CS270383B1 - Device for making a die cavity - Google Patents
Device for making a die cavity Download PDFInfo
- Publication number
- CS270383B1 CS270383B1 CS8710120A CS1012087A CS270383B1 CS 270383 B1 CS270383 B1 CS 270383B1 CS 8710120 A CS8710120 A CS 8710120A CS 1012087 A CS1012087 A CS 1012087A CS 270383 B1 CS270383 B1 CS 270383B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- die
- making
- die cavity
- cavity
- cooling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Forging (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Zařízení na zhotovování dutiny zápustky sestává z přípravku (7) pro elektrostruskové navařováni a odtavovanými dráty (2), na Jehož bočních částech Jsou umístěny chladicí přilož- ! ka (5) a pohyblivá příložka (č). V dolní části > je umístěn startovací hranol (4). Na jedné straně přípravku (?) je umístěna pracovní chladicí : příložka (3), opatřená výstupkem (β) ve tvaru I negativu zhotovované dutiny. Zařízení na zho- ; tovování dutiny zápustky je využitelné ve etro-; jírenství a hutnictví, zejména při zápustkovém kováni. Js možné ho aplikovat i při zhotovová-i ní fórem pro tlakové stříkání plastických hmot. 'The device for making a die cavity consists of a fixture (7) for electroslag welding and melting wires (2), on the side parts of which a cooling insert (5) and a movable insert (č) are located. A starting prism (4) is located in the lower part >. On one side of the fixture (?) is located a working cooling insert (3), equipped with a protrusion (β) in the shape of an I of the negative of the cavity being made. The device for making a die cavity is usable in the metallurgy and metallurgy industry, especially in die forging. It is also possible to apply it in the manufacture of a mold for pressure injection molding of plastics. '
Description
Vynález ee týká zařízeni na zhotovováni dutiny zápustky.The invention relates to a device for making a die cavity.
Jsou známy technologická postupy a zařízeni na zhotovováni dutiny zápustky pomoci technologie třískového opracování, elektrojiskrového opracováni, kovářského lisování za tepla a odlitím zápustky na model. Uváděné technologie a při nich používaná zařízení Jeou značně ekonomicky náročné.Techniques and apparatus for making a die cavity by means of chip processing technology, electro-spark machining, hot forging press and die die casting are known. The presented technologies and the devices used by them are very economically demanding.
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení na zhotovování dutiny zápustky, sestávající z přípravku pro elektrostruakové navařování s odtavovanýml dráty, na jehož bočních částech jsou umístěny chladicí příložka a pohyblivá příložka, a v dolní části je umístěn startovací hranol, podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, žs na jedné straně přípravku je umístěna pracovní chladicí příložka, opatřená výstupkem ve tvaru negativu zhotovované dutiny.The above drawbacks are eliminated by a die cavity device consisting of an electrostructured welding tool with melted wires, on the side portions of which there is a cooling tab and a movable tab, and a lowering prism, according to the invention. It is based on the fact that on one side of the device is placed a working cooling pad provided with a negative-shaped projection of the cavity.
Zařízení na zhotovování dutiny zápustky podle vynálezu, umožňuje řízenou změnou rychlosti protékajícího média do chladicí příložky vyrobit povrch zápustky bez trhlin za horka i za studená. Vyěěí účinek je dosažen také odstraněním operace následujícího opracování dutiny zápustky na čisto, a tím dosažením značného ekonomického přínosu. Výhody zařízení na zhotovování dutiny zápustky podle vynálezu spočívají dále v tom, že není třeba speciálních kopírovacích strojů, navíc zařízení popřípadě umožňuje zvýělt mechanické vlastnosti stykových ploch zápustky pomocí umístění legovacích destiček. Zařízení podle vynálezu je také ekonomicky výhodné z důvodu svojí jednoduchosti.The die cavity apparatus of the present invention allows the hot and cold crack-free die surface to be controlled by varying the flow velocity of the fluid flow into the cooling fin. The effect is also achieved by eliminating the operation of the subsequent machining of the die cavity cleanly and thereby achieving significant economic benefits. The advantages of the die making device according to the invention further lie in the fact that no special copying machines are required, in addition, the device allows to increase the mechanical properties of the die contact surfaces by positioning the alloy plates. The device according to the invention is also economically advantageous because of its simplicity.
Vynález a jeho účinky jsou blíže vysvětleny v popise příkladu jeho provedení podle připojeného výkresu, kde obr. 1 znázorňuje schematicky v náryse a obr, 2 v půdoryse zařízení na zhotovení dutiny zápustky podle vynálezu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention and its effects will be explained in greater detail by way of example with reference to the accompanying drawing, in which: FIG. 1 is a schematic front view and FIG.
Zařízení na zhotovování dutiny zápustky sestává z přípravku £ pro elektrostruakové navařování s odtavovanýml dráty 2. Na bočních částech přípravku £ jaou umístěny chladicí příložka 5 a pohyblivá příložka <5, které uzavírají boční strany vyvažovaného prostoru. V dolní části přípravku £ je umístěn startovací hranol 4, Na Jedné straně přípravku £ je umístěn a upnut navařovaný polotovar _1 pro zápustku a na opačné straně přípravku _7 je umístěna pracovní chladicí příložka 3f opatřená výstupkem 8 ve tvaru negativu zhotovované dutiny.The die cavity device consists of an electrostructure device 6 with melted wires 2. A cooling tab 5 and a movable tab 5 are provided on the side portions of the jig 5 to close the sides of the space to be balanced. A starting prism 4 is disposed in the lower part of the jig 6, and a welded die blank 1 is placed and clamped on one side of the jig 6, and a working cooling pad 3f is provided on the opposite side of the jig 7 provided with a negative-shaped projection 8 of the cavity.
Na startovacím hranolu 4 v dolní části přípravku £ pro elektrostruakové navařování dojde k zapálení oblouku a vytvoření tavné lázně. Tavná lázeň je uzavřena mezi přípravkem £ pro elektrostruakové navařování a mezi chladicí příložkou 5 a pohyblivou příložkou 6 a současně se dotýká navařovaného polotovaru 3. pro zápustku a pracovní chladící příložky 3. Přivádění materiálu pro navař ovanou vrstvu je zabezpečeno pomocí odtavovaných drátů 2, umístěných v přípravku 7 pro elektrostruakové navařování. Při uvedené technologii kopírovacího elektrostruskového navařování se spolupůsobí pracovní chladicí příložkou 3, opatřenou výstupkem 8 ve tvaru negativu zhotovované dutiny. Slzenou změnou rychlosti protékajícího média do pracovní chladicí příložky 3 lze vyrobit povrch zápustky bez trhlin za horka 1 za studená. Mechanické vlastnosti povrchové vrstvy Je možné popřípadě jsětě ovlivnit umístěním legovacích tělísek na straně oblévané kovem u navařovaného polotovaru 1, která jsou roztavována v průběhu zalévání lázně. Tímto ja možné značné prodloužení Životnosti zápustky s ekonomickým přínosem projevujícím se na výchozí ceně polotovaru JL zápustky.An arc is ignited on the starter prism 4 in the lower portion of the electrostructure fixture 6 and a melting bath is formed. The hot-melt pool is closed between the electrostructure preparation 8 and between the cooling pad 5 and the movable pad 6 while simultaneously contacting the welded die blank 3 and the working cooling pads 3. The supply of material for the welded layer is secured by means of melted wires 2 placed in the preparation 7 for electrostructured surfacing. In the aforementioned copying electroslag welding technology, the working cooling plate 3, provided with a projection 8 in the form of a negative cavity, cooperates. With the tear change of the flowing medium velocity into the working cooler plate 3, the hot crack-free die surface 1 can be made cold. Mechanical Properties of the Surface Layer It may optionally be influenced by placing the alloying bodies on the metal-coated side of the welded blank 1 which are melted during the bath watering. In this way, a considerable extension of the die life with the economic benefit of the initial price of die die JL is possible.
Zařízení na zhotovování dutiny zápustky podle vynálezu Js využitelné ve strojírenství a hutnictví, zejména při zápustkovém kování. Js možné je aplikovat při zhotovování forem pro tlakové stříkání plastických hmot.Apparatus for making a die cavity according to the invention for use in engineering and metallurgy, in particular for die forging. It is possible to apply them in making molds for pressure spraying of plastics.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8710120A CS270383B1 (en) | 1987-12-30 | 1987-12-30 | Device for making a die cavity |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8710120A CS270383B1 (en) | 1987-12-30 | 1987-12-30 | Device for making a die cavity |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS1012087A1 CS1012087A1 (en) | 1989-11-14 |
| CS270383B1 true CS270383B1 (en) | 1990-06-13 |
Family
ID=5448037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS8710120A CS270383B1 (en) | 1987-12-30 | 1987-12-30 | Device for making a die cavity |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS270383B1 (en) |
-
1987
- 1987-12-30 CS CS8710120A patent/CS270383B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS1012087A1 (en) | 1989-11-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4340108A (en) | Method of casting metal in sand mold using reduced pressure | |
| US4606396A (en) | Sand mold and apparatus for reduced pressure casting | |
| CS270383B1 (en) | Device for making a die cavity | |
| GB1128144A (en) | Improvements in or relating to an ingot mould for the continuous casting of metals and a method of producing said mould | |
| GB1172529A (en) | Method of Manufacturing a Composite Metal Article | |
| JP3414473B2 (en) | Mold for resin molding | |
| JPS6072657A (en) | Method for manufacturing member of molding machine or the like and member manufactured by using said method | |
| JP2539333B2 (en) | Continuous casting method of die casting wheel and die casting machine | |
| CN100500326C (en) | Casting dies for engine cam shaft | |
| JP3571904B2 (en) | Mold positioning mechanism | |
| US3861454A (en) | Structure for and method of constructing trim dies | |
| JP2531068Y2 (en) | Chill vent structure in die casting machine | |
| US3954132A (en) | Manufacture of cast ferrous metal dies | |
| JPH03433A (en) | Mold repair method | |
| JP3502491B2 (en) | Mold and its manufacturing method | |
| JP3696283B2 (en) | Method of separating excess material in casting and casting apparatus used for the method | |
| CN100503085C (en) | Casting molds for engine camshafts | |
| JP2918145B2 (en) | Mold positioning mechanism | |
| SU1748917A1 (en) | Sprue for moulding by moulded-out models | |
| US2780717A (en) | Method of welding | |
| JPH0386363A (en) | Method for squeezing molten metal | |
| JPS6096427A (en) | Injection molding method | |
| JPS605969Y2 (en) | Mold equipment for molten metal forging | |
| JPH0588749U (en) | Casting equipment | |
| CN114682762A (en) | A kind of mold for producing amorphous SMT carrier plate and using method thereof |