CS269542B1 - Sposob tvorby textilního materiálu so zniženým elektrický· odporom - Google Patents

Abstract

Podstatou sposobu tvorby textilního materiálu so zniženým elektrickým odporom je spijanie základnej rúnovej vrstvy, tvorenej syntetickými a/alebo prirodnými, sekundárnými a/alebo primárnými vlákennými surovinami so vzhtadovou vrstvou, tvořenou vlákenný· rúnom s obsahom 0,S % až 100 X elektrovodivých vlákien, vpichovanim zo strany vzhtadovej vrstvy, následným pojením vodnými disperziami a/alebo eaulziaai syntetických živic a sušením celího útvaru pri teplote 80 °C až 200 °C.

Description

CS 2695*2 B1 1

Vynález sa týká sposobu tvorby textilného materiálu so zniženým elektrický· od-pore·/ ktorý pozostáva z dvoch alebo viacerých vrstiev a je pojený vodnýei disperzi·"ni a/alebo enulziani syntetických živic.

Je znánez že tvorba elektrostatického náboja je liaitujúci· faktoron použitiatextilných materiálov a to spravidla v prevádzkach s náročnou přístrojovou technikou/kde statická elektřina nepriaznivo ovplyvňuje ieh funkciu a v prostrediach s nebezpe-čí· výbuchu. NSR PAT spis č. 3 243 190 popisuje textilný útvar, ktorý sa povrstvuje elektric-ky vodivou vrstvou,ktorá sa zosilňuje galvanickým pokovováni·.

Franc. PAT spis č. 2 272 567 uvádza spásob výroby netkaných, elektricky vodivýchvlákenných vrstiev posobenim organického polárného rozpúžtadla, nasledovnou aplikáciouvodného chlorovodíkového roztoku chloridu cinatého, chloridu paládia, nanáianim znesidisperzie pojivá bez povrehovo aktlvneho Činidla a vodného roztoku »etastabi lnej kovo-věj soli. Medzi každou operáciou sa materiál perle, nakoniec následuje tepelná úprava.Materiál slúži ako vodivá filtračná vrstva, textilía pre obalové účely atá. NSR 6M č. 7 428 555 popisuje elektricky vodivý textilný materiál, ktorý pozo-stáva zo syntetických vlákien s vloženými ČiastoČkami uhlika, ktoré sú ako vrstvabez přídavku pojivá adhézne spojené s povrcho» syntetických vlákien.

Jap. PAT spis č. 2015 889 popisuje netkaný antistatický polypropylénový koberec,kde sa nanáia na jeho povrch 0,2 mm hrubá vrstva vodivého uhlika. Materiál sa dosta-točne zahrieva, aby doilo k spevneniu a čiastočnej želatináci i 111mu. NSR PAT spis č. 2 962 730 popisuje metalizovaný textilný materiál, kde na jehopovrch je bezprúdovou chemickou metodou nanesený nikel. Následné sa materiál povrst-vuje hlavně zlatom. SB PAT spis č. 2 096 194 popisuje netkaný elektricky vodivý materiál, ktorý jechemicky zesilněný pričom pojivá zmes obsahuje elektricky aktivně uhlíkaté plnivá a -lebo prážky kovov.

Franc. PAT spis č. 2 485 577 popisuje koberec, ktorý obsahuje 0,01 X až 5 Xelektrovodivých vlákien zo syntetického polyméru zvtáii na báze PES alebo PAD, ktoréna svojom povrchu obsahujú najmenej 3 X sírnika maďnatého. Z ďaliieho iranc. PAT spisu č. 2 518 127 je známa textilie s obsahom 50 X až 3 Xhmot. uhlíkových vlákien a 50 X až 97 X hmot. celulózových vlákien. Podlá EP spisu č.35 406 sů známe přikrývky obsahujúce elektricky vodivé akrytové alebo neodakrylovévlákno impregnované sirnikom médi tak, aby vo vlákně bolo 1 X až 30 X hmot. médi. USA PAT spisy č. 4 045 949, 4 457 973, 4 557 968 popisujú použitie rotných elek-tricky vodivých vlákien v ploiných textiliách. Československé autorské osvedčenie č. 206 495 sa týká elektrostaticky vodívejvpiehovanej textilie, s hodnotou povrchového a vnútorného elektrického odporu meníounež 10^ ohm, ktorá je určená bud k lUtrácli vzduinin alebo k ochraně podzemných nádr-ži a pozostáva z nosnej ploínej textilie, ktorá je na jednej straně opatřená vláken-ným rúnom s aplikáciou elektricky vodivých vlákien pričom aspoň na jednom povrchu jetenká priedyiná vrstvička vytvořená z natavených a/alebo roztavených povrchových syn-tetických vlákien.

Nevýhodou súčasného stavu je hlavně vysoká technická náročnost pri výrobě elek-tricky vodivých textilných materiálov, napr. v převedeni podlá NSR PAT spisu č. . 3 243 190, 2 962 730, NSR SM spisu č. 7 428 555, iranc. PAT spisu i. 2 272 567, kto-rá sa následné prejavuje ekonomicky, čim sa ich aplikačná sféra zužuje i ba na ipeciál- 2 CS 269542 B1 ne použiti·. Netkaný textilný materiál na báze polypropylénu s antistatickými vlast-nostmi podlá Jap. PAT spisu i. 2 015 889 ni· j« vyhovujúd z hlediska Božného odiera-n1a sa vrstvy vodivého uhllka z jeho povrchu, ilm sa «fakt tejto úpravy znlžuje. Vý-roba natkaného elektricky vodivého aat»r1élu podlá 6B PAT spisu i. 2 096 194 Je tech-nologicky nároiná zahrňujúca alelanle pojívej za«s1 obsahujúcej elektricky aktivněplnlvé, jej nanálanie, vysúienle a vytvrdzovanl·. Aplikécla roznych elektricky vodi-vých vliklen do itruktůry textilii ako napr. uvédzajů Iráne. PAT spisy í. 2 485 577, 2 518 127, EP spis i. 35 406, USA PAT spisy í. 4 045 949, 4 457 973,-4 557 968 při-padne netaveni· jednej strany vytvořeného útvaru, napr. Československé autorské osved-ienie 2. 206 495 naríža na ten nedostatek', že po přepojeni sa elektricky vodivýchvléklen do vodívej slete nastáva zniženie elektrického povrchového a přechodového od-poru skokoa, elektrický odpor textilního materiálu sa dostéva na úroveň elektrickéhoodporu samotných vléklen, ioho výsledkem bývá úzká variabilita použltla hotového vý-robku .

Uvedené a áaliie nevýhody rieii tento vynález, podlá ktorého sa sposob tvorbytextilního materiálu so znlženýa elektrickým odporoa, ktorý posostáva z dvoch alebovlacerých vrstlev vykonává tak, že základná rúnová vrstva tvořená syntetickými a/ale-bo prlrodnýal, sekundárnými a/alebo primárnými vtákennýal surovinami, sa spája sovzhledovou vrstvou, tvořenou vlákennýa rúnom s obsahom 0,5 X až 100 X vlájcien elek-trickým' odporem 1.10”2 ohm až 5.10^ ohm, vplehovania zo strany vzhladovej vrstvy, ná-sledné sa celý útvar pojí vodnými dlsperzlaal a/alebo emulzlaml syntetických živic asuit při teplote 80 °C až 200 °C. Výhody spdsobu textilního materiálu podle vynálezu vidíme v technolog 1ckej ne-náročnosti, ktorá je úzko spojená s ekonomickými aspektaml, v zužitkovaní sekundár-ných druhotných surovin v súvislosti s leh zabudováním do základnej rúnovej vrstvya v možnosti tvorby textilných materiálov s hodnotami elektrického odporu platnýmipre oblast antistatických, elektrostaticky vodivých a vodivých materiálov.

Vynález je dokumentováný,no nie viak obaedzený na sledujúc1m1 prikladmi. V příkladech je elektrický odpor textilných materiálov meraný podlá ČSN 341 382. Přiklad 1 Připraví sa vpichovaná netkaná textilie s poitom vpichov 30 vpich.cm”^ stúžiacaako vzhledová vrstva pozostávajúca z 80 X PoP střiže o jemnosti 17 dtex a 20 X elek-tricky vodívej PAN střiže o jemnosti 8,9 dtex, o ploinej hmotnosti 350 g.m”^, ktorása vplehovania spája s netkanou textlliou o ploinej hmotnosti 600 g.a pozostáva-júcej z PoP střiže o jemnosti 30 dtex, poitom vpichov-130 vpich.cm-2, následné sa vy-tvořený útvar pojí vodnou disperziou styrénakrylátového kopolyméru s obsahom sušiny 45X a suJ1 pr1 teplote 140 °C po dobu 20 min tak, aby obsahoval 10 X neprchavej zložkypolyméru.

Povrchový aj vnůtorný elektrický odpor vytvořeného textilního materiálu je 8.103 ohm. Přiklad 2

Postup ako v přiklade 1 s tým rozdielom 40 X PoP střiže o jemnosti 30 dtex jenakradených polyesterovou tkaninou připravenou tkaním polyesterových odstrižkov natrojbubnovom trhacom stroji AC-303 fy Befama.

Povrchový aj vnůtorný elektrický odpor vytvořeného textilního materiálu je 8.101 ohm

Claims (1)

1. CS 269542 B1 3 Příklad 3 Postup ako v přiklade 1 s týa rozdielom, že textilný materiál po vysuieni obsahu- je 25 Z neprchavej zložky polyaéru. Povrchový aj vnůtorný elektrický odpor vytvořeného textilného materiálu je 6.106 ohm. V příkladech prevedenlo bota použitá elektrovodivo upravená PAN střiž, s hodno-tou elektrického odporu max. 10^ ohm. Podobného účinku ako v příkladech prevedenia by sa dosiahlo aj použitím iných ty-pov dlsperzii alebo emulzii syntetických živic na báze kopolymérov kyseliny akryloveja/alebo metakrylovej, polyvinyl acetátu a podobné. P R E 0 Μ E T VYNÁLEZU Sposob tvorby textilného materiálu so zniženým elektrickým odporem, ktorý pozostá-va z dvoeh alebo viacerých vrstiev, vyznažujúci sa tým, že základná runová vrstva oploinej hmotnosti 300 g.m”^ až 1 000 g.m”^, tvořená syntetickými a/alebo prírodnými,sekundárnými a/alebo primárnými vlákennými surovinami sa spája so vzhledovou vrstvou,tvořenou vlákenným rúnom s obsahom 0,5 X až 100 X vlákien s elektrickým odporem 1.10 ?ohm až 5.10^ ohm, vpíchovanim zo strany vzhíadovej vrstvy, následné sa celý útvar po-jí vodnými disperziami a/alebo emulziami syntetických živic a suii při teplote SO °Caž 200 °C.