CS268648B1

CS268648B1 - Equipment for shaping small glass objects

Info

Publication number: CS268648B1
Application number: CS887380A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Ing Petricek; Karel Ing Vedral
Original assignee: Ladislav Ing Petricek; Karel Ing Vedral
Priority date: 1988-11-10
Filing date: 1988-11-10
Publication date: 1990-03-14
Also published as: CS738088A1

Abstract

Lisovstřikové tvarovaci zařízení sestává z tvarovaci stanice s dávkovači komorou a protlečovacím řezníkem, s rozevíratelné formy s prostřikovacím otvorem a uzavíracího razníku. Rozevíratelnó forma je rozdělena rovinami rovnoběžnými 8 osou dávkovači komory na nejméně dvě vratně vstřícně pohyblivé čelisti, v nichž je vytvořena nejméně jedna dutina formy, jejíž dno je tvořeno zahloubením na Konci suvně vratně, rovnoběžně s osou dávkovači komory, uloženého uzavíracího řezníku. Zařízení lze použít pro tvarování drobných skleněných polotovarů, zejména na rotačních tvarovacích strojích.The injection molding device consists of a molding station with a dosing chamber and a through-cutting cutter, a collapsible mold with a through-cutting opening and a closing punch. The collapsible mold is divided by planes parallel to the axis of the dosing chamber into at least two reciprocatingly movable jaws, in which at least one mold cavity is formed, the bottom of which is formed by a recess at the end of a closing cutter placed in a reciprocating manner, parallel to the axis of the dosing chamber. The device can be used for molding small glass semi-finished products, especially on rotary molding machines.

Description

Vynález se týká zařízení k tvarování drobných skleněných polotovarů lisovstřikem.The invention relates to an apparatus for injection molding small glass blanks.

Tvarování drobných skleněných polotovarů se dosud provádělo převážně lisování·: ohřátých konců tyčí ve dvoudílných formách, ovládaných ručně nebo mechanicky. V místě dělicí roviny formy ale vzniká na lemu výlisku přelisek neboli brok, jehož odstranění je značně nákladné a při němž vzniká zdraví Škodlivý skelný prach.The shaping of small glass blanks has hitherto been carried out mainly by pressing the heated ends of the bars in two-part molds, operated manually or mechanically. In the place of the dividing plane of the mold, however, a molding or shot is formed on the rim of the molding, the removal of which is very expensive and in which harmful glass dust is created.

Známé je také zařízení k tvarování drobných skleněných polotovarů bez přelisku z odměřené dávky skloviny, bezbrokový způsob tvarování.Also known is a device for shaping small glass semi-finished products without overprinting from a metered batch of glass, a sleeveless method of shaping.

Dalším používaným způsobem je tvarování liaovstřikem, kdy je zpravidla do vícedílné formy natlačena sklovina z dávkovači komory. Dosud používaná 1 isovstřikovací zařízení však mají řadu nevýhod. Dochází u nich například k nerovnoměrnému smršťování tvarovaného skleněného polotovaru vlivem teplotního gradientu, a tím ke ztrátě přesného geoetrického tvaru.Another method used is injection molding, where the glass from the dosing chamber is usually pressed into a multipart mold. However, the injection equipment used so far has a number of disadvantages. For example, they cause uneven shrinkage of the shaped glass blank due to the temperature gradient, and thus a loss of the exact geometric shape.

Tento nedostatek odstraňuje lisovstřikovací zařízení podle čs. autorského osvědčení č. 207 149 založené na tom, že sklovina je do formy natlačena ve dvou fázích. V první fázi je do formy natlačena sklovina protlačovacím řezníkem, následuje časová prodleva, během níž sklovina ve formě chladne a zmenšuje objem a do vzniklého prostoru je ve druhé fázi dotlačena sklovina dotlačovacím kolíkem. Tento způsob se využívá pro polotovary větších rozměrů.This shortcoming is eliminated by the press-injection equipment according to MS. author's certificate No. 207 149 based on the fact that the glass is pressed into the mold in two stages. In the first phase, the glass is pressed into the mold by an extruder, followed by a time delay, during which the glass cools and reduces the volume in the mold, and in the second phase the glass is pressed into the space with a push pin. This method is used for semi-finished products of larger dimensions.

Uvedené nedostatky podstatně zmenšuje zařízení k tvarování drobných polotovarů podle vynálezu, složené z tvarovací stanice s dávkovači komorou a protlačovacím razníkem a z rozevíratelné formy, přiléhající k dávkovači komoře prostřikovacím otvorem, opatřené nejméně jednou dutinou ve tvaru obvodu lisovaného polotovaru s jedním jeho čelem a rozdělené rovnoběžnými s osou dávkovači komory na nejméně dvě Čelisti.These disadvantages are substantially reduced by a device for forming small blanks according to the invention, consisting of a forming station with a dosing chamber and an extrusion punch and an openable mold adjacent to the dosing chamber with a piercing hole provided with at least one cavity the axis of the dosing chamber on at least two jaws.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že Čelisti formy jsou vratně pohyblivé tak, že v uzavřené poloze vytvářejí celistvou dutinu, uzavřenou na straně odvrácené od tvarovací stanice razníkem, opatřeným na konci zahloubením ve tvaru druhého čela tvarovaného polotovaru, který je pohyblivý suvně vratně ve směru rovnoběžném s osou dávkovači komory. S výhodou jsou čelisti na straně odvrácené od tvarovací stanice po obvodu dutiny opatřeny osazením a uzavírací razník je po obvodu čelního zahloubení opatřen lemem. Ukázalo se výhodné použít shodného kuželového tvaru osazení čelistí a zahloubení lemu razníku a rozevíratelnou formu rozdělit na dvě čelisti otočně uložené na nejméně· jednom čepu, ovládané pohybovými prvky v podobě vaček.The essence of the invention is that the mold jaws are reciprocally movable so as in the closed position they form a solid cavity closed on the side facing away from the forming station by a punch provided at the end with a recess in the shape of the second face of the molded blank. with the axis of the dosing chamber. Preferably, the jaws on the side facing away from the forming station are provided with a shoulder around the circumference of the cavity and the closing punch is provided with a rim around the circumference of the front recess. It has proven advantageous to use the same conical shape of the jaw shoulder and the recess of the punch flange and to divide the openable form into two jaws rotatably mounted on at least one pin, controlled by cam-shaped movement elements.

Hlavní přednosti tohoto zařízení je jeho vysoká výrobní rychlost, které lze s výhodou využit na rotačních tvarovacích strojích, montáži současně několika tvarovacích zařízení na pohyblivé části stroje.The main advantage of this device is its high production speed, which can be advantageously used on rotary forming machines, mounting simultaneously several forming devices on the moving parts of the machine.

Další výhodou je zamezeni vzniku přelisku na lemu výrobku; které tedy není potřeba mechanicky opracovávat, nevykazuji defekty běžné u polotovarů vzniklých jiným způsobem tvarování. .Another advantage is the prevention of overprinting on the edge of the product; therefore, which do not need to be machined, do not show the defects common to semi-finished products formed by other molding methods. .

Podstata vynálezu je lépe zřejmá z následujícího popisu a přiloženého schematického výkresu příkladného provedeni, kde značí obr. 1 půdorys rozevíratelné formy v sevřeném stavu v okamžiku dávkování a lisování, obr. 2 půdorys rozevíratelné formy v rozevřeném stavu v okamžiku vysunování výlisku, obr. 3 řez tvarovací jednotkou v okamžiku dávkování, obr. 4 řez tvarovací jednotkou v okamžiku lisování, obr. 5 řez tvarovací jednotkou v okamžiku vysunování výlisku.The essence of the invention is better understood from the following description and the attached schematic drawing of an exemplary embodiment, where Fig. 1 shows a plan view of the openable mold in the closed state at the moment of dosing and pressing, Fig. 2 shows a plan view of the openable mold in the open state at the moment of extruding. the forming unit at the moment of dosing, Fig. 4 a section of the forming unit at the moment of pressing, Fig. 5 a section of the forming unit at the moment of extrusion of the molding.

Na neznázornéné pohyblivé části tvarovacího stroje je upevněna tvarovací stanice 2 s protlačovacím .razníkem 2 a dávkovači komorou 3. K čelu tvarovací stanice 2, přiléhají prostřikovacím otvorem 5 čelisti 6 a 7 rozevíratelné formy, otočné uložené na čepu 10 a ovládané vačkami 9. Dno formy je tvořeno zahloubením na konci posuvného razníku 8.A forming station 2 with an extrusion bumper 2 and a dosing chamber 3 is mounted on a movable part of a forming machine (not shown). is formed by a recess at the end of the sliding punch 8.

CS 268648 81CS 268648 81

Zařízení podle vynálezu pracuje takto:The device according to the invention works as follows:

Neznázorněným zařízením pro oddělování skloviny je odříznuta dávka skloviny 4 a neznázorněným zavaděčem je zavedena do dávkovači komory 3 tvarovací stanice 1. Odtud je svislým pohybem protlačovacího řezníku 2 protlačena prostřikovacím otvorem 5 do dutiny 13 formy, vytvořené ve dvou čelistech 6 a 7 a v zahloubení na konci uzavíracího razníku 8. Během dávkování a lisování je razník 8 v horní úvrati a do jeho kuželového lemu 12 zapadají kuželová osazení 11 čelistí 6 a 7, které jsou udržovány v sevřené poloze vačkami 9. Po vylisování dojde k pohybu razníku 8 směrem do dolní úvratě, čímž se uvolní kuželová osazení 11 čelistí 6 a 7, vačky 9 čelisti 6 a 7 oddálí, tím dutinu rozevřou a výlisek se vysune.A batch of glass 4 is cut by a glass separating device (not shown) and introduced into a dosing chamber 3 of a forming station 1 by an inserter (not shown). end of the closing punch 8. During dosing and pressing, the punch 8 is at the top dead center and its conical rim 12 fits the conical shoulders 11 of the jaws 6 and 7, which are kept in the clamped position by cams 9. After pressing, the punch 8 moves towards the bottom dead center. , thereby releasing the conical shoulders 11 of the jaws 6 and 7, the cams 9 of the jaws 6 and 7 move away, thus opening the cavity and extending the molding.

Zařízení podle vynálezu lze použít k tvarování drobných skleněných polotovarů, u kterých je žádoucí kvalitní stav lemu bez nutnosti dalšího opracování.The device according to the invention can be used for shaping small glass semi-finished products, for which a high-quality state of the hem is desired without the need for further processing.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

1. Apparatus for forming small glass articles or semi-finished products, consisting of a forming station with a dosing chamber and an extruder butcher, of an openable mold which closely abuts the forming station and is provided with a piercing hole and at least one cavity in the shape of a circumference and one face of the shaped object. and is divided by planes parallel to the axis of the dosing chamber into at least two jaws, characterized in that the mold jaws (6, 7) are reciprocally movable and laterally parallel to the axis of the dosing chamber (3) from the side facing away from the forming station (1). ) a closing punch (8) is provided, provided at the end with a recess in the shape of the second face of the shaped object.

2. Device according to claim 1, characterized in that the jaws (6, 7) are provided with a shoulder (11) on the atrium facing away from the forming station (1) around the circumference of the cavity (13) and the closing punch (8) is provided around the circumference of the recess. lemem (12).

3. Device according to items 1 and 2, characterized in that the shoulder (11) and the flange (12) have the same conical shape.

4. Device according to item 1 or points 1 to 3, characterized in that the jaws (6, 7) are rotatably mounted on the pin (10).