CS269350B1 - Electric melting furnace especially for glass melting - Google Patents
Electric melting furnace especially for glass melting Download PDFInfo
- Publication number
- CS269350B1 CS269350B1 CS887918A CS791888A CS269350B1 CS 269350 B1 CS269350 B1 CS 269350B1 CS 887918 A CS887918 A CS 887918A CS 791888 A CS791888 A CS 791888A CS 269350 B1 CS269350 B1 CS 269350B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- melting
- furnace
- electrodes
- electric
- stones
- Prior art date
Links
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 30
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000011521 glass Substances 0.000 title description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000002411 adverse Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Vertikální topné elektrody elektrické taviči pece, zejména k taveni ekla, J90U zasunuty do tavícího proetorď shora mimo klenbu pece přes chladiče umístěné v krycích kamenech. Kryci kameny, na nichž spočívá klenba pece, Jeou umietěny na bočních stěnách. Jeou ponořeny do taveniny. Topné elektrody nejeou tedy vystaveny nepříznivému vlivu vzdušného kyslíku.Vertical electric heating electrodes melting furnace, in particular for melting, The J90U is inserted into the melting furnace from above outside the furnace vault via coolers placed in cover stones. Cover the stones on which rests the vault of the furnace, jeou plastered on side walls. They are immersed in the melt. Thus, the heating electrodes are not exposed adverse effects of air oxygen.
Description
(54)(54)
VYHLEĎAL OIŘÍ,SEARCHING FOR THE ORI,
LÁDR IVAN Ing. CSc., HRADEC KRÁLOVĚLÁDR IVAN Leader: Ing. CSc., HRADEC KRALOVE
Elektrické taviči pec, zejména k taveni ' skle (o7) Vertikální topné elektrody elektrické taviči pece, zejména k tavení ekle, J90U zeeunuty do tavícího prostoru' ahora mimo klenbu pece přes chladiče umístěné v krycích kamenech. Krycí kameny, na nichž spočívá klenba pece, Jeou umístěny na bočních stěnách. Osou ponořeny do taveniny. Topné elektrody nejeou tedy vystaveny nepříznivému vlivu vzduěného kyslíku.Electric Melting Furnace, in particular for Melting Glass (7) Vertical heating electrodes of the electric melting furnace, in particular for melting the eke, J90U melted into the melting chamber up from outside the furnace crown via coolers located in the cover stones. The cover stones on which the furnace crown rests are placed on the side walls. The axes are immersed in the melt. Thus, the heating electrodes are not exposed to the adverse effects of airborne oxygen.
CS 269350 BlCS 269350 Bl
CS 269 350 Bl ' 1CS 269 350 B1
Vynález ee týká elektrické pece, zejména k taveni ekla, vytápéné vertikálními topnými elektrodami zaeunmtýal do tavícího prostoru shora· □sou známy elektrická tavící pece opatřená vertikálními topnými elektrodami, která jsou zasunuté buč zespodu ve dné, nebo shora v klenbě pece· Zaeunuti elektrod v klenbě pece má zejména tu výhodu, že odpadá prostor pod pecí, nutný pro zasunuti elektrod. Vlastni zasunování a manipulace s elektrodami Je snazěl než v případě elektrod zasunutých ve dně pece.The invention relates to an electric furnace, in particular for melting the heat heated by vertical heating electrodes inserted into the melting chamber from above. In particular, the furnace has the advantage that the space below the furnace required for the insertion of the electrodes is eliminated. Actually inserting and manipulating electrodes is tried than in the case of electrodes inserted in the bottom of the furnace.
Například v patentu NCR č. 250 495 Jsou pro tavení ekla nebo jiných silikátových materiálů použity vertikální grafitová elektrody zasunutá klenbou tavící pece do materiálu určeného k taveni.For example, in NCR Patent No. 250,495, vertical graphite electrodes inserted into the material to be melted are used to melt ecla or other silicate materials.
Rovněž podle patentu EP č. 102 513 ae pro otop elektrická tavící pece používají vertikální elektrody zasunuté klenbou, navíc Jsou použity Šikmé elektrody zasunuté bočními stěnami.Also, according to EP patent No. 102 513 and that for electric melting furnaces, they use vertical electrodes inserted by a vault, in addition, inclined electrodes inserted by side walls are used.
Nevýhodou pecí s vertikálními elektrodami zasunutými v klenbě Js skutečnost, že poměrně dlouhá část topných elektrod mezi taveným materiálem a klenbou pece Js vystavena negativnímu působení vzduěnóho kyslíku. Tento problém js částečně řeěen buč nanesením speciální ochranná vrstvy na povrch elektrod, kterou věak může narušovat tavený materiál, nebo zasunutím elektrod do chladičů. Použití rozměrných chladičů, chránících tuto poměrně velkou část elektrod, má pak ze následek zvýěenou spotřebu energie pro taveniA disadvantage of furnaces with vertical electrodes inserted in the crown J is that a relatively long portion of the heating electrodes between the molten material and the crown of the furnace Js are exposed to the negative effects of airborne oxygen. This problem is partially solved either by applying a special protective layer to the electrode surface, which may, however, interfere with the molten material, or by inserting the electrodes into the heatsinks. The use of bulky heat sinks to protect this relatively large portion of the electrodes results in increased melting energy consumption
Uvedená nevýhody ee odstřeni nebo podstatně omezí u elektrická taviči pece, zejména k taveni skla, podle vynálezu, zahrnujici taviči prostor vymazaný dnem, bočními stěnami, čelní a zadní stěnou a klenbou pece, která spočívá na krycích kamenech, umístěných na bočních stěnách, Jehož podstata spočívá v tom, že vertikální elektrody jsou zasunuty sho ra do tavícího prostoru almo klenbu pece přes chladiče umístěné v krycích kamenech.These disadvantages are reduced or substantially reduced in an electric melting furnace, in particular for melting glass, according to the invention, comprising a melting chamber erased by the bottom, side walls, front and rear walls and the furnace vault, which rests on cover stones disposed on the side walls. consists in that the vertical electrodes are inserted into the melting chamber of the furnace crown via coolers located in the cover stones.
U pece podle vynálezu nejsou topná elektrody vystaveny nepříznivému vlivu vzdušného kyslíku, protož· krycí kameny, ve kterých jsou umístěny chladiče, jimiž elektrody proché zeji, jsou ponořeny do taveniny. Elektrody tak nepřijdou do styku sa vzduchem. Rovněž lze použit chladičů meněich rozměrů, méně energeticky náročných. Další výhodou pece podle vynálezu Je možnost měnit velikost zasunuti elektrod, a to 1 během provozu taviči pece, a tím 1 průběh elektrického výkonového pole.In the furnace according to the invention, the heating electrodes are not exposed to the adverse effects of air oxygen, since the cover stones in which the coolers through which the electrodes pass are located are immersed in the melt. The electrodes do not come into contact with air. Coolers of smaller dimensions, less energy intensive, can also be used. Another advantage of the furnace according to the invention is that it is possible to vary the amount of insertion of the electrodes 1 during operation of the melting furnace and thus 1 the course of the electric power field.
Příkladné provedeni vynálezu ja popsáno dále a schematicky znázorněno ne připojeném výkresu, který značí nárysný řez tavícího prostoru pece.An exemplary embodiment of the invention is described below and schematically shown in the accompanying drawing, which is a front sectional view of the furnace melting chamber.
Sklářská elektrická tavící pec zahrnuje tavící prostor 1, který Js vymezený dnem 2, bočními stěnami 3, neznázorněnou čelní a zadní stěnou a klenbou 4 pece spočívající na krycích kamenech 5, umístěných na bočních atěnách 3. Do tavícího prostoru 1 jsou zasunuty vertikální topné elektrody 7, shora mimo klenbu 4 přes chladiče 6 umístěné v krycích kamenech 5, ponořených do taveniny 8.The glass electric melting furnace comprises a melting chamber 1, which is defined by a bottom 2, side walls 3, not shown front and rear walls and a furnace vault 4 resting on cover stones 5 located on the side walls 3. Vertical heating electrodes 7 are inserted into the melting chamber 1. , from above outside the vault 4 via coolers 6 located in cover stones 5 immersed in the melt 8.
Topná elektrody 7 Jsou zasunuty přímo do taveniny 8 v tavícím prostoru 1 e nepřicházejí do styku se vzduiným kyslíkem v prostoru nad hladinou taveniny 8.The heating electrodes 7 are inserted directly into the melt 8 in the melting chamber 1 and do not come into contact with atmospheric oxygen in the space above the surface of the melt 8.
Elektrickou tavící pec podle vynálezu lze využít zejména k taveni ekla nebo Jiných materiálů. .The electric melting furnace according to the invention can be used in particular for melting ecla or other materials. .
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS887918A CS269350B1 (en) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | Electric melting furnace especially for glass melting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS887918A CS269350B1 (en) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | Electric melting furnace especially for glass melting |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS791888A1 CS791888A1 (en) | 1989-09-12 |
CS269350B1 true CS269350B1 (en) | 1990-04-11 |
Family
ID=5429131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS887918A CS269350B1 (en) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | Electric melting furnace especially for glass melting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS269350B1 (en) |
-
1988
- 1988-12-02 CS CS887918A patent/CS269350B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS791888A1 (en) | 1989-09-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2167914T3 (en) | PROCEDURE FOR THE VITRIFICATION OF A PULVERULENT MATERIAL AND DEVICE FOR THE PUTTING INTO PRACTICE OF THIS PROCEDURE. | |
US4139360A (en) | Method of inclusion melting glass with radioactive components, and furnace for carrying out such method | |
ES274787Y (en) | A WINDOW WITH BUILT-IN GLASS, FIRE RESISTANT. | |
SE8702299D0 (en) | TECHNIQUE DE FUSION ELECTRIQUE DU VERRE | |
CS269350B1 (en) | Electric melting furnace especially for glass melting | |
ES376669A1 (en) | Ingot feed drive | |
Yasui et al. | Effects of Calcium, Potassium, and Iron Ions on Degradation of β ″‐Alumina | |
WO1992001818A1 (en) | Vacuum processing of reactive metal | |
IT1262495B (en) | THERMAL CONDUCTIVE COATING FOR CERAMICS OF IONIC MOTORS | |
US2855450A (en) | Method for avoiding decomposition of melting vessels | |
JPH0693429A (en) | Crucible for vacuum deposition equipment | |
IT8119983A0 (en) | PROCEDURE FOR INCREASING THE LIFETIME OF AN ELEMENT OF REFRACTORY MATERIAL WITH PARALLEL FIBERS OF METALLIC CARBIDE DROWNED IN A METALLIC MATRIX | |
JPS6012681A (en) | Sodium-sulfur battery | |
US3362808A (en) | Glass-melting furnace | |
US2802656A (en) | Element for insulating the surface of a molten product | |
JPS616132A (en) | Electrode device | |
US1516651A (en) | Eilip tharaldsew | |
GR3002170T3 (en) | Diverter-collector for a tokamak nuclear fusion reactor | |
KR100392709B1 (en) | low melting metal mount method and manufacture device of specimens for micro-surface analysis of radioactive materials | |
JPH10115490A (en) | Graphite crucible table | |
JPS6246183A (en) | Furnace bottom structure of direct current arc furnace | |
JPS5926931A (en) | Electrical smelting method | |
JPS57155377A (en) | Evaporating apparatus | |
RU2074130C1 (en) | Lead glass-making furnace | |
Kolotyrkin | Surface segregation of lead in lead germanate during heating to the melting point |