CS270116B1

CS270116B1 - Pressure or,if need be,vacuum generator

Info

Publication number: CS270116B1
Application number: CS871960A
Authority: CS
Inventors: Lubomir Ing Gajdos
Original assignee: Gajdos Lubomir
Priority date: 1987-03-23
Filing date: 1987-03-23
Publication date: 1990-06-13
Also published as: CS196087A1

Abstract

Cčelom riešenia je zvýšenie účinnosti a jednoduchosti konštrukcie generátorov ' tlaku, připadne vákua. Uvedeného účelu je dosiahnuté tým, že aspoň jedno prvé ložisko je svojim vonkajšim krúžkom uložené s predpatím aspoň na jednej prvej ploché prvého držiaku membrány a zároveň aspoň jedno druhé ložisko je so svojím_vonkajším krúžkom uložené s predpatím aspoň na jednej druhej ploché druhého držiaku membrány Prvý držiak a druhý držiak sú vzájomne nerozoberatelne spojené a každé prvé alebo druhé ložisko je uložené na jednej jemu « pričom plochy zodpovedajúcej prvé druhéhoplochy prvej držiaku prvého alebo sú držiaku navzájom druhej ploché, arovno- druhé běžné.The goal of the solution is to increase efficiency and the ease of construction of the pressure generators, vacuum. That purpose It is achieved by having at least one first bearing it is stored with its outer ring with a foreplay on at least one first flat at the same time at least one other bearing is with its outermost the ring stored with the foreplay on at least one second flat second membrane holder The first holder and the second holder are non-removable linked and every first or the second bearing is disposed on one face, the surfaces corresponding to the first second face of the first holder, or the other being flat on the other, are conventional.

Description

Vynález sa týká generátore tlaku, připadne vákua, ktorý je určený k vytváraniu vákua alebo k stlačeniu plynných médií pomocou elektromotoricky sa pohybujúcich membrán resp. i piestov. Nájde uplatnenie všade tam, kde je potřebné, aby dopravované médium zostávalo bezolejové, napr. v zdravotníctve ako generátor tlaku vzduchu potřebný k inhalačnej, dychacej, zubolekárskej a inej zdravotnickéj techniky. Ďalej ako generátor vákua potřebný na chirurgické, sterilizačné a rázné iné laboratorně odsávačky. Možno ho však použit i v iných oblastiach náročného hospodárstva a to napr. v potravinářštve, chemickom a inom priemysle. . .The invention relates to a pressure or vacuum generator which is intended to create a vacuum or to compress gaseous media by means of electromotive-moving diaphragms or diaphragms. and pistons. It can be used wherever it is necessary for the transported medium to remain oil-free, e.g. in healthcare as an air pressure generator needed for inhalation, respiration, dental and other medical technology. Furthermore, as a vacuum generator needed for surgical, sterilizing and vigorous other laboratory aspirators. However, it can also be used in other areas of a demanding economy, such as in the food, chemical and other industries. . .

Doteraz vyrábané elektromotoricky pohánané plynové čerpadlá a kompresory sú zváčša riešené s klasickým klukovým mechanizmom, t.j, pomocou klukového hriadeía a ojnice, ktorý poháňa membrány alebo piesty. V menšej miere sa však používá i u iných mechanizmov na pohon membrán alebo piestov. Jedná sa hlavně o pohon pomocou kulisových mechanizmov, kde sa dá docielit lineárny pohyb membrán a piestov. Lineárny pohyb£a dá docielit napr. i pomocou prizmy a valivých ložisk resp. translačných valivých ložisk, U všetkých týchto pripadoch sa váčšinou jedná o vzájemné spriahnutie dvoch a dvoch protisebe ležiacich membránových alebo piestových jednotiek. Calšia možnost dosiahnutia lineárneho pohybu je využitím lineárneho elmotora.The electrically driven gas pumps and compressors produced so far are mostly designed with a conventional crank mechanism, i.e. by means of a crankshaft and a connecting rod which drives the diaphragms or pistons. However, it is also used to a lesser extent in other mechanisms for driving diaphragms or pistons. It is mainly a drive by means of link mechanisms, where a linear movement of diaphragms and pistons can be achieved. The linear motion £ a can be achieved e.g. also by means of prisms and rolling bearings resp. translational rolling bearings. In all these cases, it is usually a matter of interconnecting two and two opposing diaphragm or piston units. Another way to achieve linear motion is to use a linear electric motor.

Pri použiti napr. membránového kompresora s priamym spriahnutim ojnice s membránou je nevýhoda v tom, že membránový tanier a tým 1 membrána koná okrem linárneho pohybu, t.j. pohybu kolmo na membránu, tiež i pohyb kývavý, t. j. membránový tanier sa naklána ná jednu i druhů stranu. Tento pohyb má za následok prehrievanie membrán, prlčom sa znižuje iph životnost a membrány možu byt použité len pri nižších tlakoch. Ďalšia nevýhoda je, že v důsledku kývavého pohybu membrány musí byt zvečšený i priestor medzi membránou a kompresorovou hlavou pri vrohnom mítvom bode, čo má negativný vplyv na celkovú účinnost kompresora. Iná nevýhoda spočívá v tom,· že viaestupňové prevedenie sa nedá robit malé a celistvé. Nevýhoda riešenia lineárneho pohybu pomocou prizmy a translačných valivých ložisk je právě v použití týchto špeciálnych, len pre tento případ vyrábaných ložisk,· nevýhoda riešenia skoro lineárneho pohybu pomocou paralelogramu spočívá hlavně v zložitosti konštrukcie, v nemožnosti použit predmet vynálezu ako generátora vákua a vo zvyšenom klepaní ložisk zapříčiněné tým, že spriahnutie vzájemné protlležiacioh atupňov je pomocou válcových pružin.When using e.g. of a diaphragm compressor with a direct coupling of a connecting rod to a diaphragm is a disadvantage in that the diaphragm plate and thus the diaphragm acts in addition to a linear movement, i. motion perpendicular to the membrane, also oscillating motion, t. j. the membrane plate is tilted to one side or the other. This movement results in overheating of the membranes, which reduces the iph life and the membranes can only be used at lower pressures. Another disadvantage is that, due to the oscillating movement of the diaphragm, the space between the diaphragm and the compressor head must also be increased at the hot spot, which has a negative effect on the overall efficiency of the compressor. Another disadvantage is that the multi-stage design cannot be made small and integral. The disadvantage of the solution of linear motion by means of prisms and translational rolling bearings is precisely in the use of these special bearings produced only for this case. bearings caused by the fact that the coupling of the mutual opposite steps is by means of cylindrical springs.

Uvedené nedostatky odstraňuje generátor tlaku, napr. plynové čerpadlo alebo kompresor, podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že z excentricky a súose uložených valivých ložisk sa minimálně jedno ložisko s predpatim opiera svojim vonkajšim krúžkom o jedny rovnoběžné plochy jedných spodných dielov držadiel membrán alebo piestov a minimálně jedno ložisko sa s predpatim opiera svojim vonkajšim krúžkom o druhé, protisebe ležiace navzájom a prvými plochami rovnoběžné plochy druhých spodných dielov držadiel membrán alebo piestov, vzájomne dvoch a dvoch protisebe ležiacich neposunutelne a nerozoberatelne spojených a kde každé zo súose a excentricky uložených valivých ložisk sa opiera len o jedny rovnoběžné plochy jedných držadiel membrány. Excentricky uložený pohonný hriadel nesie súoso navzájom od seba oddelene minimálně dve valivé ložiská s výhodou tri, šest, sedem. Plynové čerpadlo, alebo kompresor je tvořený s minimálně dvorná, s výhodou štyrmi, šiestimi s navzájom dvorná a dvorná proti sebe ležiacimi držadlami membrán alebo piestov. V drážkách pooboch stranách ramien držadiel membrán alebo piestov sú nasunuté prstence rozoberatelne spájajúce vzájomne vždy dve a dve proti sebe ležiace držadlá membrán alebo piestov. V jednotlivých prstencoch sú uohytené stavitelné skrutky a dotláčané na plochy drážiek držadiel membrán slúžiace k nadstaveniu predpatia dotláčania jednotlivých rovnoběžných ploch na jednotlivé súose a excentricky uložené valivé ložiská. Jednotlivé podpěrné plochy sú urobené prostredníctvom vložiek z tvrdokovu a nalisované do telies spodných dielov držadiel membrán vyrobených z iného materiálu.These deficiencies are eliminated by a pressure generator, e.g. a gas pump or compressor according to the invention, the essence of which consists in that of eccentrically and coaxially mounted rolling bearings the at least one preloaded bearing rests with its outer ring on one parallel surface of one lower parts of diaphragm or piston handles and at least one preloaded bearing rests with its outer ring on the second, opposite surfaces and parallel surfaces of the second lower parts of the diaphragm or piston handles, two and two opposingly non-displaceably and inseparably connected to each other and where each of the coaxially and eccentrically mounted roller bearings rests on only one parallel surface one membrane handle. The eccentrically mounted drive shaft carries at least two roller bearings, preferably three, six, seven, coaxially separated from one another. The gas pump or compressor is formed with at least one-chamber, preferably four, six two-chamber and two-chamber opposing diaphragm or piston handles. In the grooves on either side of the arms of the diaphragm or piston handles, rings are slidably detachably connecting two and two opposing diaphragm or piston handles to each other. Adjustable screws are threaded in the individual rings and pressed against the surfaces of the grooves of the diaphragm handles, which serve to adjust the prestressing of the pressing of the individual parallel surfaces onto the individual coaxial and eccentrically mounted rolling bearings. The individual support surfaces are made of carbide inserts and pressed into the bodies of the lower parts of the membrane handles made of another material.

CS 270 116 BlCS 270 116 Bl

Výhoda generátore tlaku, připadne vákua podlá vynálezu spočívá v tom, že membrána vykonává čisté lineárny pohyb a nedochádza k značnému prehriatiu membránového materiálu. Je tu možné změnit škodlivý priestor na minimum a tým kompresor alebo čerpadlo móže pracovat s lepším účinkom. U prevedenia s translačnými ložiskami odpadá použitie týchto špeciálnych ložísk. Výhoda oproti prevedsnias valivými ložiskami a prizmy je v jej značnej jednoduchosti, t. j. odpadá tu celkom použitie prizmy.The advantage of the pressure generator or vacuum according to the invention is that the membrane performs a clean linear movement and there is no significant overheating of the membrane material. It is possible to change the harmful space to a minimum and thus the compressor or pump can work with a better effect. In the version with translation bearings, the use of these special bearings is eliminated. The advantage over prevedsnias by rolling bearings and prisms is in its considerable simplicity, i. j. the use of a prism is completely eliminated here.

Plynové čerpadlo alebo kompresor je možné vyrábat v dvojstupňovom (dvojkomorovom, dvojmembránovom), výhodné v.Stvořstupňovom ale i viac stupňovom převedení a vždy dva a dva stupně vzájomne spriahnuté. Dvojstupňové prevedenie je možné vyrábat s minimálně dvorná excentricky a súose uloženými valivými ložiskami. K vůli ohybovému namáhaniu excentrického hriadela je u dvojstupňového provedenia výhodnejšie riešenie s troma a viac súose uloženými ložiskami, t. j. tak, aby výsledná sila od podopierania sa ložísk na drážky membrán působila v jednej ose. Ďalej napr. štvorstupňové prevedenie· plynového čerpadla resp. kompresora je možné urobit s minimálně štyrmi valivými ložiskami súose uloženými na excentrickom hriadeli, kde vždy jedno ložisko sa.opiera na iný držiak membrán. Výhodnejšie z hladiska namáhania a konštrukčného usporiadania sú prevedenia štvorstupňového plynového čerpadla resp. kompresora riešené s minimálně 6-timi resp. 7-mimi súose a excentricky uloženými valivými ložiskami tak, ako je znázorněné na obr. 4-7.The gas pump or compressor can be manufactured in a two-stage (two-chamber, double-diaphragm), preferably in a two-stage but also in a multi-stage design, and in each case two and two stages are interconnected. The two-stage design can be produced with at least one-piece eccentrically and coaxially mounted rolling bearings. In order to reduce the bending stress of the eccentric shaft, a solution with three or more coaxially mounted bearings, i. j. so that the resulting force from the support of the bearings on the grooves of the membranes acts in one axis. Furthermore, e.g. four-stage design · gas pump resp. The compressor can be made with at least four roller bearings coaxially mounted on an eccentric shaft, where one bearing always rests on a different diaphragm holder. More advantageous from the point of view of stress and structural arrangement are the embodiments of a four-stage gas pump resp. compressor solved with at least 6 resp. 7 coaxially and eccentrically mounted roller bearings as shown in FIG. 4-7.

Takéto dvojstupňové (komorové) a hlavně viacstupňové, napr. štvorkomorové prevedenie plynového čerpadla alebo kompresora má výhodu i v tom, že sanie a výtlaky jednotlivých stupňov (komor) je možné medzi sebou jednoducho spájat a to paralelné, (spojenie saní alebo výtlakov do jedného spoločného) sériové (spojenie sania jedného stupňa s výtlakem druhého stupňa) alebo sépiovo paralelné.· Takýmto rozným spájanim je možné docielit u jedného zariadénia viacero kombinácií plynového čerpadla rozlišených v dosiahnutí maximálneho podtlaku a rožnej nasávacej výkonnosti a viacero kombinácií kompresora rozlišených v dosiahnutí maximálneho výtlačného tlaku a ráznéj výkonnosti.Such two-stage (chamber) and mainly multistage, e.g. the four-chamber design of the gas pump or compressor also has the advantage that the suction and discharge of the individual stages (chambers) can be easily connected to each other in parallel, (connection of the suction or discharge into one common) serial · With such a variety of connections, it is possible to achieve several gas pump combinations differentiated in order to achieve maximum vacuum and differential suction power and several compressor combinations differentiated in order to achieve maximum discharge pressure and forceful output in one device.

Generátor tlaku, napr. plynové čerpadlo alebo kompresor podlá vynálezu je prehíadne zobrazený na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je pozdlžny rez dvojstupňového prevedenia membránového kompresora a dvoma excentricky uloženými valivými ložiskami. Na obr. 2 je pozdížný a na obr. 3 priečný rez dvojstupňového prevedenia membránového kompresora s troma excentricky uloženými valivými ložiskami. Na obr. 4 je pozdížný a na obr. 5 priečny rez štvorstupňového prevedenia membránového kompresora so šiestimi excentricky uloženými valivými ložiskami a s navzájom nerozoberatelnými protiležiacimi držadlami membrán, na obr. 6 pozdížný a na obr. 7 priečný rez štvorstupňového prevedenia membránového kompresora so siedmimi excentricky uloženými valivými ložiskami a s navzájom rozoberatelnými protisebe ležiacimi držadlami membrán. Znázorněné prevedenie membránového kompresora podlá obr. 1 - 7 sú urobené s kíukou uloženou letmo. Podlá tohoto vynálezu je však možné zostavii. i prevedenie plynového čerpadla alebo kompresora s kíukou uloženou v dvoch i viacerých miestach.Pressure generator, e.g. The gas pump or compressor according to the invention is clearly shown in the accompanying drawings, in which FIG. 1 is a longitudinal section of a two-stage design of a diaphragm compressor and two eccentrically mounted roller bearings. In FIG. 2 is longitudinal and FIG. 3 is a cross-sectional view of a two-stage design of a diaphragm compressor with three eccentrically mounted roller bearings. In FIG. 4 is longitudinal and FIG. 5 is a cross-sectional view of a four-stage design of a diaphragm compressor with six eccentrically mounted roller bearings and with mutually inseparable opposing diaphragm handles, FIG. 6 is longitudinal and FIG. 7 is a cross-sectional view of a four-stage design of a diaphragm compressor with seven eccentrically mounted roller bearings and with mutually detachable opposing diaphragm handles. The illustrated embodiment of the diaphragm compressor according to FIG. 1 - 7 are made with the crank stored briefly. However, according to the invention, it is possible to assemble. i design of a gas pump or compressor with a crank mounted in two or more places.

V kompresorovéj skrini _1 je v jej střede uložený pohonný hriadeí J2. Hriadel 2 nesie letmo uloženú kluku 3 s protizávažím, na ktoré sú súoso navzájom od seba oddělené a excentricky s rovnakou excentricitou uložené prvé, tretie valivé ložiská 4, 7 a druhé, štvrté valivé ložiská 41, 21· Minimálně jedno prvé, tretie ložisko 4,2 sa s predpátím opiera svojím vonkajším krúžkom o prvú, tretiu plochu_5, 8 spodného dielu prvého, tretieho držadla membrány 6^, 9 a minimálně jedno druhé, štvrté valivé ložisko 41, 71 sa s predpátím opiera svojím vonkajším krúžkom navzájom s plochou_5, 8 rovnobežnú druhů, štvrtú plochu 51, 81 protiležiaceho spodného dielu druhého, štvrtého držadla membrány 61, 91. Tieto rovnoběžné plochy 5, JB a 51, 81 slúžia ako oběžné dráhy pre vonkajšie krúžky súose uložených lóžísk 2' ^{7 a} 21, 21· Pričom každé z ložísk sa opiera vždy len o jedny rovnoběžné plochy jedného držadla membrány. Dížka jednotlivých dosadacích ploch 5, 8 a 51,A drive shaft J2 is mounted in the center of the compressor housing _1. The shaft 2 carries a flush-mounted counterweight 3 on which the first, third roller bearings 4, 7 and the second, fourth roller bearings 41, 21 are separated coaxially from one another and eccentrically mounted with the same eccentricity. At least one first, third bearing 4, 2 is prestressed by its outer ring against the first, third surface 5, 8 of the lower part of the first, third diaphragm holder 6, 9 and at least one second, fourth roller bearing 41, 71 is prestressed by its outer ring parallel to each other with a surface 8, 8 parallel to each other. of these species, the fourth surface 51, 81 of the opposite lower part of the second, fourth membrane handle 61, 91. These parallel surfaces 5, JB and 51, 81 serve as orbits for the outer rings of the coaxially mounted bearings 2 ' ^{7 and} 21, 21. The bearings always rest on only one parallel surface of one diaphragm handle. Length of individual seating surfaces 5, 8 and 51,

CS 270 116 Bl sa rovná: maximálně šírke právě o seba opierajúcich sa valivých ložísk 1 ^Λ il' Í2. popřípadě zváčSená o medzeru vytvorenú medzi jednotlivými vedla seba uloženými ložiskami 2 a 41, JI.CS 270 116 B1 is equal to: the maximum width of the roller bearings just resting on each other 1 ^Λ il 'Í2. optionally increased by the gap formed between the individual adjacent bearings 2 and 41, 11.

Vytvořené je to tak, že u telesa spodného dielu držadla membrány £, 9 a 51» 21 dosadacia plocha vytvořená vždy len nad právě opierajúcim sa valivým ložiskem (ami) a nad ostatnými ložiskami je v telese spodného dielu držadla membrány £, Ji · II» 21 urobené vybranie. šířka jednotlivých dosadacích plochý, 8 a 51, 81 je vačSia ako dvojnásobek excentricity kluky 3 a rovná sa celkovej Sírke telesa držadiel membrán£, 2 ^a 81» 91»This is formed in such a way that in the case of the body of the lower part of the diaphragm handle £, 9 and 51 »21 the abutment surface is always formed only above the rolling bearing (s) just resting and above the other bearings in the body of the lower part of the diaphragm handle £, Ji · II» 21 selection made. the width of the individual seating flats, 8 and 51, 81 is more than twice the eccentricity of the boys 3 and is equal to the total width of the body of the membrane handles £, 2 ^and 81 »91»

Dvojstupňové a dvoj ložiskové prevedenie membránového kowegpra podlá obr. 1 je urobené tak, že vonkajSí krúžok prvého valivého ložiska J. sa s predpatím oplera o prvú plochu 5 spodného dielu prvého držadla membrány £ a vonkajSí krúžok druhého ložiska £1 * s predpatím oplera o navzájem a plochou 5 rovnoběžně druhů plochu $1 protiležiaeeho spodného dielu druhého držadla membrány £.The two-stage and two-bearing design of the membrane cove according to FIG. 1 is made in such a way that the outer ring of the first rolling bearing J. rests with the bias on the first surface 5 of the lower part of the first diaphragm holder 6 and the outer ring of the second bearing 1 with the bias rests against each other and the surface 5 parallel to the surface 1 of the opposite lower part. the second membrane handle £.

Dvojstupňové a trojložiskové prevedenie membránového kompresora podlá obr. 2, je urobené tak, že vonkajží krúžok, v střede ležiaoého SirSleho prvého ložiska £ sa s predpatím opiera o prvú plochu 5 spodného dielu prvého držadla membrány 6 a vonkajSie krúžky obidvoch susediacich užších druhých ložískχ sa s predpatím opierajů o navzájem s plochou 5 rovnoběžné druhé plochy 51 protiležiaeeho spodného dielu druhého držadla membrány 61 . .The two-stage and three-bearing design of the diaphragm compressor according to FIG. 2, is made in such a way that the outer ring, in the middle of the first SirSle first bearing 6, rests on the first surface 5 of the lower part of the first diaphragm handle 6 and the outer rings of the two adjacent narrower second bearings rest on the first surface of the second second parallel to the surface 5. the surface 51 of the opposite lower part of the second membrane handle 61. .

štvorstupňové a šestložiskové prevedenie membránového kompresora podlá obr. 4 a 5 je urobené tak, že vonkajSí krúžok, jedného lirlieho v stradě ležiaceho prvého ložiska 4 ta । predpátím oplera o prvá plochu χ spodného dielu prvého držadla membrány £ a vonkajlle krúžky obsuaedlaclch a ložiskem χullíoh druhých ložísk 41'sa s predpítím opierajú o navzájem a prvou plochou 5 rovnoběžné druhé plochy 81 protiležiaeeho spodného dielu druhého držadla membrány ϋ,. A Sálej, vonkajlí krúžok daliisho iiržleho v střede ležiaceho tretieho;ložiska 7 sa s predpMtím oplera tretlu plochu X v danom případe kolmú na plochuχapodného dielu tretieho držadle membrány χ· vonkajSie krúžky dvoch obauaedle* cích s valivým ložiskem 7 užSíoh Stvrtých valivých ložíak 71 aa a predpatím opierajú o navzájem s plochou 8 rovnoběžné ítvrté plochy 81 protiležiaeeho apodného dielu ítvrtého držadla membrány 91. . , štvorstupňové a sedemložiskové prevedenie membránového kompresora podlá obr. 6 a 7 je urobené tak, že vonkajlí krúžok llrlieho v střede ležiaceho prvého ložiskaχ sa s predpatím oplera o prvú plochu 5 spodného dielu prvého držadla membrány X a jeho dva susediace vonkajSie krúžky úžších druhých ložísk 41 sa s predpatím opierajú o navzájem s prvou plochou 5 rovnoběžně druhé plochy 51 protiležiaeeho spodního dielu druhého držadla membrány 61 a dalej obldva vonkajSie krúžky od prvého ložiska 4 obsusedlaolch třetích ložísk 7 sa s predpatím opierajú o tretie plochy 8 v danom případe kolmé na prvú plochu 5 spodného dielu tretieho držadla membrány 9 a dalSie dva vonkajSie krúžky obojstranne krajné súoso uložených Stvrtých ložísk 71 sa s predpatím'opierajú o navzájem s trežou plochou £ rovnoběžné Stvrté plochy 81 protiležiaeeho spodného dielu Stvrtého držadla membrány 91 V tomto Stvorstupňovom.převedení podlá obr. 6 a 7 sú jednotlivé podpěrné plochy 5. 8 a .51, 81 urobené pomocou prvých třetích 10, 11.a druhých, Stvrtých 101, 111 vložiek z tvrdokovu zalísovanýoh do telies spodných dielov prvého, tretiehoχ 9 a protisebe ležiaceho druhého, Stvrtého£2, 91 držadla membrány vyrobeného s inéhu materiálu.four-stage and six-bearing design of the diaphragm compressor according to FIG. 4 and 5 is made in such a way that the outer ring, one lirlie in the beard of the first bearing 4 ta। by prestressing the abutment against the first surface χ of the lower part of the first diaphragm handle 6 and the outer rings of the circumferential bearings and the bearing χullioh of the second bearings 41 ', the preloaded against the second surface 81 of the opposite lower part of the second diaphragm handle navzájem. A bearing, the outer ring of a further third bearing in the middle of the third bearing 7 biases the third surface X in this case perpendicular to the surface of the lower part of the third diaphragm handle. the fourth fourth surfaces 81 of the opposite and third part of the fourth diaphragm handle 91 rest against each other with the surface 8 by prestressing. , a four-stage and seven-bearing design of a diaphragm compressor according to FIG. 6 and 7 is made in such a way that the outer ring 11 in the middle of the first bearing biases against the first surface 5 of the lower part of the first diaphragm holder X and its two adjacent outer rings of the narrower second bearings 41 abut against each other with the first surface 5. parallel to the second surface 51 of the opposite lower part of the second diaphragm handle 61 and the other two outer rings from the first bearing 4 of the adjacent third bearings 7 abut against the third surfaces 8 in this case perpendicular to the first surface 5 of the lower part of the third diaphragm handle 9 and the other two outer rings. The rings of the bilaterally end of the coaxially mounted fourth bearings 71 abut against the third surface of the opposite surface 81 of the opposite lower part of the fourth diaphragm handle 91 in this prestressed embodiment according to FIG. 6 and 7, the individual support surfaces 5, 8 and 51, 81 are made by means of the first third 10, 11a and second, hard 101, 111 carbide inserts pressed into the bodies of the lower parts of the first, third 9 and opposite second, fourth , 91 membrane handle made of another material.

Prvé, tretie držadlo membrány £, χje podlá obr. 1-Ji protisebe ležiaclm druhým, Stvrtým držadlem membrány 61, 91 neposunutelne a nerozoberatelne spojené pomocou prvého, druhého spojovacieho článku £1» £1 tvoriacim tak-jeden celek, tav, prvý, druhý atrmeň 12. Λ v Stvorstupňovom převedení podlá obr. 4 a 5 je prvý atrmeň 14 s roatvorenaj strany i nerozoberatelne usatvorený pomocou vSeSLeho prstene 19. t.j, prvé drSadlo membrány S je b druhým protllažiaolm držlakom membrány ¢1 navzájem rosoberatelno a s prodpStím prepojeneThe first, third membrane handle £, χ is according to FIG. The second, fourth handle of the diaphragm 61, 91, which is opposite to one another, is non-displaceably and inseparably connected by means of a first, second connecting member £ 1 »£ 1 forming a single unit, a fuse, a first, a second attribute 12. In a four-stage design according to FIG. 4 and 5, the first attribute 14 with the open side i is inseparably closed by means of a universal ring 19. i.e.

C8 270 116 Bl ! · pomocou tohto váčšieho pretence 16 oeadenom v prvej drážke 1,7 prvého držadla membrány J « v druhaj drážka 171 druhého držadla membrány JI na konol roztvoraných ramien prvého strmena 14 a to tak, že prstenec 16 obohádza telesá zpodných dielcov tretleho a átvrtého držadla membrány 9 a 91, t. j. ramená druhého strmena 15. A taktiež i druhý strmen 15 ie z roztvorenej strany i rozoberatelne uzatvorený pomocou menáieho prstence 18, t. j. tretie držadlo membrány 9 ie so štvrtým protiležiacim držadlom 91 navzájom rozoberatelne s predpátím přepojené pomocou menáieho prstenca 18 osadenom v třetej drážke 19 tretieho držadla membrány 9 a v štvrtej drážke 191 štvrtého držadla membrány 91 na konci roztvorených ramian druhého strmeňa 15. Obchád.žsnie. ramien prvého strmena 14 menSím prstencem 18 tu nie je potřebné, nakolko ramená strmeňa pod prstenec nezasahujú. .C8 270 116 Bl! By means of this larger pretension 16 provided in the first groove 1,7 of the first diaphragm handle 11 in the second groove 171 of the second diaphragm handle J1 on the end of the open arms of the first stirrup 14, and 91, t. j. the arms of the second stirrup 15. And also the second stirrup 15 is detachably closed from the open side by means of the naming ring 18, i. j. the third diaphragm handle 9 is biaxially detachably connected to the fourth opposing handle 91 by means of a naming ring 18 fitted in the third groove 19 of the third diaphragm handle 9 and in the fourth groove 191 of the fourth diaphragm handle 91 at the end of the open arms of the second stirrup 15. the arms of the first stirrup 14 by the smaller ring 18 are not necessary here, since the arms of the stirrup do not extend below the ring. .

A v štvorstupňovom převedení podlá obr. 6, 7 je prvé držadlo membrány 6 s druhým protiležiacim držadlom membrány 61 rozoberatelne a s predpátím spojené pomocou dvoch váčšich prstencov 16 osadených v prvých a druhých drážkách 17 a 171 unieetnených po oboch koncoch týchto kratších ramien prvého a druhého držadla membrán 6 a 61 a .to tak, že váčšie prstence 16 obchádzajú dlhšie ramená tretieho a štvrtéhodržadla membrány 9 a 91. A tretie držadlo membrány 9 ie so štvrtým protiležiacim držadlom membrány 91 rozoberatelne a s predpátím spojené pomocou dvoch menších prstencov 18 osadených v třetích a vo š.tvrtých drážkách 19 a 191 umiestnených po oboch koncoch týchto dlhších ramien tretieho a štvrtého držadla _9 a 91. Obchádzanie ramien prvého a druhého držadla membrány 6 a 61 menším prstencom 18 nie je tu potřebné, nakolko ich ramená pod menší prstenec 18 nezasahujú. V jednotlivých prstencoch 16 a 18 sú uchytenéi stavitelné skrutky 20 a dotláčené na plochy drážek 17 a 19, resp. 191 držadiel membrán 6. resp. 61 a 91 slúžiace k nastaveniu predpátia dotláčania jednotlivých ploch_5., 51, 8 a 81 na příslušné súose a excentricky uložené valivé ložiská .4, 41, 7 a 71.And in the four-stage design according to FIG. 6, 7, the first diaphragm handle 6 is detachably and prestressedly connected to the second opposing diaphragm handle 61 by means of two pouch rings 16 mounted in the first and second grooves 17 and 171 intersected at both ends of these shorter arms of the first and second diaphragm handles 6 and 61. so that the larger rings 16 bypass the longer arms of the third and fourth diaphragm handles 9 and 91. And the third diaphragm handle 9 is detachably and prestressedly connected to the fourth opposing diaphragm handle 91 by two smaller rings 18 fitted in the third and fourth grooves 19 and 191. located at both ends of these longer arms of the third and fourth handles 9 and 91. Bypassing the arms of the first and second membrane handles 6 and 61 by the smaller ring 18 is not necessary here, as their arms do not engage under the smaller ring 18. Adjustable screws 20 are fastened in the individual rings 16 and 18 and pressed onto the surfaces of the grooves 17 and 19, respectively. 191 membrane handles 6. resp. 61 and 91 for adjusting the pretensioning of the pressing of the individual surfaces 5, 51, 8 and 81 on the respective coaxially and eccentrically mounted roller bearings 4, 41, 7 and 71.

U všetkých znázorněných převedení membránových kompresorov podlá vynálezu, c. j. obr. 1 - 7 sú jednotlivé držadlá membrán v osy výslednice podopretia sa ložísk rozoberatelne spojené s membránovými taniermi 21 a to pomocou skrutky 22*a přítlačného taniera 23, ktoré súčasne pridržujú i membránu 24. Jednotlivé membrány 24 sú po obvode plynotesne uchytené medzi kompresorovú skrinu 1 a kompresorové hlavy 25. V kompresorovéj hlavě 25 sú vhodné pomocou ventílovej došky 26, napr. s klapkovými ventílmi upravené prvé otvory 27 a druhé otvqry 27 určené pre vstup a výstup plynu lebo vzduchu do, alebo von z kompresného priestoru.In all illustrated embodiments of diaphragm compressors according to the invention, c. j. FIG. 1-7, the individual diaphragm holders in the axis of the bearing support result are detachably connected to the diaphragm plates 21 by means of a screw 22 * and a pressure plate 23, which simultaneously hold the diaphragm 24. The individual diaphragms 24 are gas-tightly clamped between the compressor housing compressor heads 25. In the compressor head 25, they are suitable by means of a valve plate 26, e.g. first openings 27 and second openings 27 provided for the entry and exit of gas or air into or out of the compression space are provided with flap valves.

Pomocou takto súose a excentricky uložených valivých ložísk Jj 7 a 41. 71 opierajúcich sa jednotlivo vonkajšími krúžkami o navzájom rovnoběžné plochy 5, _8_a 51, 81 vzájomne dvoch a dvoch protisebe ležiacich držadiel membrán j6, 9 a 61, 91 nerozoberatelne alebo i rozoberatelne spojených, sa otáčavý pohyb hriadela J_v dosledku excentrity premieňa v čisté lineárny pohyb a to v smere kolmom na plochy_5_, 8 a 51, 81 - pomocou odvalovania sa súoso uložených ložísk pri týchto plochách. Zdvih je určený mierou excentricity.By means of such coaxially and eccentrically mounted roller bearings 17 and 41, 71 resting on each other by outer rings on mutually parallel surfaces 5, 8 and 51, 81 of two and two opposing diaphragm handles 16, 9 and 61, 91 inseparably or even detachably connected, due to the eccentricity, the rotational movement of the shaft J is converted into a pure linear movement in the direction perpendicular to the surfaces 5, 8 and 51, 81 - by rolling the coaxially mounted bearings at these surfaces. The stroke is determined by the degree of eccentricity.

Slabé bočné sily vznikajúóe odvalovaním sa ložísk, sa zachytávájú len tuhosEou membrán.Weak lateral forces, caused by the rolling of the bearings, are absorbed only by the stiffness of the membranes.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

A pressure or vacuum generator consisting of a single-sided or double-sided mounted drive shaft which carries coaxially separated and eccentrically mounted roller bearings corresponding to the diaphragm holders, characterized in that the at least one first bearing (4) is its outer ring preloaded on at least one first flat (5) of the first diaphragm holder (6) and at the same time at least one second bearing (41) is mounted with its outer ring and preloaded on at least one second flat (51) second holder (61) diaphragms (24), the first holder (6) and the second holder (61) being inseparably and non-displaceably connected to each other, and each first or second bearing (4, 41) being mounted on one corresponding first or second flat (5, 51). , wherein the first surfaces (5) of the first holder (6) and the second surfaces (51) of the second holder (61) are parallel to each other.

2. A pressure or vacuum generator according to claim 1, characterized in that the at least one third bearing (7) is mounted with its outer ring with a bias on at least one third flat (8) third holder (9) of the diaphragm (24) and at the same time the at least one fourth bearing (71) is mounted with its outer ring with a preload on at least one fourth flat (81) fourth holder (91) of the diaphragm (24), the third holder (9) and the fourth holder (91) being inseparably and non-displaceably connected to each other and each third or fourth bearing (7, 71) is mounted on one corresponding third or fourth flat (8, 81), the third surfaces (8) of the third holder (9) and the fourth surfaces (81) of the fourth holder (91) being mutually parallel.

3. A pressure or vacuum generator according to claim 2, characterized in that grooves (17, 171, 19, 191) are formed on both sides of the holders (6, 61, 9, 91) of the membranes (24), in which fitted larger rings (16) and smaller rings (18) detachably connecting the opposing membrane holders (6, 61, 9, 91) (24).

4. A pressure generator, possibly a vacuum, according to item 3, characterized in that; that the larger rings (16) and the smaller rings (18) are provided with adjustable screws.

5. A pressure or vacuum generator according to claim 2, characterized in that inserts (10, 101, 110) are pressed between the surfaces (5, 8, 51, 81) and the outer rings of the bearings (4, 7, 41, 71). , 111) from carbide. .