CS270660B1

CS270660B1 - Zařízeni na dělení skleněných trubiček při výrobě rokajlu

Info

Publication number: CS270660B1
Application number: CS868197A
Authority: CS
Inventors: Lubomir Rndr Ing Csc Sodomka; Jan Ing Draxler
Original assignee: Sodomka Lubomir; Jan Ing Draxler
Priority date: 1986-11-12
Filing date: 1986-11-12
Publication date: 1990-07-12
Also published as: CS819786A1

Abstract

Zařízeni na děleni skleněných trubiček při výrobě rokajlu sestává z břitů (7), připojených k ochlazovacimu prostředku (12), který Je umístěn v chladicí nádobě (5) s chladicím médiem (6). Ochlazovaci prostředek (12) může sestávat například z chladicí tyče (2), na niž Jsou umístěny rozepínací magnety (4) s pružinou (3). Nebo může ochlazovaci prostředek (12) sestávat z ozubeného kotouče (8) β vybráními (9). V neposlední řadě může ochlazovaci prostředek (12) sestávat ze dvou nad aebou umístěných kol (10), přičemž nad horní kolo (10) Ja umístěna pomocná skrápěci nádoba (11) s chladicím médiem (6). Zařízeni na děleni skleněných trubiček při výrobě rokajlu Je využitelné v oboru sklářství.

Description

Vynález se týká zařízení na děleni skleněných trubiček.

Při výrobě rokajlu, respektive drobných skleněných korálků, ze sekaných trubiček je jednou ze záklednich operací dělení skleněných polotovarů, tedy trubiček, na drobné kousky dle průměru trubičky a velikosti vyráběných perliček. Tato operace musí být vysoce produktivní.

V současné době se tato operace provádí tak, že při tažení se trubičky děli na kusy cca 1 m dlouhé, které se dále převážejí a skladuji. V následující operaci se mechanicky děli na kousky dle průměru trubičky a velikosti vyráběných perliček. Při mechanickém dělení vzniká značně vysoký technologický odpad.

Z patentového spisu NDR č. 242 399 je známo zařízení pro děleni skleněných trubic tepelným šokem. Úkolem zařízeni podle tohoto řešeni je dodržet konstantní odstup uložení trubice k předpokládanému místu děleni bez případného přestavování dělicího zařízení při libovolné délce trubic. Toho je dosaženo tím, že doprava se děje pomocí dvou protlběžných prstenců pro každé dělicí místo, přičemž jeden prstenec je opatřen unašečem a druhý je poháněn prostřednictvím kuželového protiběžného mezlkola. Trubice je při otáčení rydlem po obvodu narušena, zahřáta a chladicím prvkem ochlazena. Čímž dojde k oddělení nastavené části. V tomto případě se jedná tedy zejména o dopravní a unášecí část zařízení, samotná část, kde dochází k děleni tepelným šokem, není blíže popsána. Dopravní a unášecí část zařízení je konstrukčně náročná a ekonomicky nákladná.

Oddělování trubiček přímo po vytaženi z pece umožňuje a uvedené nedostatky odetr»ňuje zařízeni na dělení skleněných trubiček při výrobě rokajlu, sestávající z břitů, podle vynálezu. 3eho podstata spočívá v tom, že břity jsou připojeny k ochlazovacímu prostředku, který je umístěn v chladicí nádobě e chladicím médiem. Existuje vice variant vytvoření ochlazovacího prostředku, může se např. skládat z chladicí tyče, na níž jsou umístěny rozepínací magnety s pružinou, nebo se může skládat z ozubeného kotouče s vybráními. Ochlazovací prostředek může s výhodou být složen ze dvou nad sebou umístěných kol, přičemž nad horní kolo je umístěna pomocná skrápěcí nádoba s chladicím médiem.

Vyšší účinek zařízení na dělení skleněných trubiček při výrobě rokajlu podle vynálezu spočívá zejména v tom, že omezením dopravní a unášecí části dělicího zařízení odpadne konstrukčně složitý uzel zařízení a tím se sníží ekonomické náklady. Použitím zařízení podle vynálezu dojde ke snížení procenta technologického odpadu a dojde také ke zpřesnění rozměru dělených skleněných špalíčků, trubiček, resp. korálků.

Vynález a jeho účinky jsou blíže vysvětleny v popisu tří variant provedení zařízení na dělení skleněných · trubiček při výrobě rokajlu podle vynálezu a také podle přiložených výkresů, kde na obr. 1 jsou schematicky znázorněny v nárysu základní prvky zařízení na dělení skleněných trubiček při výrobě rokajlu podle vynálezu, obr. 2 znázorňuje v nárysu schematicky zařízení na děleni skleněných trubiček při výrobě rokajlu podle vynálezu,s první variantou provedeni ochlazovacího prostředku, tedy s magnetostrikčním ústrojím pro rozevírání břitů tohoto zařízení, obr. 3 znázorňuje v nárysu schematicky zařízení na dělení skleněných trubiček při výrobě rokajlu podle vynálezu s ochlazovacím prostředkem ve formě tří ozubených kotoučů ponořených do chladicí nádoby, obr. 4 znázorňuje v nárysu schematicky zařízení na dělení skleněných trubiček při výrobě rokajlu podle vynálezu s břity umístěnými na ochlazovacím prostředku, resp. dvou kolech mezi dvěma nádobami s chladicím médiem, přičemž obr. 5 znázorňuje detail břitu u této varianty ochlazovacího prostředku u zařízení na dělení skleněných trubiček při výrobě rokajlu podle vynálezu.

Příklad 1

Do miste tažené trubičky 1. z pece, která má teplotu o něco nižší, než je transfor

CS 270 660 Bl mačni teplota Tg dané sklovlny, je umístěno dělicí zařízení, které se podle obr. 2 skládá z ochlazovacího prostředku 12, resp. z chladicí tyče 2 opatřené otvorem, na Jehož obvodu Jsou vytvořeny břlty _7. Chladicí tyč £ Je umístěna do chladicí nádoby 5 s chladicím médiem 6. Průměr otvoru je nepatrně menší než průměr tažené trubičky 2· Břitový otvor může být uložen pružně. Otvor s břity 7 je sestaven ze dvou částí, takže se dá mírně rozevírat. Při rozevření se teplá trubička 1 posouvá, při stisknutí otvoru obepnou chlazené břity 7 v jedné rovině současně trubičku 2< která rozdílem teplot praskne při celém obvodu. Otevírání obvodu se provádí piezoelektricky nebo podle obr. 2 pomocí rozevíracích magnetů 4 s pružinou 3, magnetostrikčně nebo mechanicky. Frekvence otevírání otvorů se pohybuje podle rychlosti tažení trubičky, která je od 0,3 do 5 m/s, ve frekvenčním intervalu od 166 Hz do 2,5 kHz.

Příklad 2

Do místa tažené trubičky 2 ^z pece, která má teplotu o něco nižší, než je transformační teplota skla, Je umístěno dělicí zařízení, Podle obr. 3 je ochlazovaci prostředek 12 takového zařízení tvořen ozubenými kotouči 8, opatřenými břity 7 a vybráními 9. Břity 7 se dotýkají trubičky 2 současně v jednom okamžiku z několika stran, resp. v Jedné rovině. Při dostatečném ochlazení břitů 7 chladicím médiem 6, jako je kapalný dusík, suchý led nebo jiné chladicí médium, dojde při dotyku břitů 7 k řízenému lomu po obvodu trubiček 2· Volné místo po zubu slouží k bezdotykovému posuvu trubičky 2 ⁰ délku potřebnou k dělení. Průměr otáčejících se kotoučů s břity 2 ^a zuby byl 0 = 0,2 m, délka břitů 7 pro rychlost tažení 0,3 m/s byla 10 mm a délka mezery mezi zuby byla 200 mm. Pro rychlost tažení 5 m/s byla délka břitů 6 mm a délka mezery 120 mm. Frekvence otáčení byla v prvním případě 50 Hz, v druhém 500 Hz. .

Příklad 3

Do místa tažené trubičky 2 ^z pece, které má teplotu o něco nižží, než Je transformační teplota daného skla, je umístěno dělicí zařízení. Podle obr. 4 Je ochlazovaci prostředek 12 tohoto zařízení tvořen dvěma nad sebou umístěnými koly 22' opatřenými příčně upevněnými břity 2< jejichž výřez má poloměr rovný poloměru dělené trubičky 2 Jek Je patrno z detailu, který je znázorněn na obr. 5. Kola 10 se otáčejí v opačném smyslu přesně stejnou rychlostí a musí být zařízena tak, aby došlo k obepnutí procházející trubičky 2 P° celém jejím obvodu, čili v Jedné rovině, přesně ve stejném okamžiku. Průměr kol 10, rychlost jejich otáčení, vzdálenost břitů 7 od sebe a velikost výřezu v břitech Je dána průměrem tažené trubičky 1, rychlosti tažení a požadovanou délkou seku. Břity 7 jsou opět podchlazovány jako v příkladu 1 a 2, například nad koly 10 je umístěna pomocná skrápěcí nádoba 11 s chladicím médiem 6 a pod spodním kolem 10 Je umístěna chladicí nádoba 5 s chladicím médiem 6.

Pro všechny tři varianty provedení zařízení podle vynálezu společně platí, že zařízení pracuje tak, že tažená trubička 2 ⁰ teplotě nepatrně nižší, než je teplota transformace dané skloviny, Je po obvodu místně zchlazena podchlazenými břity 2· čímž se vyvolá místní pnutí a nastane řízený lom. Chlazení skla se musí dít po obvodu trubičky 2 tak, aby docházelo k prasknutí rovnoměrně po obvodu a vytvářely se skleněné špalíčky, rozměrově i tvarově potřebné pro další výrobní operace, které by zaručovaly pravidelnost vyráběných perliček. Tomu musí být přizpůsoben tvar břitu 2 ^a jeho pohyb. Chlazení břitů 7 je možné provádět kapalným dusíkem, suchým ledem nebo jiným intenzivním chladicím médiem 6.

Zařízení na dělení skleněných trubiček při výrobě rokajlu podle vynálezu je využitelné v oboru sklářství.

Claims

PŘEDMĚT VYNÁLEZU

1. Zařízeni na dělení skleněných trubiček při výrobě rokajlu, složené z břitů, vyznačující se tím, že břity (7) jsou připojeny k ochlazovacímu prostředku (12), umístěnému v chladicí nádobě (5) s chladicím médiem (6).
2. Zařízení na dělení skleněných trubiček při výrobě rokajlu podle bodu 1, vyznaču• jící se tím, že ochlazovací prostředek (12) se skládá z chladicí tyče (2), na niž jsou umístěny rozepínací magnety (4) s pružinou (3) .
3. Zařízeni na dělení skleněných trubiček při výrobě rokajlu podle bodu 1, vyznačující se tím, že ochlazovací prostředek (12) se skládá z ozubeného kotouče (8) s vybrá- ními (9) .
4. Zařízení na dělení skleněných trubiček při výrobě rokajlu podle bodu 1, vyznačující se tím, že ochlazovací prostředek (12) se skládá ze dvou nad sebou umístěných kol (10), přičemž nad horní kolo (10) je umístěna pomocná skrápěcí nádoba (11) s chladicím médiem (6).