CS270652B1 - Welding of Tantalum Lead and Metallic Material - Google Patents
Welding of Tantalum Lead and Metallic Material Download PDFInfo
- Publication number
- CS270652B1 CS270652B1 CS861357A CS135786A CS270652B1 CS 270652 B1 CS270652 B1 CS 270652B1 CS 861357 A CS861357 A CS 861357A CS 135786 A CS135786 A CS 135786A CS 270652 B1 CS270652 B1 CS 270652B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tantalum
- metal material
- welding
- terminal
- metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
při výrobě tantalových kondenzátorů se evářl tantalový vývod o miskou, ktorá Je z kovového materiálu. Podstata řeěanl apočivá v tom, žo oo elektrickým obloukem roztaví tantalový vývod, ktarý má taviči teplotu 2990°C, procházející kovovým materiálem a roztavený tantalový kov, ktarý atáká, netaví kovový materiál o taviči teplotě do 2000 °C a tim v místě styku dojde ka avařenl tantalového vývodu a kovového materiálu. Délka přečnívající ěáatl tantalováho vývodu Je Jedno až pětinásobek průměru tantalováho vývodu.In the production of tantalum capacitors, the tantalum terminal is welded to a bowl made of metal. The essence of the solution is that an electric arc melts the tantalum terminal, which has a melting temperature of 2990°C, passing through the metal material, and the molten tantalum metal, which attacks, does not melt the metal material with a melting temperature of up to 2000°C, and thus welding of the tantalum terminal and the metal material occurs at the point of contact. The length of the protruding part of the tantalum terminal is one to five times the diameter of the tantalum terminal.
Description
(54) Způsob «vířeni tantalového vývodu a kovovým materiálem (57) Při výrobě tantalových kondenzátorů se evářl tentalový vývod e miskou, která Je z kovového materiálu. Podstata řeěení spočívá v tom, že ee elektrickým obloukem roztaví tantalový vývod, který má taviči teplotu 2998 °C, procházející kovovým materiálem a roztavený tantalový kov, který stéká, netaví kovový materiál o tevlcl teplotě do 2000 °C a tim v místě styku dojde ko «vařeni tantelového vývodu a kovového materiálu. Délka přečnívající čáetl tantalového vývodu Je Jedno až pětinásobek průměru tantalového vývodu.(54) Method for Swirling a Tantalum Lead and Metal Material (57) In the manufacture of tantalum capacitors, the tental lead was eluted with a bowl made of metallic material. The essence of the solution is that the electric arc melts a tantalum outlet having a melting temperature of 2998 ° C passing through the metal material and the molten tantalum metal that flows down does not melt the metal material with a temperature of up to 2000 ° C «Cooking tantel duct and metal material. The length of the tantalum lead overhangs is one to five times the diameter of the tantalum lead.
CS 270 652 BlCS 270 652 Bl
Vynález se týká způsobu svářeni tentalového vývodu s kovovým materiálem, jež se provedl při výrobě tantalových kondenzátorů.The invention relates to a process for welding a tental lead with a metal material, which has been carried out in the manufacture of tantalum capacitors.
V aouůasné době aa ve avětě aváři tantalový anodový vývod a kovovým materiálem např. ve tvaru mlsky u tantalovýoh kondenzátorů lajssrem nebo odporovým svarem, protože taviči teplota tantalu Je 2996 °C e kovová misky kolem;1500 °C. Nevýhodou evářeni laserem jsou vysoká pořizovací náklady na zařízeni. Navýhoddu odporového svářeni je nutnost aložitéjěl konstrukce kondenzátoru s větěimi rozměry.At the present time, and in the avar, a tantalum anode lead and metal material, e.g., in the shape of a mist, in a tantalum capacitor by lasser or resistance weld, because the melting temperature of the tantalum is 2996 ° C and the metal dish is about 1500 ° C. The disadvantage of laser radiation is the high cost of equipment. The disadvantage of resistive welding is the necessity and complexity of the capacitor construction with larger dimensions.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob svářeni tentalového vývodu s kovovým materiálem e teplotou taveni do 2000 °C, přes který tento tantalový vývod prochází, kterého podstatou Je, že se elektrickým obloukem natavi část tentalového vývodu nad kovovým materiálom, přlCamž přečnívající čéet tentalového vývodu nad kovovým materiálem má délku rovnou jedno ež pětinásobku průměru tentalového vývodu.The above-mentioned drawbacks are eliminated by a method of welding the tental duct with a metal material and a melting point of up to 2000 ° C through which the tantalum duct passes. length equal to one to five times the diameter of the tental outlet.
Hlavni výhodou tohoto způsobu svěřeni Je vytvořeni kvalitního svaru mezi tantalovým vývodem a kovovým materiálem s minimálními náklady na svářecí zařízeni.The main advantage of this method of welding is the creation of a high quality weld between the tantalum outlet and the metal material with minimal cost of welding equipment.
Ne připojeném výkresu je znázorněn způsob vyhotoveni svaru.The attached drawing shows a method of making a weld.
Tantalový vývod JL ββ s přesahem nasune do kovového materiálu 2 a přesune ee nad kovový materiál J2, tim dojde mezi kovovým materiálem 2 a tantalovým vývodem J. k elektrickému kontaktu. Kovový materiál 2 ee připojí na Jeden pól kondenzátoru 6 a napětí se elektrickým kontaktem převede až na konec tentalového vývodu JL. Při přiblíženi a následném dotyku pomocná elektrody 4, na kterou ja připojen druhý pól kondenzátoru 6, vznikne elektrický oblouk 3 mezi tantalovým vývodem JL a pomocnou elektrodou 4. Elektrický oblouk roztaví čelo tentalového vývodu JL. Roztavený otékajíc! tantalový kov 5, který má vysokou teplotu, neboř taviči teplota tantalu je 2996 °C, natavi kovový materiál 2 s taviči teplotou do 2000 °C (např. nikl má tavnou teplotu 1453 °C nebo hlubokotažná ocel má tavnou teplotu’ cca 1530 °C) a vytvoří svar 7.The tantalum pin JL ββ overlaps into the metal material 2 and moves ee above the metal material J2, thereby causing electrical contact between the metal material 2 and the tantalum pin J. The metal material 2 ee is connected to one pole of the capacitor 6 and the voltage is transferred through the electrical contact to the end of the tental outlet 11. Upon approaching and subsequently touching the auxiliary electrode 4, to which the second pole of the capacitor 6 is connected, an electric arc 3 is formed between the tantalum terminal 11 and the auxiliary electrode 4. The electric arc melts the face of the tental terminal 11. Melted swelling! tantalum metal 5 having a high temperature, i.e. the melting temperature of tantalum is 2996 ° C, a melting metal material 2 with a melting temperature of up to 2000 ° C (e.g. nickel has a melting temperature of 1453 ° C or deep drawing steel has a melting temperature of about 1530 ° C) ) and create a weld 7.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS861357A CS270652B1 (en) | 1986-02-27 | 1986-02-27 | Welding of Tantalum Lead and Metallic Material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS861357A CS270652B1 (en) | 1986-02-27 | 1986-02-27 | Welding of Tantalum Lead and Metallic Material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS135786A1 CS135786A1 (en) | 1989-12-13 |
CS270652B1 true CS270652B1 (en) | 1990-07-12 |
Family
ID=5347763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS861357A CS270652B1 (en) | 1986-02-27 | 1986-02-27 | Welding of Tantalum Lead and Metallic Material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS270652B1 (en) |
-
1986
- 1986-02-27 CS CS861357A patent/CS270652B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS135786A1 (en) | 1989-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2917328C2 (en) | ||
DE2820524C2 (en) | Solid electrolytic capacitor with fuse | |
DE69107705T2 (en) | Electrode for use in the plasma arc torch. | |
DE3716391A1 (en) | SUBMINIATURE FUSE | |
US4907131A (en) | Fused capacitor | |
JPH06232014A (en) | Chip type solid electrolytic capacitor with built-in fuse and its manufacture | |
WO2003058674A1 (en) | High-pressure discharge lamp and method of manufacturing an electrode feedthrough for such a lamp | |
DE69008436T2 (en) | Electric lamp. | |
US5198792A (en) | Electrical fuses and method of manufacture | |
CS270652B1 (en) | Welding of Tantalum Lead and Metallic Material | |
DE2506285C3 (en) | Process for the production of an electrode plate for the electrowinning of non-ferrous metals | |
DE2611634C2 (en) | Electric lamp | |
JPS618600A (en) | Electrode body for electric igniter and manufacture thereof | |
US4827189A (en) | Solder connection for an electrode of the gas discharge lamp and the method for manufacture | |
CH364058A (en) | Electric arc discharge device | |
DE3532472A1 (en) | Multi-element line bushing through an insulator | |
DE69221950T2 (en) | Electrical fuses | |
EP1166331B1 (en) | Method for connecting a current supply wire with a contact patch of an electrical lamp | |
CN219066745U (en) | PT fuse of generator outlet | |
JPH0357575A (en) | Electron beam welding method for conductor | |
DE2347957C3 (en) | Current conductors for tube electrodes for electrical accumulators | |
RU2034367C1 (en) | Process of manufacture of semiconductor diode | |
DE2359238B2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR WELDING THIN LEAD-HOLDING COMPONENTS TO STRONGER CONNECTORS | |
DE1927796C3 (en) | Cable routing for electric lamps and processes for their manufacture | |
DE2621074B2 (en) | Gas-filled surge arrester |