CS270369B1 - Process for the production of benzyl acetate by the benzylation of alkaline ethanes - Google Patents

Process for the production of benzyl acetate by the benzylation of alkaline ethanes Download PDF

Info

Publication number
CS270369B1
CS270369B1 CS878456A CS845687A CS270369B1 CS 270369 B1 CS270369 B1 CS 270369B1 CS 878456 A CS878456 A CS 878456A CS 845687 A CS845687 A CS 845687A CS 270369 B1 CS270369 B1 CS 270369B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
acetate
benzyl
acetic acid
mol
sodium
Prior art date
Application number
CS878456A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS845687A1 (en
Inventor
Vladimir Ing Matous
Libuse Ing Csc Havlickova
Original Assignee
Matous Vladimir
Havlickova Libuse
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matous Vladimir, Havlickova Libuse filed Critical Matous Vladimir
Priority to CS878456A priority Critical patent/CS270369B1/en
Publication of CS845687A1 publication Critical patent/CS845687A1/en
Publication of CS270369B1 publication Critical patent/CS270369B1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Octan banzylnatý má využiti va vonavkářatvi. Připravuje ea bud esterifikacl nebo alkylad alkalických octanů. Poetup epo&lvá v reakci octanu sodného nebo . draselného a banzylchloridam v prostředí kyaeliny četové, z kterého byla odstraněna voda působením acatanhydrldu. Roztok 1,0 až 1;2 mol octanu aodného nebo draselného v kyselině octové ee zbaví veškeré přítomné vody záhřevem a odpovídajícím množstvím acatanhydrldu. Reakce a 1 molem benzylchlorldu probíhá za varu raakSnl aměal. Výhodou postupu jaou vysoká výtěžky, 85 až 96 % teorie; prakticky bez obeahu vedlejších produktů a možnoet průmyelováho použiti.Benzyl acetate is used in perfumery. It is prepared either by esterification or alkylation of alkali acetates. The process consists in the reaction of sodium or potassium acetate and benzyl chloride in a medium of acetic acid, from which water has been removed by the action of acetic hydride. A solution of 1.0 to 1.2 mol of sodium or potassium acetate in acetic acid is freed from all the water present by heating and the corresponding amount of acetic hydride. The reaction with 1 mol of benzyl chloride takes place under boiling conditions. The advantages of the process are high yields, 85 to 96% of theory; practically no by-products and the possibility of industrial use.

Description

Vynález se týká způsobu výroby octanu benzylnatého z octanu sodného nebo draselného, Jejich reakcí a benzylchloriden v prostředí bezvodé kyeeliny octové.The invention relates to a method for producing benzyl acetate from sodium or potassium acetate by reacting them with benzyl chloride in an anhydrous acetic acid environment.

Pro získáni octanu benzylnatého je alkylečo octanu sodného nsbo draselného benzylhalogenidy alternativní metodou vedlo jeho přípravy eeterlfikační, při které se vychází z benzylalkoholu a vhodných derivátů kyaeliny octové. Alkylační příprava ae podle literárních údajů může uskutečnit ve dvoufázovém eyetému za katalýzy jMzifázovými katalyzátory, kvarterními amoniovými solemi, nebo e jejich prekureory - terciárními aminy. 3aou popsány i způsoby přípravy octanu benzylnatého v bezvodém prostředí bez těchto katalyzátorů a e jednou kapelnou fází. Tak například při reakci octanu draselného e bsnzylchloridem v polyethylenglykolu 400 při teplotě 110 °C se údajně zíaká octan benzylnatý ve výtěžku 80 % teorie (F. Theil a apol.t 3. praht. Chem. 327. 350-362 (1985)). V literatuře je uveden i poetup přípravy octanu benzylnatého uskutečněný v protonických rozpouštědlech. Jako jeou aceton; methanol nebo kyeeline mravenči; a to v přítomnosti octanu zinečnatého (K.N. Gurundut a apol.t Tetrahedron 38» 1843-1846 (1982)).To obtain benzyl acetate, the alkylation of sodium or potassium acetate with benzyl halides is an alternative method of its preparation by etherification, which starts from benzyl alcohol and suitable derivatives of acetic acid. According to literature data, the alkylation preparation can be carried out in a two-phase system under catalysis by two-phase catalysts, quaternary ammonium salts, or their precursors - tertiary amines. Methods for the preparation of benzyl acetate in an anhydrous environment without these catalysts and in a single phase have also been described. For example, in the reaction of potassium acetate with benzyl chloride in polyethylene glycol 400 at a temperature of 110 °C, benzyl acetate is allegedly obtained in a yield of 80% of theory (F. Theil et al., 3rd edition, Chem. 327, 350-362 (1985)). The literature also describes a method for preparing benzyl acetate in protonic solvents such as acetone, methanol or formic acid in the presence of zinc acetate (K.N. Gurundut et al. Tetrahedron 38, 1843-1846 (1982)).

Nyní byl nalezen průmyelově vhodný způeob přípravy octanu benzylnatého z octanu eodného nebo draselného a z benzylchloridu v prostředí kyeeliny octové, z kterého byle odstraněna voda půaobenim acetanhydridu.An industrially suitable method has now been found for the preparation of benzyl acetate from sodium or potassium acetate and benzyl chloride in an acetic acid environment, from which water has been removed by the action of acetic anhydride.

Způeob výroby octanu benzylnatého z benzylchloridu a octanu alkalického v prostředí octové kyeeliny podle tohoto vynálezu epočlvá v tom, že ee roztok 1,0 sž 1,2 mol octěnu sodného nsbo draselného v octové kyselině zbaví veěkeré přítomná vody zahřsvsm s odpovídajícím množstvím acetanhydridu a reakce e 1 molem benzylchloridu ee uskutečni ze varu bezvodé reakční eměei.The method of producing benzyl acetate from benzyl chloride and alkali acetate in acetic acid according to the present invention consists in that a solution of 1.0 to 1.2 mol of sodium or potassium acetate in acetic acid is freed from all present water by treating with an appropriate amount of acetic anhydride and reacting with 1 mol of benzyl chloride by boiling the anhydrous reaction mixture.

Rozpouštěni technických bezvodých octanů eodného a draselného v ledové kyselině octové je dšj mírně exothermní. Dobře technicky zvládnutelná je i příprava octanu eodného nebo draeelného částečnou neutralized předložené kyaeliny octové pevným hydroxidem sodným nsbo draselným. Aby ee předešlo případným nepříjemnostem se silně exothermním hydrolytlckým rozkladem acetanhydridu vodou přítomnou v reakční směsi, je výhodné ho přidávet při teplotě reakční eměei 115 až 120 °C,' která ee pří vhodné rychlosti přidáváni acetanhydridu udržuje oamovolně. Benzylchlorid lze přidat do reakční eměei naráz; s výhodou při teplotě 90 až 110 °C, aby ee jejím hluběim ochlazením nevyloučil rozpuštěný octan alkalický.Dissolving technical anhydrous sodium and potassium acetates in glacial acetic acid is also slightly exothermic. Preparation of sodium or potassium acetate by partial neutralization of the acetic acid with solid sodium or potassium hydroxide is also technically feasible. In order to avoid possible inconveniences with strongly exothermic hydrolytic decomposition of acetic anhydride by water present in the reaction mixture, it is preferable to add it at a reaction temperature of 115 to 120 °C, which is maintained at a suitable rate of acetic anhydride addition. Benzyl chloride can be added to the reaction mixture all at once; preferably at a temperature of 90 to 110 °C, so that it does not precipitate the dissolved alkali metal acetate by cooling it deeply.

Alkyláce octanu alkalického ee projeví vznikem eraženlny chloridu alkalického. Poetup benzylační reakce lze exaktně eledovat pomoci kapalinové chromatografie. Pro orientaci může sloužit i skutečnost, že při etejném tepelném příkonu a při vsru reakční směsi klesá dosažitelná hodnotě teploty v reakční směsi podls stupně zreagovéni octanu alkalického do ustálené hodnoty; která je o 8 až 10 °C nižší; než teplota vroucí reakční směsi ns počátku reakce s benzylchloriden. Reakční doba činí 4 až 8 hodin.Alkylation of alkali metal acetate is manifested by the formation of soluble alkali metal chloride. The course of the benzylation reaction can be followed exactly by liquid chromatography. The fact that at the same heat input and during the reaction mixture, the achievable temperature value in the reaction mixture decreases according to the degree of reaction of alkali metal acetate to a steady value; which is 8 to 10 °C lower; than the temperature of the boiling reaction mixture at the beginning of the reaction with benzyl chloride. The reaction time is 4 to 8 hours.

Izolaci produktu lze s výhodou uekutečnit vakuovým oddeetilováním rozpouštědla, kterým je kyeelina octová,’ která přejde do předlohy i e případným nezreagovaným benzylchloridem a může být přímo použita pro náoledujíci várku.The isolation of the product can be advantageously carried out by vacuum deethylation of the solvent, which is acetic acid, which passes into the precursor along with any unreacted benzyl chloride and can be used directly for the subsequent batch.

Chlorid sodný nebo draeelný, suspendovaný v surovém produktu po oddsstllováni kyseliny octové, ee vyjme do právě potřebného množetvi vody e utvořený eolný roztok tvoří spodní vrstvu. Produkt os potom promyjs popřípadě ještě vodou o vakuově předeatlluje. Velká přední frakce ee předloží do náeledující várky.Sodium or potassium chloride, suspended in the crude product after the distillation of acetic acid, is taken up in the required amount of water and the resulting aqueous solution forms the lower layer. The product is then washed with water or vacuum-distilled. The large front fraction is added to the next batch.

Pokud by ee ukázala potřeba odetranit radikálně atopy benzylchloridu, Je možné po zahuštění reakční eměei ve vakuu přidat malé množetvi terciárního aminu, například triethylaminu; krátce a nim eurový produkt zahřát na 80 až 100 °C a potom uekutečnit praní vodou. Benzylchlorid vázaný v kvartem! aminové sloučenině se rozpustí spolu s chloridem alkalickým.If it should prove necessary to remove the benzyl chloride atoms radically, it is possible to add a small amount of a tertiary amine, for example triethylamine, after concentrating the reaction mixture in vacuo; briefly heat the product to 80 to 100°C and then wash with water. The benzyl chloride bound in the quaternary amine compound is dissolved together with the alkali chloride.

CS 270 369 BlCS 270 369 Bl

Pokud by výchozí benzylchlorid obsahoval výšechlorované přimšai, například benzolchlorld, Je vhodné před destilací krátce zahřát surový produkt s katalytickým množstvím Roneyova niklu bez filtrace přímo deetilovat.If the starting benzyl chloride contains higher chlorinated impurities, for example benzene chloride, it is advisable to briefly heat the crude product with a catalytic amount of Roney nickel before distillation and directly deethylate it without filtration.

Postupem podle vynálezu ee z kvalitních surovin získá octan benzylnatý o obsahu nad 99 % vlastni látky ve výtěžku 85 až 95 % theorie a je použitelný pro voňavkářské účely.By the process according to the invention, benzyl acetate with a content of over 99% of the substance itself is obtained from high-quality raw materials in a yield of 85 to 95% of theory and is usable for perfumery purposes.

Příklad 1Example 1

Oo předložených 200 g ledové octová kyseliny ee vnese za míchání z uzavíráteIné nádoby 112,9 g techn. bezvodého octanu draeelného (obsah vlhkosti 4,5 %), což odpovídá 1,1 mol octanu draselného. Reakční srnče se zahřívá k varu 30 min. a aniž bylo doaaženo úplného rozpuštěni; přikape ee při teplotě 115 až 125 °C 28,7 g acetanhydridu, tj. množství odpovídající vlhkosti v octanu draselném. Po 30 min. záhřevu k varu se při teplotě 90 až 110 °C přidá naráz 126;5 9 ( 1 mol) benzylchlorldu. Reakční aměa ee udržuje ve varu po dobu 6 hodin a potom se vakuově oddeetiluje rozpouštědlo. Oimá se 200 až 220 g kyseliny octové. K zbylé suspenzi se přidá při teplotě pod 60 °C cca 400 ml vody; pevná fáze ee za mícháni rozpustí,4 volný roztok se spodem odpustí o produkt znovu promyje 200 ml vody. Destilaci ve vakuu se získá 134,6 g látky o t.v. 116 až 118 °C/ 1,56 kPa a obsahu 99;7 % octanu benzylnatého; což odpovídá výtěžku 89 % theorie.To the 200 g of glacial acetic acid ee, 112.9 g of technically anhydrous potassium acetate (moisture content 4.5%), which corresponds to 1.1 mol of potassium acetate, are added with stirring from a sealed container. The reaction mixture is heated to boiling for 30 min. and without achieving complete dissolution; 28.7 g of acetic anhydride, i.e. an amount corresponding to the moisture in the potassium acetate, are added dropwise at a temperature of 115 to 125 °C. After 30 min. of heating to boiling, 126.5 g (1 mol) of benzyl chloride are added all at once at a temperature of 90 to 110 °C. The reaction mixture is kept at boiling for 6 hours and then the solvent is distilled off in vacuo. 200 to 220 g of acetic acid are collected. To the remaining suspension, at a temperature below 60 °C, about 400 ml of water is added; the solid phase ee dissolves while stirring, the free solution is drained from the bottom and the product is washed again with 200 ml of water. Distillation in vacuum yields 134.6 g of a substance with a melting point of 116 to 118 °C/1.56 kPa and a content of 99.7% benzyl acetate; which corresponds to a yield of 89% of theory.

Přiklad 2 'Example 2'

Do předložených 200 g led. kyseliny octové se za míchání vnese 92,1 g techn. bezvodého octěnu sodného o obsahu 2 % vlhkosti; (1;1 mol octanu sodného). Vlhkost se obdobně jako v přikladu 1 odstraní přídavkem acetanhydridu, v tomto případě v množství 10,4 g. Reakce e benzylchloridem a další zpracováni js shodné s postupem dle přikladu 1. Při zahuštěni reakční směei es získá 190 až 200 g bezvodé kyseliny octové. Destilaci surového produktu se získá 138 g látky o obsahu 99,6 % octanu benzylnatého (92 % theorie).To the 200 g of glacial acetic acid, 92.1 g of technical anhydrous sodium acetate containing 2% moisture (1.1 mol of sodium acetate) are added with stirring. The moisture is removed similarly to example 1 by adding acetic anhydride, in this case in an amount of 10.4 g. The reaction with benzyl chloride and further processing are identical to the procedure according to example 1. When the reaction mixture is concentrated, 190 to 200 g of anhydrous acetic acid are obtained. Distillation of the crude product yields 138 g of a substance containing 99.6% benzyl acetate (92% of theory).

Přiklad 3Example 3

Do předložených 137 g ledové kyseliny octové se z uzaviratelné nádoby přidá ve dvou i více dávkách celkem 48 g (1,2 mol) pevného šupinkového hydroxidu sodného, který se za vývoje tepla rozpustí. Při teplotě 115 až 125 °C se potom přikape 122,4 g (1,2 mol) acetanhydridu takovou rychlostí; aby ee předepsaná teplota udržovala samovolně. Po 30 záhřevu na 120 °C se k reakční směsi při teplotě 90 až 110 °C přidá 126,6 g (1 mol) benzylchlorldu. Reakce ee dokončí varem po dobu 6 hodin.Produkt as získá postupem podle přikladu 1 ,e výtěžkem 131,6 g 88 % octanu benzylnatého o čistotě 99,7 %. Destilát kyseliny octové činí cca 200 g.To the 137 g of glacial acetic acid presented, a total of 48 g (1.2 mol) of solid flaky sodium hydroxide is added from a sealable container in two or more portions, which dissolves with the evolution of heat. At a temperature of 115 to 125 °C, 122.4 g (1.2 mol) of acetic anhydride is then added dropwise at such a rate; that the prescribed temperature is maintained spontaneously. After 30 minutes of heating to 120 °C, 126.6 g (1 mol) of benzyl chloride is added to the reaction mixture at a temperature of 90 to 110 °C. The reaction is completed by boiling for 6 hours. The product is obtained according to the procedure of Example 1, with a yield of 131.6 g of 88% benzyl acetate with a purity of 99.7%. The acetic acid distillate is approximately 200 g.

Claims (1)

Způsob výroby octanu benzylnatého benzylaci octanů alkalických, vyznačující se tím; že ee 1,0 až 1;2 mol octanu sodného nsbo draselného rozpustí v kyselině octové za přídavku acetanhydridu v množství odpovídajícím obsahu vlhkosti reagujících látek a podrobí se reakci a 1 molem benzylchlorldu za varu reakční amšsi.A method for producing benzyl acetate by benzylation of alkali acetates, characterized in that 1.0 to 1.2 mol of sodium or potassium acetate are dissolved in acetic acid with the addition of acetic anhydride in an amount corresponding to the moisture content of the reactants and are reacted with 1 mol of benzyl chloride while boiling the reaction mixture.
CS878456A 1987-11-24 1987-11-24 Process for the production of benzyl acetate by the benzylation of alkaline ethanes CS270369B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS878456A CS270369B1 (en) 1987-11-24 1987-11-24 Process for the production of benzyl acetate by the benzylation of alkaline ethanes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS878456A CS270369B1 (en) 1987-11-24 1987-11-24 Process for the production of benzyl acetate by the benzylation of alkaline ethanes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS845687A1 CS845687A1 (en) 1989-11-14
CS270369B1 true CS270369B1 (en) 1990-06-13

Family

ID=5435098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS878456A CS270369B1 (en) 1987-11-24 1987-11-24 Process for the production of benzyl acetate by the benzylation of alkaline ethanes

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS270369B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS845687A1 (en) 1989-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6223741B2 (en)
JPS6225138B2 (en)
JPH03101654A (en) Improved method for preparation of benzene sul- fonate
CA1110660A (en) Process for the manufacture of n,n,n',n'- tetraacetylethylenediamine
US3485833A (en) N-substituted isocyanurates
US4375551A (en) Process for making allylic esters of tetrabromophthalic acid
CS270369B1 (en) Process for the production of benzyl acetate by the benzylation of alkaline ethanes
JP2002524450A (en) Process for producing carbonyldiimidazole
US2601323A (en) Process for preparing 4, 4-diphenyl-6-dimethylamino-heptanone-3
EP0060049B1 (en) Production of cyanoguanidine intermediates
US3639451A (en) Process for esterifying aromatic carboxylic acids
US2967859A (en) Process for diglucose ureide
JP2578797B2 (en) Method for producing N- (sulfonylmethyl) formamides
JPS60132933A (en) Manufacture of nitrodiarylamine
US2690439A (en) Production of sulfamerazine
US5087725A (en) Process for the preparation of alkyl nitrobenzoates
JPH07330787A (en) Synthesis of tetrasubstituted phosphonium organic acid salt
EP0075290B1 (en) Process for making allylic esters of tetrachlorophthalic acid
US2687413A (en) Preparation of alkali metal penicillinates
US2830051A (en) Process for the preparation of diesters
SU452195A1 (en) Method for preparing diidomethylate of di-(n-diethylaminopropyl ester)-a-truxillic acid
US3880917A (en) 2-Oxo-3,4-benzobicyclo-(3,3,1)-nonene-(3) carboxylic acids-8 thereof and process therefor
JPH0419216B2 (en)
US4069383A (en) Method of preparing melamine from cyanamide and/or dicyandiamide
CA1197260A (en) Process for making allylic esters of tetrabromophthalic acid