynález ее týká tvrditelného materiálu, odolného vůči baeickým agresivním účinkům.The invention also relates to a curable material resistant to baeic aggressive effects.
□ak je známo, poěkozuje ve stále vzrůstající míře rozvoj průmyslu a zemědělství, jakož i všeobecné lidské životni podmínky a změny životního způsobu, přírodní životni prostředí. Časem se zvyšuje nejen znečištění vzduchu, ale také kvalita živé hydrologie, půdy a spodní vody doznávají rychlého zhoršováni· Vedle úkolu zneškodnění komunálních odpadů, které se vytvářejí ve stále vzrůstajícím množství, to znamená také zneškodňování průmyslových odpadů, které vznikají ve stále větší míře a nejsou nijak využitelné ani odbouratelné. Toto způsobuje stále vzrůetající těžkosti a problémy.□ as far as is known, the development of industry and agriculture, as well as general human living conditions and changes in the way of life, are increasingly damaging the natural environment. Over time, not only air pollution, but also the quality of living hydrology, soil and groundwater are rapidly deteriorating. In addition to the task of disposing of municipal waste, which is generated in ever-increasing quantities, this means the disposal of industrial waste, neither usable nor degradable. This causes ever-increasing difficulties and problems.
Z hlediska ochrany životního prostředí je třeba mít na zřeteli obzvláště zabezpečeni průmyslových odpadů, při jejichž rozkladu vznikají škodlivé látky, popřípadě na základě svého složení látky obsahují, které ohrožuji jak přírodní prostředí, tak také lidské zdraví. Tyto znečiářující látky mohou být dáls přepravovány srážkami a/nebo podzemními vodami, takže na základě toho mohou poškozovat stejným způsobem neomezený prostor nad i pod povrchem terénu. Takovýmto zdrojem znečištění je například životni prostředí silně znečišťující červený kal, zůstávající po vyluhováni bauxitu, který odpadá při produkci oxidu hlinitého jako odpadni látka, mající vysoký obsah vody a hydroxidu sodného. Tento materiál mající zásaditou reakci, proniká do podzemních vod a ohrožuje vlivem jsnich proudění například pitnou vodu.From an environmental point of view, special consideration should be given to the safeguarding of industrial wastes, the decomposition of which creates harmful substances or, depending on their composition, substances which endanger both the natural environment and human health. These pollutants can be transported further by precipitation and / or groundwater, so that they can damage the unrestricted space above and below the ground surface in the same way. Such a source of contamination is, for example, the highly polluting red sludge remaining after leaching of the bauxite, which is lost in the production of alumina as a waste material having a high water and sodium hydroxide content. This material, which has a basic reaction, penetrates into the groundwater and threatens, for example, drinking water due to its flow.
Postupem času se usilovalo životní prostředí poškozující účinek deponií červeného kalu odstranit pomocí spodní vrstvy nepropustné pro vodu, zabudované pod povrchem terénu, vyhloubených silných jílových stěn, popřípadě cementem vázaných zásekových stěn, které uzavírají oblast půdy, ležící pod haldou a tímto způsobem potlačit prosakování basické kapaliny. .Over time, the environmentally damaging effect of red sludge deposition has been tried to remove, through the water-impermeable under-ground layer, the embossed thick clay walls or the cement-bounded closure walls that close the soil area below the pile and thus suppress leakage of the basic liquid . .
Nevýhoda Jílových stěn spočívá v tom, žs musejí mít poměrně velikou tloušťku к tomu, aby se zaručila potřebná nepropustnost pro vodu, a proto jsou náklady, potřebné к jejich uskutečnění, značně vysoké. Dalším problémem je ta okolnost, že v případě velké tloušťky Je zapotřebí zachování striktních technologických předpisů pro zaručeni homogenní kvality.The disadvantage of clay walls is that they have to be of relatively large thickness to guarantee the necessary water impermeability, and therefore the costs required to realize them are very high. Another problem is that, in the case of high thickness, strict technological regulations are required to guarantee homogeneous quality.
Nevýhoda zásekových stěn, zhotovených z vytvrzených materiálů vázaných cementem, spočívá v tom, že to znamená pouze provizorní řešeni, neboť jejich materiál se působením kapaliny, odcházející z alkalických červených kalů, rozruší všeobecně v rozmezí časového období 10 až 20 let. Z tohoto důvodu se musejí po uvedeném časovém období opět nově budovat, což Je přirozeně spojeno s nepříjemnými náklady. (Známé je v průběhu stavby zásekové stěny z půdy vybrat pouze část, odpovídající geometrickým rozměrům budované zdi. Výkop zeminy se provádí za ochrany postranních stěn zářezu proti zříceni pomocí kalu, kterým Je zářez zaplněn. Potom se zářez zaplní železobetonem nebo betonem, který potom kal, sloužící Jako opěra, vytlačí. Tlouěťka zásekové stěny Činí všeobecně 0,3 až 1,0 m, a sice v závislosti na tom, zda má zásekové stěna plnit funkci nosnou, zda má utěsňovat vůči vodě, či má plnit funkce obě).The disadvantage of the barrier walls made of hardened cementitious materials is that this is only a temporary solution, since their material is generally destroyed by the action of the liquid leaving the alkaline red sludge over a period of 10 to 20 years. For this reason, they have to be rebuilt after this period, which is naturally associated with unpleasant costs. (It is known to select only a part corresponding to the geometrical dimensions of the wall to be built during the construction of the partition wall. The excavation of the soil is carried out by protecting the side walls of the notch against collapsing with sludge through which the notch is filled. The thickness of the baffle wall is generally 0.3 to 1.0 m, depending on whether the baffle wall is to carry the load-bearing function, whether it is to seal against water, or both.
Příčinou výěe uvažovaného rozrušováni betonových, popřípadě železobetonových zásekových stěn, to znamená jejich korose, je skutečnost, že louhy obsažené v červeném kalu úplně nebo Částečně rozpouštějí komponenty betonu.The reason for the above-mentioned destruction of concrete or reinforced concrete partition walls, i.e. their corrosion, is that the lye contained in the red sludge completely or partially dissolves the concrete components.
Mezi účinnými látkami, které vyvolávají korosi betonu, hrají význačnou roli mimo Jiné basické látky (louhy), které jsou schopné primárně učinit hydratační produkty cementu nebo Jednotlivé druhy přídavných látek do betonu propustnými pro vodu. Zs znalostí výsledků zkoušek vzorků spodní vody, ktsré byly odebírány v okolí deponií (hald) červených kalů, bylo zjištěno, žs tato voda je u deponií, obklopených betonovými nebo železobetonovými zásekovými stěnami, poškozována působením přítomného silně agresivního roztoku hydroxidu sodného. Při tom js třeba brát dáls zřetel na tu okolnost, žs rychlost poškození bstonoAmong the active substances which induce concrete corrosion, other basic substances (lyes), which are able to primarily make the hydration products of the cement or individual types of concrete additive permeable to water, play a significant role. Knowing the results of testing the groundwater samples collected around red sludge depots, it was found that in the depots surrounded by concrete or reinforced concrete partition walls, they were damaged by the presence of a strongly aggressive sodium hydroxide solution. In doing so, it is necessary to take into account the fact that the speed of damage bstono
CS 271 491 02 vé stěny závisí vedlo primárního působení, totiž chemického vlivu, také na tlaku agresivní kapaliny, působícím na stěnu, Jakož i na porositě betonu. V případě kapaliny (roztoku) obsahující hydroxid sodný, která se nachází v Červených kalech, je obzvláště nebezpečná ta okolnost, že jak hydráty oxidu křemičitého, tak také hydráty oxidu hlinitého a jejich sloučeniny vykazují amfoterní charakter, to znamená, že reagují 8 kyselinami Jako zásady a s louhy jako kyseliny a s těmito tvoří různé soli. Na základě toho rozpouštějí silně basické průsakové vody z Červených kalů ze základních prvků vázaného a ztuhlého betonu jednotlivé komponenty, Jmenovitě z tobermoritu a z kalcium-aluminat-hydrátu, za tvorby hydroxidu sodného, křemiČitanů sodných a aluminátů sodných, Čímž se struktura betonu rozruší.CS 271 491 02 depends not only on the pressure of the aggressive liquid acting on the wall, but also on the porosity of the concrete. In the case of a sodium hydroxide-containing liquid (solution) present in the red sludge, the fact that both silica and alumina hydrates and their compounds have an amphoteric character, that is to say react with 8 acids, is particularly dangerous. and with lyes such as acids and with these forms various salts. Accordingly, the strongly basic Red Sludge Leak Water from the constituents of the bound and solidified concrete dissolves the individual components, namely tobermorite and calcium aluminate hydrate, to form sodium hydroxide, sodium silicate and sodium aluminate, thereby disrupting the structure of the concrete.
Úkolem předloženého vynálezu tedy Je zhotovení tvrditelného materiálu, který by byl proti výše detailně popsanému korosnímu účinku odolný, přičemž Jeho mechanické·vlastnosti by odpovídaly požadavkům a mohly by ee měnit v širokém rozmezí.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a curable material that is resistant to the corrosion effect described in detail above, wherein its mechanical properties would meet the requirements and could be varied within wide limits.
Podetata vynálezu epočívá na poznatku, že granulovaná a s baeickými aktivačními látkami kombinovaná vysokopecní strueka působí jako hydraulické pojivo, z Jehož eměsi obsahující pevné zrnité přídavné látky a vodu, je možno stavět betonové konstrukce o odpovídající pevnosti, například těsnicí zářezy, nacházející se pod povrchem terénu, přičemž uvedený materiál vykazuje odolnost vůči výše detailně popsaným korosním účinkům. Granulovaná vysokopecní struska disponuje totiž zvláštními hydraulickými vlastnostmi a to znamená, že sama netuhns nebo tuhne velmi pomalu, avšak za přídavku odpovídající aktivační basické látky, jako je například hydroxid vápenatý, uhličitan draselný nebo hydroxid sodný, ztuhne podobně jako portlandský cement. Pevnost vázaného materiálu Je značná, jeho propustnost pro vodu Js dobrá a jeho odolnost vůči basické agresivitě js tak vysoká, že je tento materiál vhodný i z hlediska pevnosti к ohraničení oblasti terénu těsnící zásekovou stěnou pro deponování červených kalů. Takováto stavba je významně hospodárná.The subject matter of the invention is based on the discovery that granulated and baeic activating agents combined with a blast furnace teat act as a hydraulic binder, from whose mixture containing solid granular additives and water, concrete structures of adequate strength, such as undercut slots, can be built. wherein said material exhibits resistance to the corrosion effects described above. Indeed, granulated blast furnace slag possesses special hydraulic properties, which means that it does not solidify or solidify very slowly, but solidifies similarly as Portland cement with the addition of the corresponding activating base such as calcium hydroxide, potassium carbonate or sodium hydroxide. The strength of the bound material is considerable, its water permeability is good, and its resistance to basic aggressiveness is so high that it is also suitable in terms of strength to the boundary of the terrain area by a sealing plug wall for depositing red sludge. Such a construction is significantly economical.
Osou známé pro vodu nepropustné těsnící stěny (které se v tomto oboru označují také jako Mdiafragma, ‘'deska”, úzká štěrbinová stěna, popřípadě tenká štěrbinová stěna), obzvláště pouze několik centimetrů silné, které se zhotovují tak, že se Štětovnicovó kovové stavební díly, všeobecně nosníky I-profilu z oceli, netlučou do země až do požadované hloubky a do jimi vytvořeného místa v zemi se současně s Jejich vytažením naplní pomocí technologie injektování směsí ztužitelného materiálu. Použití takovéto konstrukce к zahrazení prosakující vody z červených kalů dosud nepřicházelo v úvahu z důvodu nepatrné chemické odolnosti dosud známého injektačního materiálu, který jako pojivo obsahoval dosud pouze cement. Materiál podle předloženého vynálezu je však diky své odpovídající pevnosti a odolnosti vůči basickým agresivním účinkům pro tento účel výborně vhodný.Axes known for water-impermeable sealing walls (also referred to in this field as M diaphragm plate, narrow slit wall or thin slit wall), in particular only a few centimeters thick, are made by making a sheet metal building sheet parts, generally I-beams made of steel, do not hit the ground to the required depth and are filled into the ground at the same time as they are pulled out by injection technology of a mixture of reinforceable material. The use of such a structure to block leaking water from red sludge has not yet been considered due to the low chemical resistance of the hitherto known injection material, which has so far only contained cement as a binder. However, the material of the present invention is perfectly suitable for this purpose due to its corresponding strength and resistance to basic aggressive effects.
Na základě výše uvedených poznatků byly nevýhody známých materiálů odstraněny nalezením tvrditelného materiálu, odolného vůči basickým agresivním účinkům, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z 10 až 50 % hmotnostních vysokopecní strusky, 2 až 15 % hmotnostních basické aktivační látky, 1 až 70 % hmotnostních pevného zrnitého přídavného materiálu, jako js například písek, 20 až 70 % hmotnostních vody a popřípadě 1 až 17 % hmotnostních těsnícího materiálu.Based on the above, the disadvantages of the known materials have been overcome by finding a curable material resistant to basic aggressive effects, consisting of 10 to 50% by weight blast furnace slag, 2 to 15% by weight basic activating agent, 1 to 70% by weight 20 to 70% by weight of water and optionally 1 to 17% by weight of a sealing material.
Jako těsnící materiál ss výhodně použije jíl s obsahem alespoň 25 % hmotnostních montmorillonitu, obzvláště aktivovaného bentonitu.As a sealing material, it is preferred to use a clay containing at least 25% by weight of montmorillonite, in particular activated bentonite.
Použitá vysokopecní struska má výhodně takovou zrnitost, že podíl na sítu o velikosti ok 0,09 mm činí nejvýše 15 % hmotnostních celkového množství rozemleté strusky. Použitá rozemletá struska má výhodně jemnost mletí odpovídající specifickému povrchu podle Slaina alespoň 220 m2/g.The blast furnace slag used preferably has a particle size such that the proportion of the sieve with a mesh size of 0.09 mm is at most 15% by weight of the total amount of ground slag. The ground slag used preferably has a grinding fineness corresponding to a Slain specific surface area of at least 220 m 2 / g.
Dalším znakem předloženého vynálezu Je skutečnost, že se jako basický aktivační materiál použije hydroxid vápenatý, uhličitan sodný nebo hydroxid sodný a směs se připravíA further feature of the present invention is that calcium hydroxide, sodium carbonate or sodium hydroxide is used as the base activating material and the mixture is prepared.
CS 271 491 B2 všeobecně za přídavku 2 až 15 % hmotnostních basického aktivačního materiálu. Kdy se použije jaký aktivační materiál a v jakém se použije množství, to závisí na okolnostech použití, v první řadě však na charakteru vysokopecní strusky (například zda je basická nebo kyselá)· Když se jako aktivační materiál použije hydroxid vápenatý, činí Jeho množství všeobecně 10 až 15 % hmotnostních, vztaženo na hmotnost směsi, když se použije jako aktivační látka uhličitan sodný nebo hydroxid sodný, činí jeho množství 5 až 8 % hmotnostních, vztaženo na hmotnost směsi.CS 271 491 B2 generally with the addition of 2 to 15% by weight of a basic activating material. When the activation material used and the amount to be used depends on the circumstances of use, but primarily on the nature of the blast furnace slag (for example, whether it is basic or acidic). up to 15% by weight, based on the weight of the composition, when sodium carbonate or sodium hydroxide is used as the activating agent, is from 5 to 8% by weight, based on the weight of the composition.
Základní funkcí bentonitu ve směsi je utěsnění, to znamená zvýšení nepropustnosti pro vodu u hotové konstrukce, přičemž však také na základě svých tixotropních vlastností ulehčuje také zpracování směsi. Aktivní kyselina křemičitá, obsažená v bentonitu, vstupuje ve směsi do reakce s vápnem, přiváděným jako aktivační látka, čímž dochází к začlenění kyseliny křemičité do pevné látky a reakce má za následek zpevnění, popřípadě vytvrzení. Tento postup vytvrzování probíhá pomaleji než postup probíhající ve směsi vyrobené bez bentonitu, což v mnohých případech použití, napříkled při stavbách isolečních záseků pod povrchem terénu, zvyšuje výhody původní směsi, nebot tato směs nyní může lépe postihovat eventuální tvarové změny, následující po zabudování, vzhledem к delší době tuhnutí.The basic function of bentonite in the composition is to seal, i.e. to increase the water impermeability of the finished construction, but also due to its thixotropic properties, it also facilitates the processing of the composition. The active silicic acid contained in the bentonite reacts with the lime supplied as the activating agent in the mixture, thereby incorporating the silicic acid into the solid and causing the reaction to solidify or cure. This curing process is slower than the process in a bentonite-free mixture, which in many cases, for example, in the construction of insulating plugs below ground level, increases the benefits of the original mixture, since this mixture can now better reflect any shape changes following incorporation. to a longer setting time.
□e třeba mít na zřeteli, že proces tuhnutí směsi podle předloženého vynálezu, avšak bez bentonitu, Je pomalejší, než proces tuhnutí s běžnými maltami β cementovými pojivý, popřípadě □ednak zabraňují uzavírací zdi, obklopující půdu ležící pod centrem «nečištění, které mohou být zhotoveny za malé spotřeby materiálu jako pouze několik centimetrů silné těsnící desky, znečištění podzemních vod zabráněním průsaku basická kapaliny a Jednak se snížením množství vyeokopecní strusky v jejích deponiích umožňuje snížení Škodlivého vlivu této strusky na životní prostředí.It should be borne in mind that the solidification process of the composition of the present invention, but without bentonite, is slower than the solidification process with conventional β cement binders, or they prevent the enclosure walls surrounding the soil lying under the "non-cleaning" center, which may be made with low material consumption such as only a few centimeters thick sealing plate, groundwater contamination by preventing leakage of basic liquid and, secondly, by reducing the amount of blast furnace slag in its depots, it reduces the environmental impact of this slag.
Konkrétní mechanicko-fyzikální vlastnosti konečného produktu mohou být libovolně nastaveny v rozmezí hraničních hodnot.The specific mechanical-physical properties of the final product can be arbitrarily set within a range of limits.
Mechanické vlastnosti: Tlaková pevnost: pevnost v tahu: elastická tvárnost:Mechanical properties: Compressive strength: Tensile strength: Elastic formability:
Fyzikální vlastnosti: Propustnost pro vodu: doba tuhnutí:Physical properties: Water permeability: setting time:
0,3 až 20,0 N/mm2;0.3 to 20.0 N / mm 2 ;
0,1 až 7,0 N/mm2;0.1 to 7.0 N / mm 2 ;
0,5 až 1,0 %o.0.5 to 1.0% o.
10-5 až 108 cm/9;10 -5 to 10 8 cm / 9;
až 18 h.up to 18 h.
Dodatečné ztuhnutí materiálu je značné, nom roce 70 až 80 %.The additional solidification of the material is considerable, at least 70 to 80%.
Pevnost po 90 dnech Je 30 až 40 %, po JedMateriál, popřípadě konečný produkt, má vzhledem ke zlepšené krystalové struktuře pojivá, význačnou primární koroení odolnost.The strength after 90 days is 30 to 40%, after the material or the end product, due to the improved crystal structure, the binders have a remarkable primary condensation resistance.
V náeledujícím jsou uvedeny příklady provedení, které blíže objasňují podstatu vynálezu .The following are exemplary embodiments that illustrate the invention in more detail.
Příklad 1Example 1
Půdní hmota, nacházející se pod haldou červeného kalu, odpadajícího při výrobě oxidu hlinitého a shromážděného hydromechanlzační technologií^ se musí ohradit prakticky pro vodu nepropustnou těsnící stěnou, jejíž materiál je podle předloženého vynálezu zhotoven podle následující receptury:The soil mass, which is under the heap of red sludge falling off during the production of alumina and collected by the hydromechanization technology, must be enclosed by a practically waterproof sealing wall, the material of which is made according to the present invention according to the following recipe:
CS 271 491 B2 aktivovaný sodný bsntonit písek vodaCS 271 491 B2 activated sodium bsntonite sand water
3,5 % hmotnostních3.5% by weight
29,5 % hmotnostních29.5% by weight
34,0 % hmotnostních.34.0% by weight.
Výše uvedené komponenty se intenzívním mícháním dobře zhomogenizují. Směs se pomoci běžné injektační technologie zavede do půdy. V případě 8 až 10 cm silné těsnící stěny se 2 —6 může dosáhnout tlakové pevnosti po 28 dnech 5 N/mm . Dějí prostupnost činí аэ! 10 cm/э. Těsnící stěna si zachová i přes svou nepatrnou tloušřku přijatelnou těsnost vůči vodě po velmi dlouhou dobu, neboř je odolná vůči škodlivým účinkům kapaliny, vykazující silně basickou agresivitu, která se odlučuje z Červeného kalu.The above components are well homogenized by vigorous stirring. The mixture is introduced into the soil using conventional injection technology. In the case of an 8-10 cm thick sealing wall, 2-6 can achieve a compressive strength after 28 days of 5 N / mm. Going through permeability makes аэ! 10 cm / э. The sealing wall retains, despite its slight thickness, an acceptable water tightness for a very long time, as it is resistant to the harmful effects of a liquid exhibiting a strongly basic aggressiveness that separates from the red sludge.
robí podle následující receptury:does the following recipe:
voda granulovaná rozemletá vysokopecní struska (specifický povrch podle Blaina 260 m /kg) hydroxid vápenatý štěrkopísekwater granulated ground blast furnace slag (Blain surface area 260 m / kg) calcium hydroxide gravel
Příklad 2Example 2
Pro shromažáování a skladování silně basické působeni vykazující kapaliny, odlučující se v haldČ červeného kalu z tohoto kalu, se staví železobetonová jímka. Beton se vy25,0 % hmotnostníchFor collecting and storing a strongly basic treatment having liquids separating in the pile of red sludge from this sludge, a reinforced concrete well is built. The concrete was 25.0% by weight
28,0 % hmotnostních28.0% by weight
7,0 % hmotnostních7.0% by weight
40,0 % hmotnostních40.0% by weight
Z uvedených komponent se intenzívním mícháním připraví Čerstvý beton, který se běžnou monolitickou technologii naplní do bednění a zhutní se. Vytvrzený, popřípadě ztuhlý beton snáší na něj působící vlivy dobře, Jeho materiál je prakticky pro vodu nepropustný, přičemž jeho těsnost se po uplynuti určité doby využíváni díky komaci podstatně zlepši. Materiál jímky působením shromažčované a skladované kapaliny nekoroduje.Fresh concrete is prepared from these components by intensive mixing, which is filled into conventional formwork and compacted using conventional monolithic technology. Hardened or solidified concrete withstands its effects well. Its material is practically impermeable to water, and its tightness is substantially improved after a certain period of time due to comation. The material of the sump does not corrode due to the collected and stored liquid.
Příklad 3Example 3
Pro odvádění silně basické kapaliny, vylučované z hydromechanizačni metodou ukládané haldy elektrárenského popílku se vybudoval otevřený kanál s vykládaným ložem. Pro výrobu vyložení se použilo směsi následujícího složeni:An open channel with an inlaid bed was built to drain the strongly basic liquid excreted from the hydromechanization deposited heap of power fly ash. A mixture of the following composition was used to make the linings:
voda granulovaná rozemletá vysokopecní struska (specifický povrch podle Blaina 270 m /g) hydroxid sodný aktivovaný sodný bentonit štěrkopísekwater granulated ground blast furnace slag (Blain surface area 270 m / g) sodium hydroxide activated sodium bentonite gravel
26,0 % hmotnostních26.0% by weight
32,0 % hmotnostních32.0% by weight
5,0 % hmotnostních5.0% by weight
8,0 % hmotnostních8.0% by weight
29,0 % hmotnostních29.0% by weight
Materiál vyrobený intenzívním mícháním uvedených komponent se zpracuje jako monolitický beton. Propustnost pro vodu vytvrzeného vyložení je minimální a výsledky se zlepšují po určité době ještě dále, přičemž vyložení je výborně odolné vůči agresivnímu působení dopravované kapaliny. Ve výše uvedené receptuře js možno nahradit hydroxid sodný stejným množstvím uhličitanu sodného, přičemž se dosáhne stejného účinku.The material produced by intensive mixing of the components is treated as monolithic concrete. The water permeability of the cured liner is minimal and the results improve after a certain time even further, the liner being excellent resistant to the aggressive action of the conveyed liquid. In the above recipe, sodium hydroxide can be replaced with the same amount of sodium carbonate, with the same effect.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU307587A HUT68938A (en) | 1987-07-08 | 1987-07-08 | Method for making of alkaline-resisting afterhardening composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS438588A2 CS438588A2 (en) | 1990-02-12 |
| CS271491B2 true CS271491B2 (en) | 1990-10-12 |
Family
ID=10962426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS884385A CS271491B2 (en) | 1987-07-08 | 1988-06-22 | Hardenable material resistant to basic deleterious effects |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS271491B2 (en) |
| HU (1) | HUT68938A (en) |
-
1987
- 1987-07-08 HU HU307587A patent/HUT68938A/en unknown
-
1988
- 1988-06-22 CS CS884385A patent/CS271491B2/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUT68938A (en) | 1995-08-28 |
| CS438588A2 (en) | 1990-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zhou et al. | Sewage sludge ash-incorporated stabilisation/solidification for recycling and remediation of marine sediments | |
| US4028130A (en) | Disposal method and use of sewage sludge | |
| US3980558A (en) | Method of disposing sludges containing soluble toxic materials | |
| US20080179253A1 (en) | Porous Particulate Material For Fluid Treatment, Cementitious Composition and Method of Manufacture Thereof | |
| KR102133152B1 (en) | firming agent for civil enqineering of soft ground using blast furnace slag and fly ash and method for manufacturing thereof | |
| EP0157749A2 (en) | A fill, covering material and embedding material incorporating a hydraulic and a latent-hydraulic binder | |
| CA2616707A1 (en) | Method for solidifying high moisture sludge, solidified sludge therefrom | |
| KR101525034B1 (en) | Environment-conscious embankment material using high-volume industrial waste by hydration reaction of phosphogypsum-slag | |
| JP2002121552A (en) | Solidifier for water-containing soil and process for solidifying water-containing soil using this | |
| KR100356344B1 (en) | Founding method of wall for blocking a leachate from a buried wastes | |
| CN110668747A (en) | Recycled regeneration material for treating polluted bottom mud and preparation method thereof | |
| CZ140496A3 (en) | Method of sealing loft formations | |
| JP2003034562A (en) | Hydraulic composition and hydrated cured product | |
| JP3455952B2 (en) | How to fix harmful substances | |
| US7351191B2 (en) | Method for stabilizing contaminated waste | |
| CS271491B2 (en) | Hardenable material resistant to basic deleterious effects | |
| KR102687996B1 (en) | Fluidized filler composition | |
| KR101708399B1 (en) | Solidified soil and method for prepairing thereof | |
| KR100773991B1 (en) | Solidification method of dredged soils | |
| KR102359260B1 (en) | Solidifying agent composition for soft ground and method for stabilizing soft ground using the same | |
| JPS5827833B2 (en) | Nanjiyakujibannoanteikashiyorikohou | |
| KR100760029B1 (en) | Solidification Treatment Method and Apparatus for Using Sewage Sludge as Covering Material | |
| KR101619778B1 (en) | Reclamation method | |
| KR20060136325A (en) | Solidification method of dredged soils | |
| AU2004303442A1 (en) | Porous particulate material for fluid treatment, cementitious composition and method of manufacture thereof |