CS270202B2 - Separating machine for root-crops,vegetables and fruit - Google Patents
Separating machine for root-crops,vegetables and fruit Download PDFInfo
- Publication number
- CS270202B2 CS270202B2 CS853647A CS364785A CS270202B2 CS 270202 B2 CS270202 B2 CS 270202B2 CS 853647 A CS853647 A CS 853647A CS 364785 A CS364785 A CS 364785A CS 270202 B2 CS270202 B2 CS 270202B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- drum
- wedge
- recess
- bearing
- shaft
- Prior art date
Links
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 title claims description 4
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 title claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 14
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 13
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 12
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 241000475481 Nebula Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
Vynález ее týká rozdružovacího stroje na okopaniny, zeleninu a ovoce, vhodného zejména pro rozstrouhávání bramborových hlíz při výrobě Škrobu·
Z polského patentového spisu č. 83 317 je znám stroj, který obsahuje základovou desku a na ní upevněný rám se skříněmi valivých ložisek hřídele rotoru, který sestává z bubnu upevněného na hřídeli, po obou stranách bubnu jsou umístěna ložiska stojanu stroje, spojená se skříněmi valivých ložisek rotoru, a stojan stroje je zakryt těsněným krytem, v němž je umístěna plnicí násypka· Buben stroje sestává ze dvou štítů upevněných na hřídeli, jejichž čelní plochy jsou kolmé na osu hřídele a jejichž náboje jsou к aobě přivráceny osazeními a na jejichž válcových plochách je upevněn věnec bubnu. Hřídel má v místě uložení bubnu různé průměry. Na vnějěím povrchu bubnu jsou vytvořena klínovitá vybrání rovnoběžná s osou bubnu a v těchto vybráních jsou upevněny strouhací lopatky se dvěma pracovními hranami, které vyčnívají radiálně nad vnější plochu bubnu. Tyto lopatky jsou upevněny v klínovítých vybráních pomocí klínovítých zajišlovacích tyčí po celé délce vybrání, přičemž každé klínovíté vybrání a každá klínovitá zajišlovací tyč mají radiální svěrací plochu a opěrnou plochu, sbíhající se в touto svěrací plochou ve směru ven z bubnu, a spodní plocha každé klínovité zajišlovací tyče je zčásti kolmá na její svěrací plochu a kromě toho se o plochu dna klínovítého vybrání opírá pružný prvek» Dále je stroj opatřen systémem mazání a chlazení valivých ložisek, který obsahuje jednak dvě dvojice přiváděčích kanálků pro olej, kteréžto kanálky jsou ukončeny vstřikovacími tryskami, které jsou uspořádány ve dvojicích v horních částech těles a vík skříní těchto ložisek, jednak odváděcími kanálky ve spodních částech těchto těles, opatřenými výstupy ve víkách a nátrubky, které určují nejnižší úroveň hladiny oleje.
Tento stroj vykazuje celou řadu nedostatků. Přestože rotor stroje představuje montovanou konstrukci, která je sestavována stlačováním a vtlačováním součástí za tepla, je tato konstrukce nerozebíratelná. V případě, že‘je nutné vyměnit některou ze součástí rotoru, vede každý pokus o provedení demontáže к poškození rotoru, které znemožňuje jeho další použití, přičemž některé součásti rotoru, například věnec, nemůže být při použití demontáže za tepla sejmut, aniž by se přitom nepoškodily štíty anebo samotný věnec· Totéž ee týká demontáže hřídele. Tato konstrukce není tudíž vhodná pro provádění demontáže ani opakované výměny jednotlivých součástí po jejich poškození během provozu. V důsledku toho při opotřebení,případně poškození kterékoliv ze součástí rotoru, například jen čepů hřídele pro valivá ložiska, nastává nutnost výměny celého rotoru, který je nejdůležitějším konstrukčním celkem stroje. U popsané konstrukce neumožňuje profil klínovitého vybrání v jeho spodní části volnou výměnu strouhacích lopatek. Vzhledem к volnému uložení pružného prvku mezi rovinnými plochami klínovitého vybrání zajišlovací tyče se často stává, že se strouhací lopatky při výměně zablokují. Z toho důvodu je pro provedení rychlé výměny těchto lopatek nutné použití speciálního zařízení pro vyvíjení -tlaku na klínovité zajišiovací tyče. Kromě toho při výměně etrouhacích lopatek je pokaždé nutné provádět kalibraci výšky jejich polohy vzhledem к vnější ploše bubnu. Poměrně velká hmota klíňovitých zajiš^ovacích tyčí a v důsledku toho malý průřez materiálu mezi opěrnou plochou jednoho klínovitého vybrání a svěrací plochou následujícího klínovitého vybrání v jeho spodní části vyvolává nebezpečí mechanického poškození bubnu během provozu.
Nedostatek popsaného systému mazání a chlazení valivých ložisek spočívá v jejich rychlém opotřebení, které je následkem nedostatečného mazání ložisek a nedostatečného odvádění tepla ze soustavy těleso-ložisko.
CS 270 202 B2
V důsledku nízkého účinku systému mazání a chlazení nastává rychlé stoupání teploty ložisek až ke kritické hodnotě, což ze začátku způsobovalo automatické zastavení provozu stroje za účelem ochlazení ložisek vnějším zásahem· Po určitém počtu takovýchto zastavení provozu po nahřátí ložisek až ke kritické teplotě nastávalo rychlé opotřebení ložisek, což mělo za následek nutnost jejich časté výměny· Častým poruchám a rychlému opotřebení podléhaly rovněž spékané filtry u zařízení pro vytváření olejovo-vzduchové mlhoviny. Životnost ložisek nepřesahovala 400 provozních hodin.
Vynález si klade za úkol vytvořit rozebíratelnou konstrukci rotoru, která umožňuje provádět jednoduchou a opakovanou výměnu opotřebených, případně poškozených součástí a také zvýšit dobu bezporuchového provozu tak, aby přesahovala 2 000 hodin, čímž se sníží četnost provádění výměny ložisek· Kromě toho spočívá úkol vynálezu v takovém vytvoření vybrání a klínovitých zajišlovacích tyčí, které by zajistilo volnou výměnu strouhacích lopatek a odstranilo nutnost provádět kalibraci výšky lopatek nad povrchem bubnu·
Výše uvedené nedostatky odstraňuje a vytčený úkol řeší rozdružovací stroj na okopaniny, zeleninu a ovoce shora popsaného typu, jehož podstata spočívá podle vynálezu v tom, že osazení náboje každého štítu bubnu mají obvodové vybrání, do něhož zasahuje obruba objímky vložené mezi čelní plochy osazení nábojů těchto štítů· Věnec bubnu má na vnitřním průměru rovnoběžná distanční osazení na obou stranách, jejichž prostřednictvím je nasazen na válcové plochy štítů a která tvoří základní plochy uložení těchto štítů· Kromě toho vnitřní průměr jednoho náboje a průměr hřídele v místě uložení tohoto náboje je zvětšen oproti vnitřnímu průměru druhého náboje a průměru hřídele v místě uložení tohoto náboje a v místě uložení objímky, přičemž mazací a chladící jednotka oleje každého valivého ložiska je opatřena horizontálním přetokovým otvorem ve spodní části víka skříně valivého ložiska, uspořádaným v úrovni vstupu hrdla, které určuje nejnižší hladinu oleje·
Podle vynálezu je výhodné, je-li těleso každého valivého ložiska opatřeno vodním chladícím systémem в uzavřeným oběhem, který je tvořen dvěma obvodovými kanály vytvořenými v tělese, umístěnými symetricky po obou stranách valivého ložiska a opatřenými vstupy v horní části tělesa, které jsou spojené společným spojovacím kanálkem в výstupem ve spodní části tělesa·
Buben stroje má klínovitá vybrání tvarovaná tak, že každá část plochy dna každého vybrání svírá s opěrnou plochou tohoto vybrání úhel odlišný od 90°. V jiném výhodném provedení je část plochy dna klínovitého vybrání rovnoběžná s opěrnou plochou tohoto vybrání a také je rovnoběžná se svěrací plochou vybrání.
Rovnoběžnými distančními osazeními, vytvořenými na vnitřním průměru věnce a také zavedením objímky mezí osazení nábojů umožňuje konstrukce rotoru výměnu každé z jeho součástí у případě konstrukce rotoru výměnu každé z jeho součástí v případě opotřebení nebo poškození při současném zachování nezměněných technických vlastností všech ostatních součástí a také celého rotoru. Zejména je u konstrukce rotcru zajištěn po provedení opravy vysoký stupeň přesnosti zachování geometrické a dynamické ову rotoru oproti stavu před výměnou kterékoli součásti·
Vytvoření hřídele s různými průměry usnadňuje jak sestavení, tak také demontáž rotoru za účelem provedení oprav.
CS 270 202 B2
Použitím kontinuálního tlakového mazání valivých ložieek stroje pomocí systému mazání a chlazení se zajistí dlouhodobý bezporuchový provoz zařízení přesahující 2 000 hodin. Systém mazání, uplatněný u řešení podle vynálezu, průběžně proplachuje a ochlazuje olejem valivé prvky stroje. Tímto se zamezí častým poškozením ložisek a odstraní se nutnost jejich výměny, takže doba px*ostojů nutných pro provádění oprav se zkrátí na minimum.
Zavedením přídavného systému vodního chlazení pro tělesa ložisek, vytvořeného rovněž β uzavřeným oběhem, se zvyšuje intenzit* chlazení soustav těleso-ložisko, čímž je umožněno udržovat jejich konstantní teplotu.
Konstrukce bubnu s vybráními tvarovanými podle vynálezu umožňuje volně vyjmout strouhací lopatky při jejich výměně * odstraňuje nutnost provádění kalibrace výšky strouhacích lopatek nad vnějším povrchem bubnu při každé výměně.
Vynález je dále vysvětlen podrobněji na příkladech provedení znázorněných schematicky na výkresech, na kterých představuje:
obr, 1 - axiální řez strojen, obr. 2 - tentýž stroj v příčném řezu, obr. 3 - buben v osovém řezu, obr, 4 - systém mazání * chlazení valivého ložiska umístěného na čepu hřídele v řezu, a obr, 5 až 11 detaily bubnu s různými profily klínovitých vybrání.
Stroj je (obr, 1) opatřen základovou deskou X s upevněným tělesem χ, na němž jsou upevněny jednak skříně 3 ložisek hřídele £ rotoru, jednak stojan který tvoří pevné kryty bubnu 2· N* hřídeli £ je uložen buben který je zakryt těsným krytem £♦ Jak je znázorněno na obr, 2, je v krytu X umístěna plnící násypka 8. Kromě toho je pod plnící násypkou 8 umístěn v tělese 2 třecí ěpalek 6*, který spolupracuje se strouhací plochou bubnu χ,
Buben χ rotoru sestává ze dvou štítů X upevněných na hřídeli £, jejichž čelní plochy jsou kolmé к ose hřídele £ a jejich náboje jsou к sobě přivráceny osazeními JO, přičemž na válcových plochách 13 těchto štítů 2 je upevněn věnec 11 в obvodovými distančními osazeními 14 na vnitřním průměru· Náboj každého štítu 2 bubnu X je opatřen na své čelní ploše obvodovými vybráními 15, do kterých je.zasunuta objímka 12 prostřednictvím obrub 16, Vnitřní průměr jednoho náboje a průměr hřídele £ v místě uložení tohoto náboje a objímky 12 je větší než vnitřní průměr druhého náboje a hřídele £ v místě uložení tohoto druhého náboje·
Dle obr, 4 je na čepu 26 hřídele £ uloženo valivé ložisko 25, umístěné v tělese 27 ložiskové skříně která je na straně čela tělesa 27 uzavřena víkem 28. Z vnitřní strany tělesa ’27 je skříň 3 ložiska 25 uzavřena ložiskem 29 stojanu 6,, do něhož jsou vloženy dva pojistné kroužky, V horní části tělesa 27 ložiskové skříně 2 je vytvořen přítokový kanálek 31 se vstupem 32, přičemž přítokový kanálek 31 je z vnitřní strany valivého ložiska 25 ukončen vstřikovací tryskou 31· v horní části víka 28 je vytvořen horizontální druhý přítokový kanálek 34 · který je ukončen druhou vstřikovací tryskou 35» Ve spodní části víka 28 ložiskové skříně 2 nachází horizontální přetokový otvor 36 a pod ním je výstup 39 odváděcího kanálu 37 e hrdlem 3θ· které určuje nejnižší hladinu oleje v ložiskové skříni 3·
CS 270 202 B2
Odváděči kanálek 37 prochází částečně tělesem 27 ložiskové skříně J a částečně víkem 26 této skříně 2 a je ukončen výstupem 39 pod horizontálním přetokovým otvorem 36. jehož spodní hrana se nachází na úrovni vstupu hrdla JJ8. Systém olejového mazání a chlazení obsahuje navíc olejovou clonu tvořenou tvarovým kroužkem JO, který je uložen prostřednictvím distančního kroužku 30 na čepu 26 hřídele £ v komoře JI ložiska 29 stojanu 6. Hydrodynamická olejová clona zabraňuje pronikání oleje dovnitř stroje během jeho provozu.
Skříň J valivého ložiska 25 je kromě toho opatřena vodním chladícím systémem s uzavřenou cirkulací vody pro odvádění nadbytečného tepla, které se vyvíjí v silně namáhaném valivém ložisku 25· Tento systém obsahuje dva obvodové kanály 42 vytvořené v tělese 27 skříně 2 a opatřené vstupy 43 v horní části tohoto tělesa 2£, přičemž obvodové kanály 42 jsou uspořádány symetricky po obou stranách valivého ložiska 25 a jsou ve spodní části tohoto tělesa 27 spojeny prostřednictvím spojovacího kanálu 44 в výstupem 45»
Vnější povrch bubnu 2 je podle obr. 5 až 11 opatřen radiálními klínovitými vybráními 17 rovnoběžnými 8 osou bubnu 2·
V těchto klínovitých vybráních 17 jsou umístěny etrouhací lopatky 10, s nichž každá má dvě pracovní hrany, přičemž strouhací lopatky 16 vyčnívají nad vnější plochu tohoto bubnu 2· Lopatky 1θ Jsou upevněny v klínovitých vybráních 17 prostřednictvím klínovitých zajištovacích tyčí 19 v celé délce vybrání 17. přičemž každé klínoyité vybrání 17 a každá klínovitá zajištovací týč 19 mají radiální svěrací plochu 20, 20* a opěrnou plochu 21, 211 která se sbíhá в touto svěrací plochou 20, 20* ve směru ven z bubnu 5.· Spodní plocha 22 každé klínovitá zajišlovací týče 19 je alespoň zčásti kolmá na její svěrací plochu 201 Kromě toho o plochu 23 dna klínovitého vybrání 17 se opírá pružný prvek 24. Klínovitá vybrání 17 jsou tvarována xak, že každá čásx plochy 23 dna každého vybrání 17 svírá s opěrnou plochou 21 tohoto vybrání 17 úhel různý od 90c.
Mezi částí spodní plochy 22 každé klínovitá zajišlovací tyče 19 a čáfctí plochy 23 dna klínovítého vybrání 17 je umístěn pružný prvek 24· Pružný prvek 24 je vytVořen buď jako plochá pružina, ohnutá do dvouramenného profilu o tvaru blížícímu se lehce rozevřenému velkému písmenu U, viz obr· 5, anebo je vytvořen jako vinutá pružina z ploché oceli dle obr· 6, 6 a 11, případně jako vinutá pružina z tyče umístěné v sedle vytvořeném v ploše 23 dna klínovitého vybrání 17 dle obr. 7 a 10. Pružný prvek 24 může tvořit malý pružný váleček z pryže umístěný dodatečně v obloukové části krytu tohoto pružného prvku 24·
Plochy 23 dna klínovitého vybrání 17 mají v provedení podle obr. 8, 9 a 11 bu3 rovinný tvar a svírají s opěrnou plochou 21 úhel různý od 90° а в radiální svěrací plochou 20 svírají úhel 90°, anebo vykazují úzký a horizontální skokový úsek, viz obr.
a 10, který je spojen в plochou 23 dna prostřednictvím šikmé plochy a s radiální svěrací plochou 20, případně podle obr. 6 a 7 alespoň jedna část plochy 23 dna, která tvoří pomocnou vodící plochu pro klínovítou zajišíovací tyč 19. je rovnoběžná s opěrnou plochou 21 a zbývající Část této plochy 23 dna, která přiléhá к pomocným plochám, je kolmá na radiální svěrací plochu 20, V tomto případě je spodní plocha 22 zaJišlovací tyče 19 tvarována podle tvaru plochy 23 dna.
Claims (5)
1· Rozdružovací stroj na okopaniny, zeleninu a ovoce, obsahující základovou desku, na které je uloženo těleso, na němž jsou upevněny skříně valivých ložisek hřídele rotoru, které sestává z bubnu uloženého na hřídeli, po jehož obou stranách jsou uspořádána ložiska zakrytá utěsněným krytem s plnicí násypkou, která jsou spojena se skříněmi valivých ložisek rotoru, přičemž buben sestává ze dvou Štítů uložených na hřídeli, které mají čelní plochy kolmé к ose hřídele a jejich náboje jsou к sobě přivráceny osazeními, přičemž na jejich válcových plochách je upevněn věnec bubnu, a hřídel má v místě uložení bubnu odlišný průměr, zatímco vnější povrch bubnu vykazuje radiální klínovitá vybrání rovnoběžná в osou bubnu, ve kterých jsou uspořádány strouhací lopatky se dvěma pracovními hranami, které vyčnívají radiálně nad vnější povrch bubnu a jsou po celé délce zajištěny v klínoví tých vybráních pomocí klínovítých zajišlovacích tyčí, přičemž každá klínovítá zajišíovací tyč má radiální svěrací plochu a opěrnou plochu, sbíhající se s touto svěrací plochou ve směru ven z bubnu, a spodní plocha každé klínovitá zajiálovací tyče je kolmá na její svěrací plochu a kromě toho se o plochu dna klínoví tého vybrání opírá pružný prvek, přičemž je kromě toho stroj vybaven mazací a chladící jednotkou valivých ložisek, která obsahuje dvě dvojice přívodních kanálů oleje, které končí vstřikovacími tryskami uspořádanými ve dvojicích v horních Částech těles a vík skříní těchto ložisek, a odváděči kanály ve spodních Částech těchto těles s výstupy ve víkách в hrdly, která určují nejnižší stav oleje, vyznačující se tím, že osazení (10) náboje každého štítu (9) bubnu (5) mají obvodové vybrání (15), ve kterém je umístěna obruba (16). objímky (12) uspořádané mezi čelními plochami osazení (10) nábojů těchto štítů (9), zatímco věnec (11) bubnu (5) má na vnitřním průměru z obou stran rovnoběžná distanční osazení (14), jimiž je nasazen na válcových plochách (13) štítů (9) a která tvoří základní plochy sedla těchto štítů (9), zatímco vnitřní průměr jednoho náboje a průměr hřídele (4) je v místě uložení tohoto náboje zvětšen oproti vnitřnímu průměru druhého náboje a průměru hřídele (4) v místě uložení tohoto náboje a v místě uložení objímky (12), a mazací a chladící jednotka oleje každého valivého ložiska (25) je opatřena horizontálním přetokovým otvorem (36) ve spodní části víka (28) skříně (3) valivého ložiska (25), který je uspořádán v úrovni vstupu hrdla (38) nejnižSí úrovně oleje.
2. Rozdružovací stroj podle bodu 1, vyznačující se tím, že těleso (27) každého valivého ložiska (25) je opatřeno vodním chladicím systémem s uzavřeným oběhem, který je tvořen dvěma obvodovými kanály (42) vytvořenými v tělese (27) a uspořádanými symetricky po obou stranách valivého ložiska (25) se vstupy (43) v horní části tělesa (27) a spojenými společným spojovacím kanálem (44) e výstupem (45) ve spodní části tělesa (27). ·
3· Rozdružovací stroj podle bodu 1, vyznačující se tím, že buben (5) má klínovitá vybrání (17) tvarovaná tak, že každá Část plochy (23) dna každého vybrání (17) svírá s opěrnou plochou (21) tohoto vybrání (17) úhel odlišný od 90°, který leží v rozsahu 9θ - 45°.
CS 270 202 B2
4. Rozdružovací stroj podle bodu 3, vyznačující se tím, že část plochy (23) dna klínoví tého vybrání (17) je rovnoběžná s opěrnou plochou (21) tohoto vybrání (17).
5· Rozdružovací stroj podle bodu 3 nebo 4, vyznačující se tím, že část plochy (23) dna klínovítého vybrání (17) je rovnoběžná se svěrací plochou (20) tohoto vybrání (17).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL24794684A PL247946A1 (en) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | Machine for pulping root crops,legumes and fruits |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS364785A2 CS364785A2 (en) | 1989-10-13 |
| CS270202B2 true CS270202B2 (en) | 1990-06-13 |
Family
ID=20022010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS853647A CS270202B2 (en) | 1984-05-30 | 1985-05-21 | Separating machine for root-crops,vegetables and fruit |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS270202B2 (cs) |
| DD (1) | DD233094A5 (cs) |
| PL (1) | PL247946A1 (cs) |
| SU (1) | SU1581205A3 (cs) |
-
1984
- 1984-05-30 PL PL24794684A patent/PL247946A1/xx unknown
-
1985
- 1985-05-20 SU SU853895851A patent/SU1581205A3/ru active
- 1985-05-21 CS CS853647A patent/CS270202B2/cs unknown
- 1985-05-28 DD DD27672985A patent/DD233094A5/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD233094A5 (de) | 1986-02-19 |
| SU1581205A3 (ru) | 1990-07-23 |
| PL247946A1 (en) | 1985-12-03 |
| CS364785A2 (en) | 1989-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4451110A (en) | Turbine bearing | |
| US1085692A (en) | Pulverizer. | |
| EP3023540B1 (en) | Segmented rotor cap assembly | |
| EP0821133B1 (en) | Gas turbine engine fan blade retention | |
| US5449122A (en) | Extended outer ring for refiner plate | |
| US5934585A (en) | Refiner plate assembly and method of mounting | |
| EP0683833B1 (en) | Pressurized screen arrangement | |
| US20030189117A1 (en) | Refining segment for a rotatable refining disc, and a refining apparatus comprising a refining disc with such refining segment | |
| DE102006020015A1 (de) | Einstellbare Trägerschiene mit einstellbarer Unterlagekonstruktion für Dampfturbinenzwischenböden | |
| WO1992013710A1 (en) | Adjustable compression screw device and components | |
| CS270202B2 (en) | Separating machine for root-crops,vegetables and fruit | |
| JPH0318495B2 (cs) | ||
| RU2621385C2 (ru) | Пластины уменьшенной массы для рафинеров и диспергаторов | |
| NL8503190A (nl) | Snijschijfmachine, in het bijzonder voor het snijden van suikerbieten. | |
| US6390401B1 (en) | Liner segment locator/retainer for ORE grinding mills | |
| FI64228C (fi) | Lageranordning | |
| GB2292111A (en) | Screw presses | |
| EP3165772A1 (de) | Innenteil für eine turbomaschine, turbomaschine und verfahren zur montage | |
| EP4050154B1 (en) | Disc refiner sliding head adjustment assembly | |
| US2727440A (en) | Refining apparatus | |
| RU2056727C1 (ru) | Рабочий орган для измельчения кормовых компонентов и других материалов | |
| EA045938B1 (ru) | Лифтерный стержень, устройство для выгрузки измельченного материала, расположенное на разгрузочном конце мельницы, и способ демонтажа разгрузочного конца мельницы | |
| EP3854481A1 (en) | Pressure plate apparatus | |
| JPH0623598Y2 (ja) | 製紙用スクリーン | |
| EP0894941A1 (de) | Rotor einer Strömungsmaschine |