CS269696B1 - Honing head for helical grooves in holes - Google Patents

Honing head for helical grooves in holes Download PDF

Info

Publication number
CS269696B1
CS269696B1 CS887815A CS781588A CS269696B1 CS 269696 B1 CS269696 B1 CS 269696B1 CS 887815 A CS887815 A CS 887815A CS 781588 A CS781588 A CS 781588A CS 269696 B1 CS269696 B1 CS 269696B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cylindrical body
bodies
sleeve
grooves
pin
Prior art date
Application number
CS887815A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Other versions
CS781588A1 (en
Inventor
Albin Ing Bagin
Milan Ing Zuzula
Original Assignee
Bagin Albin
Zuzula Milan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bagin Albin, Zuzula Milan filed Critical Bagin Albin
Priority to CS887815A priority Critical patent/CS269696B1/en
Publication of CS781588A1 publication Critical patent/CS781588A1/en
Publication of CS269696B1 publication Critical patent/CS269696B1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Rišenie sa týká honovacej hlavy na ! skrutkovicové drážky v otvoroch, ktorá je· ■ určená pře dokončovanie drážok i otvorov. I Honovacia hlava pozastáva z telesa, ktoré ! je otočné uložené cez spojku. Podstata } riešenia je v tom, že teleso je opatřené j pozdížnymi drážkami, v ktorých sú úkosové i telesá opatřené brúsnymi segmentaml, ktoré · sú na priemer vytláčané úkosovými klinmi pomocou tlačného čapu uloženého v nosnom púz- l dře, ktoré je pevne spojené kolíkom s tele-! som, pričom na nosnom púzdre je nastavovaciá trecia spojka, ktorá umožňuje rotačný pohybj honovacej hlavy, z druhej strany je na tele·; se pružina, ktorá sa opiera o púzdro, ktoréj je istené maticou, proti vypadnutiu sú úko-j sové telesá pridržiavané krúžkami s přítlačnými jazýčkami.The solution concerns the honing head on ! helical grooves in holes, which is ■ intended for finishing grooves and holes. Even Honovacia's head rests from the body, which ! is rotatably stored via a clutch. The essence of the solution is that the body is equipped with lateral grooves in which there are bevels and the bodies are equipped with grinding segments, which are pushed to the diameter by bevel wedges by means of a push pin placed in the bearing puzzle, which is firmly connected with a pin to the body! som, while on the bearing case there is an adjusting friction clutch that enables rotary movementj of the honing head, on the other side it is on the body·; with a spring, which rests on the bushing, which is secured by a nut, against falling out, the angled bodies are held by rings with pressure tongues.

Description

CS 269 696 BX 1CS 269,696 BX 1

Vynález sa týká honovacej hlavy na skrutkovicové drážky v otvoroch, která je urče-ná na dokončovanie operácie přesných skrutkovicových drážok ako na rozměr tak na požado-vánu Orsnosí povrchu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a honing head for helical grooves in openings, which is intended to complete the operation of precision helical grooves in both the dimension and the desired surface finish.

Doteraz sa hrubé dokončovanie skrutkovicových drážok v otvoroch robilo smirkovýmplátnom · a jemné doleštenie sa prevádzalo tvarovým telesom z olova za použitia brúsnejpasty. Operácia bola veími prácna a zdraviu škodlivá. Doteraz nie sú známe honovacienástroje s brusnými segmentami na dokončovanie skrutkovicových drážok v otvoroch, ktoréby zabezpečovali požadovaný rozměr a drsnosf.Until now, the coarse finishing of the helical grooves in the holes has been made sand-emitted and the fine grinding has been carried out by the lead shaped body using abrasive sand. The operation was very laborious and harmful to health. Until now, grinding machines with abrasive segments for completing helical grooves in openings are not known to provide the desired dimension and roughness.

Uvedené nevýhody odstraňuje honovacia hlava na skrutkovicové drážky v otvoroch,pozostávajúca s válcovaného telesa , ktoré má po obvode vytvořené pozdížne drážky a v nichsú posuvné uložené úkosové kliny, kde na týchto úkosových klinoch sú uložené nosné úko-sové telesá bočné vedené v pozdížnych drožkách válcového telesa, podía vynálezu, ktoréhopodstata spočívá v tom, že nosné úkosové telesá z vonkajšej strany sú opatřené tvarovýmibrúsnými' segmentami. Radiálně sú pritláčané krúžkom s pružnými jazýčkami, na priemer vy-tláčené klinmi pomocou tlačného čapu, ' ktorý je vol’ne uložený v nosnom púzdre, ktoré jekolfkom spojené s telesom a na ktorom cez guličky je uložené otočné spojkové púzdro, načelo ktorého dosedá třecí krúžok, ktorý je pritláčaný maticami. Z opačnej strany je natelese nasunutá přítlačná pružina, ktorá je opretá o púzdro, ktoré je zaistené dotláča-cou maticou.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the honing head on the helical grooves in the openings, consisting of a rolled body having longitudinal grooves formed therein and slidable sliding wedges thereon, where the supporting bodies are laterally guided in the cylindrical body in lateral grooves. according to the invention, in that the supporting bevel bodies are provided with shaped grinding segments on the outside. They are radially pressed by a ring with resilient tongues, pressed into the diameter by wedges by means of a thrust bolt, which is loosely mounted in the support sleeve, which is connected to the body by means of which a rotatable clutch sleeve is placed over the balls, whose friction ring is seated , which is pressed by nuts. On the opposite side, the pressure spring is pushed onto the nateless, which is supported by a sleeve which is secured by a nut.

Použitím honovacej hlavy podía vynálezu sa dosiahne vysoká produktivita lešteniaskrutkovicových drážok v otvore, pričoro sa dosiahne ich požadovaný rozměr a drsnostpovrchu. Nastavením prítlačnej sily na prítlačnom piestiku sa dosiahne konštantnéhopřítlaku brúsných segmentov radiálně od pozdížnej osi nástroja. Nastavením prítlačnej si-ly na kolmej spojke sa dosiahne příslušný přítlak brúsných segmentov na boky skrutkovico-vých drážok pri priamočiarom a vratnom pohybe honovacieho nástroja.By using the honing head according to the invention a high polishing efficiency of the screw grooves in the hole is achieved, while their desired size and surface roughness are achieved. By adjusting the pressing force on the pressure piston, a constant grip of the abrasive segments is obtained radially from the longitudinal axis of the tool. By adjusting the pressing force on the perpendicular coupling, the corresponding grinding pressure of the grinding segments is achieved on the sides of the helical grooves in a straightforward and reversible movement of the honing tool.

Na pripojenom výkrese je znázorněný příklad provedenia honovacej hlavy podía vynále-zu, kde na obr. 1 je táto nakreslená v náry.se v řeze, na obr. 2 je nakreslená v řeze ro-vinou A-A, na obr. 3 je nakreslená v řeze rovinou B-B a na obr. 4 je nakreslená jej částv pohíade smerom P. \In the accompanying drawing, an exemplary embodiment of a honing head according to the invention is shown, wherein in Fig. 1 it is drawn in cross-section, in Fig. 2 is drawn in cross-section of AA, in Fig. 3 is drawn in section 4 and its portions are viewed in the direction of P. \ t

Honovacia hlava podía vynálezu pozostáva z válcového telesa 1_, ktoré má po obvodevytvořené pozdížne drážky a v nich sú posuvné uložené úkosové kliny 2, na ktorých súuložené nosné úkosové'telesá 2 bočné vedené v pozdížnych drážkách válcového telesa 2-Nosné úkosové telesá 2 sú z vonkajšej strany opatřené tvarovými brúsnými segmentami £v tvare príslušnej skrutkovicovej drážky. Predná strana válcového telesa 2 je opatře-ná válcovým osadenlm 21, na ktorom je nasunutá tlačná pružina £ dosadajúca na čeláúkosových klinov 2. Oruhý. koniec tlačnej pružiny 2 3e opretý o púzdro £ nasunuté svojimcentrickým otvorom 22 na valcovom osadení 21. Zadné čelo púzdra 6/je opreté o čelo vál-cového telesa 1. Koniec válcového osadenia 21 je opatřený závitom 23. na ktorom je na-skrutkovaná dotláčacia matica T_ dosadajúca na predné čelo púzdra £. Zadná strana válco-vého telesa 2 je opatřená krátkým válcovým osadením 24, ktoré je posuvné uložené vo vo-diacom otvore 25 tlačného čapu £. Čelná medziskrutková plocha tlačného čapu £ dosadána čelá úkosových klinov 2. Tlačný čap £ je posuvné uložený v nosnom púzdre £, ktoréhočelo dosadá na zadné čelo válcového telesa 2· Nosné púzdro £ je pevne spojené s krát-kým válcovým osadením 24 prostředníctvom kolíka 10. Na vbhkajšom obvode púzdra £ ako ajna vonkajšom obvode nosného púzdra £ je nasunutý krúžok 11 s pružnými jazýčkami 12 poobvode dosadajúcimi na povrch nosných úkosových telies 2· V střede tlačného čapu £ jé otočné Uložená tlačná tyčinka 13 ,na ktorú dosadá přítlačnýpiestik 14 pracovného valca honovacieho stroje. Na volnom konci nosného púzdra £ jeotočné uložené spojkové teleso 19 prostředníctvom guličkových dráh, v ktorých sú ulože-The honing head according to the invention consists of a cylindrical body 7, which has circumferential grooves formed therein and in which sliding wedges 2 are disposed on which the bearing bevelled bodies 2 are laterally guided in the longitudinal grooves of the cylindrical body. the sides provided with shaped grinding segments 6 in the form of a respective helical groove. The front side of the cylindrical body 2 is provided with a cylindrical shoulder 21, on which a compression spring 8 engaging the wedge-shaped wedges 2 is slipped. the end of the compression spring is supported on the sleeve inserted by its concentric opening 22 on the cylindrical shoulder 21. The rear face of the sleeve 6 is supported against the face of the cylindrical body 1. The end of the cylindrical shoulder 21 is provided with a thread 23 on which a push nut is screwed T_ abutting the front face of the case 8. The rear side of the cylindrical body 2 is provided with a short cylindrical shoulder 24 which is slidably mounted in the steering hole 25 of the pusher pin. The front bolt face of the thrust pin is seated on the tapered wedge faces 2. The thrust bolt 6 is slidably supported in the carrier sleeve 7, which abuts the rear face of the cylindrical body 2. The support sleeve 6 is rigidly connected to the short cylindrical shoulder 24 via a pin 10. a ring 11 with elastic tongues 12 abutting against the surface of the support bevel bodies 2 is pushed into the upper periphery of the casing 4 as well as on the outer periphery of the support casing. In the middle of the pusher pin, there is a pivotable push rod 13 on which the pressure platen 14 of the honing machine working cylinder abuts. On the free end of the carrier sleeve, the clutch body 19 is rotatably mounted by means of ball tracks in which

Claims (1)

2 269 696 B1 né guličky 28 zabezpečené proti vypadnutiu skrutkami 27. Tieto guličky 28 zabezpečuji)súčasne nosné púzdro 2 voči spojkovému telesu 19 proti posunutiu v axiálnom smere. Na čelospojkového telesa 19 dosadá treci krúžok 18, ktorý je pritláčaný maticou 16 poistenoupoistnou maticou 17, ktoré sú naskrutkované na závitovej časti 26 nosného púzdra 2· Naspojkovom telese 19 je nasunutá posuvná tyč 15 a vzájomne sú spojené spojovacími čapmi 20.Po obvode válcového telesa X sú upevněné vodiace lišty 29. Montáž honovacej hlavy podía vynálezu sa prevedie tak, že do pozdížnych drážok vál-cového telesa χ sa vsunů úkosové kliny 2 a na ne sa priložia nosné úkosové telesá χ. Po-tom sa s prednej časti nasunie na válcové osadenie 21 tlačná pružina _5 a púzdro 6., spolus krúžkom 11 a pružnými jazýčkami 12, ktoré zaistia nosné úkosové telesá χ proti vypadnu-tiu. Púzdro 6 sa pritiahne k čelu válcového telesa X dotláčacou maicou J7. Z druhej stra-ny sa k válcovému telesu χ prisunie nosné púzdro 2, v ktorom je už posuvné uložený tlačnýčap J3. Nosné púzdro 2 se pevne spojí s krátkým válcovým osadením 24 válcového telesa χprostredníctvom kolíka 10. Na povrch nosného púzdra 2 sa nasunie krúžok 11 s pružnými ja-zýčkami 12, ktoré zaistia nosné úkosové telesá proti vypadnutiu z pozdížnych drážok válco-vého telesa χ. Vyvodením prítlačnej sily od přítlačného piestika 14 cez tlačné tyčinku χχa tlačný čap 8 na úkosové kliny 2 sa tieto posunů dopředu proti tlaku tlačnej pružiny χa súčasne prostredníctvom úkosových plčch výsunů nosné úkosové telesá spolu s tvarovýmibrúsnymi segmentami v radiálnom smere. Nastavením prítlačnej sily na klznej spojke po-mocou matice 16 sa dosiahne příslušný přítlak tvarových brúsnych segmentov X na bokyskrutkovlcových drážok, pri pohybe nástroja dopředu na jednu stranu drážky a při pohybespaf na druhů stranu drážky, za stavu keď obrobok je pevne upnutý. Čím váčší přítlak ma-tice .16 na třecí krúžok 18 sa vyvodí, tým bude váčší přítlak brúsnych segmentov na bokydrážok. Vykonáváním priamočiáreho vratného-pohybu honovacej hlavy v otvore so skrutkovicovýmidrážkami prostredníctvom posuvnej tyče honovacieho zariadenia dochádza k opracovaniuskrutkovlcových drážok, pričom celá sústava honovacej hlavy spolu s nosným púzdrom 2 sanatáča v spojkovom telese 19 překonáváním odporu vyvodenom na klznej spojke. PR E D ΜΕ T V Y L B Z U ř Honovacia hlava na skrutkovicové drážky v otvoroch, pozostávajúca z válcového te-lesa, ktoré má po obvode vytvořené pozdížne drážky a v nich posuvné uložené úkosovékliny, na ktorých sú položené úkosové telesá, bočné vedené v pozdížnych drážkách vál-cového telesa vyznačujúca sa tým, že nosné úkosové telesá (3) sú z vonkajšej stranyopatřené tvarovými brúsnymi segmentami (4), kde predná strana válcového telesa (1) jeopatřená válcovým osadením (21), na ktorom je nasunutá tlačná pružina (5) dosadajúca načelá úkosových klinov (7), kde druhý koniec tlačnej pružiny (5) je pretý o púzdro (6)nasunuté svojim centrickým otvorom (22) na valcovom osadení (21) a zadné čelo púzdra (6)je opreté o čelo válcového telesa (1), pričom koniec válcového osadenia je opatřený zá-vitom (23), na ktorom je naskrutkované dotláčacia matica (7) dosadajúca na predné čelopúzdra (6), kde zadná strana válcového telesa (1) je opatřená krátkým válcovým osade-ním (24), na ktorom jé posuvné uložený tlačný čap (8) svojim vodiacim otvorom (25) ajeho čelná medzikruhová plocha dosadá na čelá úkosových klinov (2), kde tento tlačnýčap (8) je posuvné uložený v nosnom púzdre (9), ktorého čelo dosadá na zadné čelo vál-cového telesa (1), pričom nosné púzdro (9) je pevne spojené s krátkým válcovým osade-ním (24) prostredníctvom kolíka (10), pričom na vonkajšom obvode púzdra (6) ako ajvonkajšom obvode nosného púzdra (9) je nasunutý krúžok s přítlačnými jazýčkami (12)po obvode dosadajúcimi na povrch nosných úkosových telies (3), kde v střede tlačného CS 269 696 B1 3 čapu (8) je otočné uložená tyčinka (13), o ktorú je opretý přítlačný piestik (14), pričom nosné púzdro (9) je otočné spojené prostredníctvom nastavitelnéj trecej spojky s posuvnou týčou (15) stroje. 1 výkresThese balls 28 provide a simultaneous support sleeve 2 with respect to the coupling body 19 against displacement in the axial direction. A friction ring 18, which is pressed by a nut 16 with a lock nut 17 which is screwed onto the threaded portion 26 of the carrier housing 2, is placed on the coupling body 19. The sliding bar 15 is slid over the coupling body 19 and connected to each other by connecting pins 20. After the circumference of the cylindrical body X guide rails 29 are mounted. The chamfer head assembly according to the invention is designed so that bevel wedges 2 are inserted into the longitudinal grooves of the cylindrical body χ and the bearing chamfer bodies χ are applied thereto. Thereafter, a compression spring 5 and a sleeve 6 are slid onto the cylindrical shoulder 21 with the front part 21, with the ring 11 and the elastic tongues 12, which provide the bearing bevel bodies χ against falling out. The sleeve 6 is tightened to the face of the cylindrical body X by a push-fit mechanism J7. From the other side, a support sleeve 2 is moved to the cylindrical body χ, in which the push pin 11 is already slid. The support sleeve 2 is rigidly connected to the short cylindrical shoulder 24 of the cylindrical body through the pin 10. A ring 11 with spring lugs 12 is slipped onto the surface of the carrier sleeve 2 to secure the tapered bearing bodies from falling out of the longitudinal grooves of the cylindrical body χ. By exerting a pressing force from the thrust piston 14 through the push rod χχa, the thrust pin 8 on the chamfer wedges 2, these biasing thrust bodies together with the shaped abrasive segments in the radial direction are biased forwardly against the pressure of the compression spring χa. By adjusting the pressing force on the sliding clutch by means of the nut 16, a corresponding pressure of the shaped grinding segments X is achieved on the sides of the helical grooves, when the tool is moved forward on one side of the groove and on the sides of the groove, while the workpiece is clamped. The greater the pressure of the friction ring 18 on the friction ring 18, the greater the pressure of the abrasive segments on the grooves. By performing a rectilinear reciprocating motion of the honing head in the helical groove through the honing device sliding rod, the helical grooves are machined, wherein the entire honing head assembly, together with the sanitary support case 2 in the clutch body 19, overcomes the resistance exerted on the sliding clutch. EDGE EDGE HOLDING HEAD FOR HOLE grooves in holes, consisting of a cylindrical body, which has longitudinal grooves formed in it and sliding bevels slidable thereon, on which the bevel bodies are laid, laterally guided in the longitudinal grooves of the cylindrical body characterized in that the supporting bevel bodies (3) are formed from outside with shaped abrasive segments (4), wherein the front side of the cylindrical body (1) is provided with a cylindrical shoulder (21) on which the compression spring (5) engages the retracted bevel wedges (7), wherein the second end of the compression spring (5) extends over the housing (6) slid by its center hole (22) on the cylindrical shoulder (21) and the rear face of the housing (6) is supported against the face of the cylindrical body (1), the end of the cylindrical shoulder is provided with a thread (23), on which a pressing nut (7) is screwed onto the front face housing (6), where the rear face the wound of the cylindrical body (1) is provided with a short cylindrical shoulder (24), on which the displaceable thrust pin (8) is supported by its guide opening (25) and its annular face faces the chamfer wedge faces (2) where 8) is slidably mounted in a carrier sleeve (9) whose face abuts the rear face of the cylindrical body (1), wherein the carrier sleeve (9) is rigidly connected to the short cylindrical shoulder (24) by means of a pin (10), wherein on the outer periphery of the sleeve (6) and on the outer periphery of the support sleeve (9) there is slipped a ring with thrust tabs (12) circumferentially abutting the surface of the tapered support bodies (3), where at the center of the thrust CS 269 696 B1 there is a pin (8) is a rotatably mounted rod (13) supported by a thrust piston (14), wherein the support sleeve (9) is pivotally connected by means of an adjustable friction clutch with a sliding rod (15) of the machine. 1 drawing
CS887815A 1988-11-28 1988-11-28 Honing head for helical grooves in holes CS269696B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS887815A CS269696B1 (en) 1988-11-28 1988-11-28 Honing head for helical grooves in holes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS887815A CS269696B1 (en) 1988-11-28 1988-11-28 Honing head for helical grooves in holes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS781588A1 CS781588A1 (en) 1989-09-12
CS269696B1 true CS269696B1 (en) 1990-04-11

Family

ID=5427979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS887815A CS269696B1 (en) 1988-11-28 1988-11-28 Honing head for helical grooves in holes

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS269696B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS781588A1 (en) 1989-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2573928A (en) Clamping system
US2626811A (en) Expansion arbor
JP3825119B2 (en) Chuck device for thin and brittle workpieces
CA2079740C (en) Apparatus for adjusting the center of a collet
ATE116886T1 (en) ACTUATING DEVICE FOR A TOOL OR WORKPIECE CLAMP IN A MACHINE TOOL SPINDLE.
US4919023A (en) Quick-change tool adapter
US3602521A (en) Chuck
CS269696B1 (en) Honing head for helical grooves in holes
US4556228A (en) Jaw locking mechanism for lathe chucks having a soft jaw, a master jaw and a key block
DE2946979A1 (en) Collet
JPH02269511A (en) Tool clamping device
US3762732A (en) Clamping device or chuck
CN214642796U (en) Adjustable shaft core grinding clamp
US3934378A (en) Mechanism for making roller-hub grooves
US3744809A (en) Heavy duty collet operated chuck
US3064985A (en) Chuck for gears and the like
US3353834A (en) Chucks
JPH0639607A (en) Compound machining tool for floating cutting and roller burnishing
US2526772A (en) Expansible mandrel
US6220937B1 (en) Device for the honing of gears
SU1690961A1 (en) Chamfering device
JPH0249843B2 (en)
SU573329A1 (en) Honing head
US3202431A (en) Universal expanding chuck
SU1576245A1 (en) Boring head