CS271121B1

CS271121B1 - Valve mechanism for gas compressor

Info

Publication number: CS271121B1
Application number: CS882110A
Authority: CS
Inventors: Stanislav Ing Tejkal; Ladislav Sulc
Original assignee: Tejkal Stanislav; Ladislav Sulc
Priority date: 1988-03-30
Filing date: 1988-03-30
Publication date: 1990-08-14
Also published as: CS211088A1

Abstract

In principle the valve mechanism includes a valve plate (2) with an outlet hole (5) of a rotary shape with an annular imbedded surface forming a seat (3) and a discharge valve (1) of a rotary shape with an annular surface imbedded in an opposite way, forming a seating (4). The geometric shape of the discharge valve (1) between the seating (4) and the face (11) is identical with the geometric shape of the outlet hole (5) between the seat (3) and the bottom edge of the valve plate (2).<IMAGE>

Description

Vynález ee týká ventilového mechanismu pro plynový kompresor e ventily ovládanými tlakem plynu ve válci pro kompresory stlačující všechny plyny včetně chladivových kompresorů.The invention relates to a valve mechanism for a gas compressor and to valves controlled by gas pressure in a cylinder for compressors compressing all gases, including refrigerant compressors.

Ventilový mechanismus kompresorů je důležitá část kompresoru, která svojí konstrukcí ovlivňuje energetické parametry těchto strojů. Nejrozšířenější konstrukce ventilových mechanismů dosud používá pracovních ventilů sacích i výtlačných z ocelových desek nebo planžet, zpravidla ze speciálně tepelně upravované oceli. Nevýhodou tšchto ventilů je, že pod výtlačným ventilem je výtlačný otvor, který tvoří nežádoucí prostor zhoršující dopravní účinnost kompresoru. Novější ventilové jednotky mají výtlačný ventil provedený ve tvaru komolého kuželu, kde kuželová plocha tvoří styčnou plochu s odpovídajícím tvarem sedla. Výtlačný ventil je v tomto případě vyráběn z plastických hmot nebo lisován z plechu a svým objemem při uzavření vyplňuje výtlačný otvor. Nevýhodou tohoto provedení je to, že při otvíracím procesu musí být přetlakem plynu ve válci, kromě síly přítlačné pružiny, překonáno sevření v kuželové ploše. Kvalitní obrobení kuželové plochy sedla je technologicky náročné.The valve mechanism of the compressors is an important part of the compressor, which by its design influences the energy parameters of these machines. The most widespread design of valve mechanisms has so far used suction and delivery valves of steel plates or foils, usually of special heat-treated steel. A disadvantage of these valves is that there is a discharge opening beneath the discharge valve, which creates an undesirable space deteriorating the transport efficiency of the compressor. Newer valve units have a frustoconical discharge valve, where the conical surface forms a contact surface with a corresponding seat shape. In this case, the discharge valve is made of plastics or sheet metal and fills the discharge opening with its volume when closed. The disadvantage of this embodiment is that, in the opening process, the pressure in the cylinder, in addition to the force of the pressure spring, must overcome the grip in the conical surface. High-quality machining of the tapered seat surface is technologically demanding.

odstraněny řešením podle vynálezu, jehož podstata spočívá výtlačný otvor rotačního tvaru в osazenou mezikruhovou plootvoru, tvořící sedlo. Výtlačný ventil rotačního tvaru má plochu na vnějším průměru, kolmou к ose výtlačného ventilu,The invention is based on the invention, which consists of a rotary-shaped discharge orifice fitted with an annular surface forming a seat. The rotary-shaped discharge valve has a surface on the outer diameter perpendicular to the axis of the discharge valve,

Uvedené nedostatky Jsou v tom, Že ventilová deska má chou kolmou к ose výtlačného opačně osazenou mezikruhovou tvořící dosedací plochu. Geometrický tvar výtlačného ventilu mezi dosedací plochou a čelem Je shodný в geometrickým tvarem výtlačného otvoru mezi sedlem a spodní hranou ventilové desky. Výtlačný ventil je zhotoven z polymerického materiálu, například z materiálových skupin polyimid, polyamid, polyester, polyfenylsulfid, polytetrafluoretylen.The above-mentioned drawbacks are that the valve plate has a perpendicularly opposed shoulder forming an abutment surface perpendicular to the discharge axis. Geometric shape of the discharge valve between the bearing surface and the face It is identical in the geometric shape of the discharge opening between the seat and the lower edge of the valve plate. The discharge valve is made of a polymeric material, such as polyimide, polyamide, polyester, polyphenylsulfide, polytetrafluoroethylene.

Výhody zařízení podle vynálezu spočívají v tom, že к otevření výtlačného ventilu postačuje přetlak ve válci pouze na překonání odporu pružin. Dosedací rovinné plochy sedla i výtlačného ventilu je možno snadněji a kvalitněji obrobit než u kuželových ploch. Navrhovaný ventilový mechanismus vymezuje škodlivý prostor ve výtlačném otvoru ventilové desky existující u kovových ventilů destičkových a planžetových.The advantages of the device according to the invention are that the opening of the discharge valve is sufficient to overcome the pressure in the cylinder only to overcome the resistance of the springs. The seating faces of the seat and discharge valve can be machined more easily and better than conical surfaces. The proposed valve mechanism delimits the harmful space in the discharge plate of the valve plate existing with the metal plate and plate valves.

Příklad provedení vynálezu je znázorněn na připojených výkresech, kde na obr. 1 je osový řez ventilového mechanismu pístového kompresoru a na obr. 2 jeho půdorysný pohled.An exemplary embodiment of the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is an axial section of the piston compressor valve mechanism and Fig. 2 is a plan view thereof.

Nad kompresním prostorem 7 válce je umístěna ventilová deska 2 se sacím ventilem 9, výtlačným ventilem 1, ^a nárazníkem 10 výtlačného ventilu. Výtlačný otvor 2 1® osazen mezikruhovou plochou, která tvoří sedlo 3 výtlačného ventilu. Výtlačný ventil 1 Je znázorněn v otevřené poloze. V uzavřené poloze přichází do styku dosedscí plocha 4 se sedlem 3, čímž je uzavírán kompresní prostor 7 válce kompresoru. Zdvih výtlačného ventilu 1 je omezen nárazníkem 10 a jeho pohyb ve směru osy je udržován vodícími lištami 8. Mezi výtlačný ventil 1 a nárazník 10 jeou umístěny přítlačné sinusové pružiny 6.Above the cylinder compression space 7 is a valve plate 2 with a suction valve 9, a discharge valve 1, ^{and a} discharge valve bumper 10. The discharge port 21 is fitted with an annular surface which forms the valve seat 3. Discharge valve 1 It is shown in the open position. In the closed position, the bearing surface 4 comes into contact with the seat 3, whereby the compression space 7 of the compressor cylinder is closed. The stroke of the discharge valve 1 is limited by the bumper 10 and its movement in the direction of the axis is maintained by the guide rails 8. Between the discharge valve 1 and the bumper 10, sinusoidal compression springs 6 are disposed.

Při procesu nasávání plynu do válce kompresoru se píst pohybuje do spodní úvrati. V této fázi je výtlačný ventil 1 v uzavřené poloze, kdy je ve styku dosedací plocha 4 a sedlo 3 a výtlačný ventil 1 částí svého objemu vyplňuje výtlačný otvor 5 mezi sedlem 3 a spodní hranou ventilové desky 2, takže nedochází к expanzi stlačeného plynu z tohoto prostoru, což příznivě ovlivní dopravní účinnost. Při výtlaku se pohybuje píst ze spodní do horní úvrati a přetlakem plynu v kompresním prostoru 7 dojde ke zdvihu výtlačného ventilu 1^ ® plyn je vytlačován štěrbinou mezi výtlačným ventilem 1 a stěnou výtlačného otvoru 5.During the process of sucking gas into the compressor cylinder, the piston moves to the bottom dead center. At this stage, the discharge valve 1 is in the closed position, in which the bearing surface 4 and the seat 3 are in contact, and the discharge valve 1 fills part of its volume with the discharge opening 5 between the seat 3 and the lower edge of the valve plate 2. space, which will positively affect transport efficiency. Upon displacement, the piston moves from the bottom to the top dead center, and by overpressure of the gas in the compression chamber 7, the dispensing valve 1 is lifted.

Claims

1.

A valve mechanism for a gas compressor in a valve controlled by gas pressure in a cylinder, comprising a valve plate, a bumper discharge valve with guide rails, an inlet valve and a discharge valve, characterized in that the valve plate (2) has a discharge orifice (5) the shoulder having an annular surface perpendicular to the axis of the discharge opening (5) forming the seat (3) and the discharge valve (1) of rotary shape having an opposing shoulder on the outer diameter perpendicular to the axis of the discharge valve (1) forming the bearing surface (4); the geometric shape of the discharge valve (1) between the bearing surface (4) and the face (11) is identical β geometric shape of the discharge opening (5) between the seat (3) and the lower edge of the valve plate (2) ·

2 ·

Valve mechanism for a gas compressor according to claim 1, characterized in that the discharge valve (1) is of polymeric material.

3 ·

Valve mechanism for a gas compressor according to claim 2, characterized in that the discharge valve (1) is of a material of the following group: polyimide, polyamide, polyester, polyphenylsulfide, polytetrafluoroethylene.