CS270384B1 - Liquid atomizing device by centrifugal force in an electric field - Google Patents

Liquid atomizing device by centrifugal force in an electric field Download PDF

Info

Publication number
CS270384B1
CS270384B1 CS8710254A CS1025487A CS270384B1 CS 270384 B1 CS270384 B1 CS 270384B1 CS 8710254 A CS8710254 A CS 8710254A CS 1025487 A CS1025487 A CS 1025487A CS 270384 B1 CS270384 B1 CS 270384B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
spraying
collar
channel
electric field
rotating
Prior art date
Application number
CS8710254A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS1025487A1 (en
Inventor
Josef Ing Jezek
Original Assignee
Jezek Josef
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jezek Josef filed Critical Jezek Josef
Priority to CS8710254A priority Critical patent/CS270384B1/en
Publication of CS1025487A1 publication Critical patent/CS1025487A1/en
Publication of CS270384B1 publication Critical patent/CS270384B1/en

Links

Landscapes

  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

Účelem zařízení je vytvoření jemné disperze vodivé kapaliny v elektrickém poli s cílem nanášení na upravované uzemněné předměty. Uvedeného účelu sa dosáhne tím, že na rotující i rozprašovací těleso se přivede vysoké elektrické napětí a k rozprašovali je pevně připevněno ucpávkové těleso zabezpečující dlouhodobou spolehlivou funkci, opatřené čerpacím kuželem, dvěma odstřikovacími nákružky otáčejícími se v: odstřikovacích komorách propojených a otevřeným prostorem odpadovými kanály, přičemž do zadní odstřikovací komory vstupuje před nákružek propojovací kanálek tvarovacího vzduchu a za nákružek ústí plnicí kanálek hnacího vzduchu 1 větrací kanálek spojující odetřikova— cí zadní komoru se zadním odpadovým kanálem. Rotující části jsou uloženy ve snadno demontovatelné patroně.The purpose of the device is to create a fine dispersion of a conductive liquid in an electric field with the aim of applying it to the treated grounded objects. The stated purpose is achieved by supplying a high electric voltage to the rotating and spraying body and by firmly attaching a sealing body to the spray body ensuring long-term reliable function, equipped with a pumping cone, two spraying collars rotating in: spraying chambers interconnected and open space by waste channels, while the rear spraying chamber is entered in front of the collar by a connecting channel of shaping air and behind the collar by a filling channel of driving air 1 ventilation channel connecting the rear spraying chamber with the rear waste channel. The rotating parts are stored in an easily removable cartridge.

Description

Vynález se týká rozprašovacího zařízení, u kterého se využívá odstředivých sil k jemné disperzi kapalin v elektrickém poli, zejména kapalných nátěrových hmot.The invention relates to a spraying device that uses centrifugal forces to finely disperse liquids in an electric field, in particular liquid coatings.

Zařízení tohoto typu pracují na principu roztříštění proudů kapaliny o atmosférický vzduch, přičemž potřebnou rychlost kapalině dodává rotující rozprašovací těleso tvaru kalíšku, kotouče nebo disku, dále jen rozprašovač. Přivedením vysokého napětí na rozprašovací hranu rozprašovače se dosahuje u vodivých kapalin dalšího zjemnění rozprachu. Protože kapalina jo rozprášena vlastním rozprašovačem v rovině kolmé na osu rotace, vývoj šel cestou minimalizace rozprašovačů, aby bylo možné přídavným vzduchem tvarovat a usměrňovat dispergovanou kapalinu. To se však zpětně odrazilo v potřebě vysokých otáček rozprašovačů, přičemž se výrazněji projevují nevyváženosti rotujících částí zařízení, mající dopad na životnost ložisek. Vysoké otáčky kladou také vyšší nároky jednak na maziva a způsob mazání ložisek, ale především potom na utěsnění a zabránění průniku rozprašovacích kapalin do ložisek, zejména kapalin typu nátěrové hmoty nebo ředidla. Používané otáčky rozprašovačů - So ooo až 60 ooo otáček za minutu — nedovolují těsnění rotujících částí třecími ucpávkami, a proto je využíváno k utěsnění bezdotykových přetlakových ucpávek různých konstrukcí. Jako přetlakového ucpávkového média se používá nej častěji vzduchu. K mazání ložisek se používá především stálé tukové náplně, protože mlhové mazání je funkčně a provozně náročné, navíc by mohlo dojít k znehodnocování rozprašované kapaliny. Zařízení musí být tedy koncepčně řešeno tak, aby bylo zabráněno průniku dispergované kapaliny do ložisek a naopak maziva do rozprašované kapaliny, a to dlouhodobě nejen při rozprašování, ale i v době krátké odstávky, kdy dispergovaná kapalina je stále Ještě ve vznosu, nebo kdy dochází k manipulaci s rozprašovačem při údržbě. U známých zařízení zahraničních výrobců v oboru povrchových úprav materiálů se využívá zpravidla samostatného přívodu ucpávkového vzduchu. Nevýhodou konstrukčních řešení známých zařízení Je velká délka vyložení rozprašovače od prvního ložiska, složité ustavení rozprašovače a náročná montáž i demontáž ložisek.Devices of this type operate on the principle of breaking up liquid streams by atmospheric air, with the necessary speed being supplied to the liquid by a rotating atomizing body in the shape of a cup, disc or disk, hereinafter referred to as the atomizer. By applying a high voltage to the atomizing edge of the atomizer, further refinement of the atomization is achieved in conductive liquids. Since the liquid is already atomized by the atomizer itself in a plane perpendicular to the axis of rotation, development has gone in the direction of minimization of atomizers, so that it is possible to shape and direct the dispersed liquid with additional air. However, this has been reflected in the need for high atomizer speeds, with imbalances in the rotating parts of the device becoming more pronounced, which has an impact on the service life of the bearings. High speeds also place higher demands on lubricants and the method of lubrication of the bearings, but above all on sealing and preventing the penetration of atomized liquids into the bearings, especially liquids such as paint or thinner. The speeds of the sprayers used - So ooo to 60 ooo revolutions per minute - do not allow the sealing of rotating parts with friction seals, and therefore it is used to seal non-contact overpressure seals of various designs. Air is most often used as the overpressure seal medium. For lubrication of bearings, a permanent grease filling is mainly used, because mist lubrication is functionally and operationally demanding, and in addition, the sprayed liquid could deteriorate. The equipment must therefore be conceptually designed to prevent the penetration of the dispersed liquid into the bearings and vice versa of the lubricant into the sprayed liquid, not only in the long term during spraying, but also during short downtimes when the dispersed liquid is still in suspension, or when the sprayer is being manipulated during maintenance. In well-known equipment from foreign manufacturers in the field of surface treatment of materials, a separate supply of sealing air is usually used. The disadvantage of the design solutions of known devices is the large length of the atomizer extension from the first bearing, the complex positioning of the atomizer and the difficult assembly and disassembly of the bearings.

Tyto a další nevýhody odstraňuje rozprašovací zařízení podle vynálezu. Jehož podstata, spočívá v tom, že rozprašovač Je pevně spojen s ucpávkovým tělesem opatřeným čerpacím kuželem umístěným proti čelní hraně tělesa zařízení a zabraňujícím průniku rozprašované kapaliny svým čerpacím účinkem. Dále je ucpávkové těleso opatřeno předním a zadním odstřikovacím nákružkem, oběma s nezbytnou vůlí uloženými v odstřikovacích komorách vytvořených v tělese zařízení a otevřených do volného prostoru odpadovými kanály. Do zadní odstrikovací komory potom před nákružek vstupuje propojovací kanálek přívodu tvarovacího vzduchu a za nákružek ústí plnicí kanálek přívodu hnacího vzduchu společně s odvětrávacím kanálem vyvedeným do zadního od střikovacího kanálu. Rotující části nejsou uloženy přímo v tělese zařízení, ale prostřednictvím patrony, která umožňuje Jednoduchou údržbu, demontáž a především minimalizuje vyložení rozprašovače od prvního ložiska.These and other disadvantages are eliminated by the spraying device according to the invention. Its essence lies in the fact that the sprayer is firmly connected to a sealing body provided with a pumping cone located against the front edge of the device body and preventing the penetration of the sprayed liquid by its pumping effect. Furthermore, the sealing body is provided with a front and rear spraying collar, both with the necessary clearance placed in the spraying chambers formed in the device body and opened into the free space by waste channels. The connecting channel for the shaping air supply then enters the rear spraying chamber in front of the collar and the filling channel for the driving air supply opens behind the collar together with the ventilation channel led into the rear of the spraying channel. The rotating parts are not placed directly in the device body, but through a cartridge, which allows for easy maintenance, disassembly and, above all, minimizes the unloading of the sprayer from the first bearing.

Rozprašovací zařízení podle vynálezu Je konstrukčně Jednoduché, spolehlivě naplňuje požadované funkce, uvolněním dvou zajištóvacích prvků lze celou patronu s rotujícími částmi vyjmout z tělesa zařízení a vyměnit za připravenou Jinou, čímž nedochází k prodlevám při údržbě za provozu. Koncepční řešení rotujícího ucpávkového tělesa umožňuje minimální vyložení rozprašovače, a tím 1 značnou tuhost a snížené namáhání ložisek od nevývažků. Na opačném konci hřídele od rozprašovače je umístěno oběžné kolo vzduchové turbíny. Mírný přetlak hnacího vzduchu působící z obou stran patrony Je shodný a nezpůsobuje únik maziv» ani na jednu stranu patrony. Jako pojistka proti zvýšsní tlaku vzduchu na předním ložisku pracuje větrací kanálek. Při krátké odstávce zařízení vytváří tlakovou bariéru proti vniku dispergované kapaliny ze vznosu tvarovací vzduch přivedený propojovacím kanálkem.The spray device according to the invention is structurally simple, reliably fulfills the required functions, by releasing two securing elements the entire cartridge with rotating parts can be removed from the device body and replaced with another prepared one, which prevents delays in maintenance during operation. The conceptual solution of the rotating seal body allows for minimal sprayer offset, and thus significant rigidity and reduced bearing stress from imbalances. An air turbine impeller is located at the opposite end of the shaft from the sprayer. The slight overpressure of the driving air acting from both sides of the cartridge is identical and does not cause lubricant to leak to either side of the cartridge. A ventilation channel acts as a safeguard against increased air pressure on the front bearing. During a short shutdown of the device, the shaping air supplied through the connecting channel creates a pressure barrier against the ingress of dispersed liquid from the suspension.

Na připojeném výkresu je na obr. 1 schematicky znázorněno rozprašovací zařízení podle vynálezu, především, část, ve které spočívá podstata vynálezu. 'In the attached drawing, Fig. 1 schematically shows the spraying device according to the invention, in particular the part in which the essence of the invention lies.

Zařízení je tvořeno tělesem 1, do kterého se vkládá patrona 2, nesoucí rotující části sestávající z hřídele 3, oběžného kola turbíny 4, ložisek 5, rozprašovače £ a ucpávkového tělesa 7. Oběžné kolo 4 není znázorněno, je však zajištěno na hřídeli 3 stavěoún šroubem a -snadno sní2The device consists of a body 1 into which a cartridge 2 is inserted, carrying rotating parts consisting of a shaft 3, a turbine impeller 4, bearings 5, a sprayer £ and a sealing body 7. The impeller 4 is not shown, but is secured to the shaft 3 by a set screw and is easily removed.

CS 27o384 Bl metelné. V těl·*· 1. zařízení Jsou zhotoveny přívod 8 hnacího vzduchu, přívod 9 tvarovacího vzduchu, přívod lo rozprašované kapaliny, odpadově kanály 11, 12 a plnicí komora 13 tvarova— čího vzduchu uzavřená rozdělovačem 14 s dýzami 15, dále Jsou v tělese j. zhotoveny dvě odstřikovací komory, přední 16 a zadní 17, plnící funkci sběrných prostorů mezlkruhověho tvaru. V zadní odstřikovací komoře 17 se s nezbytnou vůlí otáčí snímatelný zadní odstřikovací nákružek 18 ucpávkového tělesa Τ’, před níiáš do komory 17 ústí propojovací kanálek 19 přívodu 9 tvarovacího vzduchu a za nímž ústí do komory 17 plnicí kanálek 2o přívodu 8 hnacího vzduchu. Prostor za zadním odstřikovacím nákružkem 18 Je odvětrán větracím kanálem 21, který je vyveden do odpadového kanálu 12. Odpadové kanály 11 a 12 jsou při polohování celého zařízení na nejnižším místě tak, aby byla proniknuvší kapalina plynule odváděna z odstřikovacích komor 16 a 17. Při otáčení rozprašovače 6 spolu s ucpávkovým tělesem £ však Je veškerý únik vynášen zpět do zásobní komory 22 rozprašovače 6 čerpacím kuželem 23 ucpávkového tělesa 7. Čerpací efekt se při vysokých otáčkách projevuje na všech kuželových plochách rozprašovače 6, v tomto případě mezi hranou 24 čelní příruby těla jl, ve která Jsou zhotoveny přívodní kanály 25 rozprašované kapaliny lo. Rozprašovač £ Je opatřen řadou převáděcích otvorů 26, kterými se kapalina dostává na rozprašovací hranu 27. Přenos vysokého napětí na rozprašovač 6 se uskutečňuje přes ložiska £ a malé vzduchové mezery mezi předním 28 a zadním nákružkem 18 ucpávkového tělesa '7. .CS 27o384 Bl removable. In the body of the device, there are a supply 8 of driving air, a supply 9 of shaping air, a supply 10 of atomized liquid, waste channels 11, 12 and a filling chamber 13 of shaping air closed by a distributor 14 with nozzles 15. Furthermore, two spraying chambers are made in the body, the front 16 and the rear 17, which perform the function of collecting spaces of a circular shape. In the rear spraying chamber 17, the removable rear spraying collar 18 of the sealing body T' rotates with the necessary clearance, in front of which the connecting channel 19 of the supply 9 of shaping air opens into the chamber 17 and behind which the filling channel 20 of the supply 8 of driving air opens into the chamber 17. The space behind the rear spray collar 18 is ventilated by a ventilation channel 21, which is led into the waste channel 12. The waste channels 11 and 12 are positioned at the lowest point so that the liquid that has penetrated is continuously drained from the spray chambers 16 and 17. However, when the atomizer 6 rotates together with the sealing body £, all leakage is carried back to the storage chamber 22 of the atomizer 6 by the pumping cone 23 of the sealing body 7. At high speeds, the pumping effect is manifested on all conical surfaces of the atomizer 6, in this case between the edge 24 of the front flange of the body jl, in which the supply channels 25 of the atomized liquid lo are made. The atomizer £ is provided with a series of transfer holes 26 through which the liquid reaches the atomizing edge 27. The transmission of high voltage to the atomizer 6 is carried out via the bearings £ and small air gaps between the front 28 and rear collar 18 of the packing body '7. .

Claims (2)

Rozprašovací zařízení kapalin odstředivou silou v elektrickém poli, tvořené zdrojem a rozvodem vysokého napětí, dále mechanickou částí upravenou pro přívody pracovních médií, rozprašované kapaliny i uložení rotujících částí, mezi které se řadí oběžné kolo turbíny,-, hřídel, ložiska a vlastní rozprašovač, vyznačující se tím, že rozprašovač (ó) je pevně spojen s ucpávkovým tšlesem (?) opatřeným čerpacím kuželem (23) umístěným proti čelní hraně (24) tělesa (1), dále opatřeným předním odstřikovacím nákružkem (28) a zadním odstřikovacím nákružkem (18), oběma s nezbytnou vůlí uloženými v přední odstřikovací komoře (16) a zadní odstřikovací komoře (17) vytvořené v tělese (1), do nichž ústí odpadové kanály (11, 12) vyvedené do volného prostoru, přičemž do zadní odstřikovací komory (17) vstupuje před zadní odstřikovací nákružek (18) ucpávkového tělesa (?) propojovací kanálek (19) přívodu (9) tvarovacího vzduchu a za nákružek (18) ústí plnicí kanálek (2o) přívodu (β) hnacího vzduchu a větrací kanálek (21) vyvedený do zadního odpadového kanálu (12),A device for spraying liquids by centrifugal force in an electric field, consisting of a high voltage source and distribution, further comprising a mechanical part adapted for the inlets of working media, the sprayed liquid and the mounting of rotating parts, including the turbine impeller, shaft, bearings and the actual sprayer, characterised in that the sprayer (6) is firmly connected to a packing gland (?) provided with a pumping cone (23) positioned against the front edge (24) of the body (1), further provided with a front spraying collar (28) and a rear spraying collar (18), both of which are placed with the necessary clearance in the front spraying chamber (16) and the rear spraying chamber (17) formed in the body (1), into which the waste channels (11, 12) leading into free space open, while the rear spraying chamber (17) is entered in front of the rear spraying collar (18) of the packing gland. body (?) connecting channel (19) for the supply (9) of shaping air and behind the collar (18) there is a filling channel (2o) for the supply (β) of driving air and a ventilation channel (21) leading to the rear waste channel (12), 2.2. Rozprašovací zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že rotující části Jsou uloženy v ložiskách (s) nesených patronou (2), přičemž patrona (2) je z těla (1) vyjímatelná.Spraying device according to item 1, characterized in that the rotating parts are mounted in bearings (s) carried by the cartridge (2), the cartridge (2) being removable from the body (1).
CS8710254A 1987-12-30 1987-12-30 Liquid atomizing device by centrifugal force in an electric field CS270384B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS8710254A CS270384B1 (en) 1987-12-30 1987-12-30 Liquid atomizing device by centrifugal force in an electric field

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS8710254A CS270384B1 (en) 1987-12-30 1987-12-30 Liquid atomizing device by centrifugal force in an electric field

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS1025487A1 CS1025487A1 (en) 1989-11-14
CS270384B1 true CS270384B1 (en) 1990-06-13

Family

ID=5448454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS8710254A CS270384B1 (en) 1987-12-30 1987-12-30 Liquid atomizing device by centrifugal force in an electric field

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS270384B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS1025487A1 (en) 1989-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4214708A (en) Electrostatic paint spray apparatus having rotary spray head with an air seal
US4704826A (en) Spin-blast tool
CN101156008B (en) Shaft seal and vacuum pump with the shaft seal
US7546959B2 (en) Cleaning nozzle
US5591020A (en) Pump oil mister
US4684064A (en) Centrifugal atomizer
EP1184609A2 (en) Liquid seal
JPH02169055A (en) Rotary atomizer
US20070025835A1 (en) Internally-cooled seal housing for turbine engine
US10252390B2 (en) Lubrication system comprising a spindle and an aerosol dispenser
EP0860637A1 (en) Bearing seal with uniform fluid purge
US20060208102A1 (en) High speed rotating atomizer assembly
CS270384B1 (en) Liquid atomizing device by centrifugal force in an electric field
US6217219B1 (en) Bearing seal with uniform fluid purge
US20050045735A1 (en) Atomizer with low pressure area passages
US4494761A (en) Lubricating oil seal device for rotating shaft bearings
JP2007296435A (en) Atomization head of rotation spray coater
CN212861882U (en) Spray structure and plant protection unmanned aerial vehicle
CN110792628B (en) Cooling and lubricating device for centrifugal pump bearing
KR20040053604A (en) Oil seal
JP2002061657A (en) Air oil lubrication structure for rolling bearing
JP2521455Y2 (en) Air seal structure of rotating body
JPH054625Y2 (en)
EP1159075B1 (en) Centrifugal atomizer
US2665942A (en) Two-fluid centrifugal spray machine