Vynálezem je způsob kontinuálního odsířeni ovocných a zeleninových šťáv konzervovaných oxidem siřičitým. V nápojářském průmyslu se používá pro uchováni ovocných a zeleninových štáv konzervace oxidem siřičitým. Před zpracováním na finální výrobek je nutno zakonzervovaný polotovar zbavit konzervačního činidla - S02· Toto může být prováděno zahřátlm, připadne profukováním parou nebo dusíkem. V současně době nejběžnějším způsobem je dekonzervace zahříváním šťávy, za současného mícháni, ve varném kotli. Nevýhodou způsobu je znehodnocováni štávy dlouhodobým působením vysoké teploty a vysoká spotřeba energie. Při profukovánl parou mohou do výrobku vniknout zdravotně závadné látky. Zařízeni používající k uvolněni SO^ dusíku je značně složité, protože musí být vybaveno okruhem na cirkulaci dusíku. Použiti dusíku, média neběžného v nápojářském průmyslu, je z provozních hledisek nevýhodné.The invention is a process for the continuous desulphurization of fruit and vegetable juices preserved with sulfur dioxide. In the beverage industry, sulfur dioxide preservation is used to preserve fruit and vegetable juices. Before processing into the final product, the preserved semi-finished product must be freed of preservative - S0 2 · This can be done by heating, or by blowing with steam or nitrogen. Currently, the most common way is to preserve by heating the juice, while stirring, in a boiling kettle. The disadvantage of the method is the degradation of the juice by the long-term effects of high temperature and high energy consumption. When purged with steam, harmful substances can enter the product. Equipment using nitrogen to release SO 2 is quite complicated because it must be equipped with a nitrogen circulation circuit. The use of nitrogen, a medium not common in the beverage industry, is disadvantageous from an operational point of view.
Uvedené nedostatky odstraňuje vynález. Předmětem vynálezu je způsob kontinuálního odsířeni zakonzervovaných ovocných šťáv. Zakonzervovaná šťáva se ve výměníku tepla zahřeje nepřímo parou na 90 až 95 °C a při této teplotě se nastřikuje do uvolňovací kolony, ve které je udržován podtlak. Vlivem podtlaku dochází po nástřiku štávy do kolony k intenzivnímu odpařováni vody za současného uvolňováni SOj. Zbývající SO^ se uvolňuje při průchodu šťávy kolonou. Intenzivní přestup hmoty je umožněn roztříštěním proudu stékající štávy na sítových patrech kolony na drobné kapičky, proti kterým postupuje pára z paty kolony. Potřebný tepelný režim v uvolňovací koloně je udržován parním ohřívačem zabudovaným ve sběrné nádrži v patě kolony. Vodní pára spolu s uvolněným SO^ je odváděna z kolony do trubkového kondenzátoru, kde je předáváno kondenzační teplo zakonzervované šťávě, která se takto předehřivá před ohřevem parou. Vodní pára v kondenzátoru kondenzuje a kondenzát se ochlazuje na teplotu 30 °C. Při této teplotě se 95 % uvolněného S02 absorbuje do kondenzátu a s nim se odvádí k neutralizaci. Zbytek /5 X/ SO^ se odtahuje spolu s inerty vodokružnou vývěvou. Odpadní voda z vývěvy je opět zavedena na neutralizaci. Odsířená štáva se odtahuje z kolony k dalšímu zpracováni.The above drawbacks are overcome by the invention. The subject of the invention is a method of continuous desulfurization of preserved fruit juices. The preserved juice is heated indirectly by steam in a heat exchanger to 90-95 ° C and at this temperature is injected into a release column in which a vacuum is maintained. Due to the negative pressure, after the juice is injected into the column, the water is intensively evaporated with the simultaneous release of SO2. The remaining SO 2 is released as the juice passes through the column. Intensive mass transfer is made possible by the splitting of the stream of flowing juice on the sieve trays of the column into small droplets, against which the steam from the bottom of the column advances. The required thermal regime in the release column is maintained by a steam heater built into the collecting tank at the bottom of the column. The water vapor together with the released SO 2 is discharged from the column to a tubular condenser, where the condensing heat is transferred to the preserved juice, which is thus preheated before heating with steam. The water vapor in the condenser condenses and the condensate is cooled to 30 ° C. At this temperature, 95% of the released SO 2 is absorbed into the condensate and discharged with it for neutralization. The remainder (5 X) SO 4 is withdrawn together with the inerts by a water ring pump. The waste water from the pump is reintroduced for neutralization. The desulfurized juice is withdrawn from the column for further processing.
Využitím vynálezu se docílí vyšší kvalita odšiřené štávy při nižší spotřebě tepla a minimální spotřebě chladicí vody /pouze pro vývěvu/. Rovněž se zvýši kapacita linky na zpracování ovocných štáv.By using the invention, a higher quality of the expanded juice is achieved with lower heat consumption and minimal cooling water consumption (only for the pump). The capacity of the line for processing fruit juices will also increase.
Na přiloženém výkresu je znázorněno strojně-technologické schéma odsiřovací jednotky. Zakonzervovaná štáva v množství 6 m3/hod. se čerpá čerpadlem zakonzervované štávy /1/ do kondenzátoru I4lr kde se kondenzujícími brýdovými parami ohřeje na teplotu 30 až 35 °C. Předehřátá štáva prochází deskovým ohřívačem /2/, kde se parou zahřívá na teplotu 95 °C. Při této teplotě se nastřikuje do uvolňovací kolony /3/, ve které se pomoci kondenzátoru /4/ a vývěvy /7/ udržuje tlak 65 kPa. Tomuto tlaku odpovídá rovnovážná teplota 87 °C. Po nástřiku zahřáté štávy do kolony /3/ dochází, v důsledku vyšší entalpie nástřik ováné štávy ve vztahu k entalpii odpovídající rovnovážné teplotě, k prudkému odvaru vody ža současného uvolněni SO^. Stává stéká přes systém sítových pater do sběrné nádrže v patě kolony, kde se udržuje parním ohřevem na teplotě varu /87 °C/. Vznikající pára postupuje proti stékajici šťávě vzhůru a spolu s párou uvolněnou po nástřiku šťávy do kolony a uvolněným SO^ je vedena do kondenzátoru /4/. Z kondenzátoru se zkondenzovaná pára s absorbovaným SO2 odvádí přes hydraulický uzávěr k neutralizaci. Odsířená šťáva se odtahuje z kolony čerpadlem /6/ k dalšímu zpracováni. Zkondenzovaná topná pára se odvádí pomoci odvaděče kondenzátu /5/. Zakonzervovaná šťáva obsahuje v průměru 0,21 % hmotnostních S02, odsířená šťáva pak max. 0,02 % hmotnostních. Spotřeba páry činí 0,05 kg/kg zakonzervované šťávy.The attached drawing shows the machine-technological diagram of the desulphurisation unit. Preserved juice in the amount of 6 m 3 / hour. is pumped by a pump of preserved juice / 1 / into the condenser I4l r where it is heated to a temperature of 30 to 35 ° C by condensing vapors. The preheated juice passes through a plate heater / 2 /, where it is heated with steam to a temperature of 95 ° C. At this temperature, it is injected into the release column (3), in which a pressure of 65 kPa is maintained by means of a condenser (4) and a pump (7). An equilibrium temperature of 87 ° C corresponds to this pressure. After the injection of the heated juice into the column (3), due to the higher enthalpy of the injection of the juice in relation to the enthalpy corresponding to the equilibrium temperature, a rapid evaporation of water occurs and the simultaneous release of SO2. It flows down through the system of sieve trays into the collecting tank at the bottom of the column, where it is maintained by steam heating at the boiling point / 87 ° C /. The resulting steam proceeds upwards against the draining juice and, together with the steam released after the juice has been injected into the column and the released SO 2, is led to the condenser (4). From the condenser, the condensed steam with absorbed SO 2 is discharged through a hydraulic valve for neutralization. The desulfurized juice is withdrawn from the column by a pump / 6 / for further processing. Condensed heating steam is removed by means of a condensate drain / 5 /. Preserved juice contains on average 0.21% by weight of SO 2 , desulphurised juice then max. 0.02% by weight. The steam consumption is 0.05 kg / kg of canned juice.
Vynález může být využíván ve všech nápojářských závodech, ve kterých se používají tekuté polotovary /štávy/ konzervované SO2.The invention can be used in all beverage plants in which liquid semi-finished products / juices / preserved SO 2 are used .