CS268175B2

CS268175B2 - Treatment of fibrous material

Info

Publication number: CS268175B2
Application number: CS871898A
Authority: CS
Inventors: Geza Meszaros; Ferenc Ing Fonyodi
Original assignee: Innofinance Altalanos Innovaci
Priority date: 1987-03-10
Filing date: 1987-03-20
Publication date: 1990-03-14
Also published as: WO1988007105A1; CS189887A2

Abstract

Process for treating fibre materials, particularly for the purpose of producing reliefs, using at least one fibre material from which a suspension is made. Additives are mixed with said suspension, and a planar formation is created. The suspension is subjected to partial dehydration, resulting in a viscous mass. Formative mechanical action applied to the surface of said mass shapes the planar formation, and, finally, the liquid content of the mass is gradually and slowly drained until said mass is dry.

Description

Vynález se týká způsobu zpracování vláknitého Materiálu, zejména pro výrobu reliéfů· při němž se použije alespoň jeden vláknitý materiál a z tohoto ee vyrobí suspense, ke které se přimíchají přísady a z tohoto Materiálu se vytvoří plošný utvař. Takto vznikající plošný útvar ee může nazývat vláknitý reliéf.The invention relates to a method of processing a fibrous material, in particular for the production of reliefs, in which at least one fibrous material is used and from which suspensions are added to which additives are admixed and a sheet formed therefrom. The resulting surface formation ee can be called fibrous relief.

Kroky postupu, popsané v úvodu ee všeobecně používají v orůeyslu výroby papíru. Přitom ee zpracováním vláknitého Materiálu vyrobí suspense, jejíž obsah vody ee udržuje co aožná nejvyšší. Co nejřldŠÍ suspense se potřebuje к tomu, aby ee při výrobě papíru mohl vytvořit rovnoměrný, hladký, rovný list papíru. Pokud obsah vody není dostatečný, tak se při běžné· způsobu přimíchává к suspensi ještě dodetečně voda před vytvořením plochy papíru.The process steps described in the introduction are generally used in the papermaking industry. By processing the fibrous material, a suspension is produced, the water content of which is kept as high as possible. The slurry as long as possible is needed to produce a uniform, smooth, straight sheet of paper during papermaking. If the water content is not sufficient, water is admixed to the slurry in a conventional manner before the paper surface is formed.

Po vytvoření plochy papíru použije se při známém způsobu co nejintenzivnější odběr vody, přičemž sa používá podtlak, zvýšená teplota nebo zrychlené proudění vzduchu,Once the paper surface has been formed, the most intensive water extraction is used in the known method, using vacuum, elevated temperature or accelerated air flow,

V oraxi ee ale ukázalo, že ee známé metody hodí jen*pro výrobu jednotlivých listů papíru, Jak je známo, působí již výroba vícevrstvých papírových ploch značné potíže, Suspense jednotlivých vrstev ee musí na sebe nanášet v jejich ještě relativně ťídkém stavu, aby ae dosáhlo poměrně uspokojivé stability na sebe nanesených vrstev, relativně vysoké tak zvané pevnosti vrstev. Nanášení takových suspensi na sebe nelze ale provést tek, aby ee dosáhlo očekávaného výsledku.However, it has been shown in the eax that the known methods are only suitable for producing single sheets of paper. As is well known, the production of multilayered paper surfaces is already very difficult. The suspension of the individual layers must be applied in their still relatively low state to achieve relatively satisfactory stability of the superimposed layers, relatively high so-called layer strengths. However, applying such suspensions to one another cannot be carried out to achieve the expected result.

Současně a tím ae zvyšují požadavky lidí na kulturu okolí, zejména co ee týká vnitřní architektury vnitřních prostor. Tento zvýšený požadavek ee projevuje jednak v očekávání kvality jedné z částí prostoru ohraničujícího zevnitř plochy atěn, jednak z úsilí z toho vyplývajícího, aby životní prostory byly dekorovány mj. nejčastěji na stěnách pověšenými nejčastěji uměleckými předměty s tím tyto zpříjemněny. Tyto snahy lze ale ze okolností válko průmyslové výstavby budov, vnitřních prostor, stále méně brát na zřetel, a ještě méně je plnit. 3e všeobecně známo, že okolní svět lidí ee stává stále fádnější a stále méně citlivý. Podstatný důvod tohoto spočívá v tom, že ež dosud nebyla známa žádná laciná, ve velkoprůmyslu použitelná, avšak umělecky působící řešení.At the same time, and thus, they increase people's demands for the culture of their surroundings, especially as regards the internal architecture of interior spaces. This increased demand ee manifests itself both in anticipation of the quality of one of the parts of the space delimiting the inside of the attic surfaces and in the effort resulting from the fact that the living spaces are decorated, inter alia, most often on the walls hanged with the most artistic objects. These efforts, however, can be less and less taken into account by war and industrial construction of buildings, interiors, and even less. It is common knowledge that the surrounding world of ee is becoming increasingly drab and less sensitive. An essential reason for this is that no cheap, yet commercially viable but artistically effective solutions have been known to date.

Na základě stavu techniky je možné ee v této souvislosti zmínit o tak zvaných kompozitních strukturách, u nichž ee na základní desku nanáší dvourozměrově různá plošné látky, mezi nimiž se spojovací síle vytváří pomocí lepidla. Tyto kompozitní struktury se navzájem liší hlavně kvalitou nanášeného materiálu a lepidla.Based on the state of the art, it is possible to mention in this connection the so-called composite structures in which two-dimensional planar materials are applied to the base plate, between which the bonding force is produced by means of an adhesive. These composite structures differ mainly in the quality of the applied material and the adhesive.

Ve švjkarském patentním spise č. 642 799 je například popsána substrátové vrstva, na niž je nanesen povlak z vláknitého materiálu, přičemž druhé konče vláken jsou opatřeny vrstvou syntetické pryskyřice citlivé na tlak.For example, Swiss Patent 642 799 discloses a substrate layer on which a fibrous material coating is applied, wherein the other fiber ends are provided with a pressure-sensitive synthetic resin layer.

CS 26β 175 Θ2CS 26β 175-2

Podlá DE-OS 2 455 429 a· dřevovláknité deska zpracovává Mechanicky a a různými Impregnačními syntetickými pryskyřicemi a různý·i rychlostmi vytvrzování. Kombinováním těchto syntetických pryekyřic oo dosáhne zvláštního visuelního efektu ne povrchu dřevovláknitá desky.According to DE-OS 2 455 429 a wood-fiber board is processed mechanically and by various impregnating synthetic resins and various curing speeds. By combining these synthetic resins, it achieves a special visual effect on the surface of the fibreboard.

DE-OS 2 808 727 popisuje výrobu tenká, ohebná, laminované konstrukce, která vykazuje tak zvané polopevné základní tálo. К tomuto te připevňují různá, laainovená tělese a různou kvalitou materiálu, izolační schopností a vizuelnía zjeve·.DE-OS 2 808 727 discloses the production of a thin, flexible, laminated construction having a so-called semi-rigid base body. To this they attach different, laainov bodies and different material quality, insulating ability and visual appearance.

Znáaá řešení jsou tedy uspořádána ne základní desce nebo no základním tělesu a další, původně v podáte té rovné vrstvy jsou s tíato popřípadě navzájoa opojeny lepidle·. Tíato jaou značně omezeny nejen mechanické vlastnosti, tj. stálost, izolační schopnost, opotřebitslnost atd., nýbrž se nesplní ani estetické požadavky. Přesto není и těchto řešení možné masové výroba.Thus, the known solutions are arranged on the base plate or on the base body, and further, initially in the feed of the flat layer, are glued with these or mutually bonded together. This not only limits the mechanical properties, i.e., stability, insulating ability, wear resistance, etc., but also aesthetic requirements. Yet mass production is not possible with these solutions.

Právě tak je nevyřešena problematika nepřenosných a mobilních příček, ktoré splňují shora uvedené požadavky. Za speciální problematiku příček lze považovat jevištní kulisy, kde ее pro dosažení požadovaného vizuálního účinku nabízí dražší nebo levnější, ale vždy specifická podívaná a současně ae mají splnit i bezpečnostní oředpisy. Během této podívané musí aít kulisy co možná lehkou, avšak dostatečně stabilní konstrukci, jakož i velkou možnost jejich záměny. Konvenční řešení známá v této oblasti používají velmi drahé základní látky a materiály a nezřídka právě potíže a náklady na kulisy omezují uskutečnění uměleckých představ.Similarly, the problem of non-portable and mobile partitions that meet the above requirements has not been resolved. Stage scenery can be considered a special problem of partitions, where ее offers more expensive or cheaper, but always a specific spectacle to achieve the desired visual effect, and at the same time to meet the safety regulations. During this spectacle, the scenes must have a light, but sufficiently stable construction as well as a great possibility of confusion. Conventional solutions known in the art use very expensive base materials and materials, and often the difficulty and cost of backdrops limit the realization of artistic ideas.

Vynález si vytýčil úlohu vytvořit! způsob, pomocí něhož lze vyrobit! plošné útvary vysoké mechanické a estetické kvality pro umělecké a zejména pak architektonické účely, pomocí něhož by se umožnila velkoprůmyslové masová výroba a mohly ae používat poměrně levné základní materiály, e umožnilo es používat technologie běžné v průmyslu výroby papíru a současně se mohly plnit v závislosti o okolím lidi, nové a stále intenzivněji ss ozývající požadavky.The invention has set itself the task of creating! the way it can be produced! surface formations of high mechanical and aesthetic quality for artistic and especially architectural purposes, which would enable large-scale mass production and could use relatively cheap basic materials, enable us to use technologies common in the paper industry while fulfilling people, new and more and more intensive demands.

Další vývoj podle vynálezu spočívá v tom, ža se suepenae podrobí částečnému odnímání vody. Čímž ae vytvoří viskÚzní hmota, načež as pro vytvoření plošného útvaru působí ne povrch hmoty formovacími mechanickými vlivy a nakonec ее obsažená kapalina ve hmotě odtahuje regulovaným pomalým způsobem ež do jejího vysušení.A further development of the invention is that the suepenae is subjected to partial removal of water. Thus, the viscous mass is formed, whereupon the time to form the sheet is acting on the surface of the mass by molding mechanical influences and finally the liquid contained in the mass is withdrawn in a controlled slow manner until it is dried.

Podle vynálezu jo výhodné, když se použije více druhů vláknitých materiálů, které se suspendují oddělené, potom so rozmělní a smíchají aa spolu za vzniku suspenee. Rozdílné druhy vláknitých materiálů je ale možné také nejdříve navzájem smíchat, potom suspendovat a rozmělnit.According to the invention, it is advantageous to use several kinds of fibrous materials which are suspended separately, then they are comminuted and mixed together to form a suspension. However, it is also possible to mix different kinds of fibrous materials first, then suspend and comminute.

Podle vynálezu je výhodné, když se přísady přimíchávají vo dvou stupních a sice po výrobě suspense a před vysušením hmoty. Přitom je možné postupovat tak, že aa v prvním stupni přimíchávají přieady, určující materiálové vlastnosti euapense, zejména hydrofilní, voluminÚzni, yodu e prach odpuzující vlastnost, příaady ovlivňující objemovou hmotnost, tuhost a/nebo Žáruvzdornost. Oále je výhodné, když eo ve druhém otupni přimíchávají přísady určující kvalitu povrchu plošných útvarů, zejména barvící přísady, přísady jimiž se dosahuje odolnost vůči kapalinám a tření a/nebo antistatická přísady.According to the invention, it is advantageous if the ingredients are mixed in two stages, namely after the suspension has been produced and before the mass is dried. In this case, it is possible to admix, in the first stage, the additives determining the material properties of the euapense, in particular the hydrophilic, volumetric, yarn and dust-repellent property, the additives affecting the bulk density, stiffness and / or heat resistance. It is further preferred that in the second blunt the surface-quality additives, in particular the coloring agents, the additives which achieve the resistance to liquids and friction and / or the antistatic additives, are admixed.

CS 26В 175 B2CS 26В 175 B2

Ve smyslu vynálezu Je výhodné, když se pro vytvoření viskózní hmoty, suspense zahustí až na obsah sušiny 25 % obj.. zejména pak na obsah 12 % obj.For the purposes of the invention, it is advantageous for the suspension to be concentrated to a dry matter content of 25% by volume, in particular to a content of 12% by volume, to form a viscous mass.

Při další variantě provedení vynálezu jo výhodná, když ae hmota uspořádá na prvku pro odnímání vody. Čímž ae reguluje rychlost odnímání vody. Podle vynálezu se plošný 6tvar může dálo zpracovávat tak. že povrch hmoty uspořádané na elementu pro odnímání vody, se vytvoří strojně, zejména vytlačením profilu povrchu a/nebo ručním tvářením. Takto vytvářený povrch ae může dále tvarovat tak. žo ae na tvarovaný povrch nanáší alespoň jedna další vrstva hmoty, která má alespoň částečhě odlišné materiálová vlastnosti, při tom je výhodná, když dodatečně nenošená vrstva je vytvořena z odlišného vláknitého materiálu a/nebo zpracovaný a rozdílnými přísadami, zejména s jinými barvivý. Dodatečně nanesená vrstva se může tvarovet i naliaováním povrchového profilu a/nabo se může tvarovat ručně.In a further variant of the invention, it is advantageous if the mass is arranged on the water removal element. This controls the rate of water removal. According to the invention, the sheet can be processed in such a way. The method according to claim 1, characterized in that the surface of the mass arranged on the water removal element is machine-made, in particular by extruding the surface profile and / or by hand forming. The thus formed surface ae can be further shaped so. It is advantageous for the additionally unworn layer to be formed from a different fibrous material and / or processed and with different additives, in particular with other colorants, on the molded surface, at least one further layer of material having at least partially different material properties. The additionally applied layer can also be shaped by casting the surface profile and / or can be shaped by hand.

Podle vynálezu je výhodné, když se během výroby hmotě, uapořádená na elementu odnímajícím vodu podrobí v průběhu tvarování mechanickému zhuštění nebo lisování.According to the invention, it is advantageous to undergo mechanical densification or compression during molding during the production of the mass disposed on the water-withdrawing element.

Podle vynálezu je dále výhodné, když ae materiál prvku odnímajícího vodu a tím i rychlost odnímání vody z hmoty právě použitého vláknitého materiálu vhodně volí.According to the invention, it is further preferred that the material of the water-scavenging element, and hence the rate of water-scavenging, be suitably selected from the mass of the fibrous material being used.

Po vysušení hmoty se prvek odnímající vodu může od hmoty oddělit a povrch hmoty so může zpracovat chemikáliemi, které ho uzevirají, avšak přirozeně i dalšími barvivý. Po vysušení a oddělení hmoty od prvku odnímajícího vodu sa plošný útvar podle vynálezu může upevnit na nosnou konstrukci.After the mass has dried, the water-removing element can be separated from the mass and the surface of the mass can be treated with chemicals that close it, but naturally with other dyes. After drying and separation of the mass from the water-scavenging element, the sheet structure according to the invention can be fixed to the support structure.

Ve smyslu vynálezu je výhodné, když se nosné konstrukce plošných útvarů navzájem spojí jako rám modulové konatrukce. Vynález umožňuje také uspořádání, и něhož jsou jednotlivé plošné útvary vytvořeny jako díly jevištní kulisy, přičemž nosné konstrukce jsou spolu spojeny pomocí rychle rozebíratelného spojePodle vynálezu může být také výhodné, když se ne povrch plošných útvarů připevní další, s výhodou co do plošného rozaahu menší plošné útvary pomocí proatředku pro rychloapojení.In the sense of the invention, it is advantageous if the supporting structures of the planar formations are joined together as a frame of modular construction. The invention also permits an arrangement in which the individual planar formations are formed as parts of a stage stage, the supporting structures being joined together by means of a quick-release joint. According to the invention it may also be advantageous to attach to the surface of the planar other formations using a quick-connect device.

Další podrobností vynálezu jsou blíže vysvětleny pomocí příkladů provedení s ohledem na přiložené výkresy. Na výkresech ukazují obr. 1 perspektivní pohled na variantu provedení způsobu podle vynálezu, obr. 2 průřez variantou znázorněnou no obr. 1, obr. 3 pohled ze zadu ne variantu znázorněnou v perspektivě na obr. 1»Further details of the invention are explained in more detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, Fig. 1 shows a perspective view of a variant embodiment of the method according to the invention, Fig. 2 shows a cross-section of the variant shown in Fig. 1, Fig. 3 shows a rear view of the variant shown in perspective in Fig. 1.

CS 268 175 02 obr. 4 další výhodné forma provedení v perspektivě* obr. 5 průřez formou provedení z obr. 4 obr. 6 perspektivní pohled na konstrukční prvek formy provedení z obr. 4 obr. 7 pohled zepředu na delší možnoet provedení podle vynálezu* obr. 8 příčný řez provedení· z obr. 7«CS 268 175 02 FIG. 4 another preferred embodiment in perspective * FIG. 5 cross-section of the embodiment of FIG. 4 FIG. 6 perspective view of a construction element of the embodiment of FIG. 4 FIG. 7 front view for a longer embodiment according to the invention * FIG. 8 is a cross-sectional view of the embodiment of FIG. 7 "

V· smyslu vynálezu ее zpracovávají vláknité materiály, к tomuto účelu sa mohou používat rozmanitá vlákna* jako například rostlinná vlákna* celulóza> syntetická řezaná vlákno* přírodní vlákna z bavlny* vlny* hedvábí atd. Tyto vláknité aatariály jsou nejčastěji známy z průmyslu výroby papíru* jo ala také možné používat vlákna* která v tomto průmyslu se obvykle nepoužívají. V plošném útvaru může být obsaženo více druhů vláknitých materiálů* přičemž způsob zpracování rozhodující· způsobem ovlivňuje vlastnosti plošného útvaru* který má vzniknout.In the sense of the invention fibrous materials are processed, for this purpose a variety of fibers may be used * such as vegetable fibers * cellulose> synthetic cut fiber * natural cotton fibers * wool * silk etc. These fibrous aatarials are most commonly known from the paper industry * yeah and it is also possible to use fibers * which are not usually used in this industry. A plurality of fibrous materials may be present in the sheet, and the processing will ultimately affect the properties of the sheet to be formed.

□eotliže se požaduje co nejhonogennější struktura konečného produktu·; zvolí se odděleně rozdílné vláknité materiály. Poslední lze dosáhnout rozmělněním popřípadě mletím vláken* přičemž během mletí ae změní nejen délky vláken* nýbrž i jejich povrchové vlastnosti. Oednotlivé suspenee rozdílných vláknitých materiálů se potom smísí ve společnou suapensi* která se dále zpracovává .□ the most homogenous structure of the final product is required; separate fibrous materials are selected separately. The latter can be achieved by grinding or milling the fibers *, and during the milling ae not only changes the fiber lengths but also their surface properties. The individual suspensions of the different fibrous materials are then mixed together in a co-surfactant which is further processed.

□eetliže ale je předností konečného produktu nehomogenní struktura* nebol tento má mít Jako izolace vůči teplu a/nebo ochranná izolace vůči hluku volnější strukturu* rozmělní se společně rozdílné vláknitá materiály a suspenduji se. v důsledku toho jeou pak v auspanei vlákna různých dálek* průměrů* a aají různé materiálové vlastnosti* konce vláken vytváří kyprou* řídkou strukturu.However, because the advantage of the end product is an inhomogeneous structure * or this is intended to have a loose structure as heat insulation and / or noise protection insulation * different fibrous materials are comminuted together and suspended. as a result, fibers of different distances * in diameter are present in the suspension and their different material properties * end of the fibers form a loose structure.

Ve smyslu vynálezu se k suspensi přimíchávají přísady a to a výhodou vo více stupních.For the purposes of the invention, additives are admixed to the suspension, preferably in several stages.

První zpracováni su a pa пае a přísadami ae může provádět po vyrobení euepenso* která obsahuje věechna rozmělněná vlákna. V tomto stupni se mohou přimíchávat přísady ovlivňující materiálové vlaatnoati suaponeo a tím i vlastnosti konečného produktu. Tímto ae mohou volit hydrofilní chování produktu přimíšení· například přimíchání· mýdel nebo disperzí chemicky modifikovaných smrkových pryskyřic* vodných emulzi parafinu nebo syntetické pryskyřice> voluminóznl vlastnost přimícháním organických nebo anorganických plniv* například jílových minerálů* rozemletých nebo dispergovaných pigmentů* dioxidů titanu* baryuasulfátů> tak zvané pevnosti za mokra přimíšením například močovinoformaldehdových pryskyřic nebo melaminformaldahydových pryskyřici dála žáruvzdornost přimíšením například organických nebo anorganických chloridů) barevné efekty přimícháním barviv rozpuštěných v kapalině nebo dispergovaných organických nebo anorganických barevCS 268 175 82 ných pigmentů, v připadá potřeby ae mohou samozřejmě používat i jiné prostředky, například fungicidy aj., jestliže v daném případě má plošný útvar aloužit speciálním účelům.The first treatment with su and pa пае and additives ae can be carried out after the production of euepenso * which contains all the comminuted fibers. At this stage, additives affecting the material vlaatnoati suaponeo and hence the properties of the final product can be admixed. They can select the hydrophilic behavior of the product by admixing, for example, by admixing soaps or dispersions of chemically modified spruce resins * aqueous paraffin or synthetic resin emulsions> volumetric property by admixing organic or inorganic fillers * for example clay minerals * ground or dispersed pigments * titanium dioxide called wet strengths by admixing, for example, urea-formaldehyde resins or melamine-formaldehyde resins, gave refractoriness by admixing, for example, organic or inorganic chlorides) color effects by admixing dyes dissolved in liquid or dispersed organic or inorganic dyes CS 268 175 82 pigments, for example fungicides, etc., if in the present case the sheet is to be used for special purposes.

Po přimíchání těchto přísad ae až dosud značná řídká auspenaa zbavuje vody, přičemž ee ale obsažená voda odstraní jen zčásti a tím ae ze au a ponte vy** robí vlakdzní hmotě, Susponae má obecná obaah pevných látek 3 až 8 % obj. a zahuštěná viskúzní hmota má obsah pevných látek maximálně 25 % obj., ale většinou tento obsah pevných látek nepřevyšuje hodnotu 12 % obj. Tento podíl obsažených pevných látek závisí mino jiné na velikosti e tloušťce plošného čtveru,* který se né vytvořit.After admixing these additives, and until now a considerable sparse auspenaa dehydrates, but only partially removes the water contained therein to make it a trainer substance, Susponae has a general solids content of 3 to 8% by volume and thickened viscous material. the mass has a solids content of not more than 25% by volume, but in most cases this solids content does not exceed 12% by volume. This proportion of solids contained depends, inter alia, on the size and thickness of the square which can not be formed.

Při tomto částečném odvodnění suspense ae nohou využívat viechny známé methody, které jeou například obvyklé v průmyslu výroby papíru. Předem stanovená hodnota obsahu pevných látek ee má ale co nej přesněji dodržet.In this partial dewatering of the suspension, it is possible to employ all known methods which are, for example, customary in the paper industry. However, the predetermined solids content ee is to be kept as accurately as possible.

Viskázní hmota se potom nanese na prvek odnímající vodu, který současná slouží jako podpůrná základna pro hmotu a má na starosti vysušení hmoty regulovaným pomalým odnímáním vody. Tento prvek pro odnímání vody namuaí být ale rovný, může mít libovolný tvar, který zachycuje i zadní stranu plošného útvaru, který se mé vytvořit.The viscous mass is then applied to the water scavenging element, which currently serves as a support base for the mass and is in charge of drying the mass by controlled slow water withdrawal. However, this water removal element should be straight, it may have any shape that also captures the back of the sheet that is formed.

Regulovaně pomalé odnímání vody ze hmoty ae provádí pomocí volby odpovídajícího materiálu prvku odnímajícího vodu. Odnímání vody ze hmoty sa totiž reguluj· schopností materiálu' prvku odnímajícího vodu, odnímat vodu. Vysušení hmoty sa tedy dosáhne tak, že voda ze hmoty přejde převážně do prvku odnímajícího vodu, čímž se rychlost odnímání vody ze hmoty určí vlastnostmi materiálu prvku odnímajícího vodu.The controlled slow removal of water from the mass ae is effected by selecting the corresponding material of the water-absorbing element. In fact, the removal of water from the mass is controlled by the ability of the material of the water-absorbing element to remove water. The drying of the mass is thus achieved by passing water from the mass predominantly into the water-scavenging element, whereby the rate of removal of water from the mass is determined by the properties of the material of the water-scavenging element.

Po uspořádání hmoty na prvku odnímajícím vodu, tedy na začátku odnímání vody se ale ve viakózním stavu hmoty vytvaruje tvar povrchu plošného Útvaru. Vycházeje od účelu použití plošného útvaru může být toto tvarování různé. Existuje možnost, vytvořit povrch strojně, například vytlačením negativní šablony nebo obtahem povrchového profilu rovnoběžně a plošným útvarem. Tvarování ae může mechanizovat modelováním jak je to obvyklá v technice odlévání forem. Tím lze vyřešit průmyslovou hromadnou výrobu plošného útvaru, povrch se může ale také vytvořit ručně, přičemž je možné libovolné tvarování. Tí· lze vyrobit Individuální, umělecké díle.However, after the mass has been arranged on the water-absorbing element, i.e. at the beginning of the water-removal, the surface shape of the planar shape is shaped in the viscous state of the mass. Depending on the intended use of the sheet, this shaping may vary. It is possible to create the surface by machine, for example by extruding a negative template or by wrapping the surface profile in parallel and with the sheet. Molding ae can be mechanized by modeling as is conventional in the mold casting technique. In this way, industrial mass production of the sheet-like structure can be solved, but the surface can also be created manually, while any shaping is possible. They can be made to individual, artistic works.

Tvar povrchu se může obměňovat také vložením různých látek a předmětů do povrchu,popřípadě lze různé látky a předměty uložit na povrch, tyto vtlačené do hmoty zůstanou v ní pak jako součást plošného útvaru nebo ae později odatraní a tímto způsobem zanechají vtiak nebo otisk.The shape of the surface can also be varied by inserting various substances and objects into the surface, or various substances and objects can be deposited on the surface, which are then pressed into the mass as part of the sheet or later wiped off leaving a squeeze or imprint.

CS 268 175 82CS 268 175 82

Po vytvořeni povrchu může následovat druhý stupeň zpracování plošného útvaru a přísadami. Ti· aa mohou určit vlastnosti, kvalita povrchu, například barva, odolnost vůči kapalinám a otěru, antiatatická vlastnost.The formation of the surface may be followed by a second stage of treatment of the sheet and additives. These can determine properties, surface quality, such as color, resistance to liquids and abrasion, anti-static properties.

Plošný útvar ·· může ala také vytvořit podlá vynálezu z více vrstev. Další vratvy ee nanáší na první vretvu rovněž jako vlakúznl hmota, přičemž další vrstvy aohou mít materiálové vlastnosti odlišná od meteriálových vlastností první vratvy a/nebo 1 navzájem odlišné materiálové vlaetnoati· Vrstvy mohou být vyrobeny i z rozdílných vláknitých materiálů· přičemž použitá přísady mohou být rovnšž rozdílné· Tvarování ее může poovádšt po naneeeni každé vratvy, ale 1 po nanesení poslední vrstvy· v táto variantě provedení může být povrchový afekt plošného útvaru zvýšen i tím, že и po sobi následujících vrstsv vrstvs nezakrývá úplná vrstvu ležící pod ní a tím je i dole ležící vrstva rozdílné barvy nebo struktury výborné viditelná. Dále je také myslitelné, že se část později nanesené vrstvy může dodatečná odstranit, což es může využívat například při strojní výrobě. Mezi dvěда vrstvami eůže být uspořádána tkanina, která je vytvarována shodni s tvarem části druhé vrstvy, která se má odstranit. Po například strojní» áaneaení druhé vratvy sa tato tkanina může rovniž mechanicky vyzdvihnout, čímž ee odstraní přebytečná* hmota druhé vrstvy s první vrstvy.The sheet formation can also be made according to the invention from multiple layers. The other layers are also applied to the first layer as a train material, the other layers having material properties different from the material properties of the first layer and / or 1 different material properties. The layers may also be made of different fibrous materials. · Shaping ее can be done after each door has been applied, but 1 after the last layer has been applied. · In this variant, the surface effect of the sheet can be increased by the fact that the successive layers do not cover the complete layer lying underneath. Layer of different color or texture excellent visible. Furthermore, it is also conceivable that a part of the later applied layer can be subsequently removed, which can be used, for example, in machine production. A fabric can be arranged between the two layers, which is shaped in accordance with the shape of the portion of the second layer to be removed. After, for example, by mechanical treatment of the second reel, the web can also be mechanically lifted, thereby removing excess mass of the second layer from the first layer.

Během tvarování se hmota uspořádaná ne prvku odnímajícím vodu může mechanicky zahustit.During shaping, the mass arranged on the water-absorbing element can be mechanically thickened.

Tím se může hmota na ploša prvku odnímajícího vodu lépe uspořádat; dokonale sejmout její tvar a i vrstvy se mohou lépe navzájem slicovat, a eventuelně přítomné vzduchové bubliny se vytlačí.As a result, the mass can be better arranged on the surface of the water collection element; its shape can be perfectly removed, and even the layers can be better matched to each other, and any air bubbles that may be present are displaced.

Po vytvoření povrchu plošného útvaru ae zahájí proces vysušování, Jak bylo uvedeno, rychlost odnímání vody se zásadná určuje materiálem použitého prvku odnímajícího vodu, kterým může být například kámen, cihla, zdící prvek, střep; cement, dřevo, textilie· Pro každou konstelaci součásti plošného útvaru se voli odpovídající materiál prvku odnímajícího vodu, přičemž ee bere v úvahu i obsah pevných látek ve hmotě a rozměry plošného útvaru· Podle vynálezu ae tím uskutečňuj· mnohem pomalejší odnímání vody než je tomu obvykle v průmyslu výroby papíru. To znamená, že se za Časovou jednotku odtáhne menší objemová jednotka ze hmoty, naž ja tomu и známých metod. Přirozená není přitom také vyloučeno použit zvýšenou teplotu okolí, vakuum atd,, pro provadani totálního vyaušaní. Optimální rychlost odnímání vody ae ale nesmí překročit.Once the surface of the sheet has been formed and the drying process commences, as noted, the rate of water removal is essentially determined by the material of the water-absorbing element used, which may be, for example, stone, brick, masonry, shard; cement, wood, fabric · For each constellation of a sheet-like component, the corresponding material of the water-absorbing element is selected taking into account the solids content of the sheet and the dimensions of the sheet-like structure. in the paper manufacturing industry. This means that a smaller volume unit is pulled out of the mass per time unit in accordance with known methods. The use of elevated ambient temperature, vacuum, etc., to induce total fouling is also not excluded by nature. However, the optimum water removal rate ae must not be exceeded.

Po dokonalém vysušení ee plošný Útvar zvedne o prvku pro odnímání vody, tato tedy netvoří zpravidla žádnou čáet hotového plošného útvaru. Současně as může povrch plošného útvaru v připadá potřeby ještě zpracovat a dalšími příaadami a tím potáhnout povrch ochrannou vrstvou, dodat mu antiatatická vlastnosti, vlastnosti odpuzující prach, kapalinu a činí ho odolný vůči otěru, eventuelně sa může dále barvit atd. Plošný útvar ae může nyní upevnit na nosné konstrukci nebo ее к ní může připojit, čímž ee může vhodně upotřebit pro další účal použití.After complete drying, the surface is raised by the water removal element, which therefore does not normally form any part of the finished surface. At the same time, the surface of the planar structure may need to be further treated with other additives, thereby coating the surface with a protective layer, imparting anti-static, dust, liquid and abrasion-resistant properties to it, eventually it can be further stained, etc. fastened to the supporting structure or ее to it can be attached, so that the ee can suitably be used for further purposes of use.

CS 26Θ 175 82CS 26-175 82

S ohledám na přiložené výkresy jo na obr. 1 znázorněn plošný Útvar 1 při pracovním procesu, totiž při vysunování. Za tímto účelem je ploiný útvar 1 uspořádán na prvku odnímajícím vodu, který je zda vytvořen jako dřevěná mřížka 2 · na ni položená aílovitá tkanina 3. Rozhodující měrou jo odnímání vody určeno vlastnostmi tkaniny 3. Jejíž materiál a ostatní parametry se volí a ohledám no odnímání vody.With reference to the accompanying drawings, in FIG. 1, the planar form 1 is shown in the working process, that is to say during extrusion. For this purpose, the platform 1 is arranged on a water-absorbing element, which is formed as a wooden grid 2, a clay-like fabric 3 laid on it. The decisive factor is the water-absorbing properties determined by the fabric properties. water.

Plošný útvar 1 sám je při tom vytvořen z více vratov 4.5 a 6. které jsou vyrobeny z jiného vláknitého materiálu a jsou zpracovány a různými přísadami, v důsledku toho mají plošné díly 7,8, 9 a 10 rozdílná charaktery; které spojeny a vytříbeným tvarem vyřeěí umělecké účinky vysoká estetické kvality. Motiv na povrchu plošného útvaru 1 vzniká tedy z kombinace účinků materiálů vrstvy 4 až 6, použitých přísad, barev a tvarování plošných dílů £_ až 10.The sheet 1 itself is formed of a plurality of doors 4.5 and 6, which are made of another fibrous material and are processed and with various additives, as a result of which the sheets 7, 8, 9 and 10 have different characteristics; combined and refined to solve the artistic effects of high aesthetic quality. The motif on the surface of the sheet 1 thus arises from the combination of the effects of the materials of the layers 4 to 6, the additives used, the colors and the shaping of the sheets 4 to 10.

Na konci výrobního způaobu se plošný útvar £ sejme a tkaniny 3 a může se dále používat. Pro tento účel je plošný útvar 1 podle obr. 2 připevněn к rámu 11. čímž je dána zvýšená stabilita, jakož i možnost připojení plošnoho útvaru 1, Nejjednodušeji je aožné plošný útvar 1 připevnit к ránu 11 vhodným lepidlem. Na obr. 2 je možné vidět ještě plošné díly 7 až 10.At the end of the manufacturing process, the sheet 6 is removed and the fabric 3 can be further used. For this purpose, the sheet 1 according to FIG. 2 is attached to the frame 11, thereby providing increased stability as well as the possibility of attaching the sheet 1. It is easiest to mount the sheet 1 with a suitable adhesive. In FIG. 2, the flat parts 7 to 10 can still be seen.

Na obr. 3 je znázorněna zadní strana plošného útvaru 1, která je opatřena profilem 12 zvyšujícím stabilitu plošného útvaru £. Tento profil 12 je sám vytvořen z materiálu plošného útvaru 1 a sice tía způsoben, že hmota byle nanesena na prvek odnímající vodu, který měl tvar odpovídající negativu tohoto profilu 12. který byl při nanášení vyplněn hmotou. Touto formou provedení se může ušetřit přídavný rám.FIG. 3 shows the rear side of the sheet 1, which is provided with a profile 12 increasing the stability of the sheet. This profile 12 is itself formed from the material of the sheet 1, namely that the mass was deposited on a water-absorbing element having a shape corresponding to the negative of this profile 12, which was filled with the mass during application. In this embodiment, an additional frame can be saved.

Na obr. 4 až 6 znázorněný případ použití je příčka konstruovaná ze dvo- _ajích plošných útvarů £ a 12. Plošné útvary 1 mají v podstatě rovný povrch, zatím co povrch plošných útvarů 12 je zakřivený (viz i obr. 6). Oba druhy plošných útvarů 1 e 12 mohou být vyrobeny jek je v souvislosti s obr. 1 až 3 popsáno. Jak je zřejmé z obr. 4 jsou plošné útvary 1 a 12 navzájem spojeny, čímž vzniká ssmonosná konstrukce. Зек je znázorněno na obr, 5. jsou к tomuto účelu plošné útvary 1,12 připevněny к rámu 11 a rám 11 je spojen šrouby s deskou 14 ze dřeva nebo vhodného kovu. Jestliže obě strany stěny prostorového dílu mají sloužit jako vnější plochy, potom se mohou použít dvě к sobě přivrácené desky 14 a nahoře spojit spolu lištou 15 a dole opojit v patní části 16.FIG. 4-6 illustrated use case is constructed of rail _and twice for them and the sheets £ 12. The planar bodies 1 have a substantially flat surface, while the surface of the sheets 12 is curved (see Fig. 6). Both types of planar formations 1 and 12 can be made as described in connection with FIGS. 1 to 3. As can be seen from FIG. 4, the surface formations 1 and 12 are connected to each other, thereby creating a self-supporting structure. FIG. 5 is shown in FIG. 5. To this end, the flat formations 1, 12 are attached to the frame 11 and the frame 11 is bolted to a plate 14 of wood or a suitable metal. If both sides of the wall of the spatial part are to serve as external surfaces, then two facing plates 14 can be used and connected at the top by a bar 15 and down at the bottom in the foot part 16.

U této formy provedení jsou к dispozici všechny zmíněné možnosti výroby plošných útvarů 1.12, čímž ae může vytvořit ve vnitřních prostorách vhodné okolí pro lidi. Toto provedení je ale také vhodné 1 pro průmyslovou výrobu hmoty, což s ohledem na náklady spojená a vybudováním příček je důležité.In this embodiment, all of the above-mentioned possibilities of manufacturing the sheet-like structures 1.12 are available, so that ae can create a suitable environment for people in the interior. However, this embodiment is also suitable for industrial mass production, which is important with regard to the costs involved and the construction of partitions.

Obr. 7 a 8 ilustrují mnohostrannost možností použití plošného Útvaru £ podle vynálezu na příkladu jevištní kulisy. Pro vytvoření znázorněné jevištní kulisy jsou nutné trojí větší prostorové útvary 17. 18 a 19 a dvoje menší prostorové útvary 20 a 21, přičemž tyto druhé jsou pomocí přípoje umožňujícíhoGiant. 7 and 8 illustrate the versatility of the use of the planar form according to the invention on the example of a stage backdrop. Three larger spatial formations 17, 18 and 19 and two smaller spatial formations 20 and 21 are required to form the stage scenery shown, the latter being by means of a connection allowing

CS 268 175 Β2 rychlé spojení, například zdrhovadla připojeny к prvním, Délící plochy mezí plošnými útvary 17 až 19 jsou na obr, 7 naznačeny čárkováni.CS 268 175 rychlé2 fast connection, for example, fasteners attached to the first. The dividing surfaces between the planar formations 17 to 19 are indicated by dashed lines in FIG.

Plošné útvary 17 jsou vytvořeny tak, ža tyto dělící plochy mezi nimi a plošnými útvary 18 zakrývají a tím je činí neviditelnými.The planar formations 17 are formed such that they cover these dividing surfaces between them and the planar formations 18, thereby rendering them invisible.

Plošné útvary 17 až 19 mají zakřivený tvar a jaou upevněny na rámu 22. který je rovněž zakřivený, К rámu 22 je připevněna nosná konstrukce 23 jevištních kulis, které.mohou být pomocí této navzájem spojeny nebo ae mohou pohybovat, Plošné útvary 20 a 21 jsou uspořádány tak, ža tyto zakrývají dělící plochy mezi oběma plošnými útvary 19, Tyto jsou po montáži jevištní kulisy upevněny pomocí zdrhovadel* tj, přitlačeny na povrch plošných útvarů-19.The planar formations 17 to 19 have a curved shape and are fixed to the frame 22, which is also curved, a supporting structure 23 of the stage sets is fixed to the frame 22, which can be connected to each other or move. These are, after assembly of the stage set, fixed by means of slide fasteners, i.e. pressed against the surface of the surface formations 19.

Plošné útvary 17 až 21 ae mohou 1 v tomto případě vyrábět již popsanou technologií, i zde je к dispozici variabilita, vytvoření různých, zejména 1 přírodě věrně odpovídajících vizuálních účinků, zatím co jejich specifická hmotnost je co najnižší, Tyto znaky jsou и jevištních kulis obzvláště důležité.The surface formations 17 to 21 and e can 1 in this case produce the technology already described, here also variability is available, the creation of various, in particular 1 faithfully corresponding visual effects, while their specific weight is as low as possible. important.

Vedle těchto příkladů jsou plošné útvary vyrobené podle vynálezu použitelné ve velmi širokém okruhu. Při odpovídající volbě vláknitého materiálu a přísad se mohou vyvolat nejen estetické, umělecké účinky, nýbrž sa mohou vyřešit 1 technické problémy. Přitom je nutné sa zmínit o Izolační schopnosti plošných útvarů, čímž sa umožní i dodatečná izolace prostorů vůči teplu a/nebo hluku za současného splnění estetických aspektů. Pomocí další obměnltelnosti vlastností materiálu plošných útvarů se mohou vyřešit například těžké akustické problémy, přičemž různé druhy plošných útvarů jsou použitelné jako akustické dlaždice, které mohou mít různé, účelu nejlépe sloužící pohlcování zvuku, *In addition to these examples, the surface formations produced according to the invention are applicable over a very wide range. With the appropriate choice of fibrous material and additives, not only aesthetic, artistic effects can be produced, but also technical problems can be solved. In this regard, it is necessary to mention the insulating properties of the sheet-like formations, thus allowing additional insulation of the spaces against heat and / or noise while at the same time meeting the aesthetic aspects. For example, severe acoustic problems can be solved by further variability of the material properties of the sheets, and the different types of sheets can be used as acoustic tiles, which may have different sound-absorbing purposes.

Důležitým znakem způaobu podle vynálezu je to, že zpracovávané vláknité materiály, přísady a způsob jaou samy o sobě relativně příznivé co se týká nákladů, ačkoliv je zadaná úloha vynálezem beze zbytku splněna.An important feature of the process according to the invention is that the fibrous materials, additives and process to be treated are relatively cost-effective in themselves, although the task is fully accomplished by the invention.

Pokusy se způsobem podle vynálezu byly dokázány četné neočekávané vlastnosti, Mimo jiné jo nutné zdůraznit, že jednotlivé vrstvy plošných útvarů jaou navzájem co nejpevněji spojeny, takže se nemohou od sebe oddělit ani násilím. Povrch plošných útvarů je dále odolný proti opotřebení a otěru, takže ee dlouho uchová estetický zevnějšek.Experiments with the process according to the invention have shown numerous unexpected properties. Among other things, it is necessary to point out that the individual layers of the sheets are firmly connected to each other so that they cannot be separated by force. Furthermore, the surface of the planar formations is resistant to wear and abrasion, so that the ae retains its aesthetic appearance for a long time.

Claims

Object of the invention

A method of treating fibrous material, in particular for making reliefs, wherein at least one fibrous material is used from which a suspension is made. it adds ingredients to it and forms a flat shape; characterized by. that the suspension is partially freed of water, thereby forming a viscous mass, which is then subjected to shaping mechanical effects on its surface to form the sheet, and finally the liquid contained in the mass is removed in a controlled, slow manner until dry,

2. The method according to claim 1, characterized by. that several types of fibrous materials are used which are separately suspended, then ground and mixed to form a suspension,

3. A method according to claim 1, characterized in that. that it uses several types of fibrous materials which are mixed together, then suspended and ground.

4. Method according to one of claims 1 to 3, characterized by. The process according to claim 1, wherein the ingredients are admixed in two stages after the suspension has been produced and before the mass is dried.

5. A method according to claim 4, characterized in that. that, in a first step, an additive determining its material properties, in particular a hydrophilic property, a voluminous property, a water and dust repellant property, and additives affecting bulk density, stiffness and / or heat resistance, are admixed to the suspension,

6. The method of item 4 or 5, which is extinguished. The process according to claim 1, characterized in that, in a second step, surface finish additives are admixed. in particular coloring agents, liquid resistance agents and abrasion agents and / or antistatic agents.

Method according to one of Claims 1 to 6, characterized in that. that a solids content of up to 25% by volume is concentrated to form the suspension suspension; in particular 12% vol.

Method according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the mass is arranged on the water-absorbing element, thereby controlling the rate of water-removal.

9. Method according to claim 8, characterized in that. The method according to claim 1, characterized in that the surface of the mass arranged on the water-scavenging element is produced by machine, in particular by pressing the surface-shaped surface and / or by hand-forming.

CS 26-175 02

10. The method of claim 9. That at least one other material layer is applied to the shaped surface by at least partially different material properties.

Method according to Claim 10, characterized in that the additionally applied layer is formed from a different fibrous material and / or with different additives, in particular different colors.

Method according to claim 1 or 11, characterized in that the additionally applied layer is machine and / or manually shaped,

Method according to one of Claims 0 to 12, characterized in that the mass arranged on the water-absorbing element is subjected to mechanical thickening or pressing during shaping,

Method according to one of Claims 8 to 13, characterized in that the material of the water-absorbing element and thus the rate of removal of water from the mass is selected according to the fibrous material used.

Method according to one of Claims 6 to 14, characterized in that the water-removing element is removed after the mass has dried.

Method according to one of Claims 1 to 15, characterized in that after drying the mass, the surface is treated with the chemicals that enclose it.

Method according to one of Claims 1 to 16, characterized in that, after drying and separation of the mass from the water-absorbing element, the sheet is fastened to the support structure.

16.

Method according to claim 17, characterized in that the supporting structure of the planar structures is connected to it as a frame of modular structure.

The method according to claim 17 or 16, characterized in that the individual planar formations are formed as parts of a stage backdrop, the supporting structure being joined by means of a quick-release joint.

20. The method according to claim 19, wherein:. That other, for example smaller, surface formations are fastened to the surface of the surface formations by means of a quick connection.