CS269180B1 - Zařízení pro posuv deskových součástí v mnohabodové svářečce - Google Patents

Abstract

Problém dodržení stéle stejných vzdáleností mezi řadami svarových hodů a tím i odstranění možnosti destrukce svařovaných deskových součástí při tlakových zkouškách řegí zařízení pro posuv deskových součástí v mnohabodové svářečce vedených systémem vodicích kladek, které Je vybaveno vozíkem pro posuv deskových součástí a dále vybavené pohybovým válcem, jehož pístnice je pevně spojena s ozubeným posuvným hřebenem. Podstata řešení spočívá v tom, že tento pohybový válec Je uchycen na rámu zařízení. Zdvih pohybového válce je větší než rozteč zubů ozubeného posuvného hřebene, kde v mezeře mezi zuby je hlavní odpružená západka vozíku, na které je vytvořena dréžka pro pomocnou odpruženou západku umístěnou na vozíku. Sa rámu zařízení je umístěn doraz. Vozík je spřažen s ustrojím pro návrat vozíku do výchozí polohy. Počet zubů ozubeného posuvného hřebene Je alespoň roven požadovanému počtu řad svarových hodů na deskové součásti. Poslední zub ozubeného posuvného hřebene je vyšší než zuby předchozí a ie zakončen plošinou, která je pod rovlnou vozíku nacházející se nad ozubeným m posuvným hřebenem.

Description

Vynález se týtá zařízení pro posuv deskových součástí v mnohabodové svářečce systémem vodicích kinder.

Deskové součásti určené pro vytápění nebo chlazení se vyrábějí spojením dvou plechů několika řadami botových svarů, které zabraňují porušení těsného obvodového svaru při vnitřním přetlaku v součásti. Řady bodových svarů Jsou zhotovovány mnohabodovou odporovou svářečkou, u které Jsou svařovací elektrody umístěné v řadě a rozteč Jednotlivých řad Je dána posuvem vyráběné deskové součásti. U dosud známého zařízení Je vyráběna desková součást uchopena na Jedné nebo obou stranách chapadlem, které Je vždy po ukončení svařování Jedné řady bodů posunuto pneumatickým válcem. Rozteč vytvářených řad bodů Je dána velikostí zdvihu posouvecího válce. Zpětný pohyb chapadle Je prováděn po Jeho otevření v bodě bodování, kdy Je svařovaná součást sevřena svařovacími elektrodami. Tento cyklus se opakuje tolikrát, kolik řad bodů na součásti chceme vytvořit. Uvedené zařízení má nevýhodu v tom, že se nepřesnosti ve zdvihu posuvného válce sčítají a při velkém počtu řad bodů Je rozptyl vzdálenosti první a poslední řady velký. To znamená ohrožení pevnosti poslední řady bodů zvýšeným namáháním při větší vzdálenosti od svařovaného okraje nebo naopak při malé vzdálenosti od okraje malou pevnost okrajového švového svaru. Tento svar se zhotovuje až po shodování a malá vzdálenost od vytvořených bodů vlivem odbočujících proudů snižuje kvalitu svaru. Nedodržení vzdálenosti mezi prvou a poslední řadou působí destrukci nebo netěsnost součásti při zkouškách nebo provozu. Je také známé zařízení, u kterého se posuv deskové součásti provádí pomocí kladek, které svírají okraj deskové součásti. Součást ae posune o určitou vzdálenost pootočením kladek o předem nastavený úhel. Také u tohoto principu je nevýhodou sčítání nepřesnosti nastavení rozteče jedné řady. K pohybu součásti jsou nutné značné síly a mechanizmus pro pootočení kladek je značně složitý, pracný a poruchový.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro posuv deskových součástí v mnohabodové svářečce uvedených systémem vodicích kladek vybavené vozíkem pro posuv deskových součástí a dále vybavené pohybovým válcem, jehož pístnice je pevně spojena a ozubeným posuvným hřebenem. Podstata vynálezu spočívá y tom, že tento pohybový válec je uchycený na rámu, zdvih pohybového válce je větší než rozteč subů ozubeného posuvného hřebene, kde v mezeře mezi zuby je hlavní odpružená západka vozíku, na které je vytvořena drážka pro pomocnou odpruženou západku, umístěnou na vozíku. Na rámu je umístěn doraz. Vozík je spřažen s ústrojím pro návrat vozíku do výchozí polohy. Počet zubů ozubeného posuvného hřebene je alespoň roven požadovanému počtu řad svarových bodů na deskové součásti. Poslední zub ozubeného posuvného hřebene je vyšší než zuby předchozí a je zakončen plošinou, která je pod rovinou vozíku nacházející se nad ozubenýn posuvným hřebenem.

Výhody řešení podle vynálezu spočívají zejména ve zvýšení přesnosti a spolehlivosti technologického postupu a ve zjednodušení konstrukce zařízení.

Příklad provedení podle vynálezu je na připojeném výkrese.

Zařízení má vosík 1 pro posuv deskových součástí jU ^Te&to vozík Je vybaven hlavní odpruženou západkou 2, která je v mezeře mezi zuby ozubeného posuvného hřebene 4. Tento Je pevně spojen s pístnicí pohybového válce 5, uchyceného na rámu 6 zařízení. Zdvih tohoto pohybového válce 5 je větší, než rozteč zubů ozubeného posuvného hřebene 4. Vozík 1 Je také spřažen a ústrojím 7 pro návrat vozíku JI do výchozí polohy. Na hlavní odpružené západce 2 je vytvořena drážka 8 pro pomocnou odpruženou západku 9, umístěnou na vozíku J[. Na rámu 6 zařízení je upevměn doraz 10. Počet zubů ozubeného posuvného hřebene 4 Je alespoň roven požadovanému počtu řad svarových bodů na deskové součásti J_U Poslední zub ozubeného posuvného hřebene 4 Je vyšší než zuby předchozí a je zakončen plošinou, která je pod rovinou vozíku 1 nacházející se nad ozubeným posuvným hřebenem 4.

Svařování začíná při poloze vozíku | ve výchozí poloze, kde doraz JIO odtlačuje pomocnou odpruženou západku 9. Hlavní odpružená západka 2 je přužinou 3 přitlačována do zubu ozubeného posuvného hřebene 4. ?o svaření prvé řady bodů se vysune pístnice pohybového válce 5 a vozík 1 se posune o rozteč řady dopředu. Započne svařování další řady bodů a běZ CS 269 ’80 B1 hen tohoto svařování se pístnice i s připojeným ozubeným posuvný» hřebenem 4 navrátí do výchor.f polohy pohybového válce 5- Vor.ík 1 «Aetává ve stejná poloze a hlavní odpružená západka 2 přeskočí na další zub. Po ukončení svařování ee opět vysune pístnice pohybového válce 5 a cyklus se opakuje. Při návratu pístnice do výchozí polohy pohybového válce 5 z posledního zubu na ozubeném posuvném hřebeni 4 se vlivem tvaru posledního zubu zdvih hlavní odpružené západky 2 tak zvětší, že pomocná odpružená západka 9 zaskočí do drážky 8 v hlavní odpružené západce 2, a tím znemožní Její zaskočení do zubů ozubeného posuvného hřebene 5 při návratu vozíku 2 do jeho výchozí polohy, do které Je vozík 1 tažen ústrojím 7 pro návrat vozíku 2 do výchozí polohy. Ve výchozí poloze vozíku 1 se poaocí dorazu 22 odtlačenín pomocné odpružené západky 9 obnoví činnost hlavní západky 2 a je možno svařovat další deskové těleso.

Claims (3)

1. . P S B D M fi T VYNÁLEZU

   I. Zařízení pro posuv deskových součástí ▼ mnohabodové svářečce vedených systémem vodicích kladek, vybavené vozíkem pro posuv deskových součástí a dále vybavené pohybovým válcem, jehož pístnice je pevně spojena s ozubeným posuvným hřebenem, vyznačující se tím, že tento pohybový válec (5) j· uchycen na rámu (6), zdvih pohybového válce (5) je větěí než rozteč zubů osubeného posuvného hřebene (4), kde v mezeře nezi zuby je hlavní odpružená západka (2) vozíku (1), na které je vytvořena drážka (8) pro ponocnou odpruženou západku (9), umístěnou na vozíku (1), přičemž na ránu (6) je umístěn doraz (10).
2. 2. Zařízení pro posuv deskových součástí podle bodu 1, vyznačující se tím, že vozík (1) Je spřažen s ústrojím (7) pro návrat vozíku do výchozí polohy.
3. 3. Zařízení pro posuv deskových součástí podle bodu 1, vyznačující se tím, že počet zubů osubeného posuvného hřebene (4).je alespoň roven požadovaném počtu řad svarových bodů na deskové součásti, přičemž poslední zub osubeného posuvného hřebene (4) je vyšší než zuby předchozí a je zakončen plošinou, která je pod rovinou vozíku (1) nacházející se nad ozubeným posuvným hřebenem (4).