CS268482B1 - Spinning rotor - Google Patents
Spinning rotor Download PDFInfo
- Publication number
- CS268482B1 CS268482B1 CS885996A CS599688A CS268482B1 CS 268482 B1 CS268482 B1 CS 268482B1 CS 885996 A CS885996 A CS 885996A CS 599688 A CS599688 A CS 599688A CS 268482 B1 CS268482 B1 CS 268482B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ring
- contact surfaces
- abrasion
- spinning rotor
- segment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Ásienl »« týká spřádacího rotoru pro dopřádacl stroj, vykazující od vstupního otvoru kuželovitá ta rozilřujld vnitřní skluzovou stěnu, zakončenou u vnitřní stěny dna sběrnou drážkou vytvořenou v kroužku 1 oděruvzdorného aeterlálu, vloženého do úložného vybráni spřádacího rotoru, přlteaž kroužek v «1stě rozděleni vykazuje styiné plochy. Je řeěen probléa odstraněni styiných spár, aby se nenaruiovsls kvalitě příze. Podstata řeěení spoilvá v to·, že oděruvzdorný kroužek sestává alespoň ze dvou segaentů, jejichž styiné plochy jsou upraveny ilkao vůi1 tangentě vedené k vnějdau povrchu kroužku.The invention relates to a spinning rotor for a spinning machine, having a conical inner sliding wall extending from the inlet opening, terminated at the inner wall of the bottom by a collecting groove formed in a ring 1 of abrasion-resistant material, inserted into a bearing recess of the spinning rotor, the ring in the "1st part of the division having contact surfaces. The problem of eliminating contact gaps is solved in order not to impair the quality of the yarn. The essence of the solution lies in the fact that the abrasion-resistant ring consists of at least two segments, the contact surfaces of which are arranged in a tangential manner to the outer surface of the ring.
Description
Předmět vynálezu se týká spřádacího rotoru pro dopřádecl stroj, vykazující od vstupního otvoru kuželovitá se roziiřujlcl vnitřní skluzovou stánu, zakončenou u vnitřní stány dna sbárnou drážkou, vytvořenou v kroužku oděruvzdorněho materiálu, vloženého vybráni spřádacího rotoru, přičemž kroužek v mistě rozděleni vykazuje styčné plochy. 'The present invention relates to a spinning rotor for a spinning machine, having a conical inner sliding wall from the inlet opening, terminated at the inner bottom wall by a collecting groove formed in a ring of abrasion-resistant material inserted in the spinning rotor recess, the ring having contact surfaces. '
Rotory rotorových spřádacích jednotek jsou zprovldla vyráběny z lehkých slitin hliníku, aby měly co nejasnil hmotnost a Jejich pohon byl co nejaéná energeticky náročný, teké výroba táchto rotorů je snadnájil než rotorů z oceli. Nevýhodou je viak nízká odolnost táchto materiálů proti opotřebeni. Zvláitě u moderních rotorových spřádacích Jednotek, kďe Je rotor vzhledem k neustálému zvyiovánl produkce co nejmenii, aby mohlo být dosaženo co nejvátilch otáček rotorů, je problém životnosti velmi aktuální. V praxi jsou prováděny různé úpravy na zvýieni životnosti, například eloxováni, větiina těchto úprav viak nepřináil potřebný efekt.The rotors of the rotor spinning units are generally made of light aluminum alloys to have as light a weight as possible and their drive was as energy-intensive as possible, and the production of these rotors is easier than steel rotors. The disadvantage is the low wear resistance of these materials. Especially with modern rotor spinning units, where the rotor is very small due to the constant increase in production in order to achieve the highest possible rotor speeds, the problem of service life is very topical. In practice, various modifications are made to increase the service life, for example anodizing, most of these modifications have not produced the desired effect.
Podle 00S 2 632 281 je znán spřádací rotor, jehož skluzová stěna a sběrná drážka Je vytvořena ze segmentů a z materiálu odolného na oděr, které jsou zasazeny do základního tělesa spřádacího rotoru s válcovým otvorem.According to 00S 2 632 281, a spinning rotor is known, the sliding wall and the collecting groove of which are formed of segments and of an abrasion-resistant material which are inserted into a basic body of a spinning rotor with a cylindrical hole.
Podle čs. autorského osvědčeni č. 220 630 je známo provedeni spřádacího rotoru, jehož sběrná drážka je vytvořena v prstencovém kroužku, zasazeném do plošného vybráni spřádacího rotoru mezi skluzovou stěnou a vnitřní stěnou dna rotoru, provedeného z lehkého kovu. Na obvodě je prstencový kroužek přeruien, respektive rozříznut a vykazuje dvě styčné plochy. V obou případech jsou styčné ploehy kroužku nebo segmentů kolmé na tangentu vedenou k vnějilmu povrchu v místě styčných ploch.According to MS. U.S. Pat. On the circumference, the annular ring is broken or cut and has two contact surfaces. In both cases, the contact surfaces of the ring or segments are perpendicular to the tangent leading to the outer surface at the point of the contact surfaces.
Nevýhodou těchto provedeni Je, že z montážních důvodů musi kroužek v oblasti styčných ploch mit určitou vůli. To má za následek, že se vytváří v přízi pravidelná chyba, která potom vytváří tzv. moiaré efekt. I když se mezera v oblasti styčných ploch zaplní nečistotami, Je tento vliv patrný, protože v tomto místě dochází 1 k větilmu usazováni nečistot vůči ostatní ploie sběrné drážky vzhledem k jejich určité vzájemné soudržnosti.The disadvantage of these embodiments is that, for mounting reasons, the ring must have a certain play in the area of the contact surfaces. As a result, a regular error is created in the yarn, which then creates a so-called moiré effect. Although the gap in the area of the contact surfaces is filled with impurities, this effect is noticeable, because at this point there is a large deposition of impurities relative to the other surfaces of the collecting groove due to their certain mutual cohesion.
Pálil nevýhodou zejména u kroužku je, že například keramické materiály jsou přiUi křehké a nedají se proto přiUi ohýbat, protože dochází k jejieh lámáni.The disadvantage of the ring in particular is that, for example, ceramic materials are brittle and cannot be bent because they break.
Úkolem je odstranit uvedené nevýhody v místě styčných ploch oděruvzdorného kroužku se sběrnou drážkou, upraveného ve spřádacím rotoru.The task is to eliminate the above-mentioned disadvantages at the contact surfaces of the abrasion-resistant ring with the collecting groove provided in the spinning rotor.
Uvedený úkol řeii spřádací rotor s kroužkem z oděruvzdorného materiálu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že oděruvzdorný kroužek sestává alespoň ze dvou segmentů, jejichž styčné plochy jsou upraveny iikmo vůči tangentě vedené k vnějilau povrchu kroužku.This object is achieved by a spinning rotor with a ring of abrasion-resistant material according to the invention, the essence of which consists in that the abrasion-resistant ring consists of at least two segments whose contact surfaces are arranged obliquely to the tangent to the outer surface of the ring.
Podle Jednoho provedeni Je na každém segmentu oděruvzdorného kroužku upravena na jednom konci vnitřní styčná plocha a na druhém konci vnějil styčná plocha.According to one embodiment, an inner contact surface is provided at one end of each abrasion ring segment and an external contact surface is provided at the other end.
Podle druhého provedeni jsou na jednom segmentu oděruvzdorného kroužku obě styčné plochy vnitřní, zatímco na druhém segmentu obě styčné plochy vnějil. Toto iikmé provedeni styčných ploch odstraní montážní vůle, protože se segmenty dají vložit do úložné plochy spřádedho rotoru, bez nebezpečí jejich prasknuti, relativně velmi přesně.According to a second embodiment, on one segment of the abrasion ring, both contact surfaces are internal, while on the other segment both contact surfaces are external. This oblique design of the contact surfaces eliminates the mounting clearance, since the segments can be inserted into the bearing surface of the spun rotor relatively precisely without risk of breakage.
Zejména Je výhodné, když styčné plochy segmentů oděruvzdorného kroužku jsou vůči tangentě vedené k vnějilmu povrchu, vedeny iikmo pod rozdílnými úhly tak, aby se styčné plochy od vnitřního povrchu segmentů oděruvzdorného kroužku rozbíhaly. V takovém případě Je při vkládáni segmentů dosaženo na počátku vkládáni, relativně dostatečné vůle, přičemž po umístěni prvního segmentu a zatlačeni druhého segmentu se dosáhne těsného spojeni mezi styčnými plochami u vnitřního povrchu segmentů.In particular, it is advantageous if the contact surfaces of the abrasion ring segments are guided at an angle to the tangent to the outer surface at different angles so that the contact surfaces diverge from the inner surface of the abrasion ring segments. In such a case, a relatively sufficient clearance is achieved at the beginning of the insertion at the beginning of the insertion, and after placing the first segment and pushing the second segment, a tight connection between the contact surfaces at the inner surface of the segments is achieved.
Spřádací rotor podle vynálezu jo bliž· popsán v následující· popisu příkladných provedeni znázorněných na připojená· výkrese, kde na obr. 1 je řez spřádací· rotore·, na obr. 2 a 3 je pohled shora na kroužek vytvořený ze dvou segnentů a dvéaa varianta 1 provedeni styčných ploch a na obr. 4 jt detail styčných ploch s rozbíhá jídel úhly.The spinning rotor according to the invention is described in more detail in the following description of exemplary embodiments shown in the accompanying drawings, in which FIG. 1 is a section of a spinning rotor, FIGS. 1 shows an embodiment of the contact surfaces and FIG. 4 shows a detail of the contact surfaces with diverging angles.
Spřádací rotor 1 znáaého provedeni, který je upraven v neznázornáné· spřádací· tělese spřádací jednotky u dopřádaclho stroje, vykazuje od vstupního otvoru 2 kuželovitá se rozilřujlcl skluzovou stánu J. Skluzová stána J je zakončena sbárnou drážkou & u vnitřní stány 5 dna 6. Sběrná drážka £ je vytvořena v oděruvzdornéa kroužku 2 z oděruvzdorného aaterlálu, například porézní keraalky, synterkorundu a podobně, který je vložen do úložného vybráni £ spřádacího rotoru 1. Oděruvzdorný kroužek Z sestává alespoň ze dvou segaentů 7.1, 7.2, jejichž konce jsou opetřeny styčnýal plochaal 2,The spinning rotor 1 of the known embodiment, which is arranged in the spinning body (not shown) of the spinning unit at the spinning machine, has a conically widening sliding tent J from the inlet opening 2. The abrasion ring 2 is formed in an abrasion-resistant ring 2, for example a porous ceramic, syntercorundum and the like, which is inserted into a receiving recess £ of the spinning rotor 1. The abrasion ring Z consists of at least two segments 7.1, 7.2 whose ends are supported by a contact surface 2.
10. Tyto styčné plochy 2, 1£ jsou upraveny ilkuo vůči tangentě 11 vedené k vnějěluu povrchu 12 kanálu Z * *1stě průniku ělkaé styčné plochy 2, 10 s vnějila povrchen 12. Podle provedeni na obr. 2 jsou na jedno· segaentů 7.1 oděruvzdorného kroužku Z obě styčné plochy 2 vnitřní, tj. jsou obráceny saěrea do vnitřního prostoru k ose kroužku Z· N· druhé· segaentů 7.2 jsou poto· obě styčné plochy 10 vnějH, tj. s«ěřuj1 svýai plochaal k vnějiiMu prostoru kroužku Z· T1· *· uaožňúje jednoduchá e snadná Montáž do úložného vybráni £ spřádacího rotoru 1, protože styčné plochy 2/ 1θ ne sebe dolehnou.10. These contact surfaces 2, 10 are arranged at an angle to the tangent 11 leading to the outer surface 12 of the channel Z * 1. of the ring Z both contact surfaces 2 are inner, i.e. they are turned inwards into the inner space to the axis of the ring Z · N · of the second segent 7.2 both contact surfaces 10 are external, i.e. they are flat to the outer space of the ring Z · T1. · * · Allows simple and easy installation in the storage recess £ of the spinning rotor 1, because the contact surfaces 2 / 1θ do not fit together.
Podle provedeni na obr. 3 na každé· segaentů 7.1 kroužku Z upravené na jednou konci vnitřní styčná ploeha 2 · · druhé· konci vnějil styčná plocha 10. T1o se ubožnl provést například kroužek ze tři segaentů, pokud by byl vyroben ž velni křehkého aaterlálu. V obou případech jsou styčné plochy 2r 12 vedeny ělkao pod stejný· úhle· 45° vůči tangentě 11,. Z hlediska zaj1itěn1 bezpečného odstraněni eožné aezery ·zi styčnýal plochaal 2* 12 90 do úložného vybráni J'rotoru 1 je výhodné, aby přiléhající konce se styčnýal plochaal 2* 12 °hou segaentů aěly různé sklony styčných ploch s ůhly^ a tak, aby se styčné plochy 2/ 12 od vnitřního povrchu 13 směre· k vnějilau povrchu 12 po naaontovánl rozbíhaly, jak je patrno na obr. 4. T1a se dosáhne toho, že na počátku aontáže segaentů 7,1, 7,2 do úložného vybráni £ rotoru 1 se po vloženi prvního seoaentu 7.1 snadněji vloží druhý segaent 7,2, protože na počátku vkládáni druhěho segaentů 7.2 je dostatečná aezera aez1 styčnýal plochaal 9, 10 a po dotlačeni do konečné polohy dosednou vnitřní konce u vnitřního povrchu 13 lépe k sobě. Je zde aožno využit toleranci, které rozaěrově přesahuji na průaěru vnitřního povrchu 13 segaentů 7,1, 7,2 nepatrně patřičné absolutní obvodové rozaěry a využit určité pružnosti segaentů při zatlačováni do úložného vybráni.According to the embodiment of FIG. In both cases, the contact surfaces 2r 12 are guided at an equal angle of 45 ° to the tangent 11. From the point of view of ensuring the safe removal of possible layers from the contact surface 2 * 12 90 into the receiving recess of the rotor 1, it is preferred that the adjacent ends of the contact surface 2 * 12 ° have segments of different angles of the contact surfaces with the angles. The contact surfaces 2/12 diverged from the inner surface 13 in the direction of the outer surface 12 after mounting, as can be seen in FIG. After inserting the first segment 7.1, the second segment 7.2 is more easily inserted, because at the beginning of the insertion of the second segment 7.2 there is a sufficient aezer and the contact surface 9, 10 and after pushing into the final position the inner ends at the inner surface 13 abut better. It is possible to use tolerances which exceed the gap in the diameter of the inner surface 13 of the segaents 7,1, 7,2 by slightly corresponding absolute circumferential openings and to use a certain elasticity of the segaents when pushing into the storage recess.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS885996A CS268482B1 (en) | 1988-09-07 | 1988-09-07 | Spinning rotor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS885996A CS268482B1 (en) | 1988-09-07 | 1988-09-07 | Spinning rotor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS599688A1 CS599688A1 (en) | 1989-08-14 |
| CS268482B1 true CS268482B1 (en) | 1990-03-14 |
Family
ID=5406026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS885996A CS268482B1 (en) | 1988-09-07 | 1988-09-07 | Spinning rotor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS268482B1 (en) |
-
1988
- 1988-09-07 CS CS885996A patent/CS268482B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS599688A1 (en) | 1989-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR900007704A (en) | Manual device for transferring film from carrier tape to the substrate | |
| US5959383A (en) | Thrust bearing for an open-end spinning rotor | |
| US6129512A (en) | Circular stage of vanes connected at internal ends thereof by a connecting ring | |
| US4523862A (en) | Tapered roller bearing | |
| RU2242608C2 (en) | Cutting device and casing therefor | |
| US5039231A (en) | Bearing cage | |
| US4961653A (en) | Crossed roller bearing assembly having an insertion hole | |
| US4472006A (en) | Roller bearing with an improved cage | |
| JP2013545949A (en) | Cage segment of tapered roller bearing and tapered roller bearing | |
| CN101548111A (en) | Metal cage for roller bearings | |
| GB2132287A (en) | Cage for ball bearings | |
| EP0928276A1 (en) | Idler roller | |
| US4613239A (en) | Solid window cage for cylindrical roller bearing | |
| CS268482B1 (en) | Spinning rotor | |
| US5059038A (en) | Aerodynamic plain bearing | |
| CN102534899B (en) | Only twist with the fingers roller | |
| CS274410B2 (en) | Supporting disk bearing | |
| TWI776014B (en) | Ball bearing cage and ball bearing | |
| US3903689A (en) | Ring-traveler assembly for a textile twisting machine or the like | |
| US5899057A (en) | Opener roller for an open-end spinning device | |
| EP4047226B1 (en) | Single slot loader slot bearing | |
| CA2020193C (en) | Aerodynamic plain bearing | |
| JP2007298164A (en) | Crown type cage and ball bearing | |
| TW202221237A (en) | Roller bearing and retainer for roller bearing | |
| US20200049199A1 (en) | Resin holder for cylindrical roller bearings and cylindrical roller bearing |