CS268907B1

CS268907B1 - Tool for shaping grinding wheels for flat grinders

Info

Publication number: CS268907B1
Application number: CS866921A
Authority: CS
Inventors: Josef Rubas
Original assignee: Josef Rubas
Priority date: 1986-09-26
Filing date: 1986-09-26
Publication date: 1990-04-11
Also published as: CS692186A1

Abstract

Řešeni přípravku pro tvarováni brusných kotoučů pro brusky na plocho, upraveného k upnuti na vřeteník brousicího stroje, spočívá v tom, že na základně s otvory pro hrotové uloženi ramen spočívá podélný suport, opatřený ovladačem, a na horni ploše podélného suportu je uložen příčný suport s ovladačem, opatřený jednak kostkou s dvěma upínacími drážkami pro upnuti tvarové měrky a jednak průchozím otvorem pro otočné výměnné přídavné zařízeni, při čemž jak příčný suport, tak podélný suport máji úchytky pro snímače měřidla, jež dosedají na posuvné dorazy, suvné na loži pro uloženi koncových měřek.The solution of the device for shaping grinding wheels for surface grinders, adapted to be clamped on the headstock of a grinding machine, consists in that a longitudinal support, equipped with a controller, rests on a base with holes for the tip bearing of the arms, and a transverse support with a controller is mounted on the upper surface of the longitudinal support, equipped on the one hand with a cube with two clamping grooves for clamping a shape gauge and on the other hand with a through hole for a rotating exchangeable additional device, whereby both the transverse support and the longitudinal support have handles for the gauge sensors, which rest on sliding stops, slidable on the bed for mounting the end gauges.

Description

Vynález se týká přípravku pro tvarováni brusných kotoučů pro brusky na plocho, upraveného k upnuti na vřeteník brousicího stroje.The invention relates to a device for shaping grinding wheels for surface grinders, adapted to be clamped to the spindle of the grinding machine.

Pro tvarováni brusných kotoučů, určených pro brusky na plocho, se dosud používá zařízení, které může tvarovat pouze jeden tvar a každý další tvar je nutno napojovat přímo na tvarovaném kotouči. Nevýhodou je zde zejména skutečnost, že před každým napojováním tvarů je nutno odjet z osy broušení a seřizovat řadu přípravků s rizikem možnosti úrazu při orovnáváni. Další nevýhodou je dlouhý čas potřebný pro sestavování orovnávače a orovnáváni. Vzájemné napojováni tvarů klade nemalé nároky na přesnost práce, tj. i na kvalifikaci obsluhy. Pálil známá zařízení používají pro orovnáváni šablon v měřítku 1:1, které se na potřebnou dobu upevňují místo broušené součásti. Zde je nevýhodné zejména omezeni pracovních možnosti průměrem tvarovaného brusného kotouče a dále potom ztrátové časy při seřizováni a tvarováni. Jinými známými systémy jsou tzv. diaforro., používající pantografického'přenosu tvaru ze zvětšené šablony, a použití křížových suportů s kontrolou pomocí optiky. Jedná se o zařízení velice nákladná a používající drahých broušených diamantů, přičemž v některých případech není možno pracovat v průmětech tvarů. Posledním známým zařízením je přípravek podle čs. autorského osvědčení č. 171 504, který sice odstraňuje nevýhody předchozích zařízeni a systémů, ale přináší nevýhodu jinou, spočívající ve skutečnosti. Že nelze tvarovat jednotlivé tvary, jako jsou úhly nebo radiusy, bez použiti šablon a proto bylo nutno spojovat několik metod tvarováni jako doplněk uvedeného přípravku.For shaping grinding wheels intended for surface grinders, a device has been used so far that can shape only one shape and each subsequent shape must be connected directly to the shaped wheel. The disadvantage here is mainly the fact that before each connection of shapes it is necessary to move away from the grinding axis and adjust a number of fixtures with the risk of injury during dressing. Another disadvantage is the long time required for assembling the dresser and dressing. Connecting shapes to each other places considerable demands on the accuracy of work, i.e. also on the qualifications of the operator. Páli uses known devices for dressing templates on a 1:1 scale, which are fixed instead of the part to be ground for the necessary time. Here, the main disadvantage is the limitation of the working possibilities by the diameter of the shaped grinding wheel and then the wasted time during adjustment and shaping. Other known systems are the so-called diaforro, using pantographic transfer of the shape from an enlarged template, and the use of cross supports with control using optics. This is a very expensive device and uses expensive ground diamonds, and in some cases it is not possible to work in projections of shapes. The last known device is a device according to Czechoslovak. author's certificate No. 171 504, which although eliminates the disadvantages of previous devices and systems, brings another disadvantage, consisting in the fact that individual shapes, such as angles or radii, cannot be shaped without using templates and therefore it was necessary to combine several methods of shaping as a supplement to the said device.

Zmíněné nevýhody dosavadních zařízeni a systémů zcela odstraňuje přípravek pro tvarování brusných kotoučů pro brusky na plocho podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na základně s otvory pro hrotové uloženi ramen spočívá podélný suport, opatřený ovládačem, a na horní ploše podélného sdportu je uložen příčný suport s ovládačem, opatřený jednak kostkou s dvěma upínacími drážkami pro upnutí tvarové měrky a jednak průchozím otvorem pro otočné výměnné přídavné zařízení, přičemž jak příčný suport, tak podélný suport mají úchyty pro snímače měřidla, které dosedají na posuvné dorazy, suvné na loži pro uložení koncových měrek.The aforementioned disadvantages of existing devices and systems are completely eliminated by the device for shaping grinding wheels for surface grinders according to the invention, the essence of which is that a longitudinal support, equipped with an actuator, rests on a base with holes for the tip bearings of the arms, and a transverse support with an actuator is mounted on the upper surface of the longitudinal support, equipped on the one hand with a cube with two clamping grooves for clamping a shape gauge and on the other hand with a through hole for a rotating exchangeable additional device, both the transverse support and the longitudinal support having mounts for gauge sensors that rest on sliding stops slidable on a bed for accommodating end gauges.

Mezi výhody předmětného přípravku je nutno zahrnout především skutečnost, že se jim dají vytvarovat prakticky všechny tvary, tj. roviny, úhly i radiusy bez použiti šablon, přičemž však není vyloučeno použití šablon při opakované výrobě. Další výhodou je možnost prováděni průmětového broušeni a řady speciálních prací, vřetně kopírování určitých části součástek, které se upínají na přičný suport v místí sinusových pravítek. Při použiti předmětného přípravku není nutno odjíždět z osy broušení a provádět ruční manipulace pod brusným kotoučem. Přípravek je mobilní a snadno přestavitelný, čímž se stává předmětem denní potřeby v nástrojnách.The advantages of the device in question include, above all, the fact that practically all shapes can be formed with them, i.e. planes, angles and radii without the use of templates, although the use of templates during repeated production is not excluded. Another advantage is the possibility of performing projection grinding and a number of special works, such as spindle copying of certain parts of components that are clamped on the transverse support in place of sinusoidal rulers. When using the device in question, it is not necessary to move away from the grinding axis and perform manual manipulations under the grinding wheel. The device is mobile and easily adjustable, making it an everyday necessity in tool shops.

Příkladné provedení přípravku podle vynálezu je schematicky znážornér.o na připojených výkresech, kde na obr. 1 je půdorysný pohledu a na obr. 2 je pohlec boční.An exemplary embodiment of the device according to the invention is schematically illustrated in the attached drawings, where Fig. 1 is a plan view and Fig. 2 is a side view.

.·; Přípravek pro tvarováni brusných kotoučů pro brusky na plocho je tvořen základnou 2/ na které je uložen podélný suport 2 ^s ovládačem 13a. Tento podélný suport 2 je opatřen jednak úchytem 10a pro měřidlo, jehož snimač 3a se dotýká posuvného dorazu 7a, uloženého na loži 17a, a jednak suvně uloženým příčným suportem 1 s ovládačem 13b. Na příčném suportu 1 je otvor 12 pro uloženi čepu neznačeného výměnného sinusového pravítka, úchyt 10b pro měřidlo, jehož snímač 3b se dotýká posuvného dorazu 7b na loži 17b,~dá l e potom kostka 6 s upínacími drážkami 11 pro uloženi tvarové měrky 4. V základně 2 jsou průchozí otvory 18 pro hrotové uloženi krátkého ramene *9, spojeného také pomoci hrotů s dlouhým ramenem 20, které se hroty 15 spojuje s výměnným třmenem 5. Na spodní ploše základny 2 í^{e v} úrovni brusného kotouče upevněn bezoečnnstní kryt 16. Spojeni předmětného přípravku s vřeteníkem brousicího stroje je provedeno buď pomocí šroubů, které procházejí otvory g v základně 2, anebo využitím drážek na vřeteníku a přišroubováním. Po spojení přípravku s brousicím strojem následuje vyrovnání podle osy přiiného suportu 2, čímž je přípravek připraven k osazení, závislému na operaci, kterou je třeba udělat. Podle tohoto se zvolí kombinace výměnných části, tj. kombinace výměnného třmenu g a neznačeného výměnného sinusového pravítka. Výměnná sinusová pravítka se upínají pomoci čepu do otvoru 12 na příčném suportu 1 a výměnné třmeny mezi hroty 15 v dlouhém rameni 20..·; The device for shaping grinding wheels for surface grinders consists of a base 2/ on which a longitudinal support 2 ^with an actuator 13a is mounted. This longitudinal support 2 is provided with a holder 10a for a gauge, the sensor 3a of which touches a sliding stop 7a mounted on a bed 17a, and a slidably mounted transverse support 1 with an actuator 13b. On the transverse support 1 there is an opening 12 for accommodating the pin of an unmarked replaceable sine ruler, a holder 10b for a gauge, the sensor 3b of which touches the sliding stop 7b on the bed 17b, and then a cube 6 with clamping grooves 11 for accommodating a form gauge 4. In the base 2 there are through holes 18 for the tip mounting of a short arm *9, also connected by means of spikes to a long arm 20, which is connected by spikes 15 to a replaceable yoke 5. On the lower surface of the base 2 ^at the level of the grinding wheel, a safety cover 16 is fixed. The connection of the device in question with the headstock of the grinding machine is carried out either by means of screws that pass through the holes g in the base 2, or by using the grooves on the headstock and screwing it on. After connecting the fixture to the grinding machine, it is aligned along the axis of the transverse support 2, which makes the fixture ready for mounting, depending on the operation to be performed. According to this, the combination of interchangeable parts is selected, i.e. the combination of interchangeable caliper g and an unmarked interchangeable sine ruler. The interchangeable sine rulers are clamped with a pin into the hole 12 on the transverse support 1 and the interchangeable calipers between the tips 15 in the long arm 20.

Pro vlastni činnost přípravku se do hrotů 15 v dlouhém rameni 20 připojí výměnný orovnávací třmen g, osazený pro žádanou operací. Pohybem ovládačů 13a a 13b se přes příčný suport 1 a podélný suport i upraví vzájemná poloha orovnávače a brusného kotouče, uloženého na ose vřetene 14 ve spodní části a kopírovacího palce /snímače/ a přídavného zařízení v horní části. Pomoci koncových měrek, uložených na ložích 17a, 17b a snímačů 3a, 3b se zjistí přesná poloha začátku tvarování a odečte se žádaný rozměr. Přípravek je tak připraven pro výrobní operace:For the actual operation of the fixture, a replaceable dressing yoke g, fitted for the desired operation, is connected to the tips 15 in the long arm 20. By moving the actuators 13a and 13b, the mutual position of the dresser and the grinding wheel, mounted on the spindle axis 14 in the lower part and the copying thumb /sensor/ and the additional device in the upper part are adjusted via the transverse support 1 and the longitudinal support i. The exact position of the beginning of shaping is determined using the end gauges mounted on the bearings 17a, 17b and the sensors 3a, 3b and the desired dimension is read off. The fixture is thus ready for production operations:

Pří tvarování rovin se na základnu příčného suportu 1 upne přes otvor 12 a pomocí čepu sinusové pravítko, například pro úhly 0 až 45°, a pomocí tvarové měrky se ustaví do základní polohy. Oo dlouhého ramene 20 se pomocí hrotů 15 upne výměnný třmen g pro orovnávání rovin a úhlů. Pohybem ovládačů 13a, 13b a současným pohybem kopírovacího palce /snímače/ výměnného třmenu g po čele sinusového pravítka dostaneme do styku orovnávací prvek, tj. diamant, s brusným kotoučem. Potřebný přídavek, odebíraný z brusného kotouče, se sleduje pomocí měřidel, například indikátorů, uložených na podélném suportu 2 a příčném suportu 1. Lehkým ručním vedením kopírovacího palce /snímače/ na třmenu g po čele sinusového pravítka je orovnávána rovina na brusném kotouči.When shaping planes, a sine ruler is clamped to the base of the cross support 1 through the hole 12 and using a pin, for example for angles of 0 to 45°, and is set to the basic position using a shape gauge. An exchangeable yoke g for dressing planes and angles is clamped to the long arm 20 using tips 15. By moving the actuators 13a, 13b and simultaneously moving the copying thumb /sensor/ of the exchangeable yoke g along the front of the sine ruler, we bring the dressing element, i.e. the diamond, into contact with the grinding wheel. The necessary allowance, taken from the grinding wheel, is monitored using gauges, for example indicators, placed on the longitudinal support 2 and the cross support 1. By lightly guiding the copying thumb /sensor/ on the yoke g along the front of the sine ruler, the plane on the grinding wheel is dressed.

Při tvarováni úhlů se úhel vytvoří tím, že sinusové pravítko lze vytáčet o hodnotu výšky koncové měrky pro žádaný úhel. Další postup orovnávání je stejný jako při orovnávání rovin.When shaping angles, the angle is created by rotating the sine ruler by the height of the end gauge for the desired angle. The further dressing procedure is the same as for dressing planes.

Pří tvarováni radiusů se použije výměnného třmene g s osazením pro orovnávání radiusů, opět upnutého do hrotů 15, avšak tento třmen je nutno předem seřídit na základní desce. Seřízeni spočívá v tom, že hrot orovnávacího prvku /diamantu/ se ustaví vůči ose kopírovacího palce dle potřebného druhu - vnější, vnitřní - a velikosti radiusu. Do drážky na čele sinusového pravítka se upne vodítko a do jeho lůžka se vsune kopírovací palec výměnného třmenu g. Otáčením výměnného třmenu g v lůžku vodítka dochází k přesnému tvarování radiusů. Pomoci podélného suportu 2, příčného suportu 2 a měřidel lze přesně nastavit souřadnice a napojit radiusy na roviny nebo úhly.When shaping radii, an interchangeable yoke g with a shoulder for dressing radii is used, again clamped into the tips 15, but this yoke must be adjusted in advance on the base plate. The adjustment consists in positioning the tip of the dressing element /diamond/ relative to the axis of the copying thumb according to the required type - external, internal - and the size of the radius. A guide is clamped into the groove on the front of the sine ruler and the copying thumb of the interchangeable yoke g is inserted into its seat. By rotating the interchangeable yoke g in the seat of the guide, the radii are precisely shaped. With the help of the longitudinal support 2, the transverse support 2 and the gauges, the coordinates can be precisely set and the radii can be connected to planes or angles.

Přípravek podle vynálezu lze výhodně použit ve všech nástrojovnách pro tvarování brusných kotoučů, určených pro brusky na plocho.The preparation according to the invention can be advantageously used in all tool shops for shaping grinding wheels intended for surface grinders.

Claims

SUBJECT OF THE FINDING

A device for shaping grinding wheels for surface grinders, adapted for mounting on the spindle of a grinding machine and provided with arms and a yoke with a dresser and a shape sensor, characterized in that a longitudinal support /2/, provided with an actuator /13a/, rests on the base /9/ with holes /18/ for the pointed bearing of the arms /19, 20/, and on the upper surface of the longitudinal support /2/ a transverse support /1/ with an actuator /13b/, provided on the one hand with a cube /6/ with two clamping grooves /11/ for clamping a shape gauge /4/ and on the other hand with a through hole /12/ for a rotating exchangeable additional device, in particular a sinusoidal straightener