CS268989B1

CS268989B1 - Ironing out patterns and method of their production

Info

Publication number: CS268989B1
Application number: CS879834A
Authority: CS
Inventors: Radoslav Ing Filip
Original assignee: Filip Radoslav
Priority date: 1987-12-27
Filing date: 1987-12-27
Publication date: 1990-04-11
Also published as: CS983487A1

Abstract

Nažehlovací vzor pro zdobení textilních materiálů má ozdobné prvky vzájemně trvale propojeny nosičem, který tvoří ozdobná páska, osnova, síE, nit, případně ozdobná plocha, nosič je umístěn na povrchu tepelně citlivé vrstvy materiálu ozdobných prvků, nebo j£ prochází a je uvnitř nažehlovacího vzoru, nebo přesahuje přes okraj všech, nebo některých jednotlivých ozdobných prvků.Iron-on pattern for textile decoration the ornaments have mutually interconnected elements permanently connected by a carrier that consists of a decorative ribbon, warp, net, thread, or a decorative surface, the carrier being positioned on the surface of the thermally sensitive layer of the decorative element material, or passes through it and is inside the iron-on pattern or extends over the edge of all, or some decorative elements.

Description

CS 268989 B1 1CS 268989 B1 1

Vynález se týká nového nažehlovacího vzoru pro zdobení a nového způsobu jeho výroby. V současné době jsou známy podle čs. autorského osvědčení č. 130 476 jednotlivé oz-dobné prvky, které mají na části povrchu umístěnu tepelně citlivou vrstvu. Takovéto je-dnotlivé nažehlovací prvky lze i samostatně nažehlovat na podložku. Postupné vytvořenísložitého vzoru je však značně pracné. Zrychlení práce přináší čs. autorské osvědčeníč. 165940, kde do rovnacího přípravku lze srovnat celý vzor z ozdobných prvků a tytohromadně upevnit na podložku. Obdobou pro díly z plastu a jejich hromadné upevňování napodložku je čs. autorské osvědčení č. 151149. Je znám i způsob hromadného upevňováni oz-dobných prvků do fólie z plastu vakuovým tvarováním podle čs. autorského osvědčení č.126413 a ornamentálně tvarované a ozdobné destičky s bižuterními kameny podle čs. autor-ského osvědčení č. 136404. švýcarský patent 626835 chrání pochod pro pokrývání šablonydekorativními předměty tak, že vzniká výrobek přenosný na nosný materiál. Obdobně patent360627 z Rakouska chrání lepení za tepla na dekorovaný podklad aplikovatelného dekorač-ního obrazce, který má plochý, během lepení za tepla tepelně stabilní a po nanesení de-koračního obrazce odtažitelný nosný materiál. Nevýhodou dosavadního stavu techniky je,že některé způsoby jsou vhodné pro okamžitou aplikaci vzoru na podložku, neboli vyžadujídílenskou práci, obecné rozšíření přípravku do domácností by bylo neefektivní, ruční způ-sob je značně pracný. Nejblíže k vynálezu mají patenty č. 626835 a 360627 přičemž jejichzákladní nevýhodou je skutečnost, že pro vytvoření vzoru jsou zapotřebí dvě pomocné fólie,a to jedna lepivá a průsvitná a druhá vroubkovaná přičemž vzor je upevněn uvnitř. Při a-plikaci vzoru na textilní součásti se odstraní vroubkovaná a po fixaci ozdobných prvků ilepivá. Tyto fólie jsou drahé, protože mají přesné technické parametry a po jednom pou-žiti se vyhazují, protože nemají žádnou další funkci. Další nevýhoda je v tom, že umožňu-jí vytvářet vzory pouze ze malých a prakticky stejných ozdobných prvků.The present invention relates to a new ironing pattern for embellishment and a novel method of making it. Currently they are known by MS. No. 130 476, each distinct element having a thermally sensitive layer on a portion of the surface. Such self-adhesive iron-on elements can also be ironed separately on a substrate. However, the gradual creation of a complex pattern is laborious. Acceleration of work brings MS. autorská certifikátč. 165940, wherein the entire pattern of the decorative elements can be aligned into the straightening device and secured together on the substrate. The analogy for plastic parts and their mass fastening is the MS. It is also known to mass-fasten such elements in a plastic film by vacuum molding according to U.S. Pat. author's certificate no.126413 and ornamental shaped and decorative plates with jewelery stones according to MS. Swiss Patent No. 626835 protects the pattern for covering templates with decorative objects such that a product is transferred to the carrier material. Similarly, Austrian patent 360627 protects the hot-sticking of the decorated substrate of the applicable decorative pattern, which is flat, thermally stable during hot-bonding and a removable support material after the deposition pattern is applied. A disadvantage of the prior art is that some methods are suitable for the immediate application of a pattern to a backing, or requiring workshop work, the general extension of the product to households would be inefficient, the manual method is considerably laborious. Closest to the invention are patents Nos. 626835 and 360627, the main drawback of which is that two auxiliary films are required to form the pattern, one adhesive and translucent and the other serrated, the pattern being mounted inside. When the pattern is applied to the textile component, the knurled and, after fixing, the decorative elements are removed. These films are expensive because they have exact technical parameters and are disposed of after one use because they have no further function. A further disadvantage is that they allow the creation of patterns only from small and virtually identical ornaments.

Je známo pro zdobení textilních součástí i použiti flitrů, ty však se vytvářejí vy-sekáváním z fólií a aplikují šitím, což pro vytvoření vzoru je značně pracné.It is known for the use of sequins to decorate textile parts, but these are produced by cutting out the foils and applied by sewing, which is considerably laborious to create the pattern.

Uvedené nevýhody odstraňuje nažehlovací vzor podle vynálezu, jehož podstata spočíváv tom, že jednotlivé ozdobné prvky jsou vzájemně trvale propojeny nosičem, přičemž no-sič je umístěn na povrchu tepelně citlivé vrstvy materiálu, protože ji prochází. Nosičemje bud ozdobná páska, osnova, sítka, nit, popřípadě plocha, atd. Nosič je uvnitř vzorunebo vyčnívá i přes jeho okraj a lze ho opatřit tepelně citlivou vrstvou materiálu. Způ-sob výroby vychází z toho, že na tepelně citlivou vrstvu plošně srovnaných a orientova-ných prvků se umístí nosič, nebo i obráceně, potom se přímo působí tlakem a nebo i te-plem přes nosič a nebo přes ozdobné prvky, ozdobné prvky lze ohřát až k teplotě tavenítepelně citlivé vrstvy a po jejich odložení na nosič dojde k jejich spojení za tlakuvlastní hmotnosti ozdobných prvků nebo i za přítlaku. Výhodou vynálezu je, že k vytvoření vzoru není zapotřebí drahých fólií použitel-ných jen jednou, nosič současně může dále dekorovat vzor jak uvnitř, tak i vně vzoru,je podstatně zjednodušena aplikace na textilní materiály, je usnadněna jak výrobní, takspotřební kontrola vzoru, což je velmi důležité, protože tepelně citlivou vrstvu lze jenobtížně z textilie odstranit.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the iron-on transfer pattern according to the invention, the principle of which is that the individual decorative elements are permanently interconnected by a carrier, the carrier being placed on the surface of the thermally sensitive layer of material as it passes through it. The carrier is either a decorative tape, warp, strainer, thread, or surface, etc. The carrier is embossed inside or protrudes beyond its edge and can be provided with a thermally sensitive layer of material. The method of manufacture is based on the fact that a carrier, or vice versa, is applied to the thermally sensitive layer of the flat-aligned and oriented elements, then it is applied directly by pressure and / or by means of a support or by decorative elements. heat up to the melting temperature of a thermally sensitive layer, and after they are deposited on the carrier, they are joined together under the pressure of the actual weight of the decorative elements or even under pressure. It is an advantage of the invention that expensive foils only once can be used to form the pattern, the carrier can further decorate the pattern both inside and outside the pattern, application to textile materials is greatly simplified, both manufacturing and consumption control of the pattern is facilitated it is very important because the heat-sensitive layer can be difficult to remove from the fabric.

Nažehlovací vzory a způsob jejich výroby podle vynálezu jsou lépe patrné z popisu apřipojených výkresů, kde na obr. 1 a 2 je řez nažehlovacím vzorem, na obr. 3 je pohledshora na nažehlovací vzory a na obr. 4 je schematický řez uspořádání způsobu výroby.The iron-on patterns and the method for producing them according to the invention are better apparent from the description and the accompanying drawings, wherein in FIGS. 1 and 2 the iron-on pattern is shown; FIG. 3 is a top view of the iron-on patterns; and FIG.

Nažehlovací vzory podle obr. 1, 2 a 3 sestávají z ozdobných prvků 3., které tvoříšatonové růže s tepelně citlivou vrstvou 2: polyamidu a z nosiče 3, tvořeného páskou ošířce 2 mm Lurexu, která je zabudována zcela ve vrstvě 2 tepelně citlivého materiálu.The iron-on patterns of Figures 1, 2 and 3 consist of ornamental elements 3, which are made of satin roses with a thermosensitive layer 2: polyamide and a carrier 3 formed by a 2 mm Lurex tape, which is completely embedded in the layer 2 of the thermally sensitive material.

Nosič 2 spojuje jednotlivé ozdobné prvky 2 jednak do vzoru a jednak vytváří sám ozdobnýúčinek. V dalším příkladu lze za stejných podmínek nahradit pásek Lurexu jednou nebodvěma nitěmi.The carrier 2 connects the individual decorative elements 2 both to the pattern and to the decorative effect itself. In another example, under the same conditions, a Lurex tape can be replaced with one or two threads.

Způsob výroby podle obr. 4 vychází z toho, že se na sítu 2 ve tvaru vzoru nadávku- jí a orientují ozdobné prvky 2· Přes vrstvu tepelně citlivého materiálu 2 se položí no- sič 3, který tvoří ozdobná nit a za tlaku ohřátého razníku 2 se nosič 2 místně zatlačíThe method according to FIG. 4 is based on the fact that the decorative elements 2 are dispensed and oriented on the pattern-shaped sieve 2. The carrier 3 which forms the decorative thread and the pressure of the heated punch 2 is placed over the layer of thermally sensitive material 2. the carrier 2 is pushed locally

Claims

2 CS 268989 B1 to a layer 2 of thermally sensitive material. SUBJECT OUT

1. Iron-on patterns for decorating textile materials, etc., composed of individual elements provided on a surface portion with a thermally sensitive material and carrier layer, characterized in that the decorative elements (1) are permanently interconnected by a carrier / 3 /.

Iron-on patterns according to claim 1, characterized in that the carrier (3) is placed on or passes through the surface of the heat-sensitive layer (2) of the material.

Iron-on patterns according to Claims 1 and 2, characterized in that the carrier (3) is a decorative strip, warp, screen, thread, etc., or decorative surface.

Iron-on patterns according to items 1, 2 and 3, characterized in that the carrier (3) extends over the edge of all or some individual decorative elements (1).

Iron-on patterns according to clauses 1, 2, 3 and 4, characterized in that a material-sensitive layer (2) or a self-adhesive layer is also provided on the support (3).

6. A method of making iron-on patterns, characterized in that a carrier is placed below or on the thermally sensitive layer of the material of flat-faced and oriented ornamental elements, then directly applied by pressure or heat through the carrier, or by means of ornamental elements. the decorative elements are heated in advance. 1 drawing