CS269153B1

CS269153B1 - Heat insulation textile fabric

Info

Publication number: CS269153B1
Application number: CS882215A
Authority: CS
Inventors: Rudolf Ing Csc Markes; Oldrich Ing Trunecek
Original assignee: Markes Rudolf; Trunecek Oldrich
Priority date: 1988-04-01
Filing date: 1988-04-01
Publication date: 1990-04-11
Also published as: CS221588A1

Abstract

Tepeině izolační útvar je tvořen nejméně dvěma vlékennými vrstvami, z nichž Je alespoň Jedna spojena vpichovéním s,nejméně Jednou pokovenou polymerní fólii, které Je umístěna mezi vlékennými vrstvami. Novos^ řeěení spočívá v tom, že polymerní folie Je z lineárního polyetylénu a vlákenné vretvy Jsou zhotoveny ze střílových syntetických vláken o dálkové hmotnosti 1 až 3 tex, přičemž vlákenné vrstvy vykazují průsvitnost 20 až 80%. V alternativním provedení Je alespoň Jedna vlákenné vrstva opatřena na Jedné atraně textilní vrstvou, která Je s vlékennou vrstvou spojena ěitím, popřípadě stavením nebo přilepením. Bovněž vzájemné spojení vlékenných vrstev, tvořících ploěný tepelně izolační útvar Je provedeno šitím, popřípadě stavením nebo slepením.Tepee's insulation is formed at least two liner layers, z where At least One is stitched s, at least once plated polymeric a foil that is placed between with layered layers. Novos ^ s solution rests in that the polymeric film is linear polyethylene and fiber spindles They are made of shot synthetic fibers with a mass of 1 to 3 tex, wherein the fibrous layers have translucency 20 to 80%. In alternative the embodiment is at least one fibrous layer provided on one side textile layer that is with the liner layer associated with the eventual or building or glued. Also, a mutual connection sheet layers forming a sheet thermal insulation structure is made by sewing, optionally by bonding or gluing.

Description

Vynález se týká tepelně izolačního textilního ploěného útvaru s vlákennými vrstvami, npojenými vpichováním a pokovenou polymerní fólií, která je umístěna mezi vlákennými vrstvami.The invention relates to a heat-insulating textile sheet with fibrous layers joined by needling and a metallized polymer film which is placed between the fibrous layers.

Jedním ze způsobů zlepšení tepelně izolační schopnosti plošných textilií je zařazení odrazivé vrstvy, tvořené kovovou, nebo pro oděvní účely vhodnější, pokovenou polymerní folií. Odrazivá vrstva se zařazuje se záměrem potlačit uvnitř nebo na povrchu útvaru sálavé sdílení tepla, které jinak představuje významnou složku celkového tepelného toku. Vymezení tlouětky a zajištění přiměřené odolnosti proti stlačení se zajišíuje distanční vrstvou, provedenou například jako mřížka, častěji jako vlákenná vrstva. Vlákenná vrstvy lze zpevnit a spojit s fólií spichováním, což je výhodné také proto, že při něm vytvořené otvory ve fólii zajiětují prodyšnost, potřebnou pro průchod vodní páry a plynů, vyskytujících se při oděvním použití.One way to improve the thermal insulation capacity of fabrics is to include a reflective layer formed of a metallic, or more suitable for clothing purposes, metallized polymeric film. The reflective layer is included with the intention of suppressing radiant heat transfer inside or on the surface of the formation, which otherwise represents a significant component of the total heat flow. The definition of the thickness and the provision of adequate resistance to compression is ensured by a spacer layer, designed for example as a grid, more often as a fibrous layer. The fibrous layers can be reinforced and joined to the film by needling, which is also advantageous because the openings formed in the film provide the breathability required for the passage of water vapor and gases occurring in clothing use.

Známé tepelně izolační textilní plošné útvary s vlákennými vrstvami, spojenými vpichováním s pokovenou polymerní fólií, obsahují buj biaxiálně orientovanou fólii, obvykle polyesterovou, nebo neorientovanou fólii z rozvětveného polyetylénu. Pokovení je běžně provedeno vakuově hliníkem. Vpichováním zpevněné a k fólii připojené vlákenné vrstvy jsou vytvořeny z kadeřených, popřípadě bikomponentních nebo i dutých střížových syntetických vláken.Known heat-insulating textile sheets with fibrous layers joined by needling to a metallized polymer film comprise a biaxially oriented film, usually a polyester or non-oriented branched polyethylene film. The plating is usually performed under vacuum with aluminum. The fiber layers reinforced by the needling and attached to the film are formed from crimped or bicomponent or even hollow staple synthetic fibers.

Nevýhodou známých tepelně izolačních textilních plodných útvarů s vlákennými vrstvami, spojenými vpichováním s pokovenou polymerní fólií, je bud jejich obtížná údržba praním, nebo čištěním, při které lze použít jen teplotu do 4O°C, nebo trhání fólie při mechanickém namáhání a s tím popřípadě spojená její malá pevnosu Také tepelně izolační schopnost je ve většině případů jen o málo lepší než v útvaru stejné konstrukce s nepokovenou fólií.The disadvantage of the known thermally insulating textile fertile structures with fibrous layers connected by needling with a metallized polymer film is either their difficult maintenance by washing or cleaning, in which only temperatures up to 40 ° C can be used, or tearing of the film under mechanical stress and low strength Also the thermal insulation capacity is in most cases only slightly better than in the unit of the same construction with non-metallized foil.

Nevýhody známých tepelně izolačních textilních plošných útvarů s vlákénnými vrstvakterých je nejméně jedna spojena vpichováním s alespoň jednou pokovenou polymerní fólií, jsou odstraněny v útvaru podle vynálezu tím, že polymerní fólie je vyrobena z lineárního polyetylénu a vlákenná vrstvy ze střížovýoh syntetických vláken o délkové hmotnosti 1 až 3 tex, přičemž vlákenná vrstvy vykazují průsvitnost 20 až 80$.The disadvantages of the known thermal insulation textile sheets with fibrous layers, at least one of which is associated by needling with at least one metallized polymer film, are eliminated in the structure according to the invention by the polymer film being made of linear polyethylene and fibrous layers of staple synthetic fibers of 1 to 3 tex, the fibrous layers having a translucency of 20 to 80 $.

V alternativním provedení je tepelně izolační textilní plošný útvar po alespoň jedné straně opatřen textilní vrstvou, která je s vlákennou vrstvou spojena Šitím, popřípadě stavením nebo přilepením. Také vzájemné spojení vlákenných vrstev, tvořících plošný tepelně izolační útvar, je provedeno Šitím, popřípadě stavením nebo slepením.In an alternative embodiment, the heat-insulating textile sheet is provided on at least one side with a textile layer which is connected to the fibrous layer by sewing or gluing or gluing. The interconnection of the fibrous layers forming the planar thermal insulation structure is also effected by sewing or gluing or gluing.

Tepelně izolační plošné textilní útvary podle vynálezu vykazují výhodné vlastnosti při údržbě. Lze použít praní nebo chemické čištění při 60°C. Při tom jsou dostatečně mechanicky pevné, fólie v nich se při namáhání trhá kolem otvorů, vytvořených vpichováním, až po tak velké deformaci, která se při běžných podmínkách použití nevyskytuje. Může být účinně potlačena sálavá složka sdílení tepla, protože při velké průsvitnosti se interakce mezi vedením a sáláním uplatňuje uvnitř vlákenného útvaru významně až na vzdálenosti srovnatelné s tlouštkou vrstvy nebo jeStě větší. Útvary podle vynálezu mají při dané tepelně izolační schopnosti nízkou hmotnost a tepelnou kapacitu. To umožňuje úsporu vláknitého materiálu a při oděvním použití dává příjemný pocit rychlého zahřátí.The thermally insulating textile sheets according to the invention have advantageous maintenance properties. Washing or dry cleaning at 60 ° C can be used. In this case, they are sufficiently mechanically strong, in which the film is torn under stress around the holes formed by the needling, to such a large deformation that it does not occur under normal conditions of use. The radiant component of heat transfer can be effectively suppressed, because at high translucency, the interaction between conduction and radiation is significantly applied within the fibrous structure up to distances comparable to or even greater than the layer thickness. The structures according to the invention have a low weight and heat capacity for a given thermal insulation capacity. This saves fibrous material and gives a pleasant feeling of rapid warming when used in clothing.

Předmět vynálezu je dále vysvětlen na příkladech.The subject matter of the invention is further explained by way of examples.

Příklad 1Example 1

Tepelně izolační ploSný textilní útvar má dvě vlákenné vrstvy ze střílových polyesterových vláken o délkové hmotnosti 2 tex a délce 90 mm. Obě vrstvy mají stejnou plošnou hmotnost 80 g.m“², průsvitnost 41% a jsou umístěny po obou stranách oboustranně vakuově hliníkem pokovené fólie z lineárního polyetylénu o tlouětce 0,02 mm. Útvar o je propojen vpichováním s hustotou 14 vpichů na jeden cm . Jeho tepelná propustnost -2 -1 činí 5,7 W-m .K .The thermally insulating flat textile structure has two fibrous layers of polyester polyester fibers with a length weight of 2 tex and a length of 90 mm. Both layers have the same basis weight of 80 gm “ ² , translucency of 41% and are placed on both sides of vacuum-plated aluminum-plated foil made of linear polyethylene with a thickness of 0.02 mm. The shape o is connected by needling with a density of 14 needles per cm. Its thermal permeability -2 -1 is 5.7 Wm .K.

CS 269 153 BlCS 269 153 Bl

Příklad 2Example 2

Tepelně izolační plošný textilní útvar Je vytvořen ze ntojnych vrstev Jnko útvnr z příkladu 1, od kterého se liší tím, že Jedna z vlákenných vrstev Je zpevněna vpichoO váním s hustotou 8 vpichů na Jeden cm a má průsvitnost 50%, druhá vrstva o průsvitnosti 34% a pokovená folie mají hustotu 16 vpichů na Jeden cm . Spojení vlákenných vrstev do plošného tepelně izolačního útvaru je provedeno slepením prostřednictvím polymerního lepidla. Útvar má tlouštku 5,7 mm a tepelnou propustnost 5,4 W.m^-2.K^-1.The thermally insulating sheet textile structure is formed from the same layers. and the metallized film has a density of 16 punctures per cm. The connection of the fibrous layers into a planar thermal insulation structure is performed by gluing with a polymer adhesive. The body has a thickness of 5.7 mm and a thermal permeability of 5.4 Wm ^-2 .K ^-1 .

Příklad 3Example 3

Tepelné izolační plošný textilní útvar se skládá ze dvou vlákenných vrstev, spojených prošitím řetízkovou vazbou o šířce švů 4 mm a roztečí švů 50 mm v takovém uspořádání, že dvě pokovené fólie jsou uvnitř útvaru. Jednu i druhou vrstvu tvoří vlákenná vrstva z příkladu 1, vzniklá propojením této vrstvy s pokovenou fólií z příkladu 2, a 2 to vpichováním s hustotou 14 vpichů na Jeden cm . Tlouštka útvaru je 8,1 mm, tepelná -2 -1 propustnost 3,5 W.m . K .The thermal insulation sheet textile structure consists of two fibrous layers connected by chain stitching with a seam width of 4 mm and a seam spacing of 50 mm in such an arrangement that the two metallized foils are inside the structure. Both layers are formed by the fibrous layer from Example 1, formed by connecting this layer with the metallized film from Example 2, and 2 by needling with a density of 14 needles per cm. The thickness of the body is 8.1 mm, thermal -2 -1 permeability 3.5 W.m. K.

Příklad 4Example 4

Tepelně izolační plošný textilní útvar třívlákenné vrstvy o plošné hmotnosti 70 g.m , vytvořené ze směsi 80% polypropylenových a 20% polyesterových střížových vláken o délkové hmotnosti 1,7 tex a délce 90 mm. Tyto vrstvy se v útvaru střídají se dvěma hliníkem jednostranně pokovenými.foliemi z lineárního polyetylénu, jejichž tlouštka je 0,015 mm. Hustota vpichů jedné krajní vlákenné vrstvy o průsvitnosti 53% a s ní sousedící folie je 8 na jeden cm , střední vlákenná vrstva o průsvitnosti 44% a druhá foo lie jsou vpičhovány s hustotou vpichů 16 na jeden cm . Druhá krajní vlákenná vrstva má 2 * ' hustotu vpichů 24 na jeden cm a průsvitnost 36%. Tlouštka útvaru je 6,7 mm, tepelná propustnost 3,7 W.m .K . Spojení vlákenných vrstev do tepelně izolačního útvaru je provedeno prošitím vaznou nití.Thermal insulation flat textile structure of a three-fiber layer with a basis weight of 70 g.m, formed from a mixture of 80% polypropylene and 20% polyester staple fibers with a length weight of 1.7 tex and a length of 90 mm. These layers alternate in the formation with two aluminum-sided metallized films of linear polyethylene, the thickness of which is 0.015 mm. The puncture density of one extreme fibrous layer with a translucency of 53% and the adjacent film is 8 per cm, the middle fibrous layer with a translucency of 44% and the second foil are needled with a puncture density of 16 per cm. The second outer fibrous layer has a 2 * 'density of needles of 24 per cm and a transparency of 36%. The thickness of the body is 6.7 mm, thermal permeability 3.7 W.m .K. The connection of the fibrous layers into the thermal insulation structure is performed by stitching with a binding thread.

Příklad 5Example 5

Tepelně izolační plošný textilní útvar se liší od útvaru z příkladu 3 tím, že prošitím je k Jeho jedné vlákenné vrstvě připojena Jako krajní vrstva ještě polyestero »2 vá tkanina o plošná hmotnosti 85 g.m . Tepelná propustnost takto vytvořeného útvaru činí 3,1The thermally insulating fabric fabric differs from the fabric of Example 3 in that a polyester fabric with a basis weight of 85 g.m is attached to its one fibrous layer by stitching. The thermal permeability of the structure thus formed is 3.1

Příklad 6Example 6

Tepelně izolační plošný textilní útvar se liší od útvaru z příkladu 4 tím, že je -2 po obou stranách opatřen polyamidovým osnovním úpletem o plošné hmotnosti 75 g.m , který je připojen bodovým stavením pomocí ultrazvuku. Tlouštka útvaru činí B,7 mm, te’ -2 “X pelná propustnost je 2,8 W.m .K · ’The thermal insulation fabric fabric differs from the fabric of Example 4 in that it is provided on both sides with a polyamide warp knit having a basis weight of 75 g.m, which is connected by spot construction by means of ultrasound. The thickness of the formation is B, 7 mm, te ’-2“ X full permeability is 2.8 W.m .K · ’

Claims

1. A thermally insulating textile sheet with fibrous layers, at least one of which is joined by needling to at least one metallized polymeric film placed between the fibrous layers, characterized in that the polymeric film is made of linear polyethylene and a fibrous layer having a translucency of 20 to 80%. made of staple synthetic fibers with a length weight of 1 to 3 tex.

2. A thermally insulating textile fabric according to claim 1, characterized in that the fibrous layer is provided with a textile layer on one side.

3, a thermally insulating sheet textile structure according to items 1 and 2, characterized in that the interconnection of the fibrous layers and the interconnection of the textile layers with the fibrous layers is effected by sewing.

CS 269 153 Bl j

4. A thermally insulating sheet textile structure according to items 1 and 2, characterized in that the interconnection of the fibrous layers and the interconnection of the textile layers with the fibrous layers is effected by construction.

5. A thermally insulating sheet textile structure according to items 1 and 2, characterized in that the interconnection of the fibrous layers and the interconnection of the textile layers with the fibrous layers is effected by gluing.