CS270979B1 - Method of phenols refining - Google Patents
Method of phenols refining Download PDFInfo
- Publication number
- CS270979B1 CS270979B1 CS88618A CS61888A CS270979B1 CS 270979 B1 CS270979 B1 CS 270979B1 CS 88618 A CS88618 A CS 88618A CS 61888 A CS61888 A CS 61888A CS 270979 B1 CS270979 B1 CS 270979B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- phenols
- refining
- sulfur
- weight
- ppm
- Prior art date
Links
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 title claims abstract description 14
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910000564 Raney nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000007868 Raney catalyst Substances 0.000 claims description 2
- NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N Raney nickel Chemical compound [Al].[Ni] NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 abstract 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 11
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 150000003739 xylenols Chemical class 0.000 description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- NKTOLZVEWDHZMU-UHFFFAOYSA-N 2,5-xylenol Chemical compound CC1=CC=C(C)C(O)=C1 NKTOLZVEWDHZMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YCOXTKKNXUZSKD-UHFFFAOYSA-N 3,4-xylenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1C YCOXTKKNXUZSKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TUAMRELNJMMDMT-UHFFFAOYSA-N 3,5-xylenol Chemical compound CC1=CC(C)=CC(O)=C1 TUAMRELNJMMDMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 2
- RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N m-cresol Chemical compound CC1=CC=CC(O)=C1 RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N o-cresol Chemical compound CC1=CC=CC=C1O QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N p-cresol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1 IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-M phenolate Chemical compound [O-]C1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229940031826 phenolate Drugs 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- -1 alkali metal phenolates Chemical class 0.000 description 1
- 150000001356 alkyl thiols Chemical class 0.000 description 1
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 150000002019 disulfides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- VRRFSFYSLSPWQY-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenecobalt Chemical compound [Co]=S VRRFSFYSLSPWQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000004354 sulfur functional group Chemical group 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu rafinace fenolů, získaných při zpracování fosilních paliv.
Při odfenolování kapalných produktů zpracování uhlí extrakčními metodami přechází do fenolátového roztoku nežádoucí balastní látky, které silně znečištují a znehodnocují výsledné finální fenolické produkty. Ze sirných nežádoucích látek se to týká thiofenolů, sulfidů, disulfidů, alkylthiolů atd.
Technický fenol vydestilovaný ze surových fenolů, vroucích mezi 1Θ0 až 225° C nízkotepelného hnědouhelného dehtu, ve kterém je asi 0,05 % síry, obsahuje 0,01 až 0,02 % hmot, síry. V kresolových a xylenolových frakcích je obsah síry větší a se stoupající teplotou varu fenolických výrobků pozvolna stoupá a dosahuje 0,02 až 0,07 \ hmot. síry.
Koncentrace síry ve fenolech získaných z surové ropy extrakcí hydroxidy alkalických kovů dosahuje 0,05 až 1,5 \ hmot.
Rafinace surových fenolů se nyní provádí selektivní extrakcí lehkým parafinickým benzinem nebo proparováním vodní parou, které je spojeno s převedením fenolů na fenoláty alkalických kovů. Snížení obsahu nežádoucích komponent lze dosáhnout i jejich kontaktem s adsorpčními materiály o velkém povrchu, jako je například aktivní uhlí atd., respektive destilací fenolů za přídavku kyseliny sírové.
Všechny tyto postupy však mají radu nevýhod. Především obsah sirných látek při jejich uplatnění při rafinaci neklesne zpravidla pod 0,10 \ hmot. Vzniká zde řada nežádoucích produktů. Procesy jsou energeticky náročné, likvidace znečištěného aktivního uhlí je obtížná atd.
Výhodnější jsou při rafinaci fenolů pochody katalytické hydrogenace, kdy dochází za vhodně zvolených reakčních podmínek к odbourávání skupin sirných za zachování skupiny hydroxylové. V minulosti byly zde zkoušeny pochody za použití katalyzátorů na bázi sirníku molybdeničitého, wolframičitého a kysličníků obou těchto kovů. Také byly vypracovány postupy nízkotlaké rafinace fenolů na sirníku nikelnatém a kobaltnatém naneseném v množství cca 16,5 4 hmot, na hlinitanu sodném.
Thiofenoly lze z fenolů odstranit adsorpčně na olověné houbě a lze zde využít i železo získané redukcí z kysličníku železitého vodíkem. Odsíření nastává i redukcí vodíkem vznikajícím reakcí zinku v alkalickém fenolátovém prostředí za teploty cca 90° C, popřípadě za využití redukčních činidel jako jsou FeCl_2 a podobné.
Ve všech těchto případech dochází к odsíření nedokonalému, i tyto procesy jsou časově a ekonomicky náročné a rada vedlejších reakcí snižuje výtěžky fenolů, protože odsiřovací reakce neprobíhají selektivně.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob podle vynálezu, spočívající v tom, že fenoly extrahované z kapalných produktů zpracování fosilních paliv se v reaktoru za zvýšené teploty a sníženého a/nebo zvýšeného tlaku podrobí působení aktivovaného Raneyova niklu. Při tomto procesu se síra váže na povrch rafinačního katalyzátoru a její koncentrace v rafinovaném fenolovém produktu je nižší než 10 ppm. Oalší výhoda způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že desaktivovaný rafinační katalyzátor lze znovu aktivovat působením roztoku hydroxydu sodného, draselného atd.
Způsob provedení vynálezu je blíže charakterizován v následujících příkladech.
Příklad 1
Xylenolová frakce získaná při extrakci fenolů z hnědouhelného dehtu o parametrech obsah vody 0,1 \ hmot., obsah síry 180 ppm, obsah pyridinových zásad 0,2 4 hmot., obsah
CS 270 979 B1
2-methylfenolu 0,2 4 hmot., 0 3- a 4-methylfeno1 и 21 % hmot., 2,4- + 2,5-dimethylfenolu 27 4 hmot., 2,3- + 3,5-dimethyífenol 17 % hmot., 2,6- + 3,4-dimethylfenol 4 % hmot., byla v množství 100 g zahřívána po dobu 1 hodinu v přítomnosti 1 g aktivovaného Raneyova niklu v dusíkové atmosféře na teplotu 190° C v baňce pod zpětným chladičem. Obsah síry v rafinovaném produktu po jeho přefiltrování a destilaci klesl z původních 180 ppm na 4 ppm.
Příklad 2
Xylenolová frakce charakterizovaná v příkladě 1 byla nejdříve zahřáta 10 minut к varu za přítomnosti 1 % hmot., aktivovaného práškovitého Raneyova niklu a za jeho přítomnosti předeš tilována. Obsah destilačního zbytku činil 10 % hmot. Obsah síry v destilátu byl i 3 ppm.
Příklad 3
И
Xylenolová frakce o parametrech uvedených v příkladě 1 byla opakovaně filtrována přes vrstvu aktivovaného Raneyova niklu při teplotě 160° C, a to tak, že 100 ml frakce bylo filtrováno přes vrstvu katalyzátoru o hmotnosti 5 g a síle vrstvy 0,4 cm rychlostí 3 ml/ min. Obsah síry v rafinované frakci po jejím předeš tilování klesl na 5 ppm.
Příklad 4
Na 2 g Raneyova aktivovaného katalyzátoru bylo Skrát vždy nalito 100 ml xylenolová frakce charakterizované v příkladě 1 a reakční směs byla vždy po dobu 30 min. zahřáta na teplotu 165° C za tlaku 0,08 MPa v dusíkové atmosféře. Rafinovaná frakce byla vždy předestilována. Obsah síry ve všech případech v destilátu nepřekročil 5 ppm.
Claims (1)
- Způsob rafinace fenolů, získaných z kapalných produktů zpracování fosilních paliv, vyznačující se tím, že fenoly se zahřívají za přítomnosti Raneyova niklu na teplotu 50 až 400° C za tlaku 0,01 až 10 MPa.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS88618A CS270979B1 (en) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | Method of phenols refining |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS88618A CS270979B1 (en) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | Method of phenols refining |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS61888A1 CS61888A1 (en) | 1990-01-12 |
| CS270979B1 true CS270979B1 (en) | 1990-08-14 |
Family
ID=5338609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS88618A CS270979B1 (en) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | Method of phenols refining |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS270979B1 (cs) |
-
1988
- 1988-02-01 CS CS88618A patent/CS270979B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS61888A1 (en) | 1990-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4127470A (en) | Hydroconversion with group IA, IIA metal compounds | |
| US4119528A (en) | Hydroconversion of residua with potassium sulfide | |
| US7790021B2 (en) | Removal of sulfur-containing compounds from liquid hydrocarbon streams | |
| CA2173643C (en) | Continuous in-situ combination process for upgrading heavy oil | |
| US3502564A (en) | Hydroprocessing of coal | |
| CA1089385A (en) | Hydrocarbon conversion process | |
| US4087348A (en) | Desulfurization and hydroconversion of residua with alkaline earth metal compounds and hydrogen | |
| CA2173896A1 (en) | Continuous in-situ process for upgrading heavy oil using aqueous base | |
| US4329221A (en) | Upgrading of hydrocarbon feedstock | |
| US4260471A (en) | Process for desulfurizing coal and producing synthetic fuels | |
| CA1157409A (en) | Desulfurization, demetalation and denitrogenation of coal | |
| EP0029695B1 (en) | Removal of phenols from phenol-containing streams | |
| US4353792A (en) | Process to upgrade coal liquids by extraction prior to hydrodenitrogenation | |
| US4356079A (en) | Denitrification of hydrocarbon feedstock | |
| CS270979B1 (en) | Method of phenols refining | |
| CA2739284C (en) | Desulfurization of heavy hydrocarbons and conversion of resulting hydrosulfides utilizing copper metal | |
| CA2739397C (en) | Desulfurization of heavy hydrocarbons and conversion of resulting hydrosulfides utilizing copper sulfide | |
| CA1218322A (en) | Zinc sulfide liquefaction catalyst | |
| Wailes | Upgrading of coal-derived products | |
| US5298157A (en) | Coal depolymerization utilizing hard acid/soft base | |
| US2574122A (en) | Sweetening process | |
| Gala et al. | An overview of the chemistry of the molten-caustic-leaching process | |
| FI73458B (fi) | Hydrobehandlingsfoerfarande av kolhaltigt material. | |
| US20240175105A1 (en) | Leaching agent composition and method of removing metal from catalyst material | |
| US2102878A (en) | Treatment of hydrocarbon oils |