CS269237B1

CS269237B1 - Slitting device of agricultural pick-up wagons or stationary cutting devices.

Info

Publication number: CS269237B1
Application number: CS881931A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Ing Junek
Original assignee: Junek Zdenek
Priority date: 1988-03-24
Filing date: 1988-03-24
Publication date: 1990-04-11
Also published as: CS193188A1

Abstract

Raěí se sníženi energetické náročnosti řezáni a zmenšení dynamického namáháni plnicího ústroji a pohonů u plnicích a rozřezávaclch ústroji s velkým počtem nožů. Rozřezávacl ústroji sběracích návěsů Je rozděleno na větší počet sekci hustě osazených noži. (Jroven umístěni nožů je v každá Jednotlivá sekci posunuta vůči ostatním aekclm ve směru pohybu hřebic plnicího ústroji tak, aby všechny sekce dohromady obsáhly celou dálku řezacího kanálu. Oednotllvá nožová sekce mohou být odděleny přepážkami, ktará Jednak výztuži konstrukci rozřezávaciho ústrojí, Jednak mohou být využity k uchyceni Jletícího zařízeni. Hrabica plnicího ústroji tlačící řezaný materiál prochází postupně jednotlivými nožovými aekcemi a když opouští řezači kanál, Je Již v záběru nová hřebice. Řezáni je tedy plynulá e bez energetických špiček. Hustá osazeni nožů v sekcích dává nejlepěl předpoklad ke kvalitnímu pořezáni materiálu e minimální možnosti provlákánl stébel nezl noži.The energy consumption of cutting and the dynamic stress on the filling device and drives in filling and cutting devices with a large number of knives are reduced. The cutting device of collecting semi-trailers is divided into a larger number of sections with densely packed knives. (The level of placement of the knives in each individual section is shifted relative to the other actions in the direction of movement of the claws of the feeding device so that all sections together cover the entire length of the cutting channel. The individual knife sections can be separated by partitions, which both reinforce the structure of the cutting device and can be used to attach the cutting device. The claw of the feeding device pushing the cut material passes through the individual knife actions in turn and when it leaves the cutting channel, a new claw is already in engagement. The cutting is therefore smooth and without energy peaks. The dense arrangement of knives in the sections provides the best prerequisite for high-quality cutting of the material and minimal possibility of the stalks getting stuck in the knives.

Description

Vynález se týká plnicího a rozřezávacího ústrojí zemědělských sběracích návěsů· Řeší snížení energetická náročnosti řezání e zmenšení dynamického namáhání prvků plnicího ústrojí a pohonů· Týká ae rozřezávacích ústroji s velkým počtem nožů, tedy s malou teoretickou délkou pořezeného materiálu*The invention relates to a filling and cutting device for agricultural harvesting semi-trailers. It solves the problem of reducing the energy consumption of cutting and reducing the dynamic stress on the elements of the filling device and drives. It also relates to cutting devices with a large number of knives, i.e. with a small theoretical length of the cut material.

Dříve byle plnicí o rozřezávecí ústroji osazována menšin počten nožů· Ty byly umísťovány v jedné nebo ve dvou řadách, později ae začaly sběrací návěsy prosazovat při senážování místo řezaček* Bylo nutno zvýšit počet nožů, eby se dosáhle teoretická délka řezanky cca 40 mm·. Většina výrobců řešila zvýšení počtu nožů tin, že bu3 zdvojnásobilo počty nožů ve stávejících dvou ředách, nebo, pokud původní řezání nělo jen jednu ředu, přidělo druhou* Zvětšení počtu nožů na přibližně dvojnásobek nělo za náaledek velký nárůst příkonu plnicího ústroji a současně zvětšení jeho dynanického namáhání· Kromě uspořádání nožů ve dvou řadách existují výjinečná řešeni rozřezávacích ústrojí, ve kterých jsou nožs osazeny hustě v jedné řadě· Tato řezací úetrojí jsou vlak nedílnou součástí speciálních plnicích ústrojí, řešených například jako šnek sestavený z velkého počtu hvězdicových prvků uspořádaných do šroubovice· Diné řešení těchto speciálních plnicích ústrojí je rozděleni šířky ústrojí ne několik klikových mechanized opatřených vidlicemi, které přichází do řezacího ústrojí postupně· Tyto výjimečné systémy dosahují velel dobrých parametrů při plynulém chodů bez energetických špiček· Osou však náročné na výrobu a jejich rozřezávací ústrojí nelze použít pro jiné typy plnicích ustrojí»Previously, the filling and cutting device was equipped with a small number of knives. These were placed in one or two rows, but later, when self-loading semi-trailers began to be used in silage making instead of cutters, it was necessary to increase the number of knives in order to achieve a theoretical length of the chopped material of approximately 40 mm. Most manufacturers have solved the problem of increasing the number of knives by either doubling the number of knives in the existing two rows, or, if the original cutting had only one row, by adding a second one. Increasing the number of knives to approximately double the number of knives resulted in a large increase in the power input of the feeding device and at the same time an increase in its dynamic stress. In addition to arranging the knives in two rows, there are exceptional solutions for cutting devices in which the knives are densely arranged in one row. These cutting devices are also an integral part of special feeding devices, designed, for example, as a screw composed of a large number of star elements arranged in a helix. Another solution for these special feeding devices is to divide the width of the device into several cranked mechanized forks, which enter the cutting device gradually. These exceptional systems achieve very good parameters with smooth operation without energy peaks· However, the axis is demanding to manufacture and its cutting device cannot be used for other types of filling devices»

U naprosté většiny výrobců dnes tedy převažuje uspořádání nožů do dvou řad, přičemž nože v horní řadě jsou umístěny nad mezerami mezi noži spodní řady· Toto řešení je určitým kompromisem· Deho výrobní složitoet a konstrukční rozměry jsou přijstelné, ale podmínky pro krátké pořezání materiálu nejsou optimální· Materiál se nejprve ve spodní řadě nařeže ne dvojnásobnou délku, než má být výsledné teoretická délks s potom přichází na druhou řadu, kde se dořezává· Přitom ale dochází k menšímu nebo většímu /podle druhu řezaného materiálu/ převlékáni materiálu mezi horními noži e ke špatnému pořezání» Přechodem hřebice plnicího úetrojí přes jednotlivé řady nožů dochází k energetickým špičkám a součásti plnicího úetrojí e pohonů jsou namáhány míjivým zatížením s velkou amplitudou· Tyto skutečnosti byly důvodem, proč většině výrobců přešla s nástupem krátkého řezání od dříve nej rozšířeně)šleh řetězových plnicích ústroji k robusnějším rotačním ústrojím, méně citlivým na dynamické zatížení·The vast majority of manufacturers today have a two-row arrangement of knives, with the knives in the upper row being positioned above the gaps between the knives in the lower row. This solution is a compromise. Its manufacturing complexity and design dimensions are acceptable, but the conditions for short cutting of the material are not optimal. The material is first cut in the lower row to twice the length of the resulting theoretical length, and then it is brought to the second row, where it is cut. However, there is a greater or lesser (depending on the type of material being cut) transfer of the material between the upper knives and poor cutting. The passage of the feeding device spikes over the individual rows of knives causes energy peaks and the components of the feeding device and drives are subjected to transient loads with a large amplitude. These facts were the reason why most manufacturers switched from the previously most widespread chain feeding devices to more robust rotary devices, less sensitive to dynamic load

Nedostatky klasického uspořádání odstraňuje rozřezávací ústroji podle vynálezu, u kterého je šířka kanálu rozdělena na více nožových sekcí, které jsou rozmístěny stupňovitě ve směru pohybu hrable plnicího.ústrojí· Sekce jsou hustě osazeny noži· Tyto sekce mohou být odděleny přepážkami, které jednak vyztuží konstrukci celého řezacího ústrojí, jednak umožni uchyceni jistícího zařízení, které jisti bu3 každý jednotlivý nůž, nebo současně celou nožovou sekci proti poškození při průchodu cizího tělesa řezacím kanálem·The shortcomings of the classical arrangement are eliminated by the cutting device according to the invention, in which the width of the channel is divided into several knife sections, which are arranged in stages in the direction of movement of the rake of the filling device. The sections are densely equipped with knives. These sections can be separated by partitions, which both reinforce the structure of the entire cutting device and enable the attachment of a securing device, which secures either each individual knife, or simultaneously the entire knife section, against damage when a foreign body passes through the cutting channel.

Řezací úetrojí podle vynálezu je uspořádáno tak, že šířka řezacího ústroji se rozdělí na určitý počet /nejméně tři/ sekcí. Počet sekcí je odvozen od počtu prstů hrable plnicího ústrojí, nejlépe tak, aby všechny eekce měly stejnou šířku a stejný počet nožů· V tom případě je možno oeadit sekce shodným jistícím zařízením. Délka řezacího kanálu, odvozená od rozeetupu jednotlivých hrable plnicího ústrojí a od jejich využitelné dráhy, se rozdělí na počet úseků shodný s počtem sekcí. Dednotllvé nožové sekce se potom stupňovitě umístí v těchto úsecích»The cutting device according to the invention is arranged so that the width of the cutting device is divided into a certain number (at least three) of sections. The number of sections is derived from the number of fingers of the rake of the filling device, preferably so that all sections have the same width and the same number of knives. In this case, it is possible to arrange the sections with the same securing device. The length of the cutting channel, derived from the layout of the individual rakes of the filling device and from their usable path, is divided into a number of sections equal to the number of sections. The individual knife sections are then placed in stages in these sections.

Při průchodu materiálu kanálem řezacího ústrojí prochází hrabice plnicího ústrojí postupně jednotlivými nožovými sekcemi» Oe tedy zatěžována plynule a opouští-li řezací kanál, přichází již na nejníže položenou nožovou sekci další hrabice plnicího ústrojí· Přitoa husté osazeni nožů v jednotlivých aekcích a malé vzájemné posunutí sekcí zaručuje optimální podmínky pro napnutí materiálu při., řezání· Zařízení podle vynálezu lze použít u různých typů řetězových i rotačních plnicích ústrojí·As the material passes through the channel of the cutting device, the rake of the feeding device passes successively through the individual knife sections. It is therefore loaded continuously and when it leaves the cutting channel, another rake of the feeding device arrives at the lowest knife section. At the same time, the dense arrangement of the knives in the individual sections and the small mutual displacement of the sections guarantee optimal conditions for tensioning the material during cutting. The device according to the invention can be used in various types of chain and rotary feeding devices.

Předmět vynálezu je schematicky znázorněn na připojených výkresech, kde na obr· 1The subject of the invention is schematically illustrated in the accompanying drawings, where in Fig. 1

CS 269 237 Bl je pohled ze zodu ne rozřezávaci ústrojí ee Šikmo etupňovitě uapořádanými sekcemi použité ne řetězovém plnicím úetroji, ne obr· 2 je bofinl pohled ne totéž zeřízení, ne obr· 3 je pohled ze zedu ne rozřezávaci ústrojí ee eekcemi odetupňovenými do klínu použité ne rotačním úetroji· na obr. 4 je pohled ne totéž zařízení z boku, ne obr. 5 je Čelní pohled no klaeické rozřezáveci úetroji ee dvSme ředami nožů, na kterém jeou znázorněny podmínky pro pořezání materiálu, ne obr* 6 je pohled ne totéž zařízení z boku, ne obr· 7 je čelní pohled na rozřezévací úetroji ee etupňovitS uapořádenými aekceai, ne kterém jeou znézornSny podmínky pro pořezání meteriálu e na obr· 8 jo pohled no totéž zeřízení z boku·CS 269 237 B1 is a rear view of a cutting device with obliquely stepped sections used in a chain feeding device, Fig. 2 is a side view of the same device, Fig. 3 is a side view of a cutting device with wedge-shaped sections used in a rotary device, Fig. 4 is a side view of the same device, Fig. 5 is a front view of a classic cutting device with two rows of knives, showing the conditions for cutting the material, Fig. 6 is a side view of the same device, Fig. 7 is a front view of a cutting device with stepped sections, showing the conditions for cutting the material, Fig. 8 is a view of the same side installation

Zeřízení eeetává z tělese rozřezáveciho úetroji 1 rozděleného ne nžkolik, nejméně však tři, nožových sekci 2, ve kterých jeou uložené nože 3 tek, že jeou v jednotlivých nožových eekcich 2 etupňovitS posunuté· Jednotlivé nožové sekce 2 jeou odděleny přepážkami 5, které jednek vyztužuji konstrukci, rozřezáveciho úetroji 1, jednek elouží k uchycení jistícího ústroji 6. Hřebice 4 plnicího zeřízení opatřené prsty 10 tleči meteriál 9 ne nože 3 rozřezáveciho ústrojí 7* Rozřezévací úetroji 7 běžného typu se dvěma řadami 8 nožů 3 neumožni podmínky k pořezání meteriálu 9, které by vylučovaly boční pohyb materiálu 9 a proto může docházet k protahováni materiálu 9 mezi noži 3 horní ředy 8. Dynamické namáhání hrable 4 plnicího zařízení je při průchodu přes jednotlivé řady 8 nožů 3 velké. U rozřezávaciho úetroji 1 rozděleného ne několik nožových sekcí 2, ve kterých jsou uložené nože 3 tek, že jsou v jednotlivých nožových sekcích 2 stupňovitě posunuté, jsou podmínky pro pořezání meteriálu optimální, protože materiál 9 přichází na nože 3 slisovaný a nemá možnoat stranového pohybu. Stupňovité uložení nožů 3 v nožových eekcich 2 výrazná snižuje dynamické namáhání hrabic 4 plnicího zařízení·The device consists of a body of a cutting device 1 divided into several, but at least three, knife sections 2, in which knives 3 are placed, but which are shifted in stages in the individual knife sections 2. The individual knife sections 2 are separated by partitions 5, which both reinforce the structure of the cutting device 1 and serve to attach a securing device 6. The claws 4 of the filling device provided with fingers 10 press the material 9 against the knives 3 of the cutting device 7. Cutting devices 7 of the conventional type with two rows 8 of knives 3 do not allow conditions for cutting the material 9 that would exclude lateral movement of the material 9 and therefore the material 9 may be pulled between the knives 3 of the upper row 8. Dynamic The stress on the rake 4 of the filling device is high when passing through the individual rows 8 of knives 3. In the case of a cutting device 1 divided into several knife sections 2, in which the knives 3 are mounted so that they are stepped in the individual knife sections 2, the conditions for cutting the material are optimal, because the material 9 comes to the knives 3 compressed and has no possibility of lateral movement. The stepped mounting of the knives 3 in the knife sections 2 significantly reduces the dynamic stress on the rakes 4 of the filling device.

Claims

1. Cutting device of agricultural harvesting wagons or stationary cutting devices, characterized in that the cutting device /1/ is divided into at least three knife sections /2/ arranged in stages.

2. The cutting device according to item 1, characterized in that the individual knife sections /2/ are separated by partitions /5/, attached to the cutting device /1/.