CS268499B1

CS268499B1 - Mixer of foundry sand mixtures

Info

Publication number: CS268499B1
Application number: CS888490A
Authority: CS
Inventors: Karel Ing Liska; Miroslav Ing Svacha
Original assignee: Karel Ing Liska; Svacha Miroslav
Priority date: 1988-12-21
Filing date: 1988-12-21
Publication date: 1990-03-14
Also published as: CS849088A1

Abstract

Řešeni Je využito u misičO slévárenských formovacích směsi, zejména pro misení bentonltlckých formovacích směsi, Podstata řeěení βpočivé v tom, že nosič běhounO je opatřen nejméně Jedním poháněným rotačním viřlčem, tvořeným lopatkovým kolem se svislou osou rotace a umístěným symetricky proti nejméně dvěma běhounům upevněným na opačné straně nosiče běhounO. Lopatkové kolo svým válcovým obvodem těsně přiléhá k válcové nádobě a evým spodním koncem těsně přiléhá ke dnu. Směr otáčeni lopatkového kole Je opačný než směr otáčeni běhounO. Při současném otáčeni nosiče běhounO a rotačního viřičs dochází k intenzivnímu promícháváni formovací směsi, čímž se podstatně zkracuje doba míšeni.The solution is used in a foundry mine molding compositions, especially for molding compositions mixing bentonite molding compounds, The essence of βcomplexity in that the runner carrier is provided with at least one driven by a rotary whirlwind formed paddle wheel with a vertical axis of rotation and placed symmetrically against the least two treads mounted on the opposite side carrier runnerO. His paddle wheel the cylindrical circumference closely adjacent to the cylindrical the bottom and the bottom end tightly adheres to the bottom. Rotational direction of the blade The wheel is opposite to the direction of rotation of the tread. With simultaneous rotation of the runner and rotating vortexes are intense mixing the molding mixture, thereby substantially reducing the mixing time.

Description

Vynález ee týká mielče slévárenských formovacích směsí, který homogenizuje, hněte a prokypřuje formovací směs. Používá se ve slévárnách, zejména pro míšení bentonitických formovacích směsí.The present invention relates to a foundry molding composition which homogenizes, kneades and loosens the molding composition. It is used in foundries, especially for mixing bentonitic molding compounds.

V současné době známé mísiče slévárenských formovacích směsí jsou kolové, kyvadlové nebo vířivé. Kolové mísiče využívají při přípravě slévárenských formovacích směsí nejčestěji dvou oběžných kol s vodorovnou osou rotace, která jsou kyvně uloženo v křižóvé hlavě, otočné kolem svislé osy válcové nádoby. Oběžná kola se částečně odvalují a smýkají po formovací směsi nasypané na dně mísiče, čímž se dosahuje hnětacího účinku. Mísícího účinku se dosahuje soustavou pluhů, přihrnujících slévárenskou formovací směs do dráhy oběžných kol. V kyvadlových mísičích, se svislou osou rotace běhounu, se slévárenská formovací směs připravuje pomocí dvou nebo tří běhounů, které jsou výstředně uloženy na nosiči běhounů. Nosič běhounů se otáčí kolem svislé osy válcové nádoby, přičemž oběžná kola se odvalují po svislé stěně této válcové nádoby, čímž se dosahuje hněteciho účinku. Mísícího účinku je dossženo tím, že pod běhouny je slévárenská formovací směs vrhána šikmými pluhy, které jeou pevně uchyceny k nosiči běhounů a při jeho otáčení nabírají slévárenskou formovací směs ze dna válcové nádoby. Vířivé mísiče využívají k přípravě slévárenských formovacích směsí nejméně jednoho rotujícího vířiče, bud uloženého ne pevném vlku mísiče, přičemž dno mísiče je otočné nebo uloženého v rotačním nosiči, přičemž dno mísiče je pevné.Currently known mixers for foundry molding compounds are wheeled, pendulum or vortex. In the preparation of foundry molding mixtures, wheel mixers most often use two impellers with a horizontal axis of rotation, which are pivotally mounted in a crosshead, rotatable about a vertical axis of a cylindrical vessel. The impellers are partially rolled and slid over the molding compound poured on the bottom of the mixer, thus achieving a kneading effect. The mixing effect is achieved by a system of plows, bringing the foundry molding mixture into the impeller path. In pendulum mixers, with a vertical tread rotation axis, the foundry molding composition is prepared by means of two or three treads which are eccentrically mounted on the tread carrier. The tread carrier rotates about the vertical axis of the cylindrical container, the impellers rolling along the vertical wall of this cylindrical container, thus achieving a kneading effect. The mixing effect is achieved in that the foundry molding composition is thrown under the treads by inclined plows, which are firmly attached to the tread carrier and, as it rotates, pick up the foundry molding composition from the bottom of the cylindrical vessel. Vortex mixers use at least one rotating vortex mixer to prepare foundry molding compositions, either mounted on a non-fixed mixer wolf, the bottom of the mixer being rotatable, or mounted in a rotating carrier, the bottom of the mixer being fixed.

Nevýhodou všech dosud známých řešeni mísičů slévárenských formovacích směsí je nízká účinnost nejméně jedné z požadovaných mísících funkci, jmenovitě funkce hn.ětací, homogenizační nebo prokypřovaci.A disadvantage of all known solutions for foundry molding mixers is the low efficiency of at least one of the required mixing functions, namely the kneading, homogenizing or squeezing functions.

Uvedené nevýhody odstraňuje míeič slévárenských formovacích směsí podle vynálezu, sestávejíci ze základového rámu, na kterém je upevněna válcová nádoba se dnem, vytvářející míalcí prostor. Ono tvoří dutá komoro, která je spojené s pohonným úetrojím. V duté komoře je uloženo ložiekové těleso. V ložiskovém tělese je otočně uložen nosič běhounů, umístěný centricky v mísícím prostoru. Nosič běhounů je opetřen otočně uloženými běhouny se svislou osou rotace e před nimi, ve směru otáčení nosiče běhounů, šikmo upevněnými pluhy. Podstete vynálezu spočívá v tom, že nosič běhounů je dále opetřen nejméně jedním poháněným rotačním vířlčem, tvořeným lopatkovým kolem se svislou osou rotace a umis-” těným symetricky proti nejméně dvěme běhounům, upevněným ne opačné straně nosiče běhounů. Lopatkové kolo evým válcovým obvodem těsně přiléhá k válcové nádobě a spodním koncem těeně přiléhá ke dnu. Směr otáčení lopetkového kole je opečný než směr otáčení běhounů.These disadvantages are eliminated by the foundry molding compound mixer according to the invention, consisting of a base frame on which a cylindrical container with a bottom forming a grinding space is mounted. It forms a hollow chamber, which is connected to the propulsion unit. A bearing body is housed in the hollow chamber. A tread carrier is rotatably mounted in the bearing housing, located centrally in the mixing space. The tread carrier is supported by rotatably mounted treads with a vertical axis of rotation e in front of them, in the direction of rotation of the tread carrier, by plows mounted obliquely. The object of the invention is that the tread carrier is further supported by at least one driven rotary vortex, formed by a paddle wheel with a vertical axis of rotation and placed symmetrically against at least two treads mounted on the opposite side of the tread carrier. The impeller, with its cylindrical circumference, fits snugly against the cylindrical vessel and with the lower end of the body abuts the bottom. The direction of rotation of the ball wheel is opposite to the direction of rotation of the treads.

Výhody zařízení podle vynálezu, spočívející ve vyeokém výkonu mísiče při účinném proprecování slévárenské formovací směsi, byly dosaženy umíetěním pejméně jednoho rotačního vířiče na nosič nejméně dvou běhounů ee svislou osou rotace. Při současném otáčení nosiče běhounů a rotačního vířiče dochází k intenzivnímu promíchávání formovecí směsi, čímž se podstetně zkracuje době míšení slévárenské formovecí eměel. Déle účinným prokypřenim formovecí eměel odpadá nutnost instelece přídavných prokypřovacích zařízení ne rozvozu formovecí eměel.The advantages of the device according to the invention, consisting in the high power of the mixer in the efficient washing of the foundry molding mixture, have been achieved by placing at least one rotary vortex on the carrier of at least two treads with a vertical axis of rotation. During the simultaneous rotation of the tread carrier and the rotary vortex, the molding mixture is intensively mixed, which considerably shortens the mixing time of the foundry molding mixture. The longer-efficient loosening of the molding molds eliminates the need to install additional loosening devices and not to distribute the molding molds.

Příkladné provedení mielče elévárenekých formovacích eměel podle vynálezu je znázorněno ne výkresech, kde představuje obr. 1 zařízení v pohledu shora a obr. 2 pohled ne zeřízení ve eměru P vyznačeném ne obr. 1 v částečném řezu.An exemplary embodiment of a molding machine according to the invention is shown in the drawings, in which FIG. 1 is a top view of the device and FIG. 2 is a partial sectional view of the device P shown in FIG.

3ak patrno z výkresů, míslč slévárenských formovacích směsí sestává ze základového rámu 2, ne kterém je upevněno dno 11 válcové nádoby 1_. Ono 11 má na epodní ploše vytvořenu dutou komoru 12, e jejíž epodní ctěnou 121 je opojeno pohonné ústrojí 3, jehož motor 31 je upevněn na základovém rámu 2. Válcová nádoba 1 vytváří ee dnem 11 míeícl proctor 13, ve kterém je v centrální čécti otočně uložen v ložlakóvém těleae 4 noelč 5 běhounů 6,, který je opojen e pohonným úetrojím 3,přičemž ložiekové těleso 4 je pevně opojeno ee epodní ctěnou 121 duté komory 12. Noeič !> běhounů 6 evým epodní· okrejem obvodu vytváří nad dnem 11 mezeru. Ve dnu 11 je kolem ložiskového tělesa 4 kruhový výřez 111 o menším průměru než je průměr spodního okraje nociče 5 běhounů 6, čímž je prostorově propojen míAs can be seen from the drawings, the mixer of the foundry molding compositions consists of a base frame 2, on which the bottom 11 of the cylindrical vessel 7 is fixed. It 11 has a hollow chamber 12 formed on the epodid surface, the drive device 3 of which is mounted on the base frame 2, which is mounted on the base frame 2. housed in the bearing body 4 of the treads 6, which is intoxicated by the propulsion device 3, the bearing body 4 being firmly intoxicated by the bottom of the hollow chamber 12. The treads 6 form a gap above the bottom 11 above the bottom. In the bottom 11, around the bearing body 4, there is a circular cut-out 111 with a smaller diameter than the diameter of the lower edge of the nightclub 5 of the treads 6, thus spatially connecting the

CS 268 499 Bl sici prostor 13 s dutou komorou 12. Nosič 2 běhound 6 je na horní ploše opatřen, v misicim prostoru 13 v těsné blízkosti válcové nádoby 1, nejméně dvěma otočně uloženými běhouny 6 se svislou osou otáčeni a na protilehlé straně symetricky nejméně jedním rotačním viřičem 7. Rotační vířič 7 je tvořen válcovým lopatkovým kolem 71, jehož válcový obvod je v těsné blízkosti válcové nádoby 1^ a spodní lopatková část je v těsné blízkosti dna 11 válcové nádoby 1. Nosič 5 běhound 6 je dále opatřen skloněným pluhem 8, který je upevněn před keždým běhounem 6 ve směru otáčeni nosiče 5 běhound 6. Spodní část pluhu £ je umístěné těsně nad dno 11 mezi spodním okrajem nosiče £ běhound 6 a válcovou nádobou 1. Lopatkové kolo 71 rotačního vířiče 7 má směr otáčení opačný než běhounyThe carrier 2 of the tread 6 is provided on the upper surface, in the mixing space 13 in close proximity to the cylindrical vessel 1, with at least two rotatably mounted treads 6 with a vertical axis of rotation and symmetrically on the opposite side with at least one The rotary vortex 7 is formed by a cylindrical paddle wheel 71, the cylindrical circumference of which is in close proximity to the cylindrical vessel 11 and the lower vane portion is in close proximity to the bottom 11 of the cylindrical vessel 1. The runner carrier 6 is further provided with an inclined plow 8 which is fixed in front of each tread 6 in the direction of rotation of the runner carrier 6. The lower part of the plow 6 is located just above the bottom 11 between the lower edge of the runner carrier 6 and the cylindrical vessel 1. The impeller 71 of the rotary vortex 7 has the opposite direction of treads.

Funkce mísiče slévárenských formovacích směsí je následující. Formovací směs 9 je dopravena do mísícího prostoru 13, v němž je otočně uložen nosič 5 běhound 6. Pohonné ústroji 3 otáči ve směru ělpky nosičem 5 běhound 6, na němž jsou excentricky uloženy volně otočné běhouny 6 se svislou osou rotace a poháněný rotační vířič 7, jehož lopatkové kolo 71 rotuje vyaokou rychlostí v opačném směru než běhouny 6, jak je šipkou znázorněno na obr. 1. Formovací směs 9 ležící na dně 11 válcové nádoby JL, je rotujícím lopatkovým kolem 71. unášeným spolu s rotujícím nosičem 5 běhound 6, intenzivně promíchávána a kypřena. Současně s tím dochází vlivem otáčení nosiče 5 běhound 6 k vynášení formovací směsi 9 pomocí pluhd 8 do prostoru u obvodu běhound 6, kdo se formovací směs 9 hnětením propracovává.The function of the mixer of foundry molding compounds is as follows. The molding mixture 9 is conveyed to a mixing space 13, in which a runner carrier 6 is rotatably mounted. , the impeller 71 of which rotates at a high speed in the opposite direction to the treads 6, as shown by the arrow in FIG. intensively mixed and loosened. At the same time, due to the rotation of the carrier 5 of the tread 6, the molding composition 9 is discharged by means of a plow 8 into the space at the circumference of the tread 6, who is kneaded through the molding composition 9.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

A mixer for foundry molding compounds, consisting of a base frame on which a cylindrical vessel with a bottom forming a mixing space is mounted and where the bottom is formed by a hollow chamber connected to a drive device in which a bearing body is mounted and a runner carrier rotatably mounted in the mixing space and provided with rotatably mounted treads with a vertical axis of rotation and in front of them, in the direction of rotation of the tread carrier, obliquely mounted plows, characterized in that the tread carrier (5) is further provided with at least one driven rotary vortex (7), formed by a impeller (71) with a vertical axis of rotation and placed symmetrically against at least two treads (6) mounted on opposite sides of the carrier (5) treads (6), the impeller (71) closely abutting the cylindrical vessel (1) by a cylindrical circumference and the lower end of the body abuts the bottom (11) by the direction of its rotation being opposite to the direction of rotation of the runound (6).