CS271019B1

CS271019B1 - Equipment for combustion products' desulphurization by means of combined limestone technology

Info

Publication number: CS271019B1
Application number: CS882647A
Authority: CS
Inventors: Jiri Ing Cervinka
Original assignee: Cervinka Jiri
Priority date: 1988-04-19
Filing date: 1988-04-19
Publication date: 1990-08-14
Also published as: CS264788A1

Abstract

The purpose of this equipment is to increase the effectiveness of desulphurisation of the combusted material through limestone technology while the essence thereof is that a separator (5) is connected to the combustion path (4), the gas path (6) to which a desulphurisation reactor (7) is directly connected to, while the outlet route (8), for coarse particles, connects the separator (5) with a mixer (10) of a suspension provided with a water inlet (12) and piping (13) for the suspension connected to a sprayer (15) of the desulphurisation reactor (7), the combustion outlet (17) of which is connected to a dust separator (18).<IMAGE>

Description

Vynález se týká zařízení к ocsirování spalin kombinovanou vápencovou technologií, skládajícího se z kotle s dávkováním aditiva, spojeného pomocí spalinové trasy s odlučovačem prachu, jehož výstup je spojen přes spalinový ventilátor s komínem.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for exhausting flue gases by combined limestone technology, comprising an additive dosing boiler connected via a flue gas path to a dust separator, the outlet of which is connected via a flue gas fan to a chimney.

Dosud se používala к odsiřování spalin jednak vápencová suchá aditivní metoda nebo tatáž metoda intenzifi коváná vodou ve druhém stupni, případně mokrosuchá vápencová metoda. Suchá aditivní vápencová metoda je investičně levná, je však málo účinná a plýtvá cenným absorbentem, kterého· využívá z malé části. Způsoby intenzifikující suchou adici dodatečným působením vody využívají absorbentu do vyššího stupně a jsou účinnější, avšak doba pro reakci SO? s ovlhčeným aditivem je krátká. Mokrosuchá metody jsou dosti účinné, ne příliš investičně náročné. К provozu však potřebují jako výchozí absorbent nikoliv levný vápenec, nýbrž dražší a výrobně dnes nedostatkové vápno.Until now, the limestone dry additive method or the same method of water contamination in the second stage or the wet-dry limestone method have been used to desulfurize the flue gas. The dry additive limestone method is inexpensive to invest, but is poorly effective and wastes valuable absorbent, which is used to a small extent. Methods to intensify the dry addition by additional treatment with water utilize the absorbent to a higher degree and are more efficient, but the time for the reaction of SO? with a wetted additive is short. Wet-dry methods are quite effective, not very expensive. However, they need not cheap limestone as a starting absorbent, but more expensive and scarce lime.

Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na spalinovou trasu je připojen separátor, jehož plynová trasa je napojena přímo na odsiřovací reaktor, zatímco odváděči trasa pro hrubé částice spojuje separátor s mísičem suspenze opatřený přívodem vody a potrubím pro suspenzi napojeným na rozprašovač odsiřovacího reaktoru, jehož spalinový výstup je napojen na prachový odlučovač.The above-mentioned drawbacks are eliminated by a device according to the invention, characterized in that a separator is connected to the flue gas line, the gas line of which is connected directly to the desulfurization reactor, while the coarse particle discharge line connects the separator with the slurry mixer. to a desulfurization reactor atomizer whose flue gas outlet is connected to a dust separator.

Ve výhodném provedení je na odváděči trasu před mísiČ připojen mlýn.In a preferred embodiment, a mill is connected to the discharge path in front of the mixer.

Zařízení podle vynálezu odstraňuje nedostatky známých zařízení zejména tím, že je investičně a provozně poměrně levné. Využívá levný vápenec, který oproti jiným zařízením využívá к absorpci SO? do vysokého stupně. Odsiřovací reaktor zajištuje dokonalé vysušení mokré účinné vodní suspenze, suchý produkt je z části odlučován ze spalin v odsiřovacím reaktoru. Významná je skutečnost, že jak odsiřovací reaktor, tak i odlučovač, například tkaninový filtr, je dnes poměrně snadno dosažitelný.The device according to the invention removes the drawbacks of the known devices, in particular in that it is relatively inexpensive to invest and operate. Does it use cheap limestone, which, compared to other facilities, uses it to absorb SO? to a high degree. The desulfurization reactor provides a perfect drying of the wet effective water slurry, the dry product is partially separated from the flue gas in the desulfurization reactor. Significantly, both the desulfurization reactor and the scrubber, for example a fabric filter, are now relatively easy to reach.

Příklad zařízení к odsiřování spalin kombinovanou vápencovou technologií podle vynálezu je schematicky znázorněn na připojeném výkresu.An example of a flue gas desulfurization desulfurization plant according to the invention is shown schematically in the attached drawing.

Zařízení se skládá z kotle opatřeného dávkovačem 2 mletého vápence napojeného do palivového přívodu _3> jímž je v našem případě horizontální transportér hnědého uhlí. Spalinová trasa kotle 2 je napojena na separátor 2» ^z něhož vychází plynová trasa 6 pro jemné Částečky prachu, napojená na horní část odsiřovacího reaktoru 2« ^a odváděči trasa 8, napojená na mlýn 9 spojený s mísičem 10. ^Pro některá provedení je možno mlýn 9 na odváděči trase 8 vynechat, takže odváděči trasa 8 ústí přímo do mísiče 10. Mísič 10 obsahuje vodní suspenzi s vápennými částicemi, přičemž je opatřen míchadlem 11 a přívodem 12 vody. Pod úrovní hladiny suspenze je na mísič 10 napojeno potrubí 13 pro suspenzi, na něm je připojeno čerpadlo 14 . Potrubí 13 pro suspenzi končí uvnitř horní části odsiřovacího reaktoru 1_ rozprašovačem 15 suspenze. Odsiřovací reaktor 7 je v dolní části opatřen výsypkou 16 prachu a spalinovým výstupem 22, napojeným na boční stěnu odsiřovacího reaktoru 2· Spalinový výstup 17 je spojen s odlučovačem 18 prachu, jímž je například tkaninový filtr. Prachový odlučovač 18 je napojený dále přes spalinový ventilátor 19 na komín 20. Částečky suspenze podávané potrubím 13 pro suspenzi do rozprašovače 15 mají maximální rozměr 0,5 mm.The device consists of a boiler equipped with a dispenser 2 of ground limestone connected to the fuel supply 3, which in our case is a horizontal brown coal transporter. A flue gas line of the boiler 2 is connected to the separator 2 ^»which underlies gas path 6 for fine dust particles, connected to the upper part of the desulfurization reactor 2" ^{and the} drain line 8 connected to a mill 9 connected to the mixer 10. ^For some embodiments it is possible to mill 9 on the discharge route 8, so that the discharge route 8 flows directly into the mixer 10. The mixer 10 comprises an aqueous suspension with lime particles, provided with a stirrer 11 and a water inlet 12. Below the slurry level, a slurry line 13 is connected to the mixer 10 to which the pump 14 is connected. The slurry line 13 terminates inside the top of the desulfurization reactor 7 with the slurry atomizer 15. The desulfurization reactor 7 is provided at the bottom with a dust hopper 16 and a flue gas outlet 22 connected to the side wall of the desulfurization reactor 2. The flue gas outlet 17 is connected to a dust separator 18, such as a fabric filter. The dust separator 18 is connected further via a flue gas fan 19 to the chimney 20. The suspension particles fed via the suspension line 13 to the sprayer 15 have a maximum dimension of 0.5 mm.

Dávkovač 2 mletého vápence podává jemně mletý vápenec v určitém dávkovém poměru na . práškové uhlí dopravované palivovým přívodem 2> například horizontálním transportérem, do kotle 2· V ohništi kotle 2 ^{a na}d ním probíhá kalcinace vápence a částečná reakce vzniklého oxidu vápenatého s přítomným oxidem siřičitým, za vzniku převážně siričitanu či síranu vápenatého, který vytváří na povrchu zrn neprodyšnou slupku, která brání zvláště u velkých zrn jednak dalšímu pronikání S0? do zrna a tím využití vnitrních částí CaO v zrnu к reakci s S0?. V odlučovači 2 ^se odloučí lépe využité nejjemnéjší částečky CaO, které se odvádějí plynovou trasou 6 pro jemné částečky spolu s kouřovými plyny do horní části odsiřovacího reaktoru 2> Kde se ovlhčují vodnou suspenzí a pokud obsahují zbytky CaO, vytvoří Ca(0H)?, který lépe reaguje s S0? spalin. Hlavní hrubý podíl zrn kalcinovaného vápence společně s popílkem se odvádí odváděči trasou 2 P^ro hrubé částečky do mlýna 9, kde se roz mělní na jemnější částečky, čímž se rozbije též neprodyšná slupka na zrnech a tím se vystaví nevyužitá část CaO v zrnech pro další reakci s vodou a s SO?· V mísiči H) suspenze se za míchání míchadlem 11 vytvoří z CaO a vody lépe reagující Ca(0H)₂, jehož suspenze obsahují též rozemletý popílek je podávána potrubím 13 pro suspenzi, pomocí čerpadla 14 do rozprašovače 15 umístěného v horní části odsiřovacího reaktoru £, který rozpráší suspenzi na jemné kapičky padající dolů. Kapičky obsahují roztok Ca(0H)₂, který reaguje s přítomným S0₂ převážně na CaSO-^ až CaSO^. Při svém pádu se kapičky postupně odpařují, až zůstane suchý produkt, který padá do výsypky 16 prachu. Plynný produkt s velmi jemnými částečkami prachu je odváděn spalinovým výstupem 17 do prachového odlučovače 18, jímž je například tkaninový filtr, v němž je naprostá většina velmi jemného prachu zachycena. Zbylé spaliny jsou odsávány spalinovým ventilátorem 19 do komína 20 a vypouštěny do atmosféry.The ground limestone dispenser 2 delivers finely ground limestone in a certain dosage ratio to. pulverized coal conveyed by fuel feed 2> for example by a horizontal transporter, to the boiler 2 · In the furnace ^{and at the} bottom of the boiler 2 calcination of limestone and partial reaction of the formed calcium oxide with the sulfur dioxide present are formed to produce predominantly calcium sulfite or sulphate the airtight skin which, in the case of large grains in particular, prevents further penetration of S0? into the grain and thus the use of internal parts of CaO in the grain to react with S0 ?. In the separator 2 ^{, the} finest utilized finest CaO particles ^are separated, which are discharged via the fine particle gas path 6 together with the flue gases into the upper part of the desulfurization reactor 2. Where they are moistened with an aqueous slurry and form Ca (OH)? better reacts with S0? flue gas. Main coarse fraction grains calcined limestone, together with fly ash is discharged discharge path 2 P ^ro coarse particles to a mill 9 where the extended Melno into finer particles thereby breaking also impermeable skin on the grains, thereby exposing the unused portion of CaO in the grain for further reaction with water and SO2. In the suspension mixer 11), with stirring by means of a stirrer 11, the CaO and water are formed to be better reacting Ca (OH) ₂ , whose suspensions also contain ground ash. the top of the desulfurization reactor 6, which sprayes the slurry into fine droplets falling down. The droplets contain a solution of Ca (OH) ₂ , which reacts with the present SO ₂ predominantly to CaSO 4 to CaSO 4. As they fall, the droplets gradually evaporate until a dry product remains, which falls into the dust hopper 16. The gaseous product with very fine dust particles is discharged through the flue gas outlet 17 to the dust separator 18, which is, for example, a fabric filter in which the vast majority of the very fine dust is trapped. The remaining flue gas is sucked off by the flue gas fan 19 into the chimney 20 and discharged into the atmosphere.

Dalším možným příkladem zařízení podle vynálezu je, že dávkovač 2 mletého vápence je pneumatický podavač napojený přímo na ohniště kotle Tento dávkovač 2 podává jemně mletý vápenec přímo do ohniště.Another possible example of the device according to the invention is that the ground limestone dispenser 2 is a pneumatic feeder connected directly to the furnace furnace. This dispenser 2 feeds the finely ground limestone directly into the furnace.

Vynález lze využít při odsiřování spalin při spalování přírodních nebo chemických paliv, zejména hnědého uhlí, topného oleje nebo zemního plynu, zvláště v elektrárnách, teplárnách, výtopnách, spalovnách apod.The invention can be used for flue gas desulfurization in the combustion of natural or chemical fuels, in particular lignite, fuel oil or natural gas, particularly in power plants, heating plants, heating plants, incinerators and the like.

Claims

An apparatus for flue gas desulfurization by combined limestone technology, comprising an additive dosing boiler connected by a flue gas line with a dust separator, the outlet of which is connected via a flue gas fan to a chimney, characterized in that a separator is connected to the flue gas line (4) (5), whose gas path (6) is connected directly to the desulfurization reactor (7), while the coarse particle discharge path (8) connects the separator (5) with the slurry mixer (10) provided with a water inlet (12) and 13) for a slurry connected to a sprayer (15) of a desulfurization reactor (7) whose flue gas outlet (17) is connected to a dust separator (18).

Flue gas desulfurization plant according to claim 1, characterized in that a mill (9) is connected to the discharge path (8) in front of the mixer (10).