CS269511B1

CS269511B1 - Tool holder

Info

Publication number: CS269511B1
Application number: CS872597A
Authority: CS
Inventors: Vincent Zon
Original assignee: Vincent Zon
Priority date: 1987-04-13
Filing date: 1987-04-13
Publication date: 1990-04-11
Also published as: CS259787A1

Abstract

Nástrojový držiak Je určený najma pre viacvretenové postupová obrábacls 9troje. Pozostáva zo základného dielu, opatřeného upevňovscou^stopkou a mikrometrickým polohovacím ústrojenstvo» přídavného dielu voči základnému dielu držiska, kde aspoň přídavný dlel Je vybavený upínacími prostriedksmi nástroje. RieSeným problémom Je zniženie výrobnej, eko aj obslužnej náročnosti držiska pri eúčasnom dosiahnut! vysokej přesnosti nastavenis. To se dosahuje tým, že zékledný diel držiska Je opatřený výstupkom^v ktoroa Je pevne votknutý válcový trn, na oboch koncoch kterého sú uložené konce remien rozvidleného přídavného dielu, odpruženého tlačnou pružinou voči základnému dielu a opretého o zaokruhlenó čelo mikrometrickej skrutky, zaskrutkovanej do zévitovej príložky základného dielu.The tool holder is intended primarily for multi-spindle progressive machining machines. It consists of a basic part, provided with a fastening shank and a micrometric positioning device of the additional part relative to the basic part of the holder, where at least the additional part is equipped with tool clamping means. The problem to be solved is to reduce the production, economic and service complexity of the holder while simultaneously achieving high adjustment accuracy. This is achieved by the basic part of the holder being provided with a protrusion into which a cylindrical mandrel is firmly embedded, at both ends of which the ends of the belts of the forked additional part are placed, spring-loaded with respect to the basic part and resting on the rounded face of the micrometric screw screwed into the threaded insert of the basic part.

Description

Vynález se týká nástrojového držiaka, najma pre viacvretenové postupové obráběcí» stroje, pozostávajúceho zo základného dielu, opatřeného upevňovacou stopkou a mikrometrickým polohovací· ústrojenstvom přídavného dielu voči základnému dielu držiaka, kde aspoň přídavný dlel jo vybavený upínacími prostrisdkami nástroje.The invention relates to a tool holder, in particular for multi-spindle progressive machine tools, consisting of a base part provided with a fastening shank and a micrometric positioning device for an additional part relative to the base part of the holder, where at least the additional part is equipped with tool clamping means.

Podle známého stavu techniky bývá prídevný dlel nástrojových držiakov horeuvedeného druhu vyhotovený výhradně v podobě miniatúrnych saní, uložených v rybinovitom vedeni základného dielu. Na saniech je upevněný nástroj a lineárny posuv saní sa vykonává mlkrometrickou skrutkou. Nevýhody rybinovitého vedenia z hlediska prašného posuvu ssní sú v tom, že ke3 má by? priemer sústruženého obrobku vyhotovený s toleranclou napr. 0,04 mm, je nutné vykoná? príeuv saní s presnos?ou 0,02 mm. Oemný přísuv si vyžaduje uvolněné ryblnovité vedenie, avšak v protiklade k tomu si nástroj pri obrabaní vyžaduje těsné vedeni» saní. Takýmto protlchodným požladavkém možno do istej mlery vyhovte? uvolněním saní počas přísunu a leh zovretím po přestaveni* Aj vtedy Je však presnos? nastavenia limitovaná, zvyšujú sa nároky na obsluhu a výrobní náročnos? nástrojového držiaka je tiež značná.According to the known state of the art, the feed part of tool holders of the above-mentioned type is made exclusively in the form of miniature slides, placed in a dovetail guide of the basic part. The tool is mounted on the slide and the linear feed of the slide is carried out by a micrometric screw. The disadvantages of the dovetail guide in terms of the precise feed of the slides are that if the diameter of the turned workpiece is to be made with a tolerance of, for example, 0.04 mm, it is necessary to carry out the feed of the slide with an accuracy of 0.02 mm. The feed of the workpiece requires a loose dovetail guide, but in contrast, the tool requires a tight feed of the slide during machining. Such continuous requirements can be met to a certain extent by loosening the slide during the feed and slightly clamping it after adjustment. Even then, however, the adjustment accuracy is limited, the demands on the operator and the production complexity increase. The tool holder is also considerable.

Uvedené nevýhody odstraňuje nástrojový držlak podle vynálezu, ktorého podstete spočívá v tom, že základný dlel držiake je opatřený výstupkom, v ktorom Je pevne votknutý válcový trn, na oboch koncoch ktorého sú výkyvné uložené konce ramien rozvidleného přídavného dielu, odpruženého tlačnou pružinou voči základnému dielu a opretého o zaokrúhlené čelo mikrometrlckej skrutky zaskrutkovanej v závltovej príložke základného dielu.The above disadvantages are eliminated by the tool holder according to the invention, the principle of which lies in the fact that the basic part of the holder is provided with a protrusion in which a cylindrical mandrel is firmly embedded, at both ends of which are pivotably mounted the ends of the arms of the forked additional part, spring-loaded with respect to the basic part and resting on the rounded face of a micrometer screw screwed into the threaded insert of the basic part.

Výhodou nástrojového držiaka podlá vynálezu je, že sa u něho Jednoduchšíml a výrobně menej náročnými proatriedkeml doslehne velmi přesné ovládanie přísunu nože na požadovaný priemer. Nástrojový držlak poskytuje okrem toho oj výhodnější priestor pre alternativně vytvorenie osadeného otvoru pře presuvnú maticu a púzdro klieštiny vrtáka, ako přídavného nástroje, usporiadeného v osl rotácie základného dielu držiaka, pričom púzdro klieštiny Je svojím kuželovým čelom opreté o odpovedajúci kužel dorazovej skrutky. Tým, že proauvná matice Je do znečnej mlery zapuštěná, zvyšuje sa tuhos? upnutia vrtáka. Dorazová skrutka slúži zároveň ako prostriedok pre uvolňováni» púzdra klieštiny.The advantage of the tool holder according to the invention is that it achieves very precise control of the feed of the cutter to the desired diameter in a simpler and less demanding way. The tool holder also provides a more advantageous space for alternatively creating a seated hole for the sliding nut and the collet sleeve of the drill, as an additional tool, arranged in the axis of rotation of the basic part of the holder, the collet sleeve being supported by its conical face against the corresponding cone of the stop screw. By the fact that the collet nut is recessed into the recess, the rigidity of the drill clamping is increased. The stop screw also serves as a means for releasing the collet sleeve.

Příklad vyhotovenia nástrojového držiaka podlá vynálezu je znázorněný na výkresech, na ktorých obr. 1 představuje nérysný rez držieka v rovině A-A z obr. 2, obr. 2 podorysný rez v rovině B-B z obr. 1, obr. 3 rozvinutý nárysný rez v rovině C-C z obr. 4 a obr. 4 podorysný rez v rovině D-D z obr. 3, avšak v skutočnej, nerozvinutej podobě.An example of the embodiment of the tool holder according to the invention is shown in the drawings, in which fig. 1 represents a sketchy section of the holder in the plane A-A from fig. 2, fig. 2 plan section in plane B-B from fig. 1, fig. 3 developed elevation section in the plane C-C from fig. 4 and fig. 4 plan section in plane D-D from fig. 3, but in a real, undeveloped form.

Hlavné časti nástrojového držiaka sú základný dlel 15, opatřený válcovou upevňo- vacou atopkou 18, opornou plochou 6 a mlkrometrlckou polohovacou skrutkou 23 pre polohovanie přídavného dielu 5 voči základnému dielu 15 držiaka. Přídavný dlel 5 je opatřený dvomi upínacími sktrutksmi 10, opretými o apodnú plochu 11 nástroje, v danom případe noža 7. Základný diel 15 je opatřený upínecou klieštinou 25 vrtáka. Základný dlel 15 Je okrem toho opatřený výstupkom 14, v ktorom je pevne votknutý válcový trn 13. Na oboch koncoch válcového trna 13 sú výkyvné uložené konce ramien 12, 17 rozvidleného přídavného dielu 5, odpruženého tlačnou pružinou 28 voči základnému dielu 15 a opretého o zaokrúhlené čelo 24 mikrometrlckej skrutky 23, zaskrutkovenej do závltovej prlložky 2 základného dielu 15. V základnom dleli 15 je 8alej vytvořený osadený otvor 26 súosový ao atopkou 18. Do něho je zapuštěná presuvná matice 19 a púzdro 21 klieštiny 25. Púzdro 21 Je svojím kuželovým čelom 27 opreté o odpovedajúci kužel 22 na konci dorazovej skrutky 9. Mikrometrlcká polohovacla skrutka 23 je opatřená bu8 radlálnou nómiovou atupnicou 4., alebo nómiovou stupnlcou 8 na obvodovej valcovej ploché ovládacleho kotúča 3. Ramená 12. 17 rozvidleného držiaka 5 sú opatřené vystužovacou skrutkou 1 orientovanou radiálně voči válcovému trnu 13, pričom medzi koncom skrutky 1 a obvodovou plochou válcového trna 13 je oporná vložke 16, ktorá zmenšuje volu ramien 12, 17. Držlak je takto dostatočne tuhý a čelo 20 noža má stabilnú polohu.The main parts of the tool holder are the base part 15, provided with a cylindrical mounting plate 18, a support surface 6 and a micrometric positioning screw 23 for positioning the additional part 5 relative to the base part 15 of the holder. The additional part 5 is provided with two clamping screws 10, resting on the bottom surface 11 of the tool, in this case the knife 7. The base part 15 is provided with a drill chuck 25. The base part 15 is furthermore provided with a projection 14, in which a cylindrical mandrel 13 is firmly inserted. At both ends of the cylindrical mandrel 13, the ends of the arms 12, 17 of the forked additional part 5 are pivotably mounted, spring-loaded by a compression spring 28 with respect to the base part 15 and resting on the rounded face 24 of the micrometer screw 23, screwed into the threaded insert 2 of the base part 15. In the base part 15, a seated hole 26 is further formed, coaxial with the atop 18. A sliding nut 19 and a sleeve 21 of the collet 25 are recessed into it. The sleeve 21 is supported with its conical face 27 against the corresponding cone 22 at the end of the stop screw 9. Micrometer positioning screw 23 is provided with a radial numerical scale 4, or a numerical scale 8 on the peripheral cylindrical surface of the control disc 3. The arms 12, 17 of the forked holder 5 are provided with a reinforcing screw 1 oriented radially to the cylindrical mandrel 13, while between the end of the screw 1 and the peripheral surface of the cylindrical mandrel 13 there is a supporting insert 16, which reduces the play of the arms 12, 17. The holder is thus sufficiently rigid and the blade face 20 has a stable position.

zfrom

CS 269 511 BlCS 269 511 Bl

Funkci· nástrojového držieka je naeledovnái Nástrojový držiak jo upevněný ns poauvovej jednotka, čl suporte viscvretenováho postupového obrábacleho stroja, ktorý v jednej polohe opracíva súCasne viac obrobkov. Nož 7 upevněný ne rozvidlenom pridsvnos dleli 5 držiaka sa při otáčení ikrometrickej skrutky 23 velmi Jeane a prosné přísuve, elebo ode čiva od nenakresleného obrobku. Nakolko Selo 20, ne ktorom je brit noža 7, je geometricky usporiadaný přibližné v polovičnej vzdialenosti medzi osou válcového trne 13 b činným koncom mikrometrickej skrutky 23, je ej přísuv nože 7 polovičný oproti výsuvu mikrometrickej skrutky 23. čo zvyšuje přesnost přísuvu. K zvýšeniu přesnosti přísuvu prispieva aj trojbodový systém uchytenia rozvidleného přídavného dielu 5, ktorý je výkyvné uložený na dvoch od saba doststočne vzdialených koncoch pevne votknutého válcového třňa 13 a třetí bod vytváre tlačná pružina 28 z jednej strany a z drubej strany zaokruhlený koniec 24 mikrometrickej skrutky 23. U takéhoto riešenia sú minimslizované aj trecie odpory a trhavé mikropoauvy.The function of the tool holder is the following: The tool holder is mounted on the workpiece unit, a support member of a multi-spindle progressive machine tool, which simultaneously processes several workpieces in one position. The knife 7 mounted on the forked attachment 5 of the holder is very quickly and accurately fed, or removed, from the workpiece when the micrometric screw 23 is rotated. Since the slot 20, on which the knife edge 7 is located, is geometrically arranged approximately at half the distance between the axis of the cylindrical mandrel 13 and the active end of the micrometric screw 23, the feed of the knife 7 is half the distance between the extension of the micrometric screw 23. which increases the accuracy of the feed. The three-point mounting system of the forked additional part 5, which is pivotably mounted on two sufficiently distant ends of a firmly inserted cylindrical mandrel 13, also contributes to increasing the feed accuracy. The third point is formed by a compression spring 28 on one side and the rounded end 24 of the micrometric screw 23 on the other side. Frictional resistance and jerky micro-gaps are also minimized with such a solution.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

1. A tool holder, in particular for multi-spindle progressive machining machines, comprising a base part provided with a fastening device and a micrometric positioning device for the additional part relative to the base part of the holder, where at least the additional part is equipped with tool clamping means, characterized in that the base part (15) of the holder is provided with a protrusion (14) in which a cylindrical mandrel (13) is firmly inserted, at both ends of which the ends of the arms (12, 17) of the forked additional part (5) are placed, spring-loaded by a compression spring (28) relative to the base part (15) and resting on the rounded face (24) of the micrometric screw (23), screwed into the cylindrical insert (2) of the base part (15).

2. Tool holder according to item 1, characterized in that the base part (15) is provided with a hole (26) for the sliding nut (19) and the sleeve (21) of the collet (25), the sleeve (21) of the collet (25) being supported by its conical face (27) against the corresponding cone (22) of the stop screw (9).