CS269268B1 - Device for measuring the position of the discharge rod in the coking chamber - Google Patents
Device for measuring the position of the discharge rod in the coking chamber Download PDFInfo
- Publication number
- CS269268B1 CS269268B1 CS883564A CS356488A CS269268B1 CS 269268 B1 CS269268 B1 CS 269268B1 CS 883564 A CS883564 A CS 883564A CS 356488 A CS356488 A CS 356488A CS 269268 B1 CS269268 B1 CS 269268B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- push rod
- transmission
- attached
- cable
- pulleys
- Prior art date
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
Řešení spočívá v tom, že na výstupní hřídeli pohonu výtlačné tyče je připevněno ocelové lanko, které je vyvedeno do lanového převodu se dvěma převodovými kladkami a je svým druhým koncem připevněno ke konstrukci výtlačného stroje. K pohyblivé horní převodové kladce je připevněno lanko, které je opatřeno ukazatelem polohy, je napnuto přes dvojici převáděcích kladek a je na svém konci zatíženo závažím.The solution consists in that a steel cable is attached to the output shaft of the push rod drive, which is led into a cable transmission with two transmission pulleys and is attached to the structure of the pusher machine with its other end. A cable is attached to the movable upper transmission pulley, which is equipped with a position indicator, is tensioned over a pair of transmission pulleys and is loaded with a weight at its end.
Description
Vynález řeší konstrukdi zařízení, kterým se identifikuje poloha výtlačné tyče obslužného stroje v komoře koksárenské baterie.The invention solves the construction of a device that identifies the position of the push rod of the service machine in the chamber of a coke oven battery.
Výtlačný a srovnávací stroj slouží k srovnávání uhlí v koksovací komoře, snímání dveří na strojní i koksové straně komor a zejména k vytlačování zralého koksu z komor. Délka koksovacích komor u velkoprostorových koksárenských baterií se pohybuje okolo 16 metrů a je důležité znát při vytlačování koksu okamžitou velikost hloubky zasunutí výtlačné tyče v komoře. Vzhledem k vysokým teplotám topných stěn komor je vyloučeno, aby konec výtlačné tyče byl opatřen polohovým čidlem a proto se používá nepřímých metod ke zjišťování této polohy. Podle jedné z nich se tato poloha odvozuje z otáček výstupního hřídele pohonu výtlačné tyče, která je ve své horní části opatřena ozubeným hřebenem, do kterého zabírá ozubené kolo pohonu. Tyto otáčky jsou pomocí elektrického hřídele přenášeny na kruhový ukazatel, jehož stupnice je cejchována tak, aby se z polohy ukazatele mohly přímo odečítat délkové jednotky. Zařízení je poměrně složité a náročné na údržbu a seřizování. Proto se využívá velmi často druhý způsob měření hloubky zasunutí výtlačné tyče v koksovací komoře, který pracuje na mechanickém principu a sestává z hnacího transmisního řetězu, předlohového hřídele, vloženého hřídele a hřídele opatřeného závitem, na kterém je uložena pohybová matice s ukazatelem, který na redukované lineární stupnici ukazuje okamžitou polohu výtlačné tyče. Vestavěné dva řetězové převody vykazují v součtu mechanické vůle, které zapříčiňují nepřesnost měření a celé zařízení vyžaduje pečlivou údržbu a zejména mazání, nemá-li docházet k poruchám.The extrusion and leveling machine is used for leveling coal in the coking chamber, removing doors on the machine and coke sides of the chambers and especially for pushing mature coke out of the chambers. The length of the coking chambers in large-scale coke oven batteries is around 16 meters and it is important to know the instantaneous depth of insertion of the push rod in the chamber when pushing coke. Due to the high temperatures of the heating walls of the chambers, it is impossible for the end of the push rod to be equipped with a position sensor and therefore indirect methods are used to determine this position. According to one of them, this position is derived from the speed of the output shaft of the push rod drive, which is equipped with a toothed rack in its upper part, into which the drive gear engages. These speeds are transmitted by an electric shaft to a circular indicator, the scale of which is calibrated so that units of length can be directly read from the position of the indicator. The device is relatively complex and requires maintenance and adjustment. Therefore, the second method of measuring the depth of insertion of the push rod in the coking chamber is very often used, which works on a mechanical principle and consists of a drive transmission chain, a countershaft, an intermediate shaft and a threaded shaft on which a movement nut with an indicator is mounted, which shows the current position of the push rod on a reduced linear scale. The two built-in chain gears have a total of mechanical play, which causes measurement inaccuracy and the entire device requires careful maintenance and especially lubrication, if there are to be no failures.
Uvedené nedostatky odstraňuje podle předloženého vynálezu zařízení k odměřování polohy výtlačné tyče v koksovací komoře, kde výtlačná tyč je ve své horní části opatřena ozubeným hřebenem, do kterého zabírá ozubené kolo pohonu výtlačné tyče a podstata vynálezu spočívá v tom, že toto zařízení je opatřeno vertikálně uspořádaným lanovým převodem, sestávajícím ze dvou převodových kladek, kde rotační osa horní převodové kladky je suvně uspořádána ve vodítkách konstrukce výtlačného stroje a rotační osa dolní převodové kladky je připevněna ke konstrukci výtlačného stroje a obě převodové kladky jsou opásány smyčkou ocelového lanka, jehož jeden konec je připevněn ke konstrukci výtlačného stroje a druhý konec tohoto lanka je upevněn na výstupním hřídeli pohonu výtlačné tyče, přičemž k ose rotace horní převodové kladky je připevněno lanko s ukazatelem, které je přepásáno přes dvojici převáděcích kladek a které je na svém konci zatíženo závažím.The above-mentioned shortcomings are eliminated according to the present invention by a device for measuring the position of the push rod in the coking chamber, where the push rod is provided in its upper part with a toothed rack, into which the gear wheel of the push rod drive engages, and the essence of the invention lies in the fact that this device is provided with a vertically arranged cable transmission consisting of two transmission pulleys, where the rotational axis of the upper transmission pulley is slidably arranged in the guides of the push machine structure and the rotational axis of the lower transmission pulley is attached to the push machine structure and both transmission pulleys are surrounded by a loop of a steel cable, one end of which is attached to the push machine structure and the other end of this cable is fixed to the output shaft of the push rod drive, while a cable with an indicator is attached to the axis of rotation of the upper transmission pulley, which is looped over a pair of transfer pulleys and which is loaded with a weight at its end.
Zařízení podle vynálezu umožňuje přesné a bezporuchové sledování polohy výtlačné tyče v koksovací komoře a jeho jednoduchá konstrukce zaručuje spolehlivost a vysokou životnost všech dílů tohoto zařízení.The device according to the invention enables precise and trouble-free monitoring of the position of the push rod in the coking chamber and its simple construction guarantees reliability and high durability of all parts of this device.
Vynález je blíže objasněn v dalším popisu s odkazem na připojený výkres, na kterém je ve schematickém pohledu znázorněna sestava celého zařízení.The invention is explained in more detail in the following description with reference to the attached drawing, which shows a schematic view of the assembly of the entire device.
Na výstupním hřídeli 1 pohonu výtlačné tyče je upevněn jeden konec 2 ocelového lanka _3, které je po několika navinutých závitech vyvedeno smyčkou do lanového převodu tvořeného horní převodovou kladkou 4 a dolní převodovou kladkou 5, přičemž druhý konec 6 ocelového lanka _3 je připevněn ke konstrukci 7 výtlačného stroje. Rotační osa 8 dolní převodové kladky Ji je přitom pevně spojena s konstrukcí _7, zatímco rotační osa horní převodové kladky ,4 je suvně uložena ve vodítkách 10 konstrukce 7. K rotační ose horní převodové kladky 4. je připevněno lanko 11. vedené přes převáděcí kladky 12, a je na svém konci 14 zatíženo závažím 25. Lanko 11 je mezi oběma převáděcími kladkami 12, 13 opatřeno ukazatelem 26. ,One end 2 of the steel cable _3 is fixed on the output shaft 1 of the push rod drive, which after several windings is led out in a loop into the cable transmission formed by the upper transmission pulley 4 and the lower transmission pulley 5, while the other end 6 of the steel cable _3 is fixed to the structure 7 of the pusher machine. The rotation axis 8 of the lower transmission pulley Ji is firmly connected to the structure _7, while the rotation axis of the upper transmission pulley ,4 is slidably mounted in the guides 10 of the structure 7. A cable 11 is fixed to the rotation axis of the upper transmission pulley 4. guided over the transfer pulleys 12, and is loaded at its end 14 with a weight 25. The cable 11 is provided with an indicator 26 between the two transfer pulleys 12, 13.
Při chodu výtlačné tyče vpřed nebb vzad se přes lanový převod s kladkami i, 5 navíjejí nebo odvíjejí závity ocelového lanka 3 na výstupním hřídeli 1 pohonu výtlačné tyče, přičemž se horní převodová kladka 4 ve vodítkách 10 pohybuje vzhůru nebo dolů a unáší přitom lanko 11 s ukazatelem 16. I po několikaměsíčním provozu zařízení díky minimálním vůlím v převodu identifikovalo na stupnici polohu výtlačné tyče s 0,25 až 0,8 % přesností.When the push rod moves forward or backward, the threads of the steel cable 3 on the output shaft 1 of the push rod drive are wound or unwound via the cable transmission with pulleys 1, 5, while the upper transmission pulley 4 moves up or down in the guides 10 and carries the cable 11 with the indicator 16. Even after several months of operation, the device identified the position of the push rod on the scale with an accuracy of 0.25 to 0.8%, thanks to the minimal clearances in the transmission.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS883564A CS269268B1 (en) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | Device for measuring the position of the discharge rod in the coking chamber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS883564A CS269268B1 (en) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | Device for measuring the position of the discharge rod in the coking chamber |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS356488A1 CS356488A1 (en) | 1989-09-12 |
| CS269268B1 true CS269268B1 (en) | 1990-04-11 |
Family
ID=5376098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS883564A CS269268B1 (en) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | Device for measuring the position of the discharge rod in the coking chamber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS269268B1 (en) |
-
1988
- 1988-05-25 CS CS883564A patent/CS269268B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS356488A1 (en) | 1989-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5191267A (en) | System for indicating extent of overdrive in frictional drive arrangements | |
| CN109579754B (en) | Automatic measuring equipment for diameter jump of gear shaft | |
| CS269268B1 (en) | Device for measuring the position of the discharge rod in the coking chamber | |
| CN116652665A (en) | Automatic feeding and discharging device and method for hard alloy numerical control blade | |
| US5003817A (en) | Apparatus and a method for testing of synchronizing systems | |
| CN114993428B (en) | Multi-point online period verification system and method for electronic belt scales in silk workshops | |
| CN111238928A (en) | Multi-strand wire elongation at break detecting instrument | |
| JP2001058342A (en) | Method for detecting damage in ball screw for driving motor-driven injection molding machine and maintenance method | |
| CN212363104U (en) | Graph image displacement monitoring device | |
| CN202836871U (en) | Zero balance device for lever type loading machines | |
| CN223295664U (en) | Testing equipment for repeated precision of harmonic reducer | |
| CN221571326U (en) | Main shaft assembly detection device of numerical control machine tool | |
| CN222393699U (en) | Automatic adjust chain tension testing arrangement | |
| CN222393461U (en) | External tooth M value measuring instrument | |
| CN214309417U (en) | Automatic force measuring gauge and tripping force measuring equipment | |
| CN120057532B (en) | Belt conveyor detection device | |
| CN220097521U (en) | Material conveying mechanism and coal feeder | |
| CN117047559B (en) | Turntable torque testing device and testing method | |
| CN119369457B (en) | A testing device and method for dynamic characteristics of rope end and rope transmission efficiency | |
| JPS5759120A (en) | Measuring device of sliding type weight sorting machine | |
| RU2063007C1 (en) | Torque meter | |
| CN218674536U (en) | Horizontal tensile machine | |
| CN219531891U (en) | Worm tooth thickness gauge | |
| CN221464758U (en) | Electronic product temperature measuring device | |
| SU1452946A1 (en) | Apparatus for measuring pipe string length |