CS268967B1

CS268967B1 - A method of conducting the edges of a model for electroplating

Info

Publication number: CS268967B1
Application number: CS878389A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Ing Csc Landa
Original assignee: Landa Vaclav
Priority date: 1987-11-23
Filing date: 1987-11-23
Publication date: 1990-04-11
Also published as: CS838987A1

Abstract

Způsob vytváření galvanoplastic- 'kýcn skořepin na modelech zejména složitých tvarů a velké hmotností. Okraj modelu se nejprve opatří měděnou fólií o tlouStce od 0,2 do 1 mm. Na tuto fólii se poté připevní tvarovaná nosná pásnice a- spára mezi modelem a koncem pásnice se vyplní vodivým tmelem. Na takto zvodívěný povrch se pomoci Sroubků připevní tvarovaná bronzová planžeta a ostatní kovové části se zakryjí nevodivým lepicím izolačním korozivzdorným páskem.Method of creating electroplating shells on models, especially of complex shapes and heavy weights. The edge of the model is first covered with copper foil with a thickness of 0.2 to 1 mm. A shaped supporting flange is then attached to this foil and the gap between the model and the end of the flange is filled with conductive sealant. A shaped bronze sheet is attached to the surface thus prepared with the help of screws and the other metal parts are covered with non-conductive adhesive insulating corrosion-resistant tape.

Description

Vynález ae týká způsobu zvodivění okrajů modelu pro galvanoplastické pokovování, který je vhodný zejména pro náročné postupy, zejména pro velké a tvarově složité modely.The invention relates to a method of shaping the edges of a model for electroplating, which is particularly suitable for demanding procedures, especially for large and shapely complex models.

U okrajů pokovovaných modelů, zejména z nevodivých materiálů, používaných pro galvanoplastické nanáěení kovové funkční vrstvy-repliky, vznikají v současné době problémy s rovnoměrným rozložením proudu po celém obvodu. Dochází tak jednak k nepravidelnému vylučování kovové vratvy, tj. kovová replika vykazuje různé tloušEky, a současně dochází k nadměrnému vylučování kovu na rozích a okrajích skořepiny. Tyto nedoatatky, vyžadující náaledné technologicky i ekonomicky náročné opracování funkčních ploch skořepin, jaou způsobeny rozdílnou proudovou koncentrací v elektrolytu, která ae soustřeďuje zejména do okrajových částí. Dosud ae okraje pokovovaných předmětů pokrývají měděnou fólií, která ae zpravidla připevňuje na zvodivěný povrch modelů mosaznými upínkami, např. Sroubky. U velkých ploch tak vzniká apotřeba velkého množatví měděné fólie o šířce 30 až 40 mm, a v důaledku toho i velké množatví upevňovacích prvků. Tím se zvySuje i pracnost předvýrobní přípravy modelu. Při technologickém procesu se na tuto fólii vylučuje intenzívně kov, vznikají velké nárůsty, a tím dochází k odčerpání kovu z funkčních ploch. Způsob se tak stává značně neekonomický a v důsledku nezbytnosti dalšího opracovávání i značně pracný a zdlouhavý. Složitá a časově náročná je i vlastní příprava zvodivění modelu.At the edges of metal-plated models, especially from non-conductive materials used for electroplating the functional metal layer-replica, problems currently arise with uniform current distribution over the entire circumference. This results in irregular metal deposition, i.e. the metal replica has different thicknesses, and at the same time excessive metal deposition occurs at the corners and edges of the shell. These defects, requiring subsequent technologically and economically demanding processing of the functional surfaces of the shells, are caused by different current concentrations in the electrolyte, which are concentrated mainly in the edge parts. So far, the edges of metal-plated objects are covered with copper foil, which is usually attached to the galvanized surface of the models with brass clamps, e.g. screws. For large areas, this results in the need for a large quantity of copper foil with a width of 30 to 40 mm, and consequently a large quantity of fastening elements. This also increases the laboriousness of the pre-production preparation of the model. During the technological process, metal is intensively deposited on this foil, large increases occur, and this results in the extraction of metal from the functional areas. This makes the method considerably uneconomical and, due to the necessity of further processing, considerably laborious and lengthy. The actual preparation of the model is also complex and time-consuming.

Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje způsob zvodivění okrajů modelu pro galvanoplastické pokovování podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na okraj modelu se připevní nejprve tenká měděná fólie o tloušEce od 0,2 do 1,0 mm, na kterou se připevní tvarovaná nosná pásnlce, načež se spára mezi modelem a koncem nosné pásnice vyplní vodivým tmelem. Na takto upravený zvodivěný povrch se pomocí bronzových šroubků připevní tvarovaná bronzová planžeta a ostatní kovové Části se zakryjí nevodivým lepicím izolačním korozivzdorným páskem.The above-mentioned shortcomings are largely eliminated by the method of conducting the edges of the model for electroplating according to the invention, the essence of which consists in that a thin copper foil with a thickness of 0.2 to 1.0 mm is first attached to the edge of the model, to which a shaped support strip is attached, after which the gap between the model and the end of the support strip is filled with conductive putty. A shaped bronze blade is attached to the thus prepared conducting surface using bronze screws, and the other metal parts are covered with a non-conductive adhesive insulating corrosion-resistant tape.

Způsob podle vynálezu umožňuje dokonalé zvodivění modelu. Provedené zkoušky prokázaly, že úprava modelu příznivě ovlivňuje kvalitu výsledné skořepiny, jejíž tloušEka Je i u velkorozměrných a tvarově složitých modelů rovnoměrná. Současně nedochází k nežádoucímu nárůstu vylučovaného kovu na hranách a okrajích skořepiny. Tenká měděná fólie přiléhá dokonale k ploše modelu, přesně sleduje její tvar a může být s výhodou dimenzována podle hodnot přiváděného proudu. Nosnou pásnicí je zpravidla měděný drát, který je dimenzován pro proudové hodnoty a zpevňuje okraje modelu. Současně slouží jako pevný přívod katodického proudu na celý povrch modelu, a to po celou dobu dlouhodobého, a to až několikatýdenního procesu. U velkých modelů, o velikosti od 100 do 500 dm², se doporučuje dimenzovat tyto přívody na hodnoty od 100 do 1 000 A. Při výpočtu průřezu nosné pásnice nutno přihlížet k Jeho zeslabení v důsledku zakotvení. Vodivý tmel, který vyplňuje volný prostor mezi volným kóhčem pásnice a modelem, dokonale vyplňuje nerovnoměrnou mezeru, přičemž tvarovaná bronzová planžeta připevněná bronzovými šroubky tuto sestavu dokonale upevňuje proti posunutí, příkladThe method according to the invention enables perfect model sealing. The tests carried out have shown that the modification of the model has a positive effect on the quality of the resulting shell, the thickness of which is even in large-sized and complex models. At the same time, there is no undesirable increase in the deposited metal on the edges and margins of the shell. The thin copper foil fits perfectly to the surface of the model, follows its shape exactly and can be advantageously dimensioned according to the values of the supplied current. The supporting flange is usually a copper wire, which is dimensioned for the current values and strengthens the edges of the model. At the same time, it serves as a fixed supply of cathodic current to the entire surface of the model, throughout the entire long-term process, which can last up to several weeks. For large models, from 100 to 500 ^dm2 , it is recommended to dimension these leads to values from 100 to 1,000 A. When calculating the cross-section of the supporting flange, it is necessary to take into account its weakening due to anchoring. The conductive sealant, which fills the free space between the free edge of the flange and the model, perfectly fills the uneven gap, while the shaped bronze blade attached with bronze screws perfectly secures this assembly against displacement, for example

Model pro výrobu kopyta pro tvarování překrytu pilotních kabin byl zhotoven z plexiskla. Obvod modelu byl tvořen plochou komolého kužele, který byl na Jedné straně otevřen a jeho obvod Jtci činil na jedné straně 2 m a na druhé straně 3 m. Na okraj celého obvodu modelu se nejprve připevnila měděná fólie o tloušEce 0,5 mm a šířce 28 mm, která dokonale přilehla k povrchu modelu. Takto upravený okraj modelu byl zesílen tvarovanou měděnou nosnou pásnicí, vytvořenou z válcovaného měděného drátu o p 8 mm a upravenou do tloušEky 2 mm se zaoblenými stranami. Pásnice byla přichycena k podkladu mosaznými šroubky a volný prostor mezi koncem pásnice a modelem byl vyplněn vodicím tmelem. Na takto upravený povrch byla mezi okraj pásnice a model pomoci bronzových šroubků připevněna a proti posunutí zajištěna tvarovaná bronzová planžeta o tloušEce 0,3 mm. Okraj bronzové planžety, přiléhající k vodivému tmelu Je zbroušen do úkosuThe model for the production of the hull for shaping the cockpit canopy was made of Plexiglas. The perimeter of the model was formed by the surface of a truncated cone, which was open on one side and its perimeter Jtci was 2 m on one side and 3 m on the other side. A copper foil with a thickness of 0.5 mm and a width of 28 mm was first attached to the edge of the entire perimeter of the model, which perfectly adhered to the surface of the model. The edge of the model modified in this way was reinforced with a shaped copper support flange, made of rolled copper wire with a diameter of 8 mm and modified to a thickness of 2 mm with rounded sides. The flange was attached to the base with brass screws and the free space between the end of the flange and the model was filled with a guide sealant. A shaped bronze plate with a thickness of 0.3 mm was attached to the surface modified in this way between the edge of the flange and the model with the help of bronze screws and secured against displacement. The edge of the bronze blade, adjacent to the conductive putty, is ground into a bevel.

CS 268967 Bl a druhý okraj planžety přesahuje na nosnou pásnici o 9 mm. ostatní kovové části, tj. od upevňovacích elementů nosné pásnice k druhému konci na odvrácené části modelu, se zakryji nevodivým lepicím izolačním korozivzdorným páskem.CS 268967 Bl and the other edge of the blade extends over the support flange by 9 mm. The other metal parts, i.e. from the fastening elements of the support flange to the other end on the opposite part of the model, are covered with non-conductive adhesive insulating corrosion-resistant tape.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

1. A method of conducting the edges of a model for electroplating, characterized in that a copper foil with a thickness of 0.2 to 1.0 mm is first attached to the edge of the model, to which a shaped supporting flange is attached, the gap between the model and the end of the flange is filled with conductive sealant, after which a shaped bronze sheet is attached to the thus conducted surface using bronze screws, and the other metal parts are covered with a non-conductive adhesive insulating corrosion-resistant tape.